攪拌器安裝技術(shù)

1、精心整理攪拌器安裝技術(shù)摘要：本文列舉了攪拌器安裝施工和試車中一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法和需要特殊注意的問(wèn)題，在施工中請(qǐng)加以重視，從而提高施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量、試車安全性 以及裝置安全穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。關(guān)鍵詞：攪拌器機(jī)械密封聯(lián)軸器攪拌器安裝技術(shù)1、前言：攪拌器主要分布在 200單元、300單元、400單元、500單元、600單元，其中攪拌器分布最多及尺寸最大的區(qū)域?yàn)?00單元。只有掌握了其施工重點(diǎn)和難點(diǎn)的有效解決辦法，才能保證施工質(zhì)量，提高施工進(jìn)度，為顧 客提供優(yōu)質(zhì)工程，滿意服務(wù)。2、攪拌器的形式?我現(xiàn)場(chǎng)攪拌器形式全部為立式。I13、攪拌器安裝和試車時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題3.1 攪拌器安裝3.1.1 攪拌

2、器安裝前根據(jù)攪拌容器的內(nèi)部空間及攪拌軸的尺寸進(jìn)行腳手架搭設(shè)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行攪拌器的安裝。3.1.2 將運(yùn)輸?shù)綌嚢枞萜髌脚_(tái)上的攪拌軸，利用吊車與吊裝帶將其吊入反應(yīng)釜內(nèi)，要求釜口法蘭水平度必須保證在0.100.15mm,釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量， 在攪拌容器內(nèi)利用吊裝帶與手拉葫蘆 將攪拌軸接住與垂直懸桂， 為了懸桂的穩(wěn)定與保持一定的垂直度采用上下 兩層的栓桂。3.1.3 攪拌軸吊入攪拌容器內(nèi)后，如果與攪拌漿葉連接的輪轂與軸是分開(kāi) 的，則將輪轂按照?qǐng)D紙的順序?qū)⑵浒惭b到攪拌軸上。3.1.4 在安裝完輪轂后，將電機(jī)支架安裝完，還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清 潔和毛刺的處理，特別

3、是密封面；并根據(jù)齒輪箱聯(lián)軸節(jié)的中心到攪拌器法 蘭上平面的垂直距離調(diào)整好支架的高度，確保電機(jī)與齒輪箱在同一平面 內(nèi)。« I r- -1 |_3.1.5 安裝好電機(jī)支架后，將電機(jī)與齒輪箱直接吊裝就位，安裝圖紙要求 將螺栓把緊。3.1.6 在安裝好電機(jī)及齒輪箱后，將事先吊入攪拌容器內(nèi)的攪拌軸，利用i I 1 1' 1I , I I 一Il手拉葫蘆，提升穿過(guò)攪拌器連接的法蘭，準(zhǔn)備機(jī)械密封的安裝。3.2機(jī)械密封安裝3.2.1 用輕質(zhì)的膠帶纏住鍵槽位置，并用一些輕質(zhì)的油或油脂涂在膠帶上。3.2.2 在機(jī)械密封頂端的兩螺紋孔上安裝吊裝環(huán)螺栓。3.2.3 在機(jī)械密封的軸套內(nèi)的O形圈涂點(diǎn)KRY

4、TOX可滑脂或相當(dāng)油脂。3.2.4 把。形圈（406）裝到機(jī)械密封底面的槽內(nèi)，用多一點(diǎn)的油脂可以使O形圈嵌在槽內(nèi)而不掉下來(lái)。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，由廠前已調(diào)試好，安 裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。3.2.5 小心地沿?cái)嚢栎S（105）放下密封。目測(cè)對(duì)準(zhǔn)密封和安裝法蘭（129）的螺栓孔。3.2.6 繼續(xù)放低密封直到密封坐在法蘭上（129）。3.2.7 裝上連接密封和法蘭的螺栓（411）擰緊。3.2.8 除掉纏在下軸鍵槽處的膠帶，裝上鍵（252）,通過(guò)壓塊（253）幾擰緊螺栓（254）把可拆式聯(lián)軸器（251）固定到下軸上精心整理3.2.9 拆除齒輪箱上的蓋板（27）3.2.10 均勻地旋轉(zhuǎn)螺栓（193）,拆除裝在

5、上軸（117）上的拋分式壓塊 （197）及。形圈（196）,直至上軸的軸端緊靠到可拆式聯(lián)軸器（251）的上端面。3.2.11 裝上上軸（117）與可拆式聯(lián)軸器（251）之間的安裝螺栓（242） 彈墊（243）,擰緊螺栓使上軸與可拆式聯(lián)軸器連成一體3.2.12 重新安裝拋分式壓塊（197）及。形圈（196）到上軸上3.2.13 均勻的地旋緊螺栓（193）,通過(guò)螺栓的緊收把上軸及下軸一起提 升，直至拋分式壓塊（197）緊靠到齒輪箱低速軸（402）的下端面，擰緊-I ; 1I I I I<>' Il J,1'/力矩參見(jiàn)表2 I? - -.«擰緊力矩(N.MI)3

6、6. 688170表2:螺栓（193）的擰緊力矩型號(hào)螺栓尺寸71, 72, 73M1074M1275, 76, 77:M16把齒輪箱蓋板（27）重新安裝上1.1.14 均勻的擰緊機(jī)械密封上端密封軸套處的支頭螺釘（412）,之后拆掉用于機(jī)械密封定位的壓板（459）及螺栓（406）.注意保留好此壓板及螺栓以備以后拆裝機(jī)械密封用1.1.15 對(duì)于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距1011mm 204型間距56mm ,然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)精心整理密封面和軸的垂直度），最后如還有輕微泄漏，可通過(guò)12小時(shí)的干磨合

7、可達(dá)到排除泄漏。1.1.16 連接所有的密封潤(rùn)滑管線。1.1.17 安裝機(jī)械密封合格后將下半部聯(lián)軸節(jié)安裝，將聯(lián)軸器連接完畢。3.3 測(cè)量攪拌軸的跳動(dòng)攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量， =I r- -1 |_對(duì)于填料密封應(yīng)不大于 0.2mm;對(duì)于機(jī)械密圭應(yīng)不大于 0.5mm,并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3.4 底部軸承座的安裝1! I 1 I I I ,攪拌軸測(cè)量合格后，對(duì)與底部有軸承的將底部的軸承安裝就位，先將 I.，支撐固定三腳架安裝就位，合格后安裝軸瓦安裝桿，再安裝軸瓦、軸套，最后安裝軸，攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直

8、度為 1/1000 ,軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000 o如下圖所示：3.5 漿葉安裝3.5.1 漿葉從上往下安裝， 當(dāng)在軸上安裝漿葉時(shí)，按照漿葉圖紙和指導(dǎo)說(shuō)明，確認(rèn)漿葉方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向相符合；3.5.2 罐內(nèi)禁固件用扭矩扳手?jǐn)Q緊：攪拌器漿葉安裝示意圖3.6 設(shè)備的我正與找平：攪拌器：水平度、軸的垂直度齒輪箱的水平度，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，其水平度應(yīng)符合廠家要求。3.6.1 設(shè)備戰(zhàn)正戰(zhàn)平合格后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查，并立即作好設(shè)備安裝記錄交給施工技術(shù)員；3.7 聯(lián)軸器對(duì)中我正聯(lián)軸器對(duì)中應(yīng)在攪拌器安裝結(jié)束后進(jìn)行。根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件確定齒輪箱與電機(jī)主軸的軸端距，其誤差不得超過(guò)技術(shù)文件規(guī)定的范圍。聯(lián)軸器

9、找同心采用雙表法或單表法進(jìn)行，通過(guò)對(duì)電機(jī)的調(diào)整來(lái)達(dá)到同心度要求，聯(lián)軸器對(duì)中數(shù)據(jù)應(yīng)以隨機(jī)技術(shù)資料為準(zhǔn)，如隨機(jī)技術(shù)資料無(wú)規(guī)I *定，則根據(jù)規(guī)范及按照聯(lián)軸器種類和外徑確定對(duì)中數(shù)據(jù)，記錄數(shù)據(jù)。I I I1 I .3.8隔離液系統(tǒng)安裝. r一。11 X if，將封液罐容器垂直放置，使密封腔中心線與罐中心線的水平距離不超過(guò)0.600.90m并保持罐底部高于攪拌器齒輪箱水平中心線。不4. .13.9試車時(shí)注意的問(wèn)題3.9.1 攪拌設(shè)備組裝完畢后，對(duì)于剛性攪拌軸，先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)(如有 中間支承或底支承，則須讓水滿過(guò)支承高度)，時(shí)間不少于30分鐘；然后再以水帶料進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作壓力，把水充滿到

10、工作液 位的高度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 4小時(shí)，且對(duì)密封、噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)性能等進(jìn)行全 面檢查；在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)，噪音不大于 85dB(A),溫升小于 45C,不得有不正常的噪音和震動(dòng)等不良現(xiàn)象。3.9.2 對(duì)于柔性軸，應(yīng)在充水高度為正常的最底液位上試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在正 常工作液位以下或空載運(yùn)行。3.9.3 對(duì)于平衡罐的機(jī)械密封，應(yīng)先加平衡罐壓力并大于釜內(nèi)最高使用壓力0.050.1Mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械密封腔體內(nèi)密封介質(zhì)溫度小于80C,軸封處泄漏應(yīng)在許用之內(nèi)：dW50mm每小時(shí)泄漏量小于 3ml; d>50mm每小時(shí)泄漏量小于5ml o3.9.4 空載運(yùn)行時(shí)，電流約為額定電流的1/3 ;負(fù)載運(yùn)定時(shí)，電流不得超由電機(jī)額定電流，且三相負(fù)載要平衡。4、結(jié)論：在攪拌器的現(xiàn)場(chǎng)安裝和試車過(guò)程中，上述施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)中需要特殊注I r- -1 |3意施工步驟和問(wèn)題是不容忽視的，應(yīng)嚴(yán)格以各個(gè)部件安裝具體說(shuō)明見(jiàn)各個(gè)部件說(shuō)明書(shū)，以及國(guó)家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作為施工的依據(jù)，同時(shí)針對(duì)不同的施工單元、不同的施工條件加以融會(huì)貫通，切實(shí)達(dá)到其使用要求，從而提 i I 1 1'