地下車庫穿墻套管防水工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 一總則1.1.1 編制參考標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 502052001（2）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)GB 502082002（3）地下工程防水技術(shù)規(guī)GB 501082001（4）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001（5）防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集S312二 術(shù)語、符號2.1.1 術(shù)語（1）地下防水工程：指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護(hù)工程、隧道與地下鐵道等建（構(gòu)）筑物，進(jìn)行防水設(shè)計、防水施工和維護(hù)管理等各項技術(shù)工作的工程實體。（2）防水等級：根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等級標(biāo)準(zhǔn)。三 基本規(guī)定3.1.1柔性防水套管一般適用

2、于管道穿過墻壁之處受有振動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。3.1.2剛性防水套管一般適用于管道穿過墻壁之處一般防水要求的構(gòu)筑物。3.1.3、型剛性防水套管不適用于地震設(shè)計烈度為八度以上地區(qū)。3.1.4柔性與剛性防水套管穿墻處之墻壁，如遇非混凝土墻壁時應(yīng)改為混凝土墻壁，而且將套管一次性固定于墻，其澆筑混凝土的圍應(yīng)比止水環(huán)直徑大200。四施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計單位提出的施工圖和質(zhì)量要求以與材料供應(yīng)情況，編制施工方案，確定施工工藝程序，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并認(rèn)真實施。（2）完成鉆孔、預(yù)埋件預(yù)埋、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好標(biāo)高控制線。（3）混凝土由試驗室根據(jù)原地下車庫材料材

3、質(zhì)情況，通過試配提出防水混凝土配合比。4.1.2 材料要求（1）鋼材（鋼套管）：一般采用材質(zhì)Q235鋼材，外觀完好，沒有裂縫或皺折，有出廠質(zhì)量證明書，抽樣檢查其各項性能指標(biāo)，應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。止水環(huán)的形狀宜為方形，以避免管道安裝時外力引起穿墻管道的轉(zhuǎn)動。（2）焊條采用E43XX焊條，應(yīng)有質(zhì)量證明書，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條不得使用。（3）其他材料：螺栓、型鋼、鐵件等，應(yīng)具有質(zhì)量證明書。（4）涂料：防腐油漆涂料的品種、牌號、顏色與配套底漆、膩子，符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。（5）混凝土：用于后澆混凝土的水泥、砂、石、摻合料等應(yīng)符合防水混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。4.1.3

4、 主要機具設(shè)備（1）機械設(shè)備砂輪切割機、電焊、氣焊設(shè)備。（2）主要工具大、小平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、鐵桿、抹子、試模、卡具、夾具、鋼絲繩、鋼巻尺等。4.1.4 作業(yè)條件（1）不得在大風(fēng)雨條件下施工。（2）模板的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清除干凈。（3）套管部分側(cè)已刷好隔離劑。（4）準(zhǔn)備好足夠數(shù)量、質(zhì)量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料與外加劑等材料，以滿足混凝土的防水要求。（5）按設(shè)計要求所用鋼材、焊條等已經(jīng)備齊，經(jīng)復(fù)查規(guī)格齊全，質(zhì)量符合要求，按型號整齊堆放在加工場或現(xiàn)場備用。（6）施工機具設(shè)備經(jīng)維修、試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源充足，可滿足施工需要。五 材料和質(zhì)量要

5、點5.1.1 材料的關(guān)鍵要求（1）鋼套管、型鋼、鐵件、焊條等必須要有質(zhì)量證明書，進(jìn)場抽樣合格，技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)要求。（2）用于后澆混凝土的水泥、砂、石等材料應(yīng)符合防水混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計要求。5.1.2 技術(shù)關(guān)鍵要求（1）穿管外混凝土墻厚應(yīng)小于300。（2）套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外層防腐由設(shè)計定。5.1.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求焊縫的焊接質(zhì)量直接影響穿墻管的防水效果。因此焊縫的焊接必須由有施焊合格證的焊工按設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定施焊。5.1.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）焊工施焊前必須做好各種設(shè)備的接地接零、絕緣措施，以防電擊傷人。（2）過程中必須戴好面罩、口罩、防止電弧灼傷眼

6、睛和粉塵危害。（3）在地下室與深坑進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)保持通風(fēng)良好，防止咽氣中毒。5.1.5 環(huán)境關(guān)鍵要求（1）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。（2）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。六 施工工藝6.1.1 工藝流程穿墻管道施工工藝流程圖如下：套管制作套管安裝固定隱蔽驗收模板支設(shè)澆混凝土防水材料嵌填封口鋼板焊接試水6.1.2 操作工藝（1）套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，防水套管的剛性或柔性做法由設(shè)計選定，套管上加焊止水環(huán)，套管與止水環(huán)必須一次澆固于混凝土結(jié)構(gòu)，且與套管相接的混凝土必須澆搗密實。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，

7、止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。套管部分加工完成后在其壁刷防銹漆一道。安裝穿墻管道時，對于剛性防水套管，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管與穿墻管焊牢，再從另一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪王帝脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密（圖5.6.2-1）。亦可于套管與穿墻之間加擋圏，兩邊嵌填油麻和石棉水泥。具體做法見圖5.4.2-2、圖5.4.2-3、圖5.6.2-4。套管尺寸分別見表5.6.2-1、表5.6.2-2、表5.6.2-3。對于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管的做法，在套管與管道間加橡皮圈，并用法蘭

8、壓緊。柔性防水套管具體做法見圖5.6.2-5，套管尺寸見表5.6.2-4。型套管尺寸 表5.6.2-1DN5075100125150200250300350400D16093118143169220272323374426D2114140168194219273325377426480D3115141169195220274326378427481D422525128931534039444649856762144.555678999b10101010101010151515h4455678999型翼環(huán)尺寸 表5.6.2-2DN253240506580100125150200250300350

9、400D133.53850607389108133159219273325377426D2353951617490109134160220274326378427D39599111121134150209234260320374476528577b55555555588888型套管尺寸 表5.6.2-3DN5080100125150200250300350400D16089108133159219273325377426D2114140159180203273325377426480D3115141160181204274326378427481D42252512803013243944464

10、9856762144.54.55678999b10101010101010151515h4445678999說明：1）型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管；型防水套管適用于鋼管；型適用于鋼管預(yù)埋。將翼環(huán)直接焊在鋼管上。2）套管壁刷防銹漆一道。套管必須一次澆固于墻。3）套管L等于墻厚且大于200，如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚小于200，應(yīng)局部加厚至200，更換或加厚的混凝土墻其直徑比翼環(huán)直徑大200。4）h為最小焊件厚度。柔性防水套管尺寸 表5.6.2-4DN506580100125150200250300350400D1607389108133159219273325377426D27

11、08399118141165225281332383434D390103121140161185249301352401454D491104122141162186250302353402455D5137150177196217240310363422471525D6177190217236257280350402462511565D7100113131150169191259309359407462D8108121140159180203273325377426480D9109122141160181204274326378427481D109911213014916819025830835

12、8406461L16060606050506050505050L26060606060606060606060L37070757575757575808585L45050555550505050555555L51212141416161616162020t1444.54.55.567899.59t2444444.567899t3101011111010101010910b11414161618182020202224b21010101010101010101010b31010101010101515151515d2020202016162016161616h55556688888k444455

13、777771414181818181818232323M1212161616161616202020C1.81.82222222.52.52.5螺孔n444488812121216圖5.4.6.2-5柔性防水套客安裝圖1套管；2翼環(huán)；3擋圈；4橡皮圈；5螺母；6雙頭螺檢；7法蘭盤；8短管；9翼盤；10瀝青麻絲；11牛皮紙層；1220厚油膏嵌縫說明：1）本圖一般適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。2）套管部分加工完成后在其壁刷防銹漆一道。3）套管必須一次澆固于墻。4）套管L等于墻厚且不小于300；如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚不大于300時，更換或加厚的混凝土墻，其直

14、徑應(yīng)比翼環(huán)直徑D6大200。5）h（焊縫高度）為最小焊件厚度。（2）群管穿墻防水做法：在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口沿管周焊接嚴(yán)密（焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞灌注瀝青瑪王帝脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)（圖5.6.2-6）。（3）單管固埋法：有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋設(shè)管道時，應(yīng)注意將管與止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆

15、搗這密實（圖5.6.2-7）。圖5.4.6.2-7穿墻管兩種防水做法 （4）滲漏修補施工方案地下車庫滲漏修補的施工技術(shù)要求比較高，為確保工程質(zhì)量，材料選用HXX669聚氨酯親水性發(fā)泡止水劑。HX-669系屬低溶劑結(jié)構(gòu)彈性膠體，單液型(水型)聚氨酯注漿液，無毒、無味、無污染、不燃燒。與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，借其緩慢膨脹與持續(xù)壓力，可將灌漿膠滲透至微細(xì)裂縫、蜂窩、孔洞與鋼筋四周，達(dá)到完全止水的功能。 項目技術(shù)指標(biāo)外觀淡黃至棕黃色透明液體密度，g/cm31.01.20粘度（20），Map.s0.20.8凝膠時間，s201200膨脹率，%200包水倍數(shù)201）、工藝流程清理基層標(biāo)注滲漏部位傾斜一定角度打灌

16、漿孔安裝灌漿止水針頭高壓灌漿堵漏拆除針頭清理滾涂滲透結(jié)晶防水材料，提高裂縫兩側(cè)混凝土的密實度檢查驗收。2）、施工工藝施工前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉現(xiàn)場情況，領(lǐng)會具體施工工藝要求，做好現(xiàn)場勘測并按要求定位放線。a、清理基層、標(biāo)注滲漏部位將基層表面的垃圾鏟除清掃干凈，并用清水沖洗干凈擦干后，仔細(xì)檢查底板開裂部位，并對底板滲漏部位做好標(biāo)注。b、打孔、安裝之水針頭用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈；埋設(shè)注漿針，注漿針埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位，注漿針間距一般為3050cm，滲漏水點注漿針埋設(shè)在滲漏水部位；c、高壓灌漿堵漏、拆除針頭在注漿針處套1根約12cm長、10mm寬的高壓膠管，用鐵

17、絲把高壓膠管扎緊；用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿針處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當(dāng)灌漿壓力上升到18mpa后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指示針在23min基本不下滑，即可停止該針灌漿，移至下一針續(xù)灌。灌漿完畢后，拆除止水針頭。d、清縫考慮到縫隙可能再次發(fā)生變形，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蛲瓿珊螅趯p進(jìn)行清潔、除濕處理，達(dá)到下一工序可施工界面。e、滾涂可立特滲透結(jié)晶防水材料當(dāng)以上工序完成后，在裂縫部位上部涂刷可立特滲透結(jié)晶性防水涂料，形成第二道防水層，確保漏點不再出現(xiàn)滲漏。七 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 主控項目（1）細(xì)部構(gòu)造所用的接縫密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。（2）穿墻套管

18、的細(xì)部構(gòu)造做法均應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗方法：觀察檢查和查隱蔽驗收記錄。7.1.2一般項目（1）穿墻套管止水環(huán)與主管或套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。檢驗方法：觀察檢查和查隱蔽驗收記錄。（2）接縫處混凝土表面應(yīng)密實、潔凈、干燥，密封材料應(yīng)嵌填密實、粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。八 成品保護(hù)8.1.1鋼套管、穿墻管在運輸、堆放、吊裝的過程中必須采取措施，防止變形。8.1.2鋼套管、止水環(huán)等表面應(yīng)與時涂刷底漆和面漆，其與混凝土結(jié)構(gòu)間的空隙應(yīng)與時灌填密實，防止銹蝕。8.1.3穿墻管伸出外墻的部位，應(yīng)采取有效措施防止回填時管道損壞。九 安全環(huán)保措施9.1.1制作和安裝穿墻管道施工用電，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維修和管理用電設(shè)備和線路。用電設(shè)備應(yīng)有良好的接地和接零，手持電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。9.1.2在地下結(jié)構(gòu)加工和焊接防水層，操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，以防操作時漏