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文檔簡介

1、實驗二、典型的緩沖包裝材料的力學(xué)性能比較一、實驗教學(xué)的目的和要求1實驗教學(xué)的目的運輸包裝這門課程是包裝專業(yè)的專業(yè)必修課,通過實驗使學(xué)生可以結(jié)合理論知識,進(jìn)一步認(rèn)識典型的緩沖包裝材料的力學(xué)性能,了解緩沖材料性能測試的基本原理、測試儀器的構(gòu)成和工作原理,掌握緩沖材料性能的測試方法,能夠進(jìn)行測試數(shù)據(jù)的記錄、處理和分析,確定影響靜態(tài)緩沖系數(shù)的因素,為更快地適應(yīng)社會的需要打下基礎(chǔ)。2實驗教學(xué)的要求要求熟悉實驗機(jī)械的功能和工作原理,認(rèn)識實驗機(jī)械的主要部件的結(jié)構(gòu),掌握包裝實驗機(jī)的基本操作,并確定詳細(xì)的緩沖包裝材料性能測試及數(shù)據(jù)處理方法,分析比較典型的緩沖材料的力學(xué)性能及組合材料的力學(xué)性能。二、實驗的內(nèi)容和要

2、求內(nèi)容:本實驗主要通過包裝壓力試驗機(jī)對幾種典型的緩沖材料進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗,使學(xué)生進(jìn)一步認(rèn)識壓力試驗機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握系統(tǒng)的基本操作,了解緩沖材料性能測試的基本原理,掌握緩沖材料特性曲線的測定方法,繪制幾種典型的緩沖材料的力形變曲線,應(yīng)力應(yīng)變曲線,以及兩種不同緩沖包裝材料組合時的力形變曲線,應(yīng)力應(yīng)變曲線,根據(jù)實驗結(jié)果和數(shù)據(jù)處理得出不同材料的緩沖系數(shù)最大應(yīng)力曲線,比較這幾種典型的緩沖材料及其組合的力學(xué)性能,分析影響靜態(tài)緩沖系數(shù)的因素。要求:實驗按小組進(jìn)行,每個小組6個人,每次實驗大約40分鐘。實驗完成后,要求認(rèn)真填寫實驗報告。三、實驗用品YED50電子式包裝件壓力試驗機(jī);發(fā)泡緩沖材料(不

3、同密度的EPS、EPE)若干瓦楞紙板若干、蜂窩紙板若干四、實驗設(shè)備YED50電子式包裝件壓力試驗機(jī)1. 主要用途電子式包裝壓力試驗機(jī)是檢測包裝容器、運輸包裝件耐壓強度的測試設(shè)備。試驗機(jī)符號國家標(biāo)準(zhǔn)GB4857.484運輸包裝件基本試驗壓力試驗方法。2. 主要規(guī)格及技術(shù)指標(biāo) (1)最大負(fù)荷: 50KN (2)負(fù)荷精度: ±1 (3)相對分辨率: 1 (4)壓板之間距離: 1000mm (5)壓板尺寸: 1020×1020mm (6)下壓板最大行程: 160mm (7)試驗機(jī)總功率: 1.6Kw3. 結(jié)構(gòu)特點本試驗機(jī)由主機(jī)、控制柜兩部分組成,主機(jī)下壓上,裝有壓力及位移傳感器。控

4、制柜下方為液壓源,上方是電器用控制單元,力值及位移均在數(shù)顯測量儀上同時顯示。01力、位移控制單元 02電源指示燈03 油泵、橫梁控制單元04 加卸荷旋鈕05加卸荷控制單元07橫梁上升極限位置開關(guān)08 橫梁 09 調(diào)節(jié)螺釘 10位移傳感器 12下壓板上升極限位置開關(guān)13水平調(diào)節(jié)螺釘 14油盆 15油缸16下支座 17壓力傳感器 18上支座19 下壓板 20絲杠 21上壓板 22橫梁水平座 23 傳動軸圖1試驗機(jī)外觀圖(1)主機(jī)部分(參照圖1)主機(jī)由底座(12)、橫梁(08)、壓板(19、21)、工作油缸(15)等組成,底座、橫梁、絲杠組成封閉的負(fù)荷框架,工作油缸固定在底座的中央,在塞柱的上端固定

5、著下支座(16),通過壓力傳感器(17)與上支座(18)聯(lián)接,并聯(lián)接下壓板(19),上壓板(21)固定在橫梁下部。橫梁通過兩端螺母支持在絲杠上,螺母和蝸輪聯(lián)接在一起,穿在傳動軸(23)上的兩個蝸桿固定在橫梁兩端支架上,電機(jī)的轉(zhuǎn)動通過一級皮帶輪的減速后,驅(qū)動蝸桿,兩端螺母的同步傳動使橫梁水平升降。油缸和柱塞是靠間隙密封的,從而保證工作油缸的摩擦力最小,從間隙滲出的油通過上部的油管流到油盆(14)中回收,下壓板工作面上的槽構(gòu)成各種方格,便于試件放置在負(fù)荷中心,從而均勻受力。壓力傳感器是裝在上、下支座中間。調(diào)整螺釘(09)是用來保護(hù)壓力傳感器用的,當(dāng)用力超過55KN時,調(diào)整螺釘(09)壓在“A”面上

6、壓力傳感器不再受力,出廠時已調(diào)好,間隙為1mm,不要輕易松動調(diào)整。位移傳感器一端聯(lián)接下支座上,另一端固定在油缸上,當(dāng)下壓板(19)上升時位移傳感器隨之移動,能準(zhǔn)備地測量出測試試件的變形。(2)試驗機(jī)的動力源裝在控制柜下方,液壓系統(tǒng)由齒輪泵,操作閥,電機(jī)、油箱等組成,電機(jī)驅(qū)動齒輪泵轉(zhuǎn)動(從電機(jī)后面看為逆時針方向轉(zhuǎn)動)油經(jīng)濾油網(wǎng)吸入泵內(nèi),當(dāng)加荷旋鈕在“0”位時,泵打出的壓力油經(jīng)操作閥中的溢流閥而回油箱,當(dāng)旋向“加荷”位置時,壓力油經(jīng)換向閥而進(jìn)入工作油缸,當(dāng)旋鈕旋向“卸荷”位置時,壓力油經(jīng)溢流閥回油箱,同時工作油缸的油也流回油箱,下壓板處于下降狀態(tài)(參照圖2)。圖2操縱閥原理圖(3)安全裝置上壓板上

7、升極限位置設(shè)有行程開關(guān),當(dāng)橫梁到達(dá)最高度時,行程開關(guān)自動切斷電路以保安全。下壓板上升的極限位置也設(shè)有行程開關(guān),當(dāng)下壓板上升到極限位置,行程開關(guān)自動切斷電路。當(dāng)負(fù)荷超過55KN時,試驗機(jī)自動停止加荷。五、實驗原理緩沖材料的靜態(tài)試驗是在壓力試驗機(jī)上進(jìn)行的。試驗機(jī)有上、下兩塊壓板,緩沖材料放在下壓板上,將上壓板調(diào)至適當(dāng)位置固定后,油缸通過下壓板對緩沖材料加載,加載方向垂直于緩沖材料的頂、底兩面。在加載過程中記錄緩沖材料上的壓力與壓縮變形的變化,繪出壓力形變曲線。六、儀器的使用及注意事項(1)負(fù)荷位移的測量加載負(fù)荷及行程位移的測量是通過壓力傳感器及位移傳感器實現(xiàn)的,并在控制柜(01)單元顯示。試驗機(jī)測

8、力時,無需分檔,當(dāng)負(fù)荷增大時自動跳檔,并保證負(fù)荷精度,當(dāng)負(fù)荷達(dá)到0.1N時位移傳感器開始計數(shù)。七、實驗步驟1試驗前準(zhǔn)備(1)接通電源開關(guān),兩通道鈕開關(guān)均打到“調(diào)零”側(cè),峰值開關(guān)置于“關(guān)”,預(yù)熱15分鐘。(2)負(fù)荷通道在負(fù)荷空載的情況下調(diào)零,(數(shù)顯表負(fù)號閃動)。然后將鈕子開關(guān)打到“標(biāo)定”側(cè),調(diào)節(jié)“標(biāo)定”電位器,使數(shù)顯表顯示“標(biāo)定數(shù)”。調(diào)整“標(biāo)定”完畢后,將鈕子開關(guān)打回“調(diào)零”側(cè),如零點未變,即可開始測量。(3)如需測量峰值,可在開始加載前將峰值開關(guān)打到“峰值”位置,此后數(shù)顯表將顯示加載過程中的最大力值。(4)如力值超過額定負(fù)荷的102(內(nèi)部可調(diào))時,超載保護(hù)繼電器動作,超載提示燈亮,電鈴響。(5

9、)粗調(diào)差動變壓器的機(jī)械零點,其原始零點近似為鐵芯伸出端31mm(或調(diào)零電位器放在中間5圈位置時近似為0),鎖緊后調(diào)節(jié)面上的調(diào)零電位器,使數(shù)顯表顯示0。然后調(diào)整“標(biāo)定值”,方法同負(fù)荷通道。調(diào)整完畢可開始測量。 2啟動試驗機(jī)進(jìn)行試驗(1)啟動油泵電機(jī),油泵工作,轉(zhuǎn)動加卸荷旋鈕至“加荷”位置使下壓板上升10mm左右,再將旋鈕轉(zhuǎn)到“0”位,使下壓板停留不動。(2)根據(jù)試件的高度調(diào)整上壓板位置,調(diào)整空間比試件高出20mm即可,按下壓板上的方格放正試件,再調(diào)整上壓板距試件最高點24mm即可。(3) 負(fù)荷、位移顯示數(shù)字清零。(4)將加卸荷旋鈕慢慢地旋至刻度盤有紅點處,即加荷速度為10mm/min。(5)記錄試件受壓變形過程中,位移和負(fù)載的變化。試件壓潰后負(fù)荷、位移顯示保持峰值,記錄此峰值。(6)將加卸荷旋鈕旋至“卸荷”位置,下壓板下降,關(guān)閉油泵,關(guān)閉總開關(guān),斷開電源,試驗完結(jié)。八、實驗操作注意事項(1) 負(fù)荷傳感器允許超載20,對傳感器性能無任何影響,但超過20時,即使是一瞬間也可能造成永久性損壞。(2)傳感器電纜線不允許受牽拉。(3)傳感器應(yīng)防潮,防油、水沾污。九、實驗報告實驗報告的格式不作統(tǒng)一要求,但要求包括以下幾項:1實驗?zāi)康摹⒃O(shè)備、基本工作原理。2實驗場所的溫濕度。3實驗的操

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