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文檔簡介

1、信號微波塔施工方案1.施工準備施工管理做到“質(zhì)量第一、安全第一、效率第一”原則。針對本工程作業(yè)所使用的器械、防腐保溫器械和安全器械等附屬器器械提前進入現(xiàn)場。投入施工人員應有同類工作經(jīng)驗并能熟練操作施工器械。施工前勘測現(xiàn)場制定詳細施工方案以保證施工進度,高效快捷完成本工程,打造優(yōu)質(zhì)優(yōu)良工程。2.施工方法及工藝施工準備(包括搭設臨時設施) 塔體表面處理 檢查合格 涂刷底漆 干燥、檢查合格 涂刷中間漆 干燥、檢查合格 涂刷面漆 檢查合格 工程驗收 底(h0-12m)內(nèi)敷設金屬板(防腐合格后方能施工) 外層金屬板敷設(0.8鐵皮) 外層金屬板敷設(0.2不銹鋼皮) 檢查合格 工程驗收、移交。表面處理采

2、用人工和動力機械除銹,用砂輪機沿金屬表面均勻做Z子運動前行,并用碎布或其他清潔工具清理除銹部位浮沉,除銹后金屬表面不得有油污和水分,金屬表面在不放大的情況下進行觀察時,金屬表面應無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度,除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外,不應產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺,要求達到的粗糙度的值為40-75m。除銹檢查合格后,應在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼

3、及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。輥涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。現(xiàn)場施工時,根據(jù)金屬機構的不同及時調(diào)整涂整施工方法,陰雨天、風級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時,應停止施工,以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。涂裝時,要待上道漆膜達到表干(檢測合格)后,再進行下道涂料的涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應先查明原因,再

4、根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補,修補完工合格后,再進行下道工序。為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應統(tǒng)一采購,使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。涂刷時不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結,并能補充相互之間涂刷不足之處。施工時應按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心操作,達到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。刷子一般選用4寸毛刷,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛;滾桶宜采用4寸長,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅硬;手柄不易

5、松動的木芯滾桶,使用時,在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當?shù)拿?。油漆涂裝完畢,且進行各項性能檢查合格后,即可進行金屬板安裝,金屬板施工時接縫應橫平豎直,上下層錯縫,安裝時應將搭接邊起圓弧,并用鉚釘連接。特殊部位應按實際尺寸裁剪并放余量以保證安裝整體美觀。嵌縫膏批抹,保護層安裝完畢后,凡釘口安裝的搭接縫嵌補密封膠膏(或按設計規(guī)定)。保護層安裝應按照自下而上的操作順序,有坡度位置沿坡度安裝,防止逆水。不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。金屬板裁割時,要在平整潔凈的位置,并在上面平鋪一塊氈或毯以防板表面造成蜂窩。3.安全保證措施施工中應注意安全做好安全防護。及時掌握其身

6、體狀況,有高低血壓。弱視、聽覺不靈者不允許從事此類作業(yè)。3.1所有現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽和保護手套,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。3.2有毒有害物品的放置地應避免陽光直射,通風良好。使用時不零亂,有計劃有目的控制領用。3.3易燃易爆物品堆放地需通風良好,并絕對禁止明火。3.4在操作期間,操作工應佩帶合適的口罩。3.5施工負責人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會,總結上周安全生產(chǎn)情況,布置本周安全管理工作。3.6施工時接受招標方、業(yè)主、監(jiān)理方的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)不當之處立即整改。3.7施工負責人每周會同安全員、施工隊長進行安全檢查,查安全設施完好性,查現(xiàn)場安全發(fā)現(xiàn)漏洞及時落實整改措施。3.8每天施工結束及

7、時清理打掃現(xiàn)場,將材料密封并妥善保管。3.9項目經(jīng)理是項目部安全第一責任人,對本工程的安全生產(chǎn)負直接領導責任。認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)及上級有關規(guī)定;并根據(jù)本工程的特點制定安全目標計劃,組織安全目標計劃的具體措施,并層層落實安全責任,確保安全目標的實現(xiàn)。編制本工程的“兩措”計劃,并督促班組貫徹實施。組織制訂安全技術措施,并對措施的正確性、完備性承擔相應的責任。定期召開安全分析會。定期進行安全大檢查活動,經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場,檢查、指導安全生產(chǎn)工作,嚴肅查處違章違紀行為。負責組織所有員工安全工作規(guī)程的學習、定期考試及對新工人的安全教育工作,協(xié)調(diào)所屬各班組、各專業(yè)之間的安全協(xié)作配合

8、關系,負責做好所使用臨時工的安全管理工作,保證安全生產(chǎn)順利進行。4.工程質(zhì)量承諾質(zhì)量至上,本工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良,工程合格率100%、優(yōu)良率98%以上。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理和監(jiān)督領導組織機構,全面負責整個施工過程中出現(xiàn)的任何有關質(zhì)量方面的問題,嚴把質(zhì)量關,確保施工高效、高質(zhì)量的完成。嚴格執(zhí)行有關質(zhì)量方面的一切規(guī)定,嚴于律已,決不寬恕他人。全體員工應視質(zhì)量如生命,樹立“預防為主”的質(zhì)量控制觀念,為達到質(zhì)量要求,質(zhì)量控制要貫穿項目施工的全過程。4.1施工前質(zhì)量控制:施工準備階段的質(zhì)量控制,確保原材料必須有相應的合格證書以及質(zhì)量證書方能投入使用。施工機械(器械)應當滿足工程質(zhì)量需要。4.2施

9、工階段的質(zhì)量控制:工程項目施工應編制施工技術措施,規(guī)定主要作業(yè)活動的作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質(zhì)量要求等。并預先向操作者進行交底,要求認真貫徹執(zhí)行。4.3施工工序的質(zhì)量控制:主要控制影響施工質(zhì)量的五個因素(人、機具、材料、方法、環(huán)境),使工序質(zhì)量波動處于允許的范圍內(nèi)。通過工序檢驗等方式,準確判斷施工工序質(zhì)量是否符合規(guī)定的標準,以及是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。在出現(xiàn)偏離標準的情況下,分析產(chǎn)生的原因,并及時采取措施。對直接影響質(zhì)量的關鍵工序,對下道工序有較大影響的上道工序,對質(zhì)量不穩(wěn)定、容易出現(xiàn)不良品的工序,對用戶反饋和過去有返工的工序設立工序質(zhì)量控制點。設立質(zhì)量控制點的主要作用,是使工序在規(guī)定的質(zhì)量要求和規(guī)范的操作下,正常運轉。對工序質(zhì)量控制點要確定合理的質(zhì)量標準和工藝標準,還要確定控制水平及控制方法。要求班組做到保證本工序,監(jiān)督前工序,服務后工序。自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查相結合,保證不合格工序不轉入下道工序。一旦出現(xiàn)不合格工序時,應查清原因,明確責任,落實改進措施,防止再次發(fā)生。加強對不易測量或不能經(jīng)常測量質(zhì)量特性、需要特殊操作技能的工序的,事后檢驗,加強不能充分驗證的工序及隱蔽工程的質(zhì)量控制。4.4人員素質(zhì)的控制:定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標準

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