JG／T范文高處作業(yè)吊籃

1、中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃JQ/ T 5032-931主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）的術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常設(shè)或非常設(shè)的各種吊籃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專用運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5972 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB J9 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 1102圓股鋼絲繩GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB 11368齒輪傳動(dòng)裝置清潔度JG/T 5025高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法JG/ 建筑機(jī)械與設(shè)備鑄件缺

2、陷修補(bǔ)通用技術(shù)條件JG/T建筑機(jī)械與設(shè)備鑄件通用技術(shù)條件JG 5027-92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG/T 5012建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件JG 5034 高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG/T 5033 高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)3 術(shù)語吊籃用鋼絲繩從建筑物頂部，通過懸掛機(jī)構(gòu)，沿立面懸掛著的作業(yè)平臺(tái)能夠上下 移動(dòng)的一種懸掛式設(shè)備。平臺(tái)四周裝有護(hù)欄，以進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式裝置。懸掛機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩懸掛平臺(tái)，架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，可作為有動(dòng)力或無動(dòng)力的裝置。提升機(jī)使平臺(tái)上下運(yùn)行的裝置。安全鎖當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到鎖繩速度時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)停止的裝置。 額定載荷吊籃平臺(tái)上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備

3、及所攜材料等質(zhì)量總和的最大值試驗(yàn)偏載荷指載荷重心位于距吊籃平臺(tái)一端為其長度1/4處所加的試驗(yàn)載荷。常設(shè)吊籃把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物的一種永久性附屬設(shè)備。非常設(shè)吊籃臨時(shí)架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。有軌式吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物的吊籃。無軌式吊籃懸掛機(jī)構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。額定速度吊籃平臺(tái)在額定載荷下，規(guī)定的運(yùn)行速度。4分類型式4.1.1 按整體結(jié)構(gòu)設(shè)置分為常設(shè)、非常設(shè)。4.1.2 按懸掛機(jī)構(gòu)安裝方式分為有軌式、無軌式。4.1.3 按提升型式分為爬升式、卷揚(yáng)式。4.1.4 按驅(qū)動(dòng)型式分為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。4.1.5 按吊籃結(jié)構(gòu)層數(shù)分為單層、雙層和三層。主參數(shù)和基

4、本參數(shù)吊籃的主參數(shù)用額定載荷表示，應(yīng)符合表1的規(guī)定表1名稱單位規(guī)格系列額定載荷KN、吊籃的基本參數(shù)用基本節(jié)長度表示，應(yīng)符合表2的規(guī)定表2名稱單位規(guī)格系列基本節(jié)長度M1、2、3、4、6注：基本節(jié)長度為組成平臺(tái)全長的獨(dú)立單元長度。型號(hào)4.3.1 由吊籃的組、型代號(hào)和主參數(shù)更新變型代號(hào)組成。見圖如下：4.3.2 其他特性：規(guī)定非常設(shè)、無軌式、爬升式在名稱前不加字冠；規(guī)定常設(shè)、有軌式、卷揚(yáng)式特 性在名稱前加字冠；結(jié)構(gòu)層數(shù)在型號(hào)第一字母前冠以2、3,單層不注。4.3.3 標(biāo)記示例a .額定載荷5kN電動(dòng)、單層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃：高處作業(yè)吊籃 ZLD 50 JG /T 5032b.

5、額定載荷8kN電動(dòng)、雙層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃第一次變型產(chǎn)品：高處作業(yè)吊籃2ZLD 80A JG /T 5032c .額定載荷4KN電動(dòng)、單層、常設(shè)、無軌、卷揚(yáng)式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃：常設(shè)卷揚(yáng)式高處作業(yè)吊籃ZLD 40 JG /T 5032d .額定載荷手動(dòng)、單層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃：高處作業(yè)吊籃 ZLS 32 JG /T50325 技術(shù)要求一般要求5.1.1 產(chǎn)品中的自制零部件必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可裝配。5.1.2 標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)備有合格證書。制造廠應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，確認(rèn)合格后進(jìn)行裝配。5.1.3 吊籃應(yīng)在下列環(huán)境下正常工作：a .環(huán)境

6、溫度-20 C+40 C；b .環(huán)境相對(duì)濕度不大于 90 % (25 C )；c .電源電壓偏離額定值土5%;d .工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s(相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力)。5.1.4 吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠地接零裝置，接零電阻應(yīng)不大于Q,在接零裝置處應(yīng)有接零標(biāo)志。電器控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。5.1.5 吊籃上應(yīng)有220V電源插頭，并應(yīng)有接零裝置。5.1.6 吊籃應(yīng)確保操作者在使用中不觸電和不觸及旋轉(zhuǎn)機(jī)件。5.1.7 控制用按鈕開關(guān)的外露部分由絕緣材料制成。應(yīng)能承受50Hz實(shí)際正弦波形，1000V電壓，為時(shí)60s的耐壓試驗(yàn)。5.1.8

7、 帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻應(yīng)不低于2MQ。安全要求5.2.1 安全要求應(yīng)符合JG5027規(guī)定。5.2.2 結(jié)構(gòu)安全系數(shù)5.2.2.1 吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件為塑性材料時(shí)，按材料的最低屈服強(qiáng)度值計(jì)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于2。5.2.2.2 吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件為非塑性材料(如鑄鐵、玻璃纖維)時(shí)，按材料的最低強(qiáng)度極限值計(jì)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于5。5.2.2.3 確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時(shí)所用的設(shè)計(jì)應(yīng)力，是吊籃在額定載荷下按照操作規(guī)程工作時(shí)結(jié)構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的最大應(yīng)力。設(shè)計(jì)應(yīng)力還應(yīng)考慮應(yīng)力集中及動(dòng)載荷的影響。如下式所示：s (1)(12)f1 f2()式中S結(jié)構(gòu)安全系數(shù)；(T 材料屈服強(qiáng)度值或材料強(qiáng)度極限值

8、，MPab 1由結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生的應(yīng)力，MPa(T 2由額定載荷產(chǎn)生的應(yīng)力，MPaf1應(yīng)力集中系數(shù)；f2動(dòng)載荷系數(shù)。?1和？2的數(shù)值可通過樣機(jī)的試驗(yàn)，應(yīng)力分析確定，或取?1>, ?2>o5.2.2.4 吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮風(fēng)載荷。平臺(tái)從地面提升到30m高時(shí)，承受基本風(fēng)壓值不低于950Pa,每增高30nM壓值增加120Pa,懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓值還應(yīng)增大50%。地理位置及使用條件的不同其風(fēng)壓值不同?？筛鶕?jù)GBJ9 GB 3811取值計(jì)算。5.2.3 吊籃必須配備制動(dòng)器， 根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器。主制動(dòng)器及輔助制動(dòng)器。每套均可使帶有125%額定載荷的平臺(tái)停止運(yùn)行，

9、并在不大于100mmt移距離內(nèi)停住。5.2.4 吊籃必須安裝行程限位裝置和同時(shí)發(fā)出的報(bào)警信號(hào)裝置。5.2.5 吊籃必須設(shè)置安全鋼絲繩并裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)能順利通過安全鎖，當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí)，安全鎖應(yīng)迅速鎖住鋼絲繩，使平臺(tái) 可靠地停住。安全鎖不可自動(dòng)復(fù)位。5.2.6 吊籃應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置。5.2.7 吊籃應(yīng)設(shè)防傾斜裝置。5.2.8 吊籃應(yīng)設(shè)有在斷電時(shí)使平臺(tái)平穩(wěn)下降的裝置，對(duì)卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有手動(dòng)卷揚(yáng)裝置。5.2.9 在正常工作狀態(tài)下，吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)配置足夠質(zhì)量的配重，配重力矩與前傾力矩的比值不得小于2。5.2.10 吊籃所有外露傳

10、動(dòng)部分，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。技術(shù)性能要求5.3.1吊籃試驗(yàn)載荷：靜力試驗(yàn)載荷為平臺(tái)和其附屬裝置質(zhì)量及150%的額定載荷之和；動(dòng)力試驗(yàn)載荷為平臺(tái)和其附屬裝置質(zhì)量及125 %的額定載荷之和。5.3.2 平臺(tái)額定速度為512m/ min,屋面懸掛機(jī)構(gòu)水平方向移動(dòng)額定速度不大于18m/min。5.3.3 吊籃在斷電情況下，手動(dòng)滑降裝置必須靈敏可靠。下降速度應(yīng)不大于倍的額定速度。5.3.4 平臺(tái)在承受靜力試驗(yàn)載荷時(shí)，制動(dòng)器作用1h后，滑移距離不大于10mm5.3.5 平臺(tái)力加125%均布額定載荷。在保證其材料許用應(yīng)力滿足危險(xiǎn)斷面工作應(yīng)力的情況下，其 底面最大撓度值不得大于平臺(tái)長度的1/500。5.3.6 吊

11、籃在均布額定載荷、均布額定偏載荷作用下，分別在工作狀態(tài)及模擬工作鋼絲繩斷開時(shí)安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)，測其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力，各應(yīng)力值均應(yīng)不大于其材料的許用應(yīng)力值。5.3.7 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。每種吊籃在均布額定載荷、均布額定偏載荷作用下，分別在工作狀態(tài)及模擬工作鋼絲繩斷開時(shí)安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)，測其鋼絲繩拉力及懸掛機(jī)構(gòu)對(duì)建筑物頂面或構(gòu)筑物支承面的作用力。5.3.8 吊籃在額定載荷下工作時(shí)，離噪聲源水平方向lm處，其噪聲值不大于85dB(A)。5.3.9 懸掛機(jī)構(gòu)與安全鋼絲繩連接處，必要時(shí)應(yīng)安裝緩沖裝置。5.3.10 爬升式提升機(jī)應(yīng)有良好的穿繩性能。

12、5.3.11 平臺(tái)5.3.11.1 平臺(tái)承受二倍的均布額定載荷，離開地面靜置10min,平臺(tái)焊縫無裂紋，螺栓不得松動(dòng)，結(jié)構(gòu)件無永久變形。 25.3.11.2 平臺(tái)內(nèi)取小范度不小于 0.5m,底板有效面積不小于 0.25m /人。5.3.11.3 平臺(tái)應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，其高度靠建筑物側(cè)不小于0.8m,后側(cè)及兩邊不小于1.1m ,護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿。5.3.11.4 平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度為100150mmi勺擋板，擋板與底板間隙不大于 5mm底板必須有防滑措施。5.3.11.5 護(hù)欄結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受沿水平方向作用在頂欄或中間隔欄上360N/m勺均布負(fù)荷，頂欄或中間隔欄在兩支桿之間應(yīng)能承受垂直方向1

13、300N的集中負(fù)荷；護(hù)欄終端支桿能承受 900N來自各方向?qū)χU頂端的外力。5.3.11.6 平臺(tái)應(yīng)設(shè)有作業(yè)人員拴安全帶的鉤掛結(jié)點(diǎn)。5.3.11.7 平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明平臺(tái)額定載荷。5.3.11.8 平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。5.3.11.9 平臺(tái)在建筑物表面滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或?qū)蜓b置。5.3.11.10 平臺(tái)上鋼絲繩吊點(diǎn)，一種在平臺(tái)的兩個(gè)端部，一種為距其端部長度不得超過平臺(tái)全長的1/4。穩(wěn)定力矩應(yīng)等于額定載荷集中作用在懸臂部分的中心而引起傾翻力矩的倍。5.3.12 提升機(jī)5.3.12.1 提升機(jī)應(yīng)符合JG/ T5033的規(guī)定。5.3.12.2 吊籃所用的提升機(jī)有卷揚(yáng)式

14、、爬升式等。其動(dòng)力源為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)。5.3.13 安全鎖5.3.13.1 安全鎖應(yīng)符合JG5034的規(guī)定。5.3.13.2 安全鎖鎖繩速度為 1530m/ min。5.3.13.3 吊籃在承受靜力試驗(yàn)載荷時(shí)，安全鎖鎖繩1h后，滑移距離不大于 2mm5.3.13.4 平臺(tái)發(fā)生自由墜落時(shí)(工作鋼絲繩斷開)，安全鎖應(yīng)在100mmg離內(nèi)鎖住鋼絲繩，使平臺(tái)可靠地停住。5.3.13.5 安全鎖在正常情況下，能手動(dòng)鎖住鋼絲繩，并應(yīng)靈敏可靠。5.3.13.6 吊籃選用安全鎖，應(yīng)對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式所引起的沖擊力及平臺(tái)、額定載荷綜合考慮。鋼絲繩5.3.14.1 平臺(tái)的懸掛由工作鋼絲繩和安全鋼絲繩組成。5.3

15、.14.2 根據(jù)吊籃工作條件、設(shè)計(jì)要求、鋼絲繩破斷拉力等，選用高強(qiáng)度、柔度好、經(jīng)表面處理d為鋼絲繩名義直徑）時(shí)，應(yīng)符合航的鋼絲繩。對(duì)于采用爬升式，在D/d=1218（D為滑輪最小名義直徑，空用鋼絲繩的規(guī)定；對(duì)于采用卷揚(yáng)式，應(yīng)符合 GB1102的規(guī)定。5.3.14.3 鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于9。其計(jì)算按下式：S a式中n安全系數(shù)；S單根鋼絲繩額定破斷拉力，kN；a 鋼絲繩根數(shù)；kNW-總載荷，即平臺(tái)及其附屬裝置與額定載荷之和，5.3.14.4 鋼絲繩的固定應(yīng)符合 GB 5144中條的規(guī)定。鋼絲繩的檢查報(bào)廢應(yīng)符合GB 5972的規(guī)定。5.3.14.5 工作鋼絲繩鋼絲根數(shù)不少于114根。鋼絲繩最小直

16、徑應(yīng)不小于6mm制造、裝配和外觀質(zhì)量要求5.4.1 制造和裝配質(zhì)量要求5.4.1.1 吊籃所用各種原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)廠的合格證書。關(guān)鍵零部件所用原材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。代用材料時(shí)，主要技術(shù)性能不低于原設(shè)計(jì)要求。5.4.1.2 制造廠對(duì)焊接件應(yīng)有保證焊接質(zhì)量措施，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5.4.1.3 對(duì)鑄造及鍛造缺陷允許補(bǔ)修，但修補(bǔ)的范圍和要求應(yīng)符合JG/T及JG/T的規(guī)定。5.4.1.4 吊籃上的各部件潤滑點(diǎn)均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑，勿使用過多潤滑劑。5.4.1.5 減速機(jī)外殼溫升不得大于 35K,電機(jī)外殼溫升不得大于65K。5.4.1.6 提升機(jī)減速器潤滑油的清潔度應(yīng)達(dá)到GBll3

17、68中的J級(jí)。5.4.1.7 提升機(jī)、液壓系統(tǒng)不得漏油，滲油不得超過兩處（滲油量在3min內(nèi)超過一點(diǎn)為漏油，不足一滴為滲油）。5.4.2 外觀質(zhì)量要求5.4.2.1 焊縫應(yīng)平整、美觀、飽滿，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、咬肉等缺陷。同一條焊縫寬度均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。5.4.2.2 鑄件表面應(yīng)光潔平整，不得有砂眼、氣孔、縮孔、冷隔、夾渣、裂紋、偏析等缺陷。澆冒 口凸起，飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平。5.4.2.3 鍛件不得有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、過燒、夾渣等缺陷，非加工表面飛邊毛刺應(yīng)清除干凈。5.4.2.4 零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。已加工外露表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.4

18、.2.5 吊籃可見外表面應(yīng)按規(guī)定涂底漆和面漆，可局部刮膩?zhàn)印Ｆ釋討?yīng)均勻、平整、色澤一致，應(yīng)干透附著力強(qiáng)、富于彈性，不得有皺皮、脫皮、漏漆、流痕、氣泡等缺陷。5.4.2.6 罩殼均應(yīng)平整，不得有直徑超過15mmi勺錘印痕。安裝牢固可靠，不得歪斜。5.4.2.7 殼體零件（如減速器、安全鎖等）之間組裝錯(cuò)位量不得大于1.5mm。5.4.2.8 手柄操作方向，應(yīng)有明顯箭頭指示。5.4.2.9 產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)字跡清晰，不得有刻痕、脫漆、錘印，安裝應(yīng)牢固、端正。吊籃可靠性5.5.1 吊籃可靠性指標(biāo)用可靠性試驗(yàn)期間的作業(yè)率、平均無故障工作時(shí)間、安全鎖可靠工作率、手動(dòng)滑降可靠工作率來衡量。5.5.1.1 可靠性指

19、標(biāo)應(yīng)符合表 3規(guī)定。表3序號(hào)項(xiàng)目合格晶一等品優(yōu)等品1額定載荷下自由墜落鎖繩距離, mm<100< 80<702額定載荷下制動(dòng)滑移距離，mm<100< 70<503150%額定載荷下靜置1h下滑距離，mm< 10< 504150%額定載荷下靜置1h安全鎖鎖繩下滑距離，mm2105工作噪聲，db(A)< 85< 80<786滲油處<207可靠性作業(yè)率92%96%98%平均無故障工作時(shí)間，h506070安全鎖可靠工作率96%98%100%手動(dòng)滑降可靠工作率96%98%100%8外觀質(zhì)量符合5.4.2條規(guī)定漆層鍍層光亮，外殼零件錯(cuò)

20、位 不大于lmm,造型好，其余同 合格品注：5項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)取其3次試驗(yàn)平均值2.測量噪聲時(shí)背景噪聲應(yīng)低于測量工作噪聲 10dB(A)。5.5.1.2 可靠性循環(huán)次數(shù)：起升高度大于5m,反復(fù)起升循環(huán)次數(shù)不少于1500次。5.5.1.3 整機(jī)可靠性試驗(yàn)安全鎖承受閉鎖鎖繩次數(shù)不少于50次。5.5.1.4 吊籃手動(dòng)滑降試驗(yàn)，不少于 50次，每次滑降距離不小于2m5.5.2新研制的吊籃應(yīng)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于300ho由考核單位出具用戶意見書。使用和維護(hù)要求5.6.1 吊籃在現(xiàn)場安裝后應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)，操縱系統(tǒng)、上下限位、提升機(jī)、手動(dòng)滑降、安全鎖手動(dòng)鎖繩操作等均應(yīng)靈活、安全、可靠。5.6.2

21、安全鎖應(yīng)進(jìn)行定期檢查，合格后方可繼續(xù)使用。5.6.3 日常檢查：每日使用前均應(yīng)檢查，應(yīng)確保各零部件完好、安全鎖手動(dòng)鎖繩可靠、安全運(yùn)行。5.6.4 定期檢查：間隔12月，由專職人員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，方可進(jìn)行工作。5.6.5 定期檢查應(yīng)有記錄，可提供給操作人員日常檢查。日常性檢查可不做記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)以書面方式報(bào)告給負(fù)責(zé)人和專職人員。5.6.6 定期檢查記錄及修復(fù)記錄應(yīng)注明日期并簽字。5.6.7 按制造廠規(guī)定的使用周期，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定5.7.1 按產(chǎn)品的質(zhì)量水平和使用效果分為優(yōu)等品、一等品和合格品，達(dá)不到合格品指標(biāo)的為不合格品。5.7.2 質(zhì)量分等應(yīng)符合表3規(guī)定。6試驗(yàn)方

22、法吊籃各項(xiàng)性能試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)G/ T5025進(jìn)行。可靠性試驗(yàn)通過可靠性試驗(yàn)，評(píng)定產(chǎn)品可靠性特征量是否達(dá)到所要求指標(biāo)。檢查產(chǎn)品技術(shù)性能和零部件質(zhì)量情 況。6.2.1 試驗(yàn)工況：吊籃在試驗(yàn)臺(tái)架上，起升高度不小于5m,施加額定載荷。a .進(jìn)行反復(fù)升降試驗(yàn)；b .平臺(tái)自由墜落安全鎖鎖繩試驗(yàn)；c .吊籃手動(dòng)滑降試驗(yàn)。6.2.2 可靠性試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合條的規(guī)定6.2.3 試驗(yàn)要求：a .按照使用說明書中規(guī)定完成每臺(tái)班的保養(yǎng)；b .試驗(yàn)期間，吊籃不允許帶故障工作；c .按設(shè)計(jì)額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)，減速器外殼溫度每隔4h測一次；d .在可靠性循環(huán)次數(shù)內(nèi)，易損件磨損，可以進(jìn)行更換，更換時(shí)所用去的時(shí)間不計(jì)入維修時(shí)間；e

23、.試驗(yàn)期間允許正常停歇；f .試驗(yàn)中電測儀表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。6.2.4 性能復(fù)試可靠性試驗(yàn)后，必要時(shí)進(jìn)行性能復(fù)試。6.2.5 拆檢可靠性試驗(yàn)后，對(duì)整機(jī)進(jìn)行拆檢并做記錄，記錄方式可采用文字、拍照或錄像等。a .清潔度檢查：應(yīng)按 GB11368進(jìn)行，并應(yīng)符合5.4.1.6條的規(guī)定。b.拆檢零、部件名稱及檢查項(xiàng)目見表4。表4零、部件名稱檢查項(xiàng)目1提升機(jī)a.箱體b.繩輪、蝸桿蝸輪嚙輪、齒輪c.軸承d.制動(dòng)器、限速器滲漏油、損壞、裂紋、齒面接觸痕跡、點(diǎn)蝕剝落、磨損 燒傷、滾動(dòng)體或滾道磨損、點(diǎn)蝕燒損、磨損情況2安全鎖a.鎖繩機(jī)構(gòu)b.觸發(fā)甩塊機(jī)構(gòu)接觸拉痕、裂紋、磨損、變形靈敏性、磨損、變形3鋼絲繩磨損、

24、斷絲4平臺(tái)結(jié)構(gòu)件變形、焊縫開裂、裂紋6.2.6 可靠性試驗(yàn)記錄試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A。6.2.7 可靠性特征量Toa.總工作時(shí)間3600式中To總工作時(shí)間,h;Ni規(guī)定的可靠性試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)，次；t 每一試驗(yàn)循環(huán)所需的工作時(shí)間（不包括間歇時(shí)間），s（三次取平均值）ob.作業(yè)率A TO 100%To Ti T2式中A作業(yè)率；Ti故障時(shí)間，h;F保養(yǎng)時(shí)間，ho注：1 .總工作時(shí)間：指有效工作時(shí)間，包括必要的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不包括工作間隔時(shí)間和準(zhǔn)備工作時(shí)間。2 .故障時(shí)間：指機(jī)器發(fā)生故障不能正常工作，從停機(jī)到恢復(fù)正常作業(yè)所用的實(shí)際（不包括零件加工和等待配件）時(shí)間。3 .保養(yǎng)時(shí)間：指在工作前后對(duì)吊籃的正常維護(hù)所

25、占用的時(shí)間。包括：加注潤滑油、緊固螺釘、正常磨損易損件和鋼絲繩的更換所用的時(shí)間。c.平均無故障工作時(shí)間T A式中Ta平均無故障工作時(shí)間，h;n故障次數(shù)，次。當(dāng) n<1時(shí)，取n=1 d.安全鎖可靠工作率在整機(jī)可靠性運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行安全鎖試驗(yàn)。Na Nl(6)B - 100%Na式中 B 安全鎖可靠工作率；Na 安全鎖鎖繩試驗(yàn)次數(shù)，次；Nl安全鎖鎖繩試驗(yàn)故障次數(shù)，次。e.手動(dòng)滑降可靠工作率在整機(jī)可靠性運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行手動(dòng)滑降試驗(yàn)。NsNasa 100%Na式中C手動(dòng)滑降可靠工作率；Ns手動(dòng)滑降試驗(yàn)次數(shù)，次；Na 手動(dòng)滑降試驗(yàn)故障次數(shù)，次。6.2.8故障分類、故障內(nèi)容及統(tǒng)計(jì)方法由于零部件失去原有特

26、征和作用，致使吊籃不能正常工作的稱為故障。故障分為大、中、小三類。6.2.8.1 故障分類原則a .大故障：在正常作業(yè)情況下零部件嚴(yán)重變形、斷裂、不到更換期的零部件過量磨損或損壞，正常載荷下運(yùn)行失控等均為大故障。b .中故障：在上述故障中若排除時(shí)間不超過1h,并不造成嚴(yán)重事故（如人身事故等）而又不經(jīng)常發(fā)生的中故障。c .小故障：緊固件松動(dòng)，安裝和操作失誤，正常運(yùn)行時(shí)有意外的外力干涉，未進(jìn)行正常維護(hù)等，而導(dǎo)致吊籃進(jìn)行非正常工作為小故障。6.2.8.2 故障內(nèi)容見表5。表5故障部位故障內(nèi)容故障分類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.電機(jī)燒毀大故障2 .齒輪、蝸輪、蝸桿斷齒大故障3.繩輪斷裂大故障4.箱體斷裂大故障5.制動(dòng)

27、器燒損失靈中故障6.軸承損壞中故障7 .繩輪過量磨損中故障8.繩輪彈簧組件損壞中故障9.傳動(dòng)軸彎曲、鍵擠壞（未造成停機(jī)）中故障10.卡繩現(xiàn)象造成零件損壞中故障11.制動(dòng)器制動(dòng)打滑（尚未失去作用）小故障12.穿繩性能不良（繩能穿過，但不通暢）小故障續(xù)表故障部位故障內(nèi)容故障分類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13 .鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)輪損壞14 .橡膠密封損壞小故障小故障限速裝置1 .限速器失效大故障2.限速器失靈（還可起限速作用）中故障3.限速器工作不正常小故障安全鎖1.鎖繩失效大故障2.試驗(yàn)期間超過鎖繩距離規(guī)定值（5次）小故障3.手動(dòng)閉鎖不靈活小故障電器系統(tǒng)1 .操縱失靈中故障2.電器絕緣不良、漏電中故障3.限位失靈中

28、故障4.電器接觸不良小故障平臺(tái)1 .平臺(tái)斷裂大故障2.焊縫開裂中故障3.變形彎曲中故障鋼絲繩1 .過量磨損中故障2.在試驗(yàn)期間斷絲中故障在上述規(guī)定以外發(fā)生的故障，參照上述情況類比決定，根據(jù)產(chǎn)品情況決定取舍。6.2.8.3 故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)方法根據(jù)故障大小，用折算系數(shù)方法對(duì)故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其折算系數(shù)應(yīng)符合表6規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則型式檢驗(yàn)吊籃型式檢驗(yàn)僅在新研制產(chǎn)品、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)、變型、重大改進(jìn)和等級(jí)評(píng)定中進(jìn)行。型式檢驗(yàn)應(yīng)按第5章及JG/T5025進(jìn)行，每次兩臺(tái)。出廠檢驗(yàn)7.2.1 產(chǎn)品出廠前，應(yīng)逐臺(tái)按條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。并由質(zhì)量檢查部門填發(fā)產(chǎn)品合格證。7.2.2 空載試驗(yàn)：a .進(jìn)行上下運(yùn)行不少于 20min

29、空載試驗(yàn)；b .檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，其潤滑和密封情況是否良好；c .檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏、可靠；d .檢查操縱系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏、可靠；e .檢查各緊固連接部分情況。表6故障分類故障折算系數(shù)大故障2中故障1小故障7.2.3按條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行自由墜落鎖繩試驗(yàn)7.2.4 按條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行手動(dòng)閉鎖試驗(yàn)。7.2.5 按條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行制動(dòng)滑移距離試驗(yàn)。7.2.6 按、和條的規(guī)定進(jìn)行靜載試驗(yàn)。7.2.7 按條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行手動(dòng)滑降試驗(yàn)7.2.8 按條的規(guī)定進(jìn)行穿繩性能試驗(yàn)。7.2.9 按和條的規(guī)定進(jìn)行絕緣性能試驗(yàn)。按條的規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。檢查安全防護(hù)

30、裝置應(yīng)牢固、可靠。抽樣、判定方法7.3.1 抽樣7.3.1.1 合格質(zhì)量水平AQL直的確定。根據(jù)吊籃出現(xiàn)不合格的概率，按質(zhì)量等級(jí)給出合格質(zhì)量水平AQL直（見表7） o合格質(zhì)量水平AQL直反映每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。表7等級(jí)B類不合格C類不合格合格晶4065一 等品2540優(yōu)等品6. 5257.3.1.2 抽樣按GB 2828中一般檢查水平I , 一次抽樣方案應(yīng)符合表3規(guī)定，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取，樣本大小字碼規(guī)定為A,抽樣方案應(yīng)符合表 8的規(guī)定。表8不合格分類優(yōu)等品一等品合格品NAQLAcRenAQLAcRenAQLAReB類20 12251 22402 3C類2251 22402 3265

31、3 4注：n 樣本大小;A c合格判定數(shù)；R =不合格判定數(shù)。7.3.1.3 提供取樣的吊籃應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格的當(dāng)年入庫產(chǎn)品或制造廠近期出售尚未使用過的產(chǎn)品。7.3.1.4 提供取樣的檢查批不少于 8臺(tái)7.3.1.5 提取的樣本應(yīng)封存檢測前不得修理或調(diào)整。7.3.2 不合格分類7.3.2.1 檢查項(xiàng)目凡未達(dá)到5章規(guī)定的均稱為不合格。7.3.2.2 按不合格對(duì)吊籃產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的影響程度，分為B類不合格和C類不合格兩大類。7.3.2.3 吊籃不合格分類見表9。7.3.2.4 根據(jù)樣本檢查結(jié)果，若在樣本中各類組出現(xiàn)的不合格數(shù)小于或等于相應(yīng)的合格判定數(shù)Ac時(shí)，則判定該批為合格；若在樣本中各類組發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)R時(shí)，則判定該批為不合格。7.3.2.5 評(píng)定檢查批的質(zhì)量等級(jí)時(shí)，當(dāng)各類組檢查結(jié)果分別達(dá)到質(zhì)量分等中不同等級(jí)。則以達(dá)到的最低等級(jí)作為最終評(píng)定吊籃產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。7.3.2.6 當(dāng)表3中14和7項(xiàng)任一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，盡管按表8抽樣檢查各類組均達(dá)到合格，但最終判定吊籃為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存產(chǎn)品標(biāo)牌和商標(biāo)固定在吊籃明顯而不易碰壞的位置，產(chǎn)品標(biāo)牌的型式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合有 關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a .制造廠名稱；b .產(chǎn)品名稱、型號(hào)；c .主要技術(shù)性能參數(shù)；d .產(chǎn)品制造編號(hào)；e .產(chǎn)品出廠日期；f.質(zhì)量等級(jí)