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文檔簡介
1、三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程:1. 開車前的檢查準(zhǔn)備工作:使用前應(yīng)將作業(yè)場所進(jìn)行清理,保障生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行,準(zhǔn)備好過濾物料,檢查離心機(jī)以下各部位:1. 1地腳螺栓應(yīng)未松動,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物。1. 2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動,假如輕微的松動感覺,即應(yīng)將大螺帽重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗是否正常。1. 3制動裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固,三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)。1. 4檢查以上部位后,將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣,通電點動空運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向,離心機(jī)在運轉(zhuǎn)時聲音均勻,
2、不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時應(yīng)立即停車檢驗糾正。1. 5停機(jī):檢查結(jié)束后,先切斷電源,操縱制動手柄緩慢制動,一般制動時間不得少于30秒,切勿急剎車以免機(jī)器受損,制動裝置應(yīng)靈活可靠。1.6重新整理檢查濾布:濾布不脫落,不起皺,運轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。 2、開動離心機(jī)前2.1. 加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),特別當(dāng)處理膏狀物料以塊計算的物料時,要特別注意,以免發(fā)生危險。加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計算的重量限度為止,不得超過規(guī)定的體積或重量,嚴(yán)禁用物體敲打機(jī)殼。2.2. 啟動開車:操作人員離開離心機(jī)合適距離
3、后,啟動電動機(jī),多次連續(xù)點動離心機(jī),使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時為止,啟動時間一般為60秒左右,假使操作時離心機(jī)開始猛烈跳動,必須立即停車,待停止運轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動時應(yīng)停車檢修。2.3. 運行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng),杜絕野蠻操作。3. 停車:過濾結(jié)束后,停車。停車先切斷電源,操縱制動手柄緩慢制動,使用剎車時應(yīng)注意:不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死,應(yīng)該在開始時用較輕短的時歇動作,將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動的目的.一般制動時間不得少于30秒,停機(jī)后方可人工出料,嚴(yán)禁將鐵锨
4、等工具伸到轉(zhuǎn)動的機(jī)器內(nèi)。否則可能發(fā)生事故。二、注意事項:2.1. 每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。2.2. 保持濾液出口暢通,以免離心機(jī)在濾液中旋轉(zhuǎn),發(fā)生事故。2.3. 停車時必須先將電動機(jī)斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。2.4. 離心機(jī)在加料時,尤其當(dāng)離心塊物料時,必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動。2.5. 發(fā)現(xiàn)猛烈跳動,噪音等異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,存在危險及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。2.6、每次出料后應(yīng)及時檢查各部連接處的松動現(xiàn)象加以緊固,檢查接地轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。三、日常維護(hù)3. 1. 停機(jī)時應(yīng)定期向軸承注入合格適量油脂,
5、本機(jī)保持完好清潔,操作環(huán)境打掃清潔。3.2 機(jī)器必須由專人負(fù)責(zé)操作,在使用6個月后必須全面保養(yǎng)一次。3.3 經(jīng)常檢查制動摩擦片、離合器摩擦片是否有嚴(yán)重磨損,若嚴(yán)重磨損應(yīng)當(dāng)更換。3.4 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓、筒體有無嚴(yán)重腐蝕或裂紋,筒體有無變形,加強(qiáng)箍有無斷裂等,若有應(yīng)向主管部門回報,以便及時修理。3.5 機(jī)器使用完畢應(yīng)做好清潔工作。3.6 一般故障的排除3.6.1 異常震動3.6.1.1 轉(zhuǎn)鼓3.6.1.1.1 裝料不均勻引起,重新布均勻物料3.6.1.1.2 濾布貼合不好或局部漏料使轉(zhuǎn)鼓失去平衡引起,重新貼合好濾布或更換修補(bǔ)3.6.1.2主軸裝置3.6.1.2.1主軸軸承嚴(yán)重磨損或損壞,必須更換軸承。主軸螺母松動的原因,緊固螺母。3.6.1.2.2 減震彈簧折斷,必須更換減震彈簧3.6.3異常響聲,是因各傳動部位有松動,應(yīng)擰緊各傳動部位。3.6.4跑料過多或濾餅含液量過大,檢查濾布,有可能濾布選擇不當(dāng)或濾布損壞或貼合不好,準(zhǔn)確測量固相粒度,通過試驗選擇合適的濾布。3.6.5 啟動電流過大3.6.5.
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