電氣設備系統(tǒng)布線規(guī)范

1、.For personal use only in study and research; not for commercial use電氣設備系統(tǒng)布線規(guī)范1目的和分類1.1合適的布線（包括線纜選擇與布敷、屏蔽連接與工藝）可以有效地減少外部環(huán)境對信號的干擾以及各種線纜之間的相互干擾，提高設備運行的可靠性。 同時，也便于查找故障原因和維護工作，提高產(chǎn)品的可用性。1.2線纜大致分成以下幾種類型：A 類：敏感信號線纜B 類：低壓信號線纜D 類：輔助電路配電電纜E類：主電路配電電纜1.3A 類 指各種串行通信（如以太網(wǎng)、RS485等）電纜、數(shù)據(jù)傳輸總線、ATC天線和通信電纜，無線電、以及各類毫伏級（如

2、熱電偶、應變信號等）信號線。1.4B 類 指 5V、± 15V、± 24V、 0 10mA、 4 20mA 等低壓信號線（如各種傳感器信號、同步電壓等）以及廣播音頻、對講音頻電纜。1.5D 類 指 220/400V、連接各種輔助電機、輔助逆變器的電纜。1.6 E 類 指額定電壓 3kV（最大 3600V）以下， 500V 以上的電力電纜。1.7這 4 類信號中，就易被干擾而言，按A E 的順序排列， A 類線最易被干擾；就發(fā)射的電磁騷擾而言，按E A 的順序排列，E 類發(fā)射的騷擾最強。2線纜選擇的基本原則2.1應選擇阻燃、無鹵（或低鹵）、無毒的絕緣線纜，線纜應具備良好的拉伸

3、強度、耐磨損性和柔軟性，以適應振動沖擊的環(huán)境。2.2根據(jù)信號的電壓等級、額定電流、預期短路電流、頻率、環(huán)境條件、電磁兼容性要求及預期壽命來選擇電纜的型號和規(guī)格。線纜應符合TB/T 1484 的要求。2.3配電電纜截面積按發(fā)熱條件選擇，負載電流必須小于允許載流量（安全載流量）。2.4電纜以線芯長期允許工作溫度分成：A 組（不超過 100）和 B 組（不超過 125）。2.5交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓至少應等于系統(tǒng)的標稱電壓；直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標稱電壓應不大于該電纜額定電壓的1.5 倍。2.6 T同軸電纜的抗干擾性能較好，傳輸距離長，可用作視頻、射頻信號的電纜。2.7 銅母線一般應根據(jù)GB 55

4、84.2 及 GB5585.2，選擇采用TBY、TBR型扁銅線及TMY、 TMR型銅母線。2.8 對于 A 類和 B 類應采用雙絞屏蔽電纜，A 類中的通信線必要時可采用光纖。2.9 T配電電纜宜用屏蔽電纜，以防止對外部的輻射干擾。3布線的基本要求3.1 電氣設備的布線應符合設計規(guī)定的電路圖及裝置布線圖要求。4電子裝置的布線4.1 布線原則4.1.1機車電子裝置內(nèi)兩接線端子間電線不允許剪接。4.1.2導線穿過金屬板（管）孔時，應在板（管）孔上裝有絕緣護套（出線環(huán)或出線套）。;.4.1.3 導線彎曲時，過渡半徑應為導線直徑的3 倍以上，導線束彎曲時也應符合該要求，并圓滑過渡。4.1.4 電線和各接

5、線端子、電氣設備及插頭插座連接時，要留一定的弧度，以利于解連和重新連接。4.1.5 導線連接原則上應通過接頭，視具體情況采用壓接、焊接、插接、繞接等方式。4.1.6 除繞接線外，每根導線兩端必須有清晰牢固的線號，線號套管在導線上不易移動，視看方便，至少要保持一個大修期。4.1.7 電線槽安裝應牢固，導線要用扎線帶、線卡等以適當間隔可靠固定，防止振動造成損傷。4.1.8 電線電纜出入線槽、線管時必須加以保護，管口應加絕緣套（有油處應耐油）或用絕緣物包扎。4.1.9 對外有一定干擾或自身需防止干擾的信號，在對外布線及裝置內(nèi)部布線時需采用屏蔽線，屏蔽層應接至機箱外部的專用接地母排或通過連接器外殼接至

6、機箱箱體上。4.1.10 T 插體箱內(nèi)部各電路板間的連接宜采用繞接或插接布線。 在布線密度過高時宜采用背板工藝方式。4.1.11 所有繞接布線起碼應符合IEC 60352-1 規(guī)定的改進型。同一位置不能既有焊接又有繞接。繞接線應適合于選定的繞接工序，且至少應緊繞 3 匝以上。 4.1.12 設計繞接布線時應考慮同一針上最多繞接 3 根導線。4.1.13在插件箱布線時，對 A、B、C 三類信號要分區(qū)走線，盡量減少C 類對 A、B 類的干擾。C 類中的電源線宜用雙絞線插接布線，脈沖信號線應用雙絞線繞接。A 類應用雙絞線最后繞接并避開 C 類導線。4.1.14多芯電纜應留有 10%或至少 2 根備用

7、絕緣線芯。 連接器中應留有相應數(shù)量的備用接點。4.1.15T 蓄電池供電電纜的分支應盡可能地靠近蓄電池。4.2 電子裝置中使用的接頭應符合TB/T 1507-93 中第 7 章的要求。插頭及插座應符合 TB/T1508 2005 中 5.6 條的規(guī)定。4.3 線槽的出口邊緣必須光滑，不得有尖角和毛刺。4.4 電線綁扎及固定4.4.1 在金屬扎線桿、板的所有長度上，應用絕緣帶半疊繞一層后再扎線。疊繞方向由下至上（水平方向疊繞除外） 。4.4.2 電子裝置中的電線和線束，在扎線桿、板端部、分岔線束根部及線束拐彎處均應有束帶緊固。其它區(qū)段視情況可以連續(xù)包扎，也可以分段綁扎，但分段間隔不超過200mm

8、 。4.4.3 線卡或綁扎帶應有足夠的電氣強度和機械強度。4.4.4 T電源濾波器的進線宜單獨走線，不宜與出線綁扎在一束中。4.5 線號4.5.1 線號標記可采用下列形式之一：·線號的數(shù)字；·連接處的電氣設備項目代號與端子代號的組合。4.5.2 線號的標注為機械制圖標注法，具體見TB/T 1508 2005 第 5.4.8 款。 4.5.3 線號應固定在線適當位置，不得因振動而丟失。5E 類、 D 類的布線5.1 安全措施5.1.1電氣設備外殼必須有良好的接地。5.1.2電氣設備應具有GB 4208 規(guī)定的 IP 32 級以上的防護等級。5.1.3 帶有插座輸出的電路;.應

9、有防止相關人員接近的安全保護措施。 5.1.4 對有大電容器的設備必須有在電容放完電后才允許接近的措施。 5.2 銅母線及其連接5.2.1母線落料、鉆孔和沖孔后，應去毛刺。5.2.2銅母線、扁銅線平彎時，彎曲內(nèi)半徑不小于窄邊寬度；扁彎時彎曲內(nèi)半徑不小于母線寬邊寬度。5.2.3母線焊接處的焊縫必須牢固、均勻、無虛焊、裂紋、氣泡和夾渣等現(xiàn)象。5.2.4母線應平整、 調(diào)直，表面不得有高于 1mm 的折皺。母線彎制后不應有裂紋或裂口。5.2.5母線和母線連接處， 母線與電器端子連接處的連接長度不小于銅排的寬度，并應采用鍍 （搪）錫、鍍銀等防電化腐蝕措施。對銅母線的其余部分可以采用鍍（搪）錫、刷油漆、包

10、扎絕緣等防護措施。5.2.6 母線和母線、母線和電器端子連接處應平整、密貼。必要時可采用接合電阻等方法檢查。5.2.7母線和母線間的電氣間隙和爬電距離應符合TB/T 1508 的規(guī)定。5.2.8連接應做到安全和接觸可靠，在容易接觸到霧滴的連接處，要有可靠的防水措施。5.3 電線電纜的彎曲半徑應滿足以下要求且應圓滑過渡：·當電纜直徑小于或等于 10mm 時，不小于電纜外徑的2 倍； ·當電纜直徑大于 10mm 而小于 20mm 時，不小于電纜外徑的4 倍； ·當電纜直徑大于20mm 時，不小于電纜外徑的6 倍。5.4 電纜接頭應按照TB/T 1507 中 7.1 7

11、.4 條的規(guī)定，根據(jù)電纜的截面選用。5.5 布線原則5.5.1 E 類電纜應遠離A、B 類電纜至少 0.5m，離 C 類電纜 0.4m，離 D 類電纜 0.3m。各類電纜應分束、分槽布線。5.5.2T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。5.5.3 應注意使電纜盡量遠離發(fā)熱器件。發(fā)熱溫度在 100以內(nèi)的發(fā)熱器件，電線與之距離需20mm ； 發(fā)熱溫度在 100300的發(fā)熱器件，電線與之距離需30mm ；發(fā)熱在 300以上，如無隔熱、防火措施者，電線與之距離需80mm ；如有隔熱、防火措施，則以實際可能的溫度考慮。達不到此距離時，允許穿瓷套來解決。5.5.4 電纜可以采用線槽、線管，也

12、可以裸露布線。線槽管的端部以及電線引出口不得浸漏油、水。裸露布置的電線必須充分注意不得浸入油、水。5.5.5電纜布線經(jīng)過設備柜體上金屬隔板的孔應不影響柜體的強度。5.5.6穿入線管的高壓電纜，外徑面積之和不應超過線管內(nèi)孔截面積的60%（一根電線的可以例外）5.5.7高壓電纜兩端接線應采用接頭壓接（與接插件相連者除外），符合 TB/T 1507 中 7.5 條的規(guī)定。5.5.8T干線與支線連接宜采用接線座， 4mm2以下電線電纜可采用焊接形式。5.5.9 每個螺栓接線座（端子）上接線數(shù)：用于供電連接時，不應超過2 根； 用于控制和接地連接時，不應超過4 根。5.5.10導體標稱截面積16mm2

13、的單芯或多芯電纜敷設在機車車輛上時，備用長度不宜太長，但在每一端留有的備用長度應允許進行至少3 次的重新端接。5.6 布線工藝5.6.1兩接線端子間電纜不允許剪接，電纜應在接線端子或電器接線處連接。5.6.2與接線端子相連的電線電纜，剝線長度按TB/T 1507 1993 的規(guī)定，剝線時線芯不應有損傷、斷股現(xiàn)象。5.6.3 電線管、槽安裝應牢固、電纜要用扎線帶、線卡等以適當間隔可靠固定，防止振動造;.成損傷。5.6.4 電線電纜出入線槽、線管及穿過金屬隔板的孔、口時，必須加以防護。所有各孔、管口應加絕緣套（有油處應耐油）或用絕緣物包扎。5.6.5 在金屬扎線桿的所有長度上，應用塑料帶或絕緣帶疊

14、繞，疊繞方向應由下至上（水平方向疊繞除外）5.6.6 電纜綁扎應緊固整齊、橫平豎直、外形美觀。5.6.7 電纜束中，各電纜應平整，電纜（束）在扎線桿（板）端部、分岔電纜束根部、電纜束拐彎處均應有束帶緊固。其它區(qū)段可用束帶進行連續(xù)或分段綁扎，但分段間隔不超過200mm 。5.6.8 電纜與接線端采用螺紋式接線座連接時，接線柱對電線電纜的最低保持力應符合工藝文件的規(guī)定。 5.7 線號標記5.7.1 每根電纜兩端必須有牢固的線號，每個插頭、座，每個接線座（端子）上或安裝裝置處必須有清晰牢固的代號標記；銅母線要打鋼印號碼。導線標記至少要保持一個大修期。5.7.2 線號套管或線號標牌在電纜上應不易移動、

15、視看方便，線號標注方法為機械制圖標注法，詳見 TB/T 1508 2005 第 5.4.8 款。6A、 B 類的布線6.1 A、 B 類布線除下面特殊要求外，其余可參照第4 章電子裝置的布線。6.2 A 類中通信線的選擇6.2.1 各種專用于通信的通信線，如總線 RS485、RS422、CAN 、RS232C等，應符合 TB/T 1484.3通信網(wǎng)絡用電纜的規(guī)定。2×0.75mm2 雙絞屏蔽電纜（帶護套）1×2× 0.5mm2 1× 0.5mm2 三芯屏蔽電纜（帶護套）其它通信線可根據(jù)頻率來選擇各種雙絞屏蔽電纜或同軸電纜。6.2 布線原則6.2.1 A、

16、B 類電纜至少離 C 類 0.1m 、離 D 類 0.2m 、離 E 類 0.5m。對于個別確有困難達到上述要求時， 必須用普列卡鋼質(zhì)軟管、 金屬管、 線槽或其它措施加強屏蔽， 隔離體要單獨接地，接地線長度應小于 1m。6.2.2 T如果不同類的電纜發(fā)生交叉，電纜與電纜之間宜成直角。6.2.3 A 類線應盡量布置在單獨的線槽或鋼管內(nèi)，它不得與60V 以上的控制線敷設在同一管道內(nèi)，鋼管兩端應接地。6.2.4 通信線的彎曲半徑不得小于5 倍電纜外徑。6.2.5 通信線應采用壓接工藝通過插頭插座連接。6.2.6 在兩個插頭（座）之間通信線必須連續(xù)，禁止任何中間的連接，以減少通信信號的損失。6.2.7

17、 通信線的最末兩端應接端接器，其阻值必須與通信線的特性阻抗匹配。6.4 WTB 列車總線6.3 光纖布線6.3.1 光纜布放前，其兩端應貼有標簽，標明起始和終端位置，標簽應書寫清晰、端正和正確。6.3.2 布放光纜應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。布放中應手持電纜以免光纖受力。6.3.3 光纖彎曲半徑不小于100mm 。;.6.3.4 光纖的長度是預估的，對于長了的光纖，可在適當?shù)胤绞饋?，但要注意彎曲半徑?.3.5 光纖的插頭及星耦器，插件上的插座都有保護蓋，以防光路污染。連接時應取下保護蓋，并保存好保護蓋，以便以后拆卸時仍可以保護。一、技術要求二、（一）、操作面板三

18、、 1、操作面板的位置要合適， 便于操作及操作者觀察設備運行情況。2、指示燈要求設置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為： 電源指示燈綠色， 狀態(tài)燈黃色， 故障燈紅色。四、 3、按鈕開關設置齊全，能夠獨立運行的部件，都應有相應的手動操作按鈕。五、 4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。六、 5、操作面板上的指示燈、按鈕開關等，要有明確的名稱指示標牌,并要可靠固定。標牌采用金屬刻字標牌。七、 6、設備自動運行時，在任何位置，按停止鍵設備停止后，都能用手動操作恢復到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動運行。八、 7、設備急停后，必須進行復位，才能進行手動操作；恢復到原位后，工作設備才可以再次

19、自動運行。九、 8、操作面板打開時，應有防止操作面板打開過位、脫落的保護裝;.置；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開過程中移動部位留有一定長度的余量。十、 9、操作臺箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應便于維修及部件更換。十一、 10、可移動式操作臺必須單獨內(nèi)置或外置軟地線。十二、 11、對灰塵、水氣、 油污比較大的環(huán)境， 操作臺箱體要有良好的密封設施。十三、 （二）、控制柜十四、 1、控制柜要有標牌，標明設備型號、電氣容量等技術參數(shù)。十五、 2、控制柜應有電源總開關，電源總開關操作手柄應設置在控制柜兩端外側(cè)。十六、 3、控制柜應裝射照明燈。十七、 4、控制柜應有插座， 2 線， 3 線 220V、5

20、A 以上的電源插座各一組。 5、控制柜的各個元件應有永久性標牌，并應與圖紙的名稱一致。標牌位置不能貼在元件上，應就近合理布置。十八、 6、控制柜元件布置位置應預留10%以上位置。十九、 7、接線端子板的同一端子位置，最多接3 根電線。二十、 8、接線端子板要預留10%以上備用端子。二十一、9、導線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。二十二、10、備用線應預留10%以上，并標有備用線號。二十三、11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。;.二十四、 12、電氣配線應有標號，并與圖紙一致。標號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同

21、一電線兩端的標號必須相同，接到同一端子上的電線的標號相同。二十五、13、控制柜的鐵板厚度要保證強度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度要大于1.0-1.2mm 。二十六、14、控制柜的顏色為蘭色或深灰色。二十七、15、移動、運轉(zhuǎn)裝置的急停、安全裝置等互鎖信號，要求必須有繼電器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。二十八、16、電箱必須有可靠的接地。二十九、17、電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修。三十、 18、對灰塵、水氣、 油污比較大的環(huán)境， 箱體要有良好的密封設施。三十一、19、強弱電要分開電箱配置；或左右配置，中間加隔離板。三十二、20、超過 1KVA的變壓器要單獨

22、加屏蔽箱，箱體接地。三十三、21、對包含電子系統(tǒng)大功率發(fā)熱器件的電箱，應有空調(diào)或通風散熱裝置，并考慮防塵措施。三十四、三十五、（三）、外圍布線三十六、1、分立總電箱和機床的連線采用線槽或金屬管連接，不得直接使用電纜。三十七、2、所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點。三十八、3、電纜、蛇皮管等通過箱體處必須使用標準管接頭，不得;.直接進出布線。三十九、4、管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線，不得小于1 平方毫米。四十、 5、管路內(nèi)部穿線必須保留10以上備用線。不足1 根的至少要保留 1 根備用線。四十一、6、管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應適當防護，以免傷線。四十二、7、交流線使用紅色，

23、直流線使用藍色或綠色。PLC輸入輸出線色應該區(qū)分開。地線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€。四十三、8、設備線路移動部分比較長，和現(xiàn)場有干涉的要求采用吊環(huán)布線或坦克鏈。四十四、9、鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走線。四十五、10、為防止水、灰塵、油污進入分線盒，應采取防護措施。四十六、11、強弱電走線要分開線槽走線，盡量避免交叉重疊。四十七、12、所有分離箱體，包括接線盒、液壓站、潤滑站等應有接地設施。四十八、（四）、驅(qū)動部分四十九、1、電機應有旋轉(zhuǎn)方向指示。五十、 2、電機要有相應的過流、過載保護。五十一、3、電機安裝部位，應留出拆卸、安裝的位置。五十二、4、聯(lián)軸節(jié)外露部分必須加防護。五十三、5、電機接線盒內(nèi)要單獨接地線。;.五十四、（五）、外部器件五十五、1、行程開關、接近開關、電磁閥等外部元件，安裝位置要適當，以便于安裝及調(diào)整。五十六、2、各器件固定位置要牢固，不易變形。五十七、3、外部器件應有固定的金屬標牌，指示器件的名稱、編號等，并要求與圖紙一致。五十八、4、指示燈、標牌應面向外側(cè)，并置于便于觀察位置。五十九、5、外部器件接線口不能露明線。六十、 （六）、PLC部分六十一、1、輸入、輸出點要預留 10%以上。六十二、2、PLC的輸入、輸出板，應選擇