混凝土施工技術(shù)交底(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大連中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司1#涂裝車間(擴(kuò)建部分)混凝土施工技術(shù)交底 大連圣鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司 2016年3月1、 工程概況1、 概況簡介：本工程為大連大連中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司1#涂裝車間(擴(kuò)建部分)，工程位于大連旅順，屬于船廠車間廠房，建筑面積為11229.35，占地面積為10267.35，建筑高度為17.75米。最大跨度為33米共4跨?；A(chǔ)為天然基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，抗震烈度為7度，使用年限為50年。2、 砼工程概況：砼供貨商采用韜晟混凝土攪拌站供貨，砼站已經(jīng)在旅順開發(fā)區(qū)進(jìn)行備案，資質(zhì)合格。本工程基礎(chǔ)采用C30,墊層采用C15，柱梁板均采用C30,回沙坑

2、采用C30p6抗?jié)B。構(gòu)造柱采用C20,過梁采用C20,地面采用C30砼。3、 工程施工條件本工程位于大連市旅順經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)海韻路20號(hào)，地處大連中遠(yuǎn)川崎船舶工程有限公司廠區(qū)內(nèi)，附近交通情況良好。二、 混凝土施工機(jī)械選擇1 混凝土施工機(jī)械選擇因素本工程層高較高，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，混凝土的澆筑采用汽車泵車與吊車相結(jié)合的方式。2 混凝土施工機(jī)械數(shù)量本工程選用2臺(tái)汽車泵，并根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)整。三、 混凝土澆筑流程1 混凝土澆筑流程如圖6.5.1.2-1所示圖6.5.1.4-1 混凝土澆筑流程2 澆筑前的檢查1) 模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；2) 所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和

3、模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來清除干凈。3) 木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不能留有積水，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。3 澆筑一般要求1) 澆筑要求在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。2) 振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，

4、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。較厚的混凝土樓板（厚500mm）采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15-30s，并且在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的氣泡。較薄的混凝土樓板（厚150mm,200mm）可采用表面振動(dòng)器，表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3) 混凝土的澆筑順序在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先施工豎向結(jié)構(gòu)后施工水平結(jié)構(gòu)的順序，先澆筑柱混凝土，拆完柱模板后再澆筑梁板混凝土。4

5、) 混凝土表面處理混凝土表面處理做到“三壓三平”。首先按面標(biāo)高用煤撬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平；其次初凝前進(jìn)行抹壓；最后，終凝前，用木抹子打磨壓實(shí)、整平，以閉合混凝土收水裂縫。4 施工縫留設(shè)及施工1) 施工縫留設(shè)位置混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，根據(jù)施工技術(shù)、施工組織及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處；柱的施工縫設(shè)置在超出梁底20mm處；樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。 2) 施工縫的處理 (1) 墻柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充

6、分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。2) 具體處理措施本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高10mm。在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使接茬部位混凝土接縫嚴(yán)密、順直、美觀。3) 施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先期澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。將接合面上所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土清理干凈，直到暴露出粗骨料為止。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施

7、工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。5、混凝土氯離子檢測1000m³為一個(gè)檢驗(yàn)批，采用C30砼時(shí)氯離子最大含量為0.15%。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土最大氯離子含量為0.06%。4、 后澆帶、變形縫1、 說明：后澆帶應(yīng)在主體施工完成后45天才可以澆筑，澆筑前應(yīng)將截面清理干凈，鑿毛，完畢后保證模板與原來混凝土成型的面一平，平整度不能超過0.3cm。2、 要求：砼混凝土采用C35膨脹，比原來設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)，振搗密實(shí)。3、 變形縫：樓面的變形縫與結(jié)構(gòu)的變形縫保持一致，并做蓋縫處理。地面混凝土墊層設(shè)置縱向、橫向收縮縫，縱向采用平頭縫

8、，間距3-6米，橫向采用假縫，間距6-12米。五、 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每個(gè)區(qū)設(shè)2-4個(gè)水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。1 豎向構(gòu)件拆模后對(duì)框架柱用保鮮膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。墻體拆完模板根據(jù)氣溫不同采取不同的養(yǎng)護(hù)方式，氣溫高時(shí)由專人采用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)；氣溫低時(shí)，在墻體表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。如圖6.5.1.5-1所示。

9、圖6.5.1.5-1 柱混凝土養(yǎng)護(hù)2 梁板等水平構(gòu)件對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。圖6.5.1.5-2 梁板澆水養(yǎng)護(hù)3 抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d；后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。六、質(zhì)量保證措施 1.澆灌前，將標(biāo)高標(biāo)示好，以免砼澆高或澆低，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈。2.澆砼前，應(yīng)檢查各預(yù)留洞、鋼筋、模板及預(yù)埋件的情況是否完好，并在澆灌過程中隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)有遺漏、變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)立即予以糾正。3.澆砼前，首先確定澆灌順序，大體積砼應(yīng)事先進(jìn)行分層分段。4.砼澆筑前，先澆水濕潤模板，澆砼時(shí)，不得沖擊模板和去掉支撐。5.

10、澆砼時(shí)，砼自由下落高度不得超過2m，當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或斜槽下料。6.施工縫的正確留設(shè)：因技術(shù)或組織原因不能連續(xù)澆灌砼，且停頓時(shí)間可能超過初凝時(shí)間時(shí)，則應(yīng)在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫一般留設(shè)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位，同時(shí)也應(yīng)照顧到施工方面的要求。柱子宜留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車牛腿的下面；梁板宜留在跨中三分之一范圍內(nèi)。墻柱留水平縫，梁板留垂直縫，任何情況下不得留設(shè)斜縫。7.正確處理施工縫：在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)鑿掉接口處的水泥浮漿和松動(dòng)的石子并沖洗干凈，先鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿，待已澆砼強(qiáng)度不低于1.2N/mm²時(shí)方可繼續(xù)澆砼。8.澆筑順序：一般先墻柱，后梁板。每排柱子由

11、外向內(nèi)按對(duì)稱的順序澆筑以防傾斜。柱子澆筑完畢后應(yīng)間隔11.5小時(shí)，待砼拌合物初步沉實(shí)再澆上面梁板結(jié)構(gòu)，梁板一般同時(shí)澆筑，由一端向另一端向前逐漸推進(jìn)。9.為保證砼的搗實(shí)質(zhì)量，砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過下表所示數(shù)值：砼分層澆筑每層厚度搗實(shí)砼方法澆筑層厚度（mm）插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振搗200人工在基礎(chǔ)無筋砼或鋼筋稀疏結(jié)構(gòu)中250搗在墻柱梁板結(jié)構(gòu)中200固在配筋密實(shí)結(jié)構(gòu)中150輕骨插入式振搗300料砼表面振搗20010.澆砼分層進(jìn)行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢，間隙時(shí)間按所用水泥品種及凝結(jié)條件確定，一般砼凝結(jié)時(shí)間不得超過施工規(guī)范規(guī)定，超過時(shí)應(yīng)設(shè)置施工縫。砼

12、的初凝時(shí)間（分鐘）砼強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（） 低于25 高于25C30及以下 210 180C30以上 180 15011.墻、柱砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度不得超過振搗器的作用長度的1.25倍高度。12.每一振點(diǎn)的連續(xù)振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落。13.當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距，普通砼不大于作用半徑的1.5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑，振搗器與模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)超過50mm.14.采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已搗實(shí)部分邊緣，并直到無氣泡為止，若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。15.樓板表面止少搓2次，最后一次搓平壓實(shí)在

13、混凝土初凝后終凝前進(jìn)行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫。梁板砼施工完成后嚴(yán)禁在樓板上大量集中堆荷載，避免引起裂縫。16.當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。并直道無氣泡為止，若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。17.當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性砼和輕骨料砼時(shí)，宜采用加壓搗動(dòng)方法，壓力為13KN/m².18.特殊構(gòu)件澆筑：（1）.承受動(dòng)力荷載的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留設(shè)施工縫，當(dāng)必須留設(shè)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。（2）.澆筑疊合式受彎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求是否設(shè)立支撐，且疊合面應(yīng)有一定的凹凸差。（3）.鋼筋較密處，要防止砼下料困難，注意振搗是否密實(shí)。振搗棒從鋼筋較稀處插向深端振搗，

14、必要時(shí)改用部分細(xì)石砼，并用人工配合搗固。二、養(yǎng)護(hù)1.為防止砼早期失水和產(chǎn)生干縮裂縫，從而導(dǎo)致砼強(qiáng)度降低，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2.砼應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)（炎夏時(shí)23小時(shí)內(nèi)，干硬性砼在12小時(shí)內(nèi)）對(duì)砼加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。 3.采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 4.澆水次數(shù)以保持砼在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間始終處于濕潤狀態(tài)為度。當(dāng)氣溫在15左右時(shí)，每天澆水24次，氣侯干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加。 5.對(duì)面積較大的板狀結(jié)構(gòu)，可在四周砌一皮磚或沿周邊用砂漿等圍住，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。 6.拆模后的養(yǎng)護(hù)：（1）.拆模后要立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在砼成型的7d內(nèi)要始終保持表面濕潤。 （

15、2）.砼成型7d后，可間斷性澆水養(yǎng)護(hù)至15d。（3） .高強(qiáng)度砼養(yǎng)護(hù)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，一般為28天7、 施工安全措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。2、 澆筑用腳手架，施工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求的可拒絕使用。施工中應(yīng)設(shè)專人對(duì)腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。3、 用吊車、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與吊車駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)?shù)踯嚪畔铝隙窌r(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)退讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。4、 澆灌用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墜落傷人。5、 離地面2米以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全防護(hù)時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)勾。6、 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸