數(shù)控車床簡(jiǎn)單操作零件的加工學(xué)生工作頁(yè)

1、子學(xué)習(xí)任務(wù)4:數(shù)控車床的簡(jiǎn)單零件加工任務(wù)目標(biāo)1、了解數(shù)控車床的手動(dòng)加工過程2、會(huì)進(jìn)行數(shù)控車床的手動(dòng)切削操作3、了解數(shù)控車床操作時(shí)CRT顯示界面內(nèi)容4、完成下圖零件加工i學(xué)竽捋取旁用蘋求根掠阡蛤耐尹天小洛當(dāng)逅穢"z牲毋曲犧犧蒯搜圖爪眸良寸綏車St 73*爭(zhēng)生圖碑件二芒齒好并嚴(yán)略隋擇作班胃埒悵* ”1爭(zhēng)主崔作期勻搜尺寸要荊2專期旱5,厳注EE發(fā)現(xiàn)習(xí)電阡1*幣佬匝交洗a邇監(jiān)任務(wù)準(zhǔn)備1、學(xué)材：數(shù)控加工工藝學(xué)、數(shù)控編程與操作FANUC系統(tǒng)、FANUC 0i mate TC編程操作說明書、機(jī)械基礎(chǔ)2、學(xué)習(xí)工具：筆、筆記本學(xué)習(xí)過程資訊1、查閱資料學(xué)習(xí)數(shù)控車床切削操作的內(nèi)容2、如何進(jìn)行工具、刀具安裝

2、？需用何工具、物品?3、如何保證零件加工合格？計(jì)為延長(zhǎng)數(shù)控車床的使用壽命，保持機(jī)床的精度和性能，要求操作者能夠正確、規(guī)范地使用設(shè)備，防止機(jī)床的非正常磨損，有效避免突發(fā)事故因此要求操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，并及時(shí)、定期的對(duì)機(jī)床 進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).1、理解對(duì)刀操作，工具準(zhǔn)備2、制訂數(shù)控車床對(duì)刀操作計(jì)劃表 護(hù)策1、小組討論后明確加工內(nèi)容與重點(diǎn)，在教師指導(dǎo)下共同制訂操作加工計(jì)劃表2、刀具、工具、工件準(zhǔn)備學(xué)習(xí)引導(dǎo):車削運(yùn)動(dòng):（1）在切削過程中，為了切除多余的金屬，必須使工件和車刀產(chǎn)生相對(duì)的車削運(yùn)動(dòng)。按起作用劃分,E5I1-I刀典札戶內(nèi)陌1 TJ車削運(yùn)動(dòng)可分為：工作運(yùn)動(dòng)那么車床的主運(yùn)動(dòng)體現(xiàn)

3、在： 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)體現(xiàn)在（2）車削加工時(shí)工件上形成的表面1）已加工表面工件上刀具切削后產(chǎn)生的表面（2）過渡表面工件上由切削刃形成的那部分表面3）待加工表面工件上有待去除的表面?zhèn)€人收集整理勿做商業(yè)用途切削用量：切削用量是切削加工中切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量的總稱切削用量直接影響工件加工質(zhì)量,刀具的磨損和壽命、機(jī)床的動(dòng)力消耗及生產(chǎn)率。因此，必須合理選擇切削用量下面以車外圓為例進(jìn) 行說明。1切削深度（a p）工件上已加工表面與待加工表面的垂直距離，也就是車刀進(jìn)給時(shí)切入工件的深度（單位：mm公式:ap=dw-dm/2dw待加工表面直徑 dm已加工表面直徑（單位：mm）2進(jìn)給量（？） 工件旋轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)

4、給方向移動(dòng)的距離他是衡量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)。（單位：mm/r）縱向進(jìn)給-沿車床床身導(dǎo)軌方向 橫向進(jìn)給-垂直于車床床身導(dǎo)軌方向3切削速度（vc） 在進(jìn)行切削加工時(shí)，刀具切削刃上某一點(diǎn)相對(duì)于待加 工表面在主運(yùn)動(dòng)方向上的瞬時(shí)速度，（車刀在一分鐘內(nèi)車削工件表面的理論展開直線長(zhǎng)度。）公式： vc= n dn/1000或 vc=d n/318d工件直徑，mmn-主軸轉(zhuǎn)速,r/mm vc切削速度， m/mi n完成以下任務(wù)：車削直徑d=60mm的工件外圓，車床主軸轉(zhuǎn)速 n=600r/min。求切削速度 vc。 （113m/min ）注：應(yīng)取 符合機(jī)床銘牌上根據(jù)計(jì)算你得出的切削速度為：常用車刀的種類及用途1、

5、車刀的種類及用途：車刀切削部分的常用材料車刀的材料（刀頭部分）常用的車刀材料，一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類高速鋼 w18cr4v （18-4 1）w6mo5cr4v2（6-5 4-2硬質(zhì)合金：K類（鎢鈷類）碳化鎢（wc）和鈷YG3 , YG8 , YG6P類（鎢鈦鈷類）碳化鎢（wc）、碳化鈦（TiC）和鈷YT5 , YT15 , YT30M類鎢鈦鉭（鈮）鈷類P類加TaC或NbC而成.2、車刀材料應(yīng)具備的性能：1）較高的硬度2）較高的耐磨性3）足夠的強(qiáng)度和韌性4）較高的耐熱性5）較好的導(dǎo)熱性6）良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性7）良好的化學(xué)穩(wěn)定性3、車刀的組成：車刀由：刀體和刀頭組成，刀頭的 一般的車刀：三面

6、二刃一刀尖請(qǐng)?zhí)顚懮蠄D的車刀各部位名稱：1、2、3、4、5、6、7、8、4、車刀的種類2:www4:5: 5:卜|汀匸5、車刀的安裝和使用注意:車刀安裝時(shí)，左側(cè)的刀尖必須 嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心 。 否則在車削平面至中心時(shí) 會(huì)留有凸頭或造成車刀刀尖碎裂 ，刀 頭伸出的長(zhǎng)度 約為刀桿厚度的1 1。5倍，伸出過長(zhǎng)、剛性變 差，車削時(shí)容易引起振動(dòng) 。左圖為錯(cuò)誤實(shí)例！ ! ！工件車削: 1、45o和90o外圓車刀的安裝和使用。45o車刀有兩個(gè)刀尖，前端一個(gè)刀尖通常用于車削工件的外圓。 主、副切削刃，在需要的時(shí)候可用來(lái)左右倒角。（見下圖）（1）、45o外圓車刀的使用： 左側(cè)另一個(gè)刀尖通常用來(lái)車削平面。（2

7、）900車刀又稱偏刀，按進(jìn)給方向分右偏刀和左偏刀 ，下面主要介紹常用的右偏刀。右偏刀一般用來(lái)車 削工件的外圓、端面和右向臺(tái)階，因?yàn)樗闹髌禽^大， 車外圓時(shí)，用于工件的半徑方向上的徑向切削 力較小，不易將工件頂彎。車刀安裝時(shí)，應(yīng)使刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，主切削刃與工件中心線垂直。如果主切削刃與工件中心線不 垂直,將會(huì)導(dǎo)致車刀的工作角度發(fā)生變化，主要影響車刀主偏角和副偏角。右偏刀也可以用來(lái)車削平面，但因車削使用副切削刃切削，如果由工件外緣向工件中心進(jìn)給。當(dāng)切削深度較大時(shí)，切削力會(huì)使車刀扌L入工件，而形成凹面，為了防止產(chǎn)生凹面，可改由中心向外進(jìn)給，用 主切削刃切削，但切削深度較小。3粗精車的概念車削工件

8、，一般分為粗車和精車.(1)、粗車、在車床動(dòng)力條件允許的情況下，通常采用進(jìn)刀深、進(jìn)給量大、低轉(zhuǎn)速的做法， 以合理的時(shí)間盡快的把工件的余量去掉，因?yàn)榇周噷?duì)切削表面沒有嚴(yán)格的要求，只需留出 一定的精車余量即可。由于粗車切削力較大，工件必須裝夾牢靠.粗車的另一作用是：可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)毛坯材料內(nèi)部的缺陷、如夾渣、砂眼、裂紋等.也能消除毛坯工件內(nèi)部殘存的應(yīng) 力和防止熱變形。(2)、精車、精車是車削的末道工序，為了使工件獲得準(zhǔn)確的尺寸和規(guī)定的表面粗糙度、 操作者在精車時(shí)、通常把車刀修磨的鋒利些，車床的轉(zhuǎn)速高一些，進(jìn)給量選的小一些。生產(chǎn)練習(xí)圖：Jrr 01rT 1技術(shù)芙求=.、學(xué)主也熙龍晦耍束幄世環(huán)給對(duì)倒貳.

9、1 適當(dāng)避整，卡茶學(xué)生粵枚豐削噸須搜國(guó)贖所緒尺寸公差豐創(chuàng)-*3、甲土胡確工件二蘭步驟并嚴(yán)格骸操柞規(guī)程操作，<寧主擠1F期畫檢尺寸雯菲進(jìn)訐刪屋3條揚(yáng)冋炭現(xiàn)頑肛傳和老師左荷 +以小組為單位實(shí)施數(shù)控車床的操作檢查教師以小組為單位對(duì)對(duì)刀操作的數(shù)控車床進(jìn)行檢查，核查零件加工情況I評(píng)價(jià)活動(dòng)過程評(píng)價(jià)自評(píng)表班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)：號(hào)_年月日評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重（%）等級(jí)評(píng)定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化102、動(dòng)手能力強(qiáng)，理論聯(lián)系實(shí)際善于靈活應(yīng)用。103、熟練車工專業(yè)各項(xiàng)操作技能，基本功扎實(shí)。104、熟悉質(zhì)量分析、結(jié)合實(shí)際，提高自己綜合實(shí)踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸

10、鏈的基本算法。106、識(shí)圖能力強(qiáng)（工藝尺寸鏈、形位公差符號(hào)）,掌握公差與配合的概念、述語(yǔ)及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)。107、了解車工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻 線原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護(hù)保養(yǎng)。10實(shí)習(xí)過程1、安全操作情況2、平時(shí)實(shí)習(xí)的岀勤情況3、每天的練習(xí)完成質(zhì)量4、每天考核的操作技能5、每天對(duì)實(shí)習(xí)崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實(shí)習(xí)場(chǎng) 所衛(wèi)生清掃情況.20情感態(tài)度1、教師的互動(dòng)2、良好的勞動(dòng)習(xí)慣3、組員的交流、合作4、實(shí)踐動(dòng)手操作的興趣、態(tài)度、主動(dòng)積極性10合計(jì)100簡(jiǎn)要評(píng)述等級(jí)評(píng)定：A :優(yōu)（10） B :好（8）C :般（6） D:有待提高（4）個(gè)人收集整理勿做商業(yè)用途活動(dòng)

11、過程評(píng)價(jià)互評(píng)表被評(píng)人姓名：學(xué)號(hào)：號(hào) 201年 月 日 評(píng)價(jià)人：評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重（%）等級(jí)評(píng)定ABCD操作技能1、熟悉加工工藝流程選擇、技能技巧工藝路線優(yōu)化102、動(dòng)手能力強(qiáng)，理論聯(lián)系實(shí)際善于靈活應(yīng)用。103、熟練車工專業(yè)各項(xiàng)操作技能，基本功扎實(shí).104、熟悉質(zhì)量分析、結(jié)合實(shí)際，提高自己綜合實(shí)踐能力。105、掌握加工精度控制和尺寸鏈的基本算法。106、識(shí)圖能力強(qiáng)（工藝尺寸鏈、形位公差符號(hào) ），掌握公差與 配合的概念、述語(yǔ)及懂得相關(guān)專業(yè)理論知識(shí)。107、了解車工常用工具種類和用途；掌握量具的結(jié)構(gòu)、刻線 原理及讀數(shù)方法，并了解量具的維護(hù)保養(yǎng)。10實(shí)習(xí)過程1、安全操作情況2、平時(shí)實(shí)習(xí)的岀勤情況3、每

12、天的練習(xí)完成質(zhì)量4、每天考核的操作技能5、每天對(duì)實(shí)習(xí)崗位衛(wèi)生清潔、工具的整理保管及實(shí)習(xí)場(chǎng)所衛(wèi)生清掃情況20情感態(tài)度1、教師的互動(dòng)2、良好的勞動(dòng)習(xí)慣3、組員的交流、合作4、實(shí)踐動(dòng)手操作的興趣、態(tài)度、主動(dòng)積極性10合計(jì)100簡(jiǎn)要評(píng)述等級(jí)評(píng)定：A:優(yōu)（10）B :好（8）C: 一般（6）D :有待提高（4）活動(dòng)過程教師對(duì)小組評(píng)價(jià)量表項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容組別評(píng)價(jià)等級(jí)ABCD實(shí)踐活動(dòng) 準(zhǔn)備1、工具的領(lǐng)用準(zhǔn)確，具備責(zé)任心2、實(shí)踐計(jì)劃詳細(xì)可行，并能根據(jù)實(shí)際情況與組員協(xié)商完善3、實(shí)踐活動(dòng)所需材料準(zhǔn)備充分實(shí)踐活動(dòng) 管理4、指導(dǎo)組長(zhǎng)責(zé)任心強(qiáng)，履行指導(dǎo)職責(zé)，協(xié)調(diào)好小組之間，組 員之間的關(guān)系。5、紀(jì)律嚴(yán)明，注意言行舉止6、小

13、組組長(zhǎng)對(duì)組員管理嚴(yán)格，保證實(shí)習(xí)過程的安全實(shí)踐活動(dòng) 開展7、嚴(yán)格按照實(shí)踐活動(dòng)計(jì)劃開展工作&聽從實(shí)踐小組組長(zhǎng)的安排9、小組積極主動(dòng)，勤學(xué)好問，能夠理論聯(lián)系實(shí)際10、積極參加實(shí)習(xí)安排的集體活動(dòng)11、小組在人際交往能力、溝通協(xié)調(diào)能力、反應(yīng)能力、學(xué)習(xí)能 力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)等綜合素質(zhì)方面表現(xiàn)實(shí)踐活動(dòng) 成效12、圓滿完成實(shí)踐活動(dòng)計(jì)劃13、對(duì)實(shí)踐單位小組，提出建設(shè)性意見教師 評(píng)語(yǔ)及建議教師簽名：年月日等級(jí)評(píng)定：A:優(yōu)（10） B :好（8）C: 般（6） D :有待提高（4）活動(dòng)過程教師對(duì)學(xué)生評(píng)價(jià)量表班 級(jí)學(xué)號(hào)姓名日期月日配分得分教 師 評(píng) 價(jià)安全 文明 實(shí)習(xí)嚴(yán)格按要求穿戴好勞保用品2、遵守實(shí)習(xí)場(chǎng)所紀(jì)律，聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師指揮。3、掌握安全操作規(guī)程和消防、滅火的安全知識(shí)4、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、實(shí)訓(xùn)中心的各項(xiàng)規(guī)章制度和實(shí)習(xí)紀(jì)律。5、 按國(guó)家有關(guān)法規(guī)，發(fā)生重大事故者,取消實(shí)習(xí)資格，并且實(shí)習(xí)成績(jī)?yōu)榱惴帧?5平時(shí) 表現(xiàn) 評(píng)價(jià)1、實(shí)習(xí)期間出勤情況。2、遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律情況。3、平時(shí)技能操作練習(xí)姿勢(shì)。4、每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)完成質(zhì)量。5、良好的勞動(dòng)習(xí)慣，實(shí)習(xí)崗位衛(wèi)生情況。15綜合 專業(yè) 技能 水平基 本 知 識(shí)車削運(yùn)動(dòng)的概念 車削時(shí)形成的表面15操作技能按照要求能對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整30工具 使用機(jī)床的正確使用5情感 態(tài)度 評(píng)價(jià)1、教師的互動(dòng)，團(tuán)隊(duì)合