純水地要求及設(shè)計(jì)

1、純水的要求及設(shè)計(jì)制劑廠房所用高純水制備的水處理步驟第一步原水預(yù)處理，去除水中的懸浮物 和有機(jī)物；第二步除去離子，或稱脫鹽，使水經(jīng)過初級脫鹽和深度脫鹽去除其中的離子；第三步后處理，清除前工序未能消除或 在以后的貯存與輸送過程中所造成的污染。 當(dāng)工廠需要的純水量較大，使用純水的建筑 物比較分散，水質(zhì)又要求很高時，通常采用 三級處理方式。第一級預(yù)處理和初級脫鹽， 集中在單建的全廠性純水站解決；第二級深 度脫鹽、進(jìn)一步殺菌、除去微粒以及使純水 在管循環(huán)流動，這一級分設(shè)在各廠房；第三 級一般是設(shè)在車間用水點(diǎn)附近，為終端處 理。一般情況下，通常采用二級處理方式。 第一級預(yù)處理與脫鹽合并在純水站解決；第二級

2、后處理，在廠房用水點(diǎn)進(jìn)行。純水站的規(guī)模純水站的規(guī)模取決于原水水質(zhì)、生產(chǎn)用 水量及工藝對水質(zhì)的要求。 其中原水水質(zhì)和 工藝對水質(zhì)的要求決定制水流程的繁簡及 設(shè)備的多少，而生產(chǎn)用水量決定設(shè)備的大 小。一般來說，當(dāng)原水為地面水時，預(yù)處理 的容較多；而當(dāng)工藝對水質(zhì)的要求較高時， 脫鹽、滅菌及除微粒的設(shè)備較全。純水站的 面積可概略估計(jì)為：當(dāng)產(chǎn)水量為220m3/時，水站的面積約需 200600m2。獨(dú)立設(shè)置純水站當(dāng)獨(dú)立設(shè)置純水站時，潔凈廠房的純水總 管入口應(yīng)設(shè)在潔凈廠房的非潔凈區(qū)，再以這個入口的起點(diǎn)將純水管道引入潔凈區(qū)上方 或下方的技術(shù)夾層。在技術(shù)夾層鋪設(shè)環(huán)狀管 網(wǎng)，使純水在管網(wǎng)進(jìn)行大循環(huán)，然后再從技 術(shù)

3、夾層或技術(shù)夾道或管井分別引向后處理 設(shè)備。原有純水站當(dāng)原有純水站的供水量不足或距潔凈廠 房較遠(yuǎn)，或廠主要是潔凈廠房需要純水時， 可將純水站與潔凈室合建在一幢廠房。在這種情況下應(yīng)注意以下問題。(1) 純水站應(yīng)盡量靠近用水點(diǎn)，以縮短管 線，減少純水水質(zhì)的衰減，同時注意設(shè)備振 動 (如水泵、脫氣塔等 )對工藝生產(chǎn)的影響。(2) 純水站布置在潔凈廠房的外圍， 應(yīng)有 單獨(dú)的出人口。這樣可便利酸堿運(yùn)輸，同時 酸堿腐蝕氣體也不至于影響其他區(qū)域運(yùn)輸。 要注意水站位置應(yīng)遠(yuǎn)離空調(diào)機(jī)房的新風(fēng)人 口，并在其下風(fēng)側(cè)。(3) 水站設(shè)備較重，樓面荷載約為I3t/ m2，故水站宜設(shè)在建筑底層。同時酸堿 不上樓有利于操作與防腐

4、蝕。(4) 純水站主要影響建筑布置與尺寸的 設(shè)備是離子交換柱與再生系統(tǒng)等裝置。 柱體 經(jīng)常按流程呈“一”字形或兩排背靠背呈 “二”字形排列。由于接人柱體的管道很多， 柱體最好沿墻布置，同時在柱后留出約 1m 進(jìn)深作為裝卸樹脂和固定柱體之用。 有時還 在柱體背后設(shè)置平臺。一般情況下，當(dāng)布置 一排交換柱時，建筑凈寬不能小于 4m ；兩 排平行時，約7m。最好是一個依附墻面的 狹長型房間水站的建筑凈空， 一般當(dāng)用水量 少于20t/ h時，約為45m ;用水量大于 50t/h) ，凈空約 7m 左右。 不過， 若設(shè)置真空 脫氣塔，僅塔身就高達(dá) 7m 左右，此時須另 行考慮局部處理層高的措施或采用鼓風(fēng)脫

5、 氣塔。（5）高純水后處理裝置一般做成一個帶 有水箱與水泵的小型四柱式自循環(huán)裝置， 占 據(jù)的空間有限，安放的位置比較靈活，可以 在潔凈室清洗設(shè)備的旁邊，出水質(zhì)量好，管 理也方便，當(dāng)潔凈室面積緊時，也可以不靠 用水點(diǎn)而設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道， 但相對 而言，水質(zhì)在后處理之后會受到管道的污 染，且室還需設(shè)遠(yuǎn)距離控制開關(guān)。純化水與注射用水管路系統(tǒng)的要求：（ 1）采用低碳不銹鋼， 壁拋光井作鈍化 處理；（2）管路采用氮弧焊焊接或用衛(wèi)生夾頭 連接；（ 3）閥門采用不銹鋼隔膜閥， 衛(wèi)生夾頭 連接；（4）管路適度傾斜，以便排除積水；（ 5）管路采用串聯(lián)循環(huán)布置， 經(jīng)加熱回 流人貯罐。 閥門盲管段長度對加熱系

6、統(tǒng) <6d， 對冷卻系統(tǒng) <4d， d 為管徑；（6）注射用水回路保持65C以上循環(huán)， 用水點(diǎn)處冷卻，（ 8 ）系統(tǒng)能用純蒸汽滅菌。制水工藝的設(shè)計(jì) 相關(guān)鏈結(jié)：制藥純化水工藝流程圖制水工藝及其管道的設(shè)計(jì)原則我國 藥品 生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定：純化水、注射用水 的制備、 貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生 和污染。貯存和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、 耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲 管。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注 射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的 疏水性除菌濾器。注射用水的貯存可采用 80C以上保溫、65°C以上保溫循環(huán)或 4C以 上存放。典型純化水樂貌裝置早兀間外典型

7、純化 水系統(tǒng)裝置包括聚凝劑投加裝置、 機(jī)械過濾 器、活性炭纖維過濾器、一級保安過濾器、 一級高壓泵、一級 RO 裝置、淡水箱、淡水 泵、 pH 調(diào)整裝置、二級保安過濾器、二級 高壓泵、二級 RO 裝置、純水箱、純水泵、 紫外線殺菌器0. 2卩m微孔過濾器等。具體實(shí)例：2m3 / h純化水工藝流程及設(shè) 備平面布置田詳（見圖）注：下圖有各部分放大圖，請點(diǎn)擊相應(yīng)部分典型注射用水系統(tǒng)簡介典型注射用水系 統(tǒng)配置包括純化水貯罐、多效蒸餾水機(jī)、純 蒸汽發(fā)生器、注射用水貯罐、注射用水泵、 換熱器 (一臺加熱器和一臺冷卻器 ) 。其系統(tǒng) 流程(見圖)所示。配水循環(huán)管路。注射用 水的配水循環(huán)管路在設(shè)計(jì)時應(yīng)要求系統(tǒng)串 聯(lián)循環(huán)，無死角，管道與閥門管件采用 3161-(00Crl7Nil4M02) 或 3041-(00Crl9Nill) 材質(zhì)。管道連接和管道與閥門管件的連接采 用惰性氣體保護(hù)焊接和管箍衛(wèi)生連接兩種 方式相結(jié)合。為了盡量減少連接處的縫隙， 管道連接的方法應(yīng)以焊接為主， 衛(wèi)生連接為 輔。不銹鋼管道要采用部拋光以提高管壁的 光潔度。管道使用前要進(jìn)行鈍化處理。1