
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文檔簡介
1、第五節(jié)第五節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、焊件的選材原則(一、焊件的選材原則(5 5條)條)1 1)在滿足使用性能要求的前提下,應(yīng)盡量選用焊接)在滿足使用性能要求的前提下,應(yīng)盡量選用焊接性較好的材料。性較好的材料。 低碳鋼和強(qiáng)度級別較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼低碳鋼和強(qiáng)度級別較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼2 2)輔助工藝的可行性)輔助工藝的可行性 如選高碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,需預(yù)熱和緩冷的條件如選高碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,需預(yù)熱和緩冷的條件3 3)注意材料與焊接方法的匹配性)注意材料與焊接方法的匹配性 4 4)盡量不選用異種材料相互焊接。)盡量不選用異種材料相互焊接。如如AlAl、MgMg等,應(yīng)選擇亞弧焊的方法等,應(yīng)選擇亞弧
2、焊的方法如選用,盡量使熔點(diǎn)、力學(xué)性能和抗氧化如選用,盡量使熔點(diǎn)、力學(xué)性能和抗氧化 性能相差較小。性能相差較小。合理選材與減少焊縫5 5)盡量選用軋制型材,以減少備料工作量和焊縫數(shù)量,)盡量選用軋制型材,以減少備料工作量和焊縫數(shù)量,降低成本,且減少焊接應(yīng)力、變形和焊接缺陷。降低成本,且減少焊接應(yīng)力、變形和焊接缺陷。二、焊件的結(jié)構(gòu)工藝性二、焊件的結(jié)構(gòu)工藝性1. 1. 焊縫的布置焊縫的布置 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)鍵 原則要求如下原則要求如下:1 1)焊縫位置應(yīng)便于施焊)焊縫位置應(yīng)便于施焊 a)a)平焊平焊 b)b)橫焊橫焊 c)c)立焊立焊 d)d)仰焊仰焊 焊縫的空間位置焊縫的空間位置 焊條電弧焊
3、焊條電弧焊電阻點(diǎn)焊或縫焊電阻點(diǎn)焊或縫焊2 2) 焊縫的布置應(yīng)盡可能分散焊縫的布置應(yīng)盡可能分散改進(jìn)改進(jìn)密集、交叉的焊縫,會(huì)加大熱影響區(qū)及焊接應(yīng)力。密集、交叉的焊縫,會(huì)加大熱影響區(qū)及焊接應(yīng)力。3 3)焊縫的位置應(yīng)盡可能對稱布置)焊縫的位置應(yīng)盡可能對稱布置不合理變形最變形最小小最好是能同時(shí)施焊最好是能同時(shí)施焊 4 4)焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置)焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置最大應(yīng)力處易產(chǎn)生應(yīng)力集中!5 5)焊縫應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)械加工表面)焊縫應(yīng)盡量遠(yuǎn)離機(jī)械加工表面 2.2.焊接接頭形式的選擇焊接接頭形式的選擇1)、接頭及坡口形式)、接頭及坡口形式(1)焊接接頭)焊接接頭形式形式 對
4、接接頭對接接頭 角接接頭角接接頭 形接頭形接頭 搭接接頭搭接接頭(2) 坡口坡口形式形式 與焊件厚度有關(guān)與焊件厚度有關(guān)根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位加工并裝根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要,在焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。配成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口。目的:使接頭處焊透并減小焊條的熔化量。目的:使接頭處焊透并減小焊條的熔化量。對接接頭受力較均勻,重要的受力焊縫對接接頭受力較均勻,重要的受力焊縫應(yīng)盡量選用。應(yīng)盡量選用。焊件不在同一平面,產(chǎn)生附加彎矩,金屬消耗量也焊件不在同一平面,產(chǎn)生附加彎矩,金屬消耗量也大,一般應(yīng)避免采用。但不需開坡口,焊前準(zhǔn)備簡大,一般應(yīng)避免采用。但不需開坡
5、口,焊前準(zhǔn)備簡便,裝配時(shí)尺寸要求不高,對于受力不大的平面聯(lián)便,裝配時(shí)尺寸要求不高,對于受力不大的平面聯(lián)結(jié)與空間架構(gòu),采用搭接可以節(jié)省工時(shí)。結(jié)與空間架構(gòu),采用搭接可以節(jié)省工時(shí)。 受力比對接接頭復(fù)雜,接頭成一定角受力比對接接頭復(fù)雜,接頭成一定角度必須選用。度必須選用。2 2)、坡口形式的選擇)、坡口形式的選擇單面坡口的可焊性較好,但焊條消耗量大,且焊后單面坡口的可焊性較好,但焊條消耗量大,且焊后易產(chǎn)生角變形;雙面坡口受熱均勻,變形較小,焊易產(chǎn)生角變形;雙面坡口受熱均勻,變形較小,焊條消耗量也小,但必須兩面施焊。條消耗量也小,但必須兩面施焊。 1 1、焊條電弧焊、焊條電弧焊焊接板厚在焊接板厚在6 6
6、mmmm以下的對接焊縫時(shí),用以下的對接焊縫時(shí),用I I型坡口直接型坡口直接焊接,但當(dāng)焊接厚度大于焊接,但當(dāng)焊接厚度大于6 6mmmm的構(gòu)件時(shí),需開坡口。的構(gòu)件時(shí),需開坡口。板厚小于板厚小于1212mmmm時(shí)可直接采用時(shí)可直接采用I I形坡口單面施焊,形坡口單面施焊,板厚小于板厚小于2424mmmm時(shí)可直接采用時(shí)可直接采用I I形坡口雙面施焊,形坡口雙面施焊,焊更厚構(gòu)件時(shí)需開坡口。焊更厚構(gòu)件時(shí)需開坡口。2 2、埋弧焊、埋弧焊3 3、電渣焊、電渣焊電渣焊可選用對接接頭、電渣焊可選用對接接頭、T T形接頭和角接接頭。形接頭和角接接頭。生產(chǎn)中經(jīng)常采用的是對接接頭。生產(chǎn)中經(jīng)常采用的是對接接頭。4 4、氣焊、氣焊氣焊由于火焰溫度低,氣焊由于火焰溫度低, T T形接頭和搭接接頭很少形接頭和搭接接頭很少采用,一般多采用對接接頭和角接接頭。采用,一般多采用對接接頭和角接接頭。3.3.接頭過渡形式接頭過渡形式厚度相差較大的金屬材料焊接時(shí),接頭處會(huì)造成應(yīng)力集厚度相差較大的金屬材料焊接時(shí),接頭處會(huì)造成應(yīng)力集中,而且接頭兩側(cè)受熱不勻,易產(chǎn)生焊不透的缺陷。中,而且接頭兩側(cè)受熱不勻,易產(chǎn)生焊不透的缺陷。u當(dāng)厚度差超過允許值,過渡形式有:當(dāng)厚度差超過允許值,過渡形式有: 不同厚度金屬材料不同厚度金屬材料對
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