頂管工程施工方案

1、WORD格式獵德三期污水處理系統(tǒng)廠外管網(wǎng)工程華南路（龍洞）區(qū)域土建工程合同號： LDP/C8穗污治世貸項字【2005】96 號頂管專項施工方案工程名稱： 工程地點：施工單位：編制單位：審批單位：編制人：審核人：校核人：審批人：編制日期：審批日期：專業(yè)資料整理況.目錄一、工程概.2二、工作井、接收井的施工.3三、頂管施工計劃安排和工藝流程9（一）施工部署.9（二）工藝流程.9獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案四、安全保證體系、安全應(yīng)急措施.（一）安全保證體系.3434（二）安全保證措施.35頂管工程專項方案一、工程概況華南路污水管道工程是北起廣汕公路，南至華農(nóng)水陂的一段車陂涌

2、截污管工程，全長約4 公里。沿線經(jīng)過華南快速路、華南植物園、長興路和華南路東側(cè)輔道。本段截污管以傳輸上游污水為主，管道標(biāo)高上游與廣汕路污水干管相銜接，下游接入車陂涌（華南快速路科韻路）截污主管。主管施工主要采用明挖施工方法進(jìn)行，開挖施工管材管徑為800mm900mm范圍內(nèi)時，管材采用高密度聚乙烯雙壁波紋管；當(dāng)管徑為 1000mm 200mm范圍內(nèi)時，管材采用玻璃鋼夾砂排水管；過涌的倒虹管采用焊接鋼管；部分管道（約491m）埋深較大的管段采用機械泥水平衡頂管施工，頂管管材采用特種玻璃鋼夾砂管。根據(jù)設(shè)計要求頂管管材采用特種玻璃鋼夾砂管。主干管管徑DN900,長 491 米；工作井有：座；接收井有：

3、座本工程擬采用泥水加壓平衡的頂管機械, 通過削泥大刀盤轉(zhuǎn)切和觸變泥漿循環(huán)及后座配套設(shè)施達(dá)到頂進(jìn)管道的功能。由于泥水加壓平衡頂管機工具頭為全封閉的加壓倉，泥渣通過專用管道泵出，不用人廣州市第三市政工程有限公司2獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案工進(jìn)入操作。完全可避免了涌水、涌砂和不可預(yù)見的危險給人安全帶來的風(fēng)險。二、工作井、接收井的施工1、工作井、接收井的布置本工程頂管工作井、接收井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井, 由于在設(shè)計中已規(guī)定了工作井和接收井的位置和尺寸，其中工作井為7.0 5m矩形沉井結(jié)構(gòu)；接收井為D=4.6m圓形沉井結(jié)構(gòu)。沉井壁結(jié)構(gòu)采用C25 鋼筋混凝土，封底采用C20

4、混凝土，并用水泥攪拌樁為進(jìn)出管洞固土防水，沉井采用不排水下沉的施工形式。工作井有： W78、W85、W88,接收井有： W74、W82、W91。1、1 工作井、接收井是頂管施工的工作場所。其位置按照圖紙規(guī)定位置布置，同時參考以下條件:、根據(jù)管線設(shè)計，工作井、接受井原則上在檢查井的位置設(shè)置， 兩者之間的距離由設(shè)計單位圖紙具體確定。、單向頂進(jìn)時，工作井、接收井所處位置為其它用途井的處在地，避免二次開挖；、考慮地形和土質(zhì)情況，盡可能利用原土的后背作反力后座；、工作井與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；、距水、電源較近的地方等。1、2 本工程根據(jù)管道布置、檢查井的設(shè)置、地形及地表建筑物分布，設(shè)置多個頂

5、管工作井和接收井，其中工作井均為雙向頂進(jìn)井位廣州市第三市政工程有限公司3獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案形式。2、攪拌樁施工本工程頂管段的工作井、接收井的進(jìn)出洞口和頂管段之間的檢查井止水，均采用D500mm水泥攪拌樁施工。當(dāng)工作井，接收井結(jié)構(gòu)下沉到位封底，并處理好基礎(chǔ)后，在井的兩端管道進(jìn)出方向做三排水泥攪拌樁作圍護(hù)、固土、止水之用。設(shè)計靠邊第一排樁的間距400mm，樁邊搭接100mm,其余二排樁的間距 800mm，攪拌樁的水泥滲入量為19%，采用水泥等級強度不低于32.5R 普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5 。（詳細(xì)見攪拌樁專項施工方案）3、沉井施工流程圖：4廣州市第三市政

6、工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案建筑物基準(zhǔn)線、軸線定位、復(fù)驗線基坑土方開挖基底平整、鋪設(shè)砂墊層沉井鋼筋安裝沉井模板安裝模板支頂安裝澆筑沉井下半部砼挖土下沉接沉井上半部結(jié)構(gòu)下沉至設(shè)計標(biāo)高控制下沉速度及糾編檢查及驗收沉井基底處理、封底沉井底板混凝土施工沉井內(nèi)設(shè)備安裝沉井施工流程圖4、沉井施工方法及技術(shù)措施基底處理：對場地進(jìn)行平整，對沉井刃腳處鋪設(shè)砂墊層及墊木， 以保證下沉前地基穩(wěn)定，并對砂墊層進(jìn)行水平測量。制作沉井時地基5廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案承載力應(yīng)達(dá)到130kPa，否則應(yīng)采用換填中粗砂處理，防止制作沉井

7、結(jié)構(gòu)時出現(xiàn)不均勻下沉而引起開裂。鋼筋制安：沉井鋼筋在鋼筋加工場進(jìn)行開料加工，運至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。沉井采用分節(jié)制作，鋼筋安裝時預(yù)留一定長度的鋼筋供第二節(jié)施工時連接。（主鋼筋間連接采用焊接）模板及支頂安裝：沉井模板采用大塊組合鋼模板，模板安裝前先清理模板表面，涂上脫膜劑。模板支頂采用鋼管支頂，沉井內(nèi)采用鋼管對頂支撐，沉井外側(cè)模板支頂鋼管支承在基坑邊坡上，支頂架腳采用 4cm 厚木板或足夠面積的槽鋼墊腳，采用地錨固定?；炷翝仓撼辆扇》止?jié)制作成型法，采用吊機與吊斗結(jié)合的輸送方法澆筑商品混凝土，混凝土澆筑分層連續(xù)澆筑。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗?；炷两K凝之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承

8、受外力。對于高低不同的層面時，應(yīng)設(shè)斜面過渡段?；炷琉B(yǎng)護(hù)：沉井井壁混凝土采用覆蓋濕麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。下沉及糾偏：沉井砼強度達(dá)到 95%時方可下沉，下沉前刃腳墊木的抽除應(yīng)在專人指揮下分組編號，按順序依次對稱同步抽除。采用不排水下沉，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外水位不少于1 米，如不到1 米，應(yīng)向井內(nèi)灌水以防止井外向井內(nèi)涌流。本工程采用機械配合人工進(jìn)行開挖下沉。沉井泥渣用吊斗或抓斗機抓挖吊升至地面沉淀池，經(jīng)過濾沉淀后，用運土汽車運至指定的棄土場棄土（用專業(yè)渣土運輸車外運排放）。在沉井基坑頂布置縱橫向觀測點，采用經(jīng)緯儀對沉井下沉的位置6廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂

9、管專項方案和方向進(jìn)行測量；在沉井頂四角設(shè)置水平觀測點，采用水平儀進(jìn)行水平測量，控制沉井的標(biāo)高及下沉速度。當(dāng)觀測到沉井下沉速度超過設(shè)計下沉速度時，應(yīng)暫時停止開挖，究其原因并采取措施，待其下沉速度穩(wěn)定后再進(jìn)行挖土下沉。當(dāng)沉井出現(xiàn)一側(cè)或一角下沉速度較快時，可能是基坑底土軟硬不均造成，可采用加大對下沉較慢的一側(cè)進(jìn)行挖土。（注意是否有石塊、硬物卡頂，需人工清除）沉井井壁接長：當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井下沉至沉井頂面時，停止開挖并用木板墊穩(wěn)沉井刃腳， 開始施工接駁第二節(jié)沉井鋼筋，安裝模板澆筑第二節(jié)沉井砼，沉井混凝土達(dá)設(shè)計要求后繼續(xù)挖土下沉。沉井基底處理：在沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高以上50cm 處時，減慢下沉速度防止發(fā)生沉降量

10、過大。沉井下沉到位后，根據(jù)地下水滲流情況在地下水位穩(wěn)定后進(jìn)行水下封底的施工方法澆筑C20 封底混凝土。沉井采用水下砼封底前，井內(nèi)水位不低于井外地下水位，并且先由潛水員檢修沉井底土面使之符合設(shè)計要求，沉積于表面的浮泥應(yīng)予清除，如有超挖，此部分的回填，應(yīng)先用 30cm左右石塊壓平井底，再鋪砂，然后按設(shè)計封底。底板施工：封底混凝土強度達(dá)90%后，排清沉井內(nèi)積水進(jìn)行基礎(chǔ)底板的施工，綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土。廣州市第三市政工程有限公司7獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案沉井施工工藝流程5、工作井后靠背墻施工：測量定位場地基礎(chǔ)處理鋼筋制作安裝內(nèi)外模板安裝澆砼、養(yǎng)護(hù)鋼材準(zhǔn)備拆模、挖土

11、、下沉重復(fù)以上程序下沉至設(shè)計標(biāo)高澆注封底、底板砼材料準(zhǔn)備商品砼采購后背結(jié)構(gòu)為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)，要有足夠的強度和剛度，且壓縮 變形要均勻。本工程后背采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土厚30cm外加 3cm鋼板敷墊。6、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固：工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作坑底沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。本工程采用2.5m 長、雙排45#工字鋼作導(dǎo)軌。導(dǎo)軌作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計的中心線和坡度頂廣州市第三市政工程有限公司8獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。導(dǎo)軌安裝牢固與準(zhǔn)確與否對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。因此，安裝導(dǎo)軌必須符合管子中心

12、、高程和坡度的要求。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時，采用等級C20 的混凝土封底，厚度為20cm，混凝土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。三、頂管施工計劃安排和工藝流程（一）施工部署華南路段污水管線頂管段全長491m，均為 900 管。擬采用壹臺頂管機進(jìn)行施工，工期時間本計劃安排由2006 年 8 月 1 日至 2006年9月底，接收井在頂進(jìn)過程中同步安排施工，其它檢查井計劃于完成頂管段后緊跟完成。如交地或申辦各種證照時間滯后，則本計劃將按審批滯后時間順延。（二）工藝流程1、施工工藝流程見下圖：9廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程工作井、接收

13、井施工設(shè)備安裝管子制作加工管子吊裝就位密封圈安裝管道內(nèi)管線安裝測量控制及糾偏開機頂進(jìn)泥漿循環(huán)管道排泥內(nèi)管線接口管節(jié)回收掘進(jìn)機頭管道貫通砌檢查井閉水試驗、回填頂管專項方案注漿減阻廢漿外運2、穿墻前止水處理；頂管工作井進(jìn)洞前首先安裝止水環(huán)，并可采用攪拌樁止水，樁間搭接 150mm。施工流程攪拌樁的施工采用鉆機鉆孔，然后采用噴注水泥漿的方法來完成，其施工工序主要包括孔位放樣、鉆孔、漿液配制、旋噴注漿。攪廣州市第三市政工程有限公司10獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案拌樁的施工工藝流程下圖所示:拌制水泥漿攪拌水泥漿孔位放樣站機就位鉆孔攪拌壓漿攪拌壓漿清洗設(shè)備攪拌樁施工工藝流程圖坑內(nèi)

14、旋噴樁鉆孔采用 XY 100 型鉆機鉆注漿孔，鉆孔孔徑為97mm。鉆孔時鉆機要平穩(wěn)，開孔孔位要準(zhǔn)確，鉆孔垂直度偏差1%，確保旋噴管順利導(dǎo)入孔底。在淤泥層或砂層等不利地層處鉆孔時，采用水泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重l.2 1.3 ，粘度 2530S，含砂量 5%，穩(wěn)定性 30g/mm3。漿液配制與旋噴注漿漿液用 32.5R 普通硅酸鹽水泥和自來水配制，水灰比為0.45 0.5 ，加入適量緩凝劑，采用立式攪拌罐攪拌。當(dāng)鉆孔完成后即將旋噴管插至孔底。先以高壓水進(jìn)行試噴，然后以設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴（如設(shè)計無具體要求，則以轉(zhuǎn)速18r min，泵壓25 30MPA，提升速度5080cm/

15、min等施工參數(shù)同步進(jìn)行噴射、旋轉(zhuǎn)、提升）。在旋噴過程中，經(jīng)常檢查水泥漿泵壓力，旋噴管提升速度及孔口冒漿情況，并隨時做好記錄。由于旋噴樁止水的效果往往取決于砂層的成樁質(zhì)量，因此在砂層段采取減慢提升速度或復(fù)噴的辦法，保證成樁質(zhì)11廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案量。旋噴注漿如中途發(fā)生故障，立即停止提升和旋噴，待檢查排除故障后再繼續(xù)施工。旋噴注漿完畢將注漿管、高壓泵等機具清洗干凈。施噴樁鉆孔過程所產(chǎn)生的廢漿經(jīng)沉淀處理后，廢水排入下水道，余碴堆至臨時堆碴場。旋噴注漿產(chǎn)生的廢漿，則排至廢漿池硬化后及時外運。3、工作井內(nèi)設(shè)備安裝工作井設(shè)備安裝包括：后座墊鐵

16、、導(dǎo)軌、油缸支架及油缸、激光導(dǎo)航系統(tǒng)、穿墻止水設(shè)備的安裝、泥漿循環(huán)系統(tǒng)。、后座墊鐵安裝后座墊鐵是把主頂油缸推力的反力傳遞到工作井后座墻處，通過后座墊鐵，可把油缸的反力較均勻地傳遞到后座墻上，這樣后座墻就不太容易損壞。將墊鐵的安裝位置放好線，在后座墻體鋼板表面把后座墊鐵的四個角的位置用紅油漆作好標(biāo)志，底部用磚塊墊平，將后座墊鐵吊到安裝位置，調(diào)整橫向縱向的方向（采用 2mm的橡皮墊底部），該平面需要垂直于頂管的頂進(jìn)方向，定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)，調(diào)整好后連接固定，如后座墊鐵與后座墻鋼板有空隙, 則應(yīng)插入鋼尖墊片填充密實。、導(dǎo)軌安裝工作坑底的導(dǎo)軌是控制頂進(jìn)管道的高程及方向之用，直接影響整段頂

17、管工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格安裝。導(dǎo)軌是由兩道平行的路軌鋼構(gòu)成，主要作用有兩點：一是使推進(jìn)管在工作井中有一個穩(wěn)定的導(dǎo)向，并使廣州市第三市政工程有限公司12獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案推進(jìn)管沿該導(dǎo)向進(jìn)入土體；二是讓頂鐵工作時有一個可靠的托架。在基坑底板面放出頂管的頂進(jìn)軸線，先調(diào)整導(dǎo)軌的中線對準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，用工字鋼墊高導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后導(dǎo)軌用預(yù)埋件穩(wěn)定在導(dǎo)軌混凝土臺座上，微少調(diào)整采用鐵楔塊調(diào)整。（下管時管節(jié)與軌面之間接觸應(yīng)成平直線）高程、坡度、方向線一定要符合設(shè)計要求，安裝后要在軌前軌中軌尾測量檢查，穩(wěn)定第一管節(jié)后應(yīng)測量加載后的變化。（允許誤差控制為：管尾抬

18、高小于3mm）導(dǎo)軌的定位安裝尺寸誤差控制在2mm以內(nèi)。、千斤頂支架及千斤頂安裝千斤頂支架是由槽鋼焊接合成的一個支架，起固定千斤頂?shù)淖饔?，使千斤頂工作時有一個可靠的托架。根據(jù)基坑底板面放出頂管的 頂進(jìn)軸線，先調(diào)整支架的中線對準(zhǔn)頂進(jìn)軸線，墊高支架調(diào)整支架的高度，當(dāng)縱向及高程調(diào)整好后，將支架與底板鋼筋焊牢，空隙采用混凝土澆搗填實， 24 小時后，將千斤頂?shù)跹b到支架上，用鋼板壓實，千斤頂支架及千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b尺寸誤差控制在5mm以內(nèi)。、穿墻止水設(shè)備安裝穿墻止水設(shè)備安裝在接收井出洞洞口，具有制止地下水和泥砂流到接收井的作用。穿墻管預(yù)制好后，運輸?shù)浆F(xiàn)場，先將預(yù)埋的穿墻管鑿出，焊接位置清除干凈，吊裝預(yù)制件到

19、安裝 位置對中后焊牢，再用13廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案膨脹螺絲鎖緊止水橡膠圈。、工作井、接收井的排水在工作井的一側(cè)設(shè)0.5m 0.5m 1m的集水井，澆筑底板時四周向集水井位置傾斜，形成排水坡度，收集由管道內(nèi)流出的水及基坑的積水，集水井內(nèi)布置一個潛水泵抽水上井到三級沉淀池沉淀后排到市政下水管道。(6)、頂管機頭根據(jù)此段工程設(shè)計的管徑，我們擬采用一套（國產(chǎn)）頂管機械設(shè)備，其機頭直徑為GTNS900，頭部有 1 個切土刀盤，由2 個 7.5KW電機提供動力。機頭出土采用刀盤切削原狀土，切削后經(jīng)過與稀泥漿（送水泵提供）攪拌成濃泥漿，再由排泥泵送

20、出管外，經(jīng)沉淀后稀泥漿循環(huán)使用。此機頭形式在江南地區(qū)多次施工中應(yīng)用證明，既能保證地面沉降很小，又能保證施工時無塌方流砂等安全隱患，具有較高的生產(chǎn)效率。（ 7）、糾編系統(tǒng)本工程所用泥水加壓平衡頂管機的糾編系統(tǒng)在工具頭內(nèi)，糾偏油缸的各種組合動作可使殼體的需要的方向產(chǎn)生折角，在頂進(jìn)過程中產(chǎn)生糾偏效果。本機有4 臺25 噸推力的糾偏專用千斤頂，糾偏角最大可上向2 度，下向2 度，左向1.5度，右向1.5度。前后殼體間有橡膠止水圈確保殼外泥水不滲入機體內(nèi)。信息監(jiān)控為全自動的激光測量信息控制糾編系統(tǒng)，測量信息、糾編油缸的工作情況通過攝像儀反映到地面的操縱臺上，操作人員可根據(jù)這些信息進(jìn)行操作調(diào)控。廣州市第三

21、市政工程有限公司14WORD格式獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案專業(yè)資料整理管節(jié)工具頭頂鐵砼后背控制臺頂推系統(tǒng)頂管設(shè)備布置圖拌漿桶123456 78910外運泥水處理系統(tǒng)出泥系統(tǒng)一覽表序號名稱1 渣漿箱2 泥漿箱 13 泥漿箱 24 手動明桿式閘閥5 渣漿泵6 鋼管7 快速接頭8 彎頭9 高壓軟管10 變徑工作井平面布置泥漿泵控制臺15廣州市第三市政工程有限公司W(wǎng)ORD格式獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案4、地面配套設(shè)備安裝工作井地面設(shè)備安裝包括：主控制室及主頂油缸裝置安裝、泥漿棚搭設(shè)及泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝、監(jiān)測設(shè)備安裝。工作井的起重采用汽車吊。、主控室

22、搭設(shè)及主頂油缸裝置安裝主控室內(nèi)主要放置主頂裝置，主頂裝置包括千斤頂（井下）、主頂油泵一臺（含控制部分）及油管，千斤頂?shù)耐七M(jìn)和回縮是通過主頂油泵的控制系統(tǒng)控制的。液壓工作站，操作方式為全電腦控制，必要是可以進(jìn)行手動操作。（主控室采用集裝箱的形式。）、泥漿棚搭設(shè)及泥漿系統(tǒng)設(shè)備安裝泥漿棚采用 25 鋼管焊成支架，上面鋪波紋瓦。泥漿棚內(nèi)主要放置一個電箱、兩臺泥漿泵及多個泥漿箱。、監(jiān)測設(shè)備安裝監(jiān)測設(shè)備包括激光導(dǎo)向和工具管內(nèi)的攝像機，監(jiān)測電路必須與主控室接線良好，開頂前進(jìn)行校對和調(diào)試。5、頂管頂進(jìn)施工（ 1）頂推系統(tǒng)本工程的頂推系統(tǒng)是與頂進(jìn)機頭成套的設(shè)備，安裝調(diào)試極為容易。出于減少地面沉降的考慮，頂管頂進(jìn)

23、后必須立即進(jìn)行壓力加注泥漿，封閉管道周邊的間隙，同時減少摩阻力。按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范計算公式，頂管直徑為900mm，最長段為130m，擬設(shè)中繼環(huán)一套，專業(yè)資料整理則頂進(jìn)距離按L 65m進(jìn)行驗算，PfDL0.25D2P2t 2305kN16廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案式中： f2 管道摩阻，取10kN/m2； L頂管的總長（m）D管外徑（ m），按 1.0m 計；Pt 頂進(jìn)時，工具管的迎面阻力（kN） 337.1kN 。 主推裝置的最大頂力為6000kN，但由于路線較長，頂進(jìn)長度為130m，因此本工程擬采用一個中繼環(huán)，以減少主推千斤頂?shù)耐屏?。?/p>

24、繼環(huán)最大頂力5000kN，頂管全程應(yīng)加觸變泥漿減阻。(2)制訂施工方案 ; 頂管施工前，進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究，根據(jù)場地地質(zhì)情況，編制可行的施工方案。通過提供的資料和現(xiàn)場勘察，掌握了本工程下列情況：a 管道埋深、管內(nèi)徑、管材、接口要求；b 管道沿線水文地質(zhì)資料，管道穿越的土質(zhì)；c 頂管地段的建筑物情況，現(xiàn)場施工需爭取得主管單位同意和配合；d 現(xiàn)場交通運輸是否方便，水源、電源由甲方協(xié)助解決；e 公司現(xiàn)有頂管的設(shè)備；f 選定工作井位置和尺寸，頂管后背的結(jié)構(gòu)和驗算；g 確定掘進(jìn)和出土的方法，下管方法和工作平臺支搭形式；h 進(jìn)行頂力計算，選擇頂進(jìn)設(shè)備、是否采用中繼間、潤滑劑等措施，以增加頂管段長度；i 遇有

25、地下水時，采取的止排水方法；j 頂進(jìn)水泥管時，確定每節(jié)管長，管間止水要求，防腐絕緣保護(hù)17廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案層的防護(hù)措施；k 保證工程質(zhì)量和安全的措施。（ 3）頂管工程力學(xué)參數(shù)的確定頂管過程是一個復(fù)雜的力學(xué)過程，它涉及材料力學(xué)、巖土力學(xué)、流體力學(xué)、彈塑性力學(xué)等諸多學(xué)科。但頂管計算的根本問題是要估計頂管的推力和后背承載能力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括頂管機正面泥水壓力、管壁摩擦阻力。泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內(nèi)加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力較小，大量的泥砂涌入，會造成路面破

26、壞，地表設(shè)施受損；壓力過大，會增大主千斤頂負(fù)荷，嚴(yán)重的可能產(chǎn)生冒頂現(xiàn)象。頂管機前泥水平衡壓力估算：泥水平衡式頂管機在頂進(jìn)開始階段，應(yīng)設(shè)定刀盤正面壓力，其計算公式如下： 無荷載作用，機頭正面中心深度為H，則P 主 rH*tg2 （ 45 /2 ） 2Ctg2 （ 45 /2 ）P 被 rH*tg2 （ 45 /2 ） 2Ctg2 （ 45 /2 ）P設(shè) P 主 2/3 （ P 被 P 主）式中： P 設(shè)設(shè)定土壓力；P 主刀盤前的主動土壓力； P被刀盤前的被動土壓力。經(jīng)計算，本工程頂管機前的平衡壓力允許值為0.3 0.5Mpa。在18廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線

27、工程頂管專項方案頂進(jìn)施工中，可根據(jù)機頭和沉降情況，再對工作壓力進(jìn)行修正。（ 4）后背結(jié)構(gòu)及抗力后背作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。因此，后背要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向相一致。當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形現(xiàn)象是正常的。頂管時，后背不應(yīng)當(dāng)破壞，產(chǎn)生不允許的壓縮變形。后背不應(yīng)出現(xiàn)上下或左右的不均勻壓縮。否則會造成頂進(jìn)偏差。（ 5）頂進(jìn)設(shè)備頂進(jìn)設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、頂管機及泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備等。千斤頂（也稱油缸）環(huán)形頂鐵后座油缸連接板油缸導(dǎo)軌剛性頂鐵頂鐵穿墻止水頂進(jìn)設(shè)備布置圖千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，本工程每一

28、頂進(jìn)段擬采用2 臺800t 液壓千斤頂。千斤頂?shù)墓ぷ骶畠?nèi)的布置與采用個數(shù)有關(guān)，使用多臺并列式時，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸19廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，千斤頂?shù)闹c作用在管節(jié)圓心以下 1/4 1/5半徑處為宜。高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為31.5MPa 的柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于吊裝。頂管機及泥漿系統(tǒng)設(shè)備密封式頂管采

29、用泥水平衡式頂管機，泥漿系統(tǒng)分兩部分，屬于頂進(jìn)的配套設(shè)備，由攪拌桶、攪拌機、渣漿泵、注漿泵、泥漿管路、沉淀池組成。其它設(shè)備工作井上設(shè)汽車吊或龍門吊，作為平時吊管、井內(nèi)吊裝設(shè)備用。在頂管機上下井時需要采用大型25t 吊機起重。工作棚用帆布遮蓋，以防雨水。（ 6）管節(jié)制作頂管施工中，對管節(jié)接縫間的防水要求較高，為了使管節(jié)之間更好地達(dá)到防水目的，需對管節(jié)接頭端采取有效的防水措施，與制管廠家合作，生產(chǎn)更適用于本工程、工法的管節(jié)。加強型玻璃鋼夾砂管接口為“O”型密封圈接口，管道插口應(yīng)向20廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案順?biāo)鞣较?，連接前應(yīng)對插口凹槽套裝橡

30、膠密封圈，再對正承口均勻壓緊。要求連接時檢查承口和插口是否符合標(biāo)準(zhǔn)，承口內(nèi)表面均勻地涂上液體潤滑劑，然后將兩個“O”型膠圈分別套裝在插口上，并涂上液體潤滑劑以利套裝。每道承插口接口安裝完畢后，須認(rèn)真進(jìn)行管道接口檢查，確保雙“O”密封圈密閉質(zhì)量。需要管道裁切時；調(diào)整加強型玻璃鋼夾砂管的長短可用金鋼鋸片角磨機切割，要求斷面垂直平整，不應(yīng)有損壞，切口接駁采用廠家提供的平端糊口管接口。（管節(jié)在焊接或粘接前，必須清潔接口）（ 7）出洞頂進(jìn)完成止水施工后，可進(jìn)行人工鑿除穿墻位置的混凝土，將工具管吊下工作井，安裝好工具管，對正中線，使上、下、左、右方向誤差保證在3mm內(nèi)，安裝及調(diào)試好各個系統(tǒng)、檢查穿墻位置的

31、止水設(shè)備、準(zhǔn)備好足夠的水泵，確保穿墻時各個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備工作就緒后，拆除最前端的擋土鋼板，清除硬塊，頂進(jìn)工具頭到穿墻管內(nèi)，工具頭與第一節(jié)管采用剛性聯(lián)結(jié)， 避免工具頭“磕頭”，在工具頭最前端壓滿泥漿。因出洞口處為加壓注漿固結(jié)體，剛開始頂進(jìn) 時盡量慢；出洞10 15 米范圍，工具頭前端有土壓力，并且由于管道較短，摩擦力比較小，為避免管道整體產(chǎn)生較大后退工具頭前端塌方，當(dāng)后座千斤頂回收時，需要用2 條2”鋼管頂住砼管，避免后退。（ 8）頂進(jìn)施工流程21廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案1）、泥水平衡式頂管機頂管施工工藝流程圖：頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機械設(shè)備

32、交班檢查頂管機刀盤轉(zhuǎn)動、開進(jìn)出渣漿泵壓觸變減頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡1 個行程頂 進(jìn)結(jié)束砂土沉淀池沉淀、裝車、外運泥漿制作測量頂管機的偏位、作好記錄、糾偏1 節(jié)砼管頂進(jìn)頂鐵吊裝拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂管管內(nèi)管道：A- 電纜管B- 側(cè)壁泥漿管C- 進(jìn)泥漿管D- 出泥漿管重復(fù)頂進(jìn)1個行程頂管工種：頂管機機械工兼測量工泥漿工電工電焊工起重工雜工2）、頂進(jìn)施工安裝洞口橡膠止水圈。拆除預(yù)留洞口的磚砌封堵。推進(jìn)機頭，機頭進(jìn)入土體時開動大刀盤和泥泵開始工作。22廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案機頭推進(jìn)至能下管節(jié)時，停止推進(jìn)。拆開動力電纜、進(jìn)排

33、泥管、控制電纜、攝像儀線等所有管線，縮回油缸，吊裝下管節(jié)。套橡膠止水圈后接管。重裝接通各種管線后開始頂進(jìn)。具體是頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管等），進(jìn)行管材吊裝對接后，重裝連接好所有管線（電力電纜、信號線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)頂進(jìn)。工藝流程；完上節(jié)管后拆開各管路管材吊裝管承插口連接各管路連接繼續(xù)頂進(jìn)頂進(jìn)施工連續(xù)進(jìn)行，盡量減少停歇，以免土體對管身加大摩擦引致頂進(jìn)困難，隨著管節(jié)的推進(jìn)，不斷觀察各類儀表，糾正管道軸線，并根據(jù)土壓力大小調(diào)整頂進(jìn)速度。每班的頂進(jìn)施 工要填寫施工記錄，包括頂進(jìn)長度、頂力大小、偏差及校正情況、土質(zhì)和地下水情況、設(shè)備

34、運 轉(zhuǎn)情況以及注意事項等，并向下一班交待清楚。當(dāng)頂進(jìn)接近接收井時，放慢頂進(jìn)速度，準(zhǔn)確測量出機頭的位置，當(dāng)機頭到達(dá)接收井洞口時停止頂進(jìn)。按照測量的位置破除接收井壁，并安裝止水環(huán)。頂管機頭進(jìn)洞到達(dá)預(yù)定位置后，拆除各類管線，吊出機頭準(zhǔn)備下一段。（ 9）主要技術(shù)措施質(zhì)量要求；23廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案頂管的軸線偏差應(yīng)小于50mm。高程偏差為 +30mm,-40mm地面沉降小于30mm，隆起小于 3mm。工作坑的后背墻必須垂直管道軸線，并有能承受頂進(jìn)力的足夠強度。頂入的管體直順無翹曲現(xiàn)象。頂管質(zhì)量控制及地表沉降控制的允許偏差見下表；項管材的最大偏

35、角管線軸線偏差目L l00m允許偏差0.5 （度）50mm標(biāo)高偏差L l00m+30mm -40mm相鄰管節(jié)錯口接口抗?jié)B試驗應(yīng)達(dá)15mm無破裂0.11Mpa內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過程中地面沉降控制范圍項目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+3地面沉降的最大極限-30泥水平衡頂進(jìn)原理如下圖：廣州市第三市政工程有限公司24獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案FPa排漿管給漿管泥漿室b排漿管給漿管泥漿室c泥水平衡調(diào)節(jié)（ 10）注漿減阻注漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和循環(huán)管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造漿后應(yīng)靜置24 小時后方可使用）。注漿是通過注

36、漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水壓力的1.1-1.2倍）和注漿量（計量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)25廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭一道、鋼管每隔 9m安裝一道注漿管。1）、注漿流程：造漿靜置注漿頂進(jìn)注漿停頂停止注漿頂進(jìn)阻力主要有正面阻力和管道四周摩阻力兩部分組成，管壁四周的阻力也占重要部分。 管壁四周的阻力為：R= /4 D12（ P1+P2） + D2fL取P1=40t/m2 P2=9t/m2f=1-2t/m2R=

37、/4*0.92（ 40+9） +*0.9*（ 12） *150=459.5t883.6t現(xiàn)有 2 個 800t 千斤頂，并按80%的效率考慮： N=2*800*80%=1280t為加快頂管施工進(jìn)尺，特采用觸變泥漿，磨阻力系數(shù)在0.5t/m2則R=/4*0.92（ 40+9） + *0.9*0.5*150=247t1280t2）、觸變泥漿通過制造、儲存、壓漿系統(tǒng)，從工具頭處壓入觸變泥漿，形成一定厚度（25mm左右）的泥漿套，間距10m設(shè)一道補漿孔，使頂管在泥漿套中向前滑行，減少摩阻力，根據(jù)壓力表和流量表，計量桶控制用漿量，壓力控制在水壓力的1.1 1.2 倍。材料：膨潤土：燒堿：水=1： 0.0

38、5 ： 4.5 配比，經(jīng)試驗，確保泥漿性能良好，必要時加其他外加劑。為使泥漿能及時將管壁空隙灌26廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案滿，灌漿速度要與頂進(jìn)速度相適應(yīng)，注意觀察，防止跑冒，并保證泥漿達(dá)到量。造漿后應(yīng)靜置24 小時后方可使用。（ 11）頂進(jìn)時應(yīng)注意事項頂管前 15m的管節(jié)頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量， 應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差。管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理：A、工具管前方遇到障礙； B、后背墻變形嚴(yán)重；C、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；D、管位偏差過大且校正無效； E、頂力超過管端的允許頂力；

39、 F、油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；G、接縫中漏泥漿。當(dāng)管道停止頂進(jìn)時，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。（ 12）頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。（ 13）管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點，首先檢查橡膠密封圈是否出現(xiàn)問題，要確保管道接口橡膠密封圈處于正常狀態(tài)，在局部管材有問題處，先從內(nèi)壁鑿毛，埋入導(dǎo)水管引水，用生產(chǎn)廠家提供的樹脂膠，根據(jù)氣溫條件27廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案進(jìn)行凝膠配比。配置時用量杯準(zhǔn)確量取樹脂并加入促干劑，攪拌均勻后再加入引發(fā)劑使其固化。在刷樹脂膠后立即鋪放兩層短切氈，

40、用毛刷和輥輪，使之滾壓平整、無氣泡和皺紋。待封口固 化后，檢查封口質(zhì)量，有無氣泡、裂紋等缺陷，如有則需打磨修復(fù)。最后再用同樣方式封上渡 水管。（ 14）頂管內(nèi)通風(fēng)頂管內(nèi)面無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用壓入強制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機通過1.5 英寸鐵管向頂管頂管機壓風(fēng)。（ 15）照明及用電施工用電主干線采用380V 三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、頂管機，管道照明采用 12 24V 低壓電源供電。（ 16）頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑（根據(jù)圖紙H 8 米，使用磚砌井身結(jié)構(gòu)，H 8 米，使用鋼筋砼井身結(jié)構(gòu)）1） 、磚砌筑檢查井工藝砌筑檢查井所用磚砌體，質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。砌磚前

41、， 讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層磚檢查，看有無偏移。在井下部流槽處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗密實，其余逐層磚砌砂漿飽滿，內(nèi)外批蕩嚴(yán)密，務(wù)使不滲漏。砌筑圓形檢查井勿使上下磚皮對縫。檢查井內(nèi)用1:2 水泥砂漿批蕩20mm厚，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰。這28廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案樣可以減少砌井過程中抽排水量。各種井每天的砌筑高度，不超過2m，每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р?，并封?/p>

42、腳手架眼。井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。檢查井砌筑質(zhì)量要求：圓井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。磚壁砌結(jié)保證灰漿飽滿、平整；抹灰抹實壓光，無空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽平順；內(nèi)、外批蕩光亮；井環(huán)、井 蓋完整無損，安裝平衡，位置正確。2） 、鋼筋砼井身結(jié)構(gòu)要求：鋼筋綁扎安裝符合設(shè)計規(guī)范要求，焊口焊接焊縫飽滿，搭接長度保證。內(nèi)外模板均采用定制鋼模板，板縫緊密，板面平滑，安裝牢固。砼澆筑時，嚴(yán)格按照每層不高于30cm，分層振實，確保結(jié)構(gòu)無蜂窩麻面密實，根據(jù)結(jié)構(gòu)實際高度，適當(dāng)設(shè)置施工縫。施工縫處理嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼澆筑完成后養(yǎng)護(hù)要及時，在確保砼齡

43、期時間滿足后，拆除內(nèi)外模板，進(jìn)行井環(huán)蓋安裝及井外回填。（ 17）測量與糾偏測量頂管中心測量應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不29廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處，自動測量系統(tǒng)由頂管工作井井下一臺固定于儀器墩上的激光導(dǎo)航儀及工具管前倉的指示板組成。激光導(dǎo)航儀與安裝于控制室內(nèi)的計算機通過專用雙向通訊電纜連接。激光導(dǎo)航儀的測量均按照由計算機的控制軟件發(fā)出的指令自動進(jìn)行。激光導(dǎo)航儀測量獲得的數(shù)據(jù)均傳輸?shù)接嬎銠C，然后由計算機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并與設(shè)計的管道中心軸線比較，在計算機屏幕上顯示機頭中心當(dāng)前的位置：左右偏

44、差、上下偏差、機頭旋轉(zhuǎn)角 10 米內(nèi)的機頭中心軌跡線，當(dāng)前機頭位置的里程及測量的時間。測量可以不間斷地周而復(fù)始進(jìn)行，每測得一次機頭的坐標(biāo)，圖形就刷新一次，“機頭當(dāng)前位置圖”字體顏色改變一次，顯示新值。系統(tǒng)周而復(fù)始進(jìn)行測量，實現(xiàn)了機頭的跟蹤測量，做到“隨測隨糾”，有效地保證了頂管的質(zhì)量并大大提高整體施工進(jìn)度。（ A）基準(zhǔn)點布置；根據(jù)提供的基準(zhǔn)點，作好頂管中軸線、起止點、工作井等定位軸線的測量放線工作，要進(jìn)行認(rèn)真較核確定樁位，經(jīng)施工單位自檢后再通知甲方、監(jiān)理部門復(fù)核 簽字后才能進(jìn)行下一步施工。對現(xiàn)場提供的點位，如有出入，通知有關(guān)方共同另行確定。a. 中軸線布置；根據(jù)頂進(jìn)方向和甲方提供的基準(zhǔn)點，確定

45、中軸線。b. 高程測量點布置；把頂管中軸線高程引下到工作井后座墻上，作為高程測量的基準(zhǔn)點，做好標(biāo)志，并在工作井側(cè)墻設(shè)立一個復(fù)核點。c. 測量點布置；在工具管的前倉設(shè)置固定的指示板，通過管內(nèi)的電視攝像儀反饋到控制室的顯示器上，后座墻上設(shè)置激光導(dǎo)航儀，30廣州市第三市政工程有限公司獵德三期污水處理系統(tǒng)工程華南路污水管線工程頂管專項方案發(fā)射激光束到指示板上。（ B）測量頻率；激光導(dǎo)航儀可以通過計算機控制測量頻率。一般頂進(jìn)一節(jié)管測量5 次，每 50cm 測量一次。在穿墻、糾偏等情況下，加密測量，頂進(jìn)20cm測一次，并每天做出頂進(jìn)偏差曲線圖（工具管測量點）。每頂進(jìn)20m須對頂進(jìn)的全管道進(jìn)行測量，做出管道偏差曲線圖。注意偏差和頂力的變化，有異常需要及時匯報，查清原因后才能繼續(xù)頂進(jìn)。（ C）測量方法；測量完全由電腦進(jìn)行控制，實現(xiàn)頂進(jìn)操作全信息化，減少人為錯誤。通過固定在工具管前倉的指示板，可以對工具管進(jìn)行上下、左右及旋轉(zhuǎn)偏差的測量。（ D）測量儀器；激光發(fā)射器、指示板、電視攝像機、計算機。儀器經(jīng)校正，固定牢固，做好記錄，及時聯(lián)系，指導(dǎo)糾偏，控制點須嚴(yán)格校核。糾偏當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正，糾正偏差應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，利用工具頭前方糾偏千斤頂頂進(jìn)行程的控制，來實現(xiàn)頂進(jìn)方向控制。（ A）警戒值：工具管開始頂進(jìn)5 10m的