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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄資料編號工程名稱施工單位審核人分包單位施組總設(shè)計交底單位工程施組交底施工方案交底交底部位燃氣探井施工接受交底范圍專項施工方案交底施工作業(yè)交底交底摘要:本交底僅針對燃氣探井鎖口圈梁、初期支護及注漿加固、探井回填指導(dǎo)施工。交底內(nèi)容:一、施工流程第一次深孔注漿T鎖口圈梁施工T超前小導(dǎo)管注漿T土方開挖T架立格柵T噴錨支護T開挖到管頂標(biāo)高以上3mt第二次注漿t土方開挖t架立格柵t探測到管線t探井回填。二、施工方法、工藝1、鎖口圈梁施工豎井內(nèi)凈空尺寸為 3000*3000mm ,初支厚度為 300mm,鎖口圈梁截面尺寸為1000*800mm 。鎖口圈梁上方沿探井內(nèi)壁設(shè)置一圈擋墻,擋墻截面尺寸為
2、500*200mm ,鎖口圈梁配筋圖如下圖所示。交底人接受父底人數(shù)父底時間接受父底 人員注:1本表由施工單位填寫。2內(nèi)容較多時本表作為首頁,交底內(nèi)容可續(xù)頁。鎖口縣勲處辭平面布置圖1000潮0靶50e it 粉 400時砒逵咖22如蕈770mm, IffLimJi SrtH0.5m8*22念下網(wǎng)姑心囲22咋、M蛇oo|VlO施工方法、工藝:開挖T墊層T鋼筋T模板T混凝土1 )鋼筋施工鋼筋焊接均采用雙面搭接電弧焊,搭接長度取10d (d為鋼筋直徑),所有焊縫高度均不小于8mm。在鎖口圈中鋼筋需要進行搭接焊,其焊接接頭必須相互錯開,在任一焊接接 頭中心至長度為 35d且不小于500 mm的區(qū)段內(nèi)不得
3、有兩個接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋(受拉區(qū))在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于 10d(d為鋼筋直徑)。鎖口圈梁主筋錨固長度為15d。2)模板施工側(cè)模立模使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,模板接縫用雙面膠帶粘貼,防止混凝土施工漏漿。相鄰模板高差不大于1mm,模板平面度控制在1mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板或木模 板及腳手架和拉桿支撐體系,模板支撐采用每0.5米一道上下對拉筋和斜撐加固。同時根據(jù)測量放線預(yù)埋提升井架基礎(chǔ)、護欄步梯及臨時支撐預(yù)埋件。綁扎砂漿墊塊梅花型布織,保證
4、混凝土保護層厚度。3)混凝土施工鎖口圈梁采用C30混凝土澆筑,受力主筋凈保護層35mm,鋼筋綁扎前,鎖口圈底部先鋪設(shè)50mm厚C20混凝土墊層,以確保混凝土保護層厚度要求。澆注混凝土前,先清除雜物、檢查凈空尺寸是否滿足交底要求。模板支立完成后,進行自檢合格后,報監(jiān)理工程師檢查合格后,方可澆筑混凝土?;炷敛捎蒙唐坊炷?,一次性連續(xù)灌注。混凝土輸送車運送。汽車吊吊入模內(nèi),插入式振搗棒搗固。振搗時快插慢拔,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重搗。振搗時間不能過長,當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時,即可緩慢抽出振搗棒, 抽出速度不能過快,否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞?;炷?/p>
5、土分層澆注,每層厚度300mm,用插入式震動棒搗密實,振搗棒應(yīng)伸入下層5-10cm。混凝土圈梁面用鐵抹抹平壓光。混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護,對混凝土澆注后的12小時以內(nèi)對混凝土用草簾加以覆蓋和7 d。澆筑混凝土?xí)r澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),澆水養(yǎng)護時間不得少于 注意預(yù)埋樓梯預(yù)埋件。2、注漿施工在鎖口圈梁施工前先進行深孔注漿。深孔注漿材料為超細水泥+水玻璃。本次深孔注漿分兩次進行,第一次注漿加固范圍底部在燃氣管線管頂以上1000mm,頂部到達地下水位線(標(biāo)高在10.7115m 范圍);第二次注漿范圍底部至燃氣管底以下4000mm (標(biāo)高在4.7110.71m 范圍)。第一次注漿使用地面
6、垂直注漿專用設(shè)備,成孔注漿一體式。首先在地面將孔位放點,移動設(shè)備,使鉆桿與孔位對齊,啟動鉆機進行鉆孔。鉆至既定高度后,啟動注漿機,并緩慢提 升鉆桿,使?jié){液充分擴散。注漿范圍如下圖所示。第一次注漿孔布置圖23.0v地下水位線第一次注漿范圍圖當(dāng)豎井開挖至設(shè)計管頂標(biāo)高以上3m位置時,進行第二次注漿,第二次注漿采用垂直注 漿+斜孔注漿。注漿時,應(yīng)當(dāng)遵循“先外后內(nèi)”原則,先從最外側(cè)垂直注漿,再進行斜孔注漿,最后進行井內(nèi)注漿施工。500J4 M548500第二次注漿孔布置圖548第二次注漿范圍圖注漿時,無側(cè)限抗壓強度應(yīng)達到 0.5Mpa,滲透系數(shù)小于等于 1.0 x 10-6cm/s。開挖時 對地層加固效
7、果進行驗證,如加固效果不佳,應(yīng)及時調(diào)整注漿參數(shù),保證各項止水效果指標(biāo)達標(biāo)。注漿速度w 30L/min ,注漿材料為超細水泥 +水玻璃(進場的水玻璃一般為40波美度,加入30%體積的水將水玻璃濃度降為2829波美度,然后與1:1水泥漿混合)。首先在探井南側(cè)壁進行原位注漿試驗,漿液(水玻璃+水泥漿)配合比(體積比)為 1:1。根據(jù)試驗效果調(diào)整漿液配比和注漿參數(shù)。水玻璃濃度=30Be,二40反C (重星比)水 逅 漿水 玻 璃1:0. 52729 340.6:1050r o廠1:0. 5313廠42“0.8; I1:1. 056I- 12Ir 321:0. 54027ft27 1:1.01: L 0
8、lr 12M1/52注漿施工方法:3、超前小導(dǎo)管注漿豎井開挖過程中,井壁向外隔榀打設(shè)一環(huán)32側(cè)壁導(dǎo)管注漿加固地層。環(huán)向間距為0.5m,長度為2.0m,水平向下15。方向打設(shè)。注漿漿液根據(jù)地質(zhì)情況選用1:1水泥漿液,注漿配合比現(xiàn)場試驗確定。注漿壓力控制在0.51MPa。加固范圍如下圖所示。4、土方開挖及格柵架設(shè)格柵每榀間距為 0.5m,土方開挖每層下挖深度為0.5m。每層土方開挖分兩步進行,先進行第一部分土方開挖并施工格柵,進行初期支護,完成后再進行第二部分土方開挖, 施工格柵,進行初期支護。由于第二榀格柵與上一榀格柵交錯布置,所以下一步距內(nèi)的土方開挖方向與上一步距相反。土方開挖順序如下圖所示。
9、3000土方開挖步序圖土方開挖采用人工挖土方式,土方由電葫蘆提升至地面臨時存放于場內(nèi)堆土倉,待晚間用大型土方車輛運至指定渣土處置點。土方開挖完成后,在最外側(cè)施做單層鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片規(guī)格為6 , 150 X 150鋼筋網(wǎng),噴射40mm厚C20混凝土。開挖尺寸合格后及時安裝格柵,縱向連接筋221000 ,沿鋼格柵環(huán)向內(nèi)外雙排布設(shè),采用機械連接,豎向拉結(jié)筋與格柵主筋施工卡扣固定牢固。外側(cè)鋪設(shè)A6150鋼筋網(wǎng),搭接150mm。網(wǎng)噴C20噴射混凝土,厚度300mm。每榀格柵成環(huán)后,方可開挖下一榀土方。 嚴格按照圖紙要求施。格柵節(jié)點不得使用幫焊筋幫焊連接。探井格柵相鄰格榀交錯布置,布置方式如下圖。5、探井回
10、填施工探井遇到管線后,測量管線的高程、坐標(biāo)、傾向、傾角并上報建設(shè)單位,然后及時回填探井。首先使用100mm后C20素混凝土鋪底,然后分層回填素土,分層厚度不大于20cm, 使用小型機械夯實土體,嚴禁使用大型機械夯實土體,回填壓實系數(shù)不小于0.94?;靥钪伶i口圈梁處時,應(yīng)鑿除鎖口圈梁后再進行回填。6、探井封底施工若探井超過設(shè)計深度 2m仍未遇到管線,則對探井進行封底,豎向加設(shè)同規(guī)格形式格柵, 間距1000mm。橫向內(nèi)外側(cè)設(shè)置 B22鋼筋,間距500mm。外側(cè)布置 A6150鋼筋網(wǎng),搭 接150mm。噴射 C20混凝土,厚度 250mm。與建設(shè)單位、設(shè)計單位研究下一步探測方案。1B 951500,
11、500廣S511蘆1o35001丄L1500a魚oLC1000mooOOLO兄051 !以丄慾1500探井圭寸底格柵示意圖rvi三、質(zhì)量要求 一)豎井土方開挖質(zhì)量要求1、按設(shè)計尺寸,嚴格控制開挖斷面,不得欠挖。2、 土方開挖質(zhì)量允許偏差見表1。土層開挖質(zhì)量允許偏差表表1序號項目允許偏差(mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1邊墻尺寸0, +50每邊1經(jīng)緯儀,鋼尺測量2井底咼程0, -50每座4用水準(zhǔn)儀測量二)鎖口圈梁施工質(zhì)量要求1、鋼筋安裝(1)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計要求。(2)綁扎成型時,用鋼絲扎緊,不得有松動、位移。(3)綁扎成型的骨架穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土
12、時不得松動或變形。鋼筋安裝位置的允許偏差表表2序號項目允許偏差(mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1主筋及分布筋間距梁 10每件1尺量檢查,取最大偏差值,計1點2保護層厚度梁 5每件1尺量檢查,取最大偏差值,計1點3預(yù)埋件中心線位置5每件1尺量檢查水平咼差0; 3每件1尺量檢查2、混凝土(1) 結(jié)構(gòu)混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。(2) 混凝土允許偏差見表 3?;炷猎试S偏差表表3序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法1中心線每側(cè)寬度 1020m2掛中心線用尺量,每側(cè)計 1點高程 1020m2掛高程線用尺量或用水平儀測量三)格柵安裝質(zhì)量要求1、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符
13、合設(shè)計要求。2、鋼筋格柵安裝基面堅實并清理干凈,必要時進行預(yù)加固。3、鋼筋格柵與壁面契緊,每片鋼筋格柵節(jié)點及相鄰縱向必須分別分別連接牢固。4、 鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量允許偏差表見下表4。鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)安裝質(zhì)量允許偏差表表4序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1鋼格柵垂直中線橫向偏差 30每榀2鋼尺測量2鋼格柵垂直中線縱向偏差 50每榀2鋼尺測量3鋼格柵高程 30每榀2鋼尺測量4鋼格柵垂直度5 %。每榀2鋼尺測量5鋼筋網(wǎng)搭接長度 100每榀2鋼尺測量四)豎井噴射混凝土質(zhì)量要求1、嚴禁使用回彈材料,回彈材料必須及時清理并存放在固定地點。2、 混凝土工程質(zhì)量允許偏差見表5。混凝土工程
14、質(zhì)量允許偏差表表5序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度不小于設(shè)計強度20m2組抗壓強度試塊2墻體噴射厚度不小于300mm20m4鋼尺檢查3平整度小于等于30mm20m2鋼尺檢查4底板噴射厚度不小于250mm20m2鋼尺檢查四、安全文明施工措施1、施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,使用手持電動工具的操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。2、土方開挖時遇水或土體失穩(wěn)情況應(yīng)立即停止施工,封閉掌子面,采取加固措施后方可繼續(xù)施工。3、提升電葫蘆嚴禁超負荷運行,必須具有水平移動及提升移動限位器。電葫蘆應(yīng)每天進行日常檢查和維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。4、豎井使用電葫蘆出土?xí)r必須設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員的配合關(guān)系,作業(yè)前指揮人員必須檢查井內(nèi)、井上狀況。吊斗下方嚴禁站人。5、 施工區(qū)域進行全封閉圍擋,圍擋要求按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。設(shè)置交通標(biāo)識牌和夜間警示燈。7、嚴禁上下兩榀格柵同時安裝,上部初襯結(jié)構(gòu)懸空時間不大于2h。&焊工、電工等特殊專業(yè)工種必須持證上崗。9、 焊接、切割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶及各種易燃材料相距不小于10m,氧氣瓶與乙炔 瓶距離不小于5m,乙炔瓶禁止倒地平放。10、各種機械設(shè)備必須有防潮、防雨、防雷擊措施,經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修。11、到場鋼格柵要分類碼放整齊,苫蓋嚴密。12、噴射混凝土人員經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗,進行噴射混凝土作業(yè)時,必須佩
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