現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工實(shí)施細(xì)則試行_第1頁(yè)
現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工實(shí)施細(xì)則試行_第2頁(yè)
現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工實(shí)施細(xì)則試行_第3頁(yè)
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1、河北省邢衡高速公路衡水段二期工程現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工實(shí)施細(xì)則(試行)河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司邢衡高速公路衡水段總監(jiān)辦河北科技大學(xué)二一五年三月前 言邢衡高速公路衡水段全長(zhǎng)72.2公里,共分兩期實(shí)施。 其中一期工程包括棗園樞紐互通段和衡水南繞城段,兩段路線全長(zhǎng)18.684公里。其中棗園樞紐互通段長(zhǎng)1.72公里,起自棗園村西南側(cè)的邢臺(tái)、衡水界,路線向北,終點(diǎn)位于邢衡高速公路二期工程棗園至衡水北互通段;衡水南繞城段長(zhǎng)16.964公里,起點(diǎn)為棗園樞紐互通,跨冀南渠、冀呂渠,G106線,經(jīng)北曹莊南、北午照北,跨冀李線、冀午渠,在師段村和輝冢之間穿過(guò),經(jīng)振江口北,靳江村南,終于柳林莊樞紐互通,與

2、大廣高速相接。二期工程棗園至衡水北互通段全長(zhǎng)53.532公里。路線起自棗園樞紐互通,向北下穿在建的邯黃鐵路,在莊子頭西跨鄭昔線,在東王家莊西跨滏東排河、滏陽(yáng)新河,在后張家莊、漫水洼村西跨滏陽(yáng)河,在駱王口村東跨趙碼公路,經(jīng)趙圈循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)西跨越人民路后轉(zhuǎn)向東北,在東石村北下穿石濟(jì)客運(yùn)專線,上跨石德鐵路后轉(zhuǎn)向東,在邢家村北下穿京九鐵路,在大麻森鄉(xiāng)南設(shè)置衡水北互通與大廣高速公路相接。二期工程棗園至衡水北互通段橋頭現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工即將進(jìn)入施工階段,為了更明確、更順利完成橋臺(tái)背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土,結(jié)合近年來(lái)的國(guó)內(nèi)外相關(guān)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果,編制完成了邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填施工實(shí)

3、施細(xì)則(試行)。本實(shí)施細(xì)則包括原材料、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定與工程驗(yàn)收等5章內(nèi)容;另附發(fā)泡劑性能試驗(yàn)方法、濕密度試驗(yàn)方法、消泡試驗(yàn)方法、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法、流值試驗(yàn)方法、準(zhǔn)干密度試驗(yàn)方法、泡沫輕質(zhì)土標(biāo)準(zhǔn)沉降率試驗(yàn)方法、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評(píng)定、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度評(píng)定等附錄。這些將作為邢衡高速衡水段臺(tái)背泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量控制、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)文件,亦可作為類似公路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗(yàn)收參考借鑒。目 錄1 編制依據(jù)及范圍11.1編制依據(jù)11.2編制范圍12 原材料22.1發(fā)泡劑22.2膠凝材料32.3水52.4輔助材料53

4、施工準(zhǔn)備53.1泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指標(biāo)53.2施工配合比63.3施工設(shè)備要求73.4專業(yè)分包要求93.5技術(shù)交底與專項(xiàng)施工方案94 施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)104.1 施工工藝104.2 主要施工方法、工藝及技術(shù)措施114.3 質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)174.4 施工注意事項(xiàng)194.5 雨季施工205 質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定與工程驗(yàn)收205.1 一般規(guī)定205.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目215.3 外觀鑒定215.4 質(zhì)量保證資料215.5 中間交工與竣工驗(yàn)收22附錄A 發(fā)泡劑性能試驗(yàn)24附錄B 濕密度試驗(yàn)28附錄C 消泡試驗(yàn)30附錄D 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)32附錄E 流值試驗(yàn)35附錄F 準(zhǔn)干密度試驗(yàn)38附錄G 泡沫輕質(zhì)

5、土標(biāo)準(zhǔn)沉降率試驗(yàn)40附錄H 42附錄I 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土濕密度評(píng)定43附錄J 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土抗壓強(qiáng)度評(píng)定44附錄K 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土準(zhǔn)干密度評(píng)定45附錄L 施工檢查記錄表46附錄M 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土匯總評(píng)定表49附錄N 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土檢評(píng)表52附錄P 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量評(píng)定表531 編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS 249:2008)泡沫混凝土用泡沫劑(JC/T 2199-2013)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006)公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (JTG/T D32-2012)公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程(

6、JTG E60-2008)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)圖(S03B-3-16A)泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)圖(S03A-3-14)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程(TJG F1001-2011)氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T 177-2012)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T 50-2011)邢衡高速公路衡水段二期工程(棗園至衡水北互通段)路基路面橋涵工程施工招標(biāo)招標(biāo)文件-技術(shù)規(guī)范 其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范1.2編制范圍本實(shí)施細(xì)則針對(duì)邢衡高速公路衡水段現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填編制,作為質(zhì)量控制、檢驗(yàn)、驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)文件,亦可作其他類似該項(xiàng)目現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程的施工質(zhì)量管理與工程驗(yàn)收參考借鑒。2 原材料泡

7、沫輕質(zhì)土的生產(chǎn)原材料包括發(fā)泡劑、水泥、粉煤灰和水,澆注輔助材料包括木膠板、泡沫板、土工膜和金屬網(wǎng)等,其中發(fā)泡劑、水泥和粉煤灰須提供出廠合格證并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?,F(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基所采用的土工織物、防滲土工膜等輔助材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)出具出廠合格證,但可不做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2.1 發(fā)泡劑 發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。發(fā)泡劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)頻率為1次/5噸。發(fā)泡劑的性能1、對(duì)環(huán)境應(yīng)無(wú)不良影響,應(yīng)采用界面活性類發(fā)泡劑,不應(yīng)采用動(dòng)物蛋白類發(fā)泡劑。2、標(biāo)準(zhǔn)氣泡群密度應(yīng)在50±5kg/m3。3、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距不應(yīng)大于5mm。4、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沁水量不應(yīng)大

8、于25ml。5、發(fā)泡劑所制作的泡沫應(yīng)細(xì)密,經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不應(yīng)超過(guò)10%。6、發(fā)泡劑所制作的泡沫輕質(zhì)混合土的標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過(guò)3%。7、發(fā)泡劑檢驗(yàn)頻率應(yīng)為1次/5 噸,每批次產(chǎn)品或每個(gè)單體工程至少應(yīng)檢驗(yàn)1次。8、在0以上的環(huán)境溫度,發(fā)泡劑不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。9、標(biāo)準(zhǔn)氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱沉降距、泌水率試驗(yàn)環(huán)境溫度20±2,相對(duì)濕度80%,試驗(yàn)前原材料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下靜置24h,使原材料溫度與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件一致。 表2-1 發(fā)泡劑勻質(zhì)性指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1密度a/(g/cm3)D>1.10時(shí),應(yīng)控制在D±0.03D1.10時(shí),應(yīng)控制在D±0.022固體

9、含量a/%S>25時(shí),應(yīng)控制在0.95S1.05SS25時(shí),應(yīng)控制在0.90S1.10S3細(xì)度b應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)4含水率b/%W>5時(shí),應(yīng)控制在0.90W1.10WW5時(shí),應(yīng)控制在0.80W1.20W5溶解性c用水溶液或稀釋為勻質(zhì)液體,靜停8h不分層、不沉淀6pH值c應(yīng)在生產(chǎn)廠控制范圍內(nèi)生產(chǎn)廠應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值。注1:對(duì)相同和不同批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求,可由供需雙方商定。注2:表中的D、S和W分別為密度、固體含量和含水率的生產(chǎn)廠控制值。a 液體泡沫劑應(yīng)測(cè)此項(xiàng)目。b 粉狀泡沫劑應(yīng)測(cè)此項(xiàng)目。c 應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)最大稀釋倍數(shù)配置溶液測(cè)試。2.2

10、膠凝材料 水泥水泥應(yīng)符合通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)規(guī)范。水泥應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn);檢驗(yàn)頻率為每500噸檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法如表2-2所示。 粉煤灰粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T 1596-2005)國(guó)家規(guī)范的要求,粉煤灰應(yīng)采用F類級(jí)或級(jí)粉煤灰。表2-2水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法水泥比表面積GB/T8074-200880m篩篩余GB/T1345-2005凝結(jié)時(shí)間GB/T1346-2011安定性GB/T1346-2011強(qiáng)度GB/T17671-1999表2-3 粉煤灰檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)方法原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法粉煤灰細(xì)度(45m方孔篩篩余)GB/T15

11、96-2005需水量比含水量燒失量GB/T176-2008三氧化硫游離氧化鈣安定性GB/T1346-2011考慮到粉煤灰的不穩(wěn)定性,且容易造成泡沫輕質(zhì)土消泡,為確保質(zhì)量,本工程在使用粉煤灰時(shí),對(duì)不同批次的粉煤灰,每批均須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2.3 水采用普通自來(lái)水或井水(淡水),水質(zhì)應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)的規(guī)定,嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)和油污的水摻入發(fā)泡劑中,以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng),影響發(fā)泡劑的發(fā)泡效果和氣泡穩(wěn)定性。2.4 輔助材料 金屬網(wǎng)與HDPE防滲土工膜金屬網(wǎng)采用12mm5cm×5cm規(guī)格冷鍍鋅鐵絲網(wǎng)。金屬網(wǎng)外觀質(zhì)量應(yīng)滿足:金屬網(wǎng)眼、絲徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)明顯變形、銹蝕

12、、網(wǎng)絲無(wú)斷裂。金屬網(wǎng)及土工膜廠家應(yīng)提供相應(yīng)的出廠合格證。HDPE防滲土工膜應(yīng)采用GH-1型聚乙烯土工膜,其基本性能指標(biāo)應(yīng)滿足表2-4的要求。表2-4 HDPE防滲土工膜主要技術(shù)指標(biāo)序 號(hào)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定值1厚度mm0.5±0.052密度g/cm30.9403拉伸屈服強(qiáng)度(縱橫)N/mm74拉伸斷裂強(qiáng)度(縱橫)N/mm105斷裂伸長(zhǎng)率(縱橫)%6006直角撕裂負(fù)荷(縱橫)N567抗穿刺強(qiáng)度N1203 施工準(zhǔn)備3.1 泡沫輕質(zhì)混合土技術(shù)指標(biāo) 泡沫輕質(zhì)混合土主要技術(shù)指標(biāo)如表3-1所示。表3-1 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土主要技術(shù)指標(biāo)使用部位濕密度Rfw (kg/m3)抗壓強(qiáng)度 qc(MPa)流值(mm)離

13、路基頂面距離0.8m600Rfw5600.8180160離路基頂面距離0.8m560Rfw5200.63.2 施工配合比參考配合比施工配合比可參考表3-2所示的參考配合比,但應(yīng)經(jīng)配合比試配試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證;配合比試配試驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際施工所采用的水泥、粉煤灰等原材料進(jìn)行微調(diào)。 配合比試驗(yàn).1 實(shí)驗(yàn)室配合比實(shí)驗(yàn)室配合比試配試驗(yàn)應(yīng)在原材料檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行,應(yīng)先后滿足:1、消泡試驗(yàn)濕密度增加率不超過(guò)10%; 2、濕密度滿足表3-1的要求;3、流值滿足表3-1的要求;4、7d齡期抗壓強(qiáng)度qu7d0.5qs,28d齡期抗壓強(qiáng)度qu28dqs;qs滿足表3-2的要求。5、泡沫輕質(zhì)混合土標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過(guò)3%。表

14、3-2 施工配合比參考表使用 部位試配抗壓強(qiáng)度qs MPa泡沫輕質(zhì)土單方材料組成試配濕密度kg/m3水泥漿單方材料組成水泥漿濕密度kg/m3水泥kg/m3粉煤灰kg/m3水kg/m3氣泡率(%)水泥kg/m3粉煤灰kg/m3水kg/m3離路基頂面距離0.8m1.1qc319020768.05609970.06481645331021566.85809970.06481645離路基頂面距離0.8m1.1qc294019170.55209970.06481645306019969.35409970.06481645注:表中qc滿足表3-1的要求.2 施工配合比施工配合比試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行:1、對(duì)原

15、材料進(jìn)行規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn),原材料必須合格。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場(chǎng)成套設(shè)備進(jìn)行試拌。3、根據(jù)濕密度、流值情況調(diào)整配合比。4、初步確定泡沫輕質(zhì)混合土施工配合比。5、拌制的泡沫輕質(zhì)混合土經(jīng)消泡試驗(yàn)確定的濕密度增加率不超過(guò)10%。6、泡沫輕質(zhì)混合土的標(biāo)準(zhǔn)沉降率不超過(guò)3%。施工配合比試配試驗(yàn)應(yīng)由施工單位實(shí)施,監(jiān)理單位見(jiàn)證。3.3 施工設(shè)備要求1、為確保施工質(zhì)量,泡沫輕質(zhì)土的現(xiàn)場(chǎng)制作、輸送與澆注,均應(yīng)采用專業(yè)的自動(dòng)化施工設(shè)備,且應(yīng)滿足表3-3的要求:表3-3 泡沫輕質(zhì)土制備專用設(shè)備功能基本要求檢查項(xiàng)目功能要求檢查方法自動(dòng)化控制控制終端觸摸屏或電腦終端為合格終端外觀檢查發(fā)泡劑稀釋控制發(fā)泡劑流量和發(fā)泡液流量

16、實(shí)時(shí)數(shù)顯,并可根據(jù)稀釋倍率自動(dòng)控制發(fā)泡檢查泡沫制備控制泡沫流量和泡沫密度實(shí)時(shí)數(shù)顯,并可根據(jù)氣泡率自動(dòng)調(diào)節(jié)控制發(fā)泡檢查泡沫輕質(zhì)土制備控制泡沫輕質(zhì)土流量和密度實(shí)時(shí)數(shù)顯,并可根據(jù)氣泡率自動(dòng)調(diào)節(jié)控制現(xiàn)場(chǎng)制備泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行檢查,制備量不低于6m3。產(chǎn)能泡沫產(chǎn)能單臺(tái)發(fā)泡系統(tǒng)泡沫制備產(chǎn)能60m3/h發(fā)泡檢查泡沫輕質(zhì)土制備產(chǎn)能單臺(tái)混合系統(tǒng)泡沫輕質(zhì)土制備產(chǎn)能90m3/h,不少于2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)制備泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行檢查,制備量不低于6m3。2、電控系統(tǒng)具有發(fā)泡劑、發(fā)泡液、壓縮空氣、泡沫、水泥漿、泡沫輕質(zhì)土流量實(shí)時(shí)數(shù)顯功能,且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上。3、電控系統(tǒng)應(yīng)具有泡沫密度、水泥漿濕密度和泡沫輕質(zhì)土濕密度實(shí)時(shí)數(shù)顯功

17、能,且應(yīng)集中顯示于觸摸屏或平板電腦上,其允許誤差應(yīng)滿足表3-4的要求。表3-4 密度實(shí)時(shí)控制允許誤差項(xiàng) 目允許誤差泡沫密度±5%水泥漿濕密度±2%泡沫輕質(zhì)土濕密度±3%4、發(fā)泡裝置應(yīng)具有發(fā)泡劑自動(dòng)稀釋功能。5、水泥漿輸送泵必須為定流量泵。6、具有獨(dú)立、專業(yè)的泡沫輕質(zhì)土攪拌設(shè)備,嚴(yán)禁采用泡沫混凝土或發(fā)泡水泥設(shè)備替代泡沫輕質(zhì)土專用設(shè)備進(jìn)行施工。7、具有獨(dú)立、專業(yè)的水泥漿制備拌合站,嚴(yán)禁使用小型攪拌機(jī)。8、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,監(jiān)理對(duì)設(shè)備功能進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,填寫(xiě)附錄H中表H.01,檢查合格后方能開(kāi)展施工。3.4 專業(yè)分包要求為確保施工質(zhì)量,泡沫輕質(zhì)土的施工應(yīng)采用專

18、業(yè)分包,專業(yè)分包方應(yīng)滿足以下要求:近3年內(nèi)完成高速公路或市政道路泡沫輕質(zhì)土工程項(xiàng)目累計(jì)工程量不低于30萬(wàn)方,且至少有兩個(gè)工程項(xiàng)目單項(xiàng)工程量不低于10萬(wàn)方的工程業(yè)績(jī)。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備制備泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能大于180m3/h,單套設(shè)備產(chǎn)能不小于90 m3/h。3.5 技術(shù)交底與專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底建設(shè)單位應(yīng)組織技術(shù)交底會(huì),由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與答疑。專項(xiàng)施工方案施工單位必須提供專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)監(jiān)理單位審批。4 施工工藝、質(zhì)量控制及施工注意事項(xiàng)4.1 施工工藝4.2 主要施工方法、工藝及技術(shù)措施 澆筑場(chǎng)地驗(yàn)收泡沫輕質(zhì)土施工前,應(yīng)對(duì)澆筑場(chǎng)地驗(yàn)收。1、澆筑場(chǎng)地基底無(wú)積水、無(wú)松軟土,場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)

19、要求。2、石灰土墊層施工完畢,且已達(dá)到驗(yàn)收要求。3、澆注區(qū)平面尺寸不小于設(shè)計(jì),基底高程與設(shè)計(jì)值的偏差不超過(guò)±10cm。4、澆筑臺(tái)背基地承載力檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求。5、與泡沫輕質(zhì)土相接的路基已經(jīng)填筑至本次澆筑標(biāo)高以上,且按設(shè)計(jì)要求削成臺(tái)階。 澆注區(qū)與澆注層劃分.1夏季高溫環(huán)境與大體積澆注的水化熱對(duì)泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量影響大;為保證泡沫輕質(zhì)土施工質(zhì)量,泡沫輕質(zhì)土路基分段、分區(qū)、全面分層澆注。澆注區(qū)的劃分應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況繪制澆注區(qū)劃分及施工順序平面圖。.2 澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求:1、當(dāng)路基縱橫向尺寸較大時(shí),單個(gè)澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過(guò)400m2,以200 m2300m2為宜。2、施工平面單

20、個(gè)澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度按20m為一個(gè)澆注區(qū)進(jìn)行劃分。.3澆注層的劃分應(yīng)符合以下要求:1、按每個(gè)澆注區(qū)路基高度進(jìn)行劃分,單層厚度宜在0.3m0.8m范圍內(nèi)按0.5m控制,以保證單層澆注的正常施工時(shí)間在水泥漿初凝前完成。2、路床部位應(yīng)按2×0.4m劃分澆注層。3、設(shè)計(jì)有金屬網(wǎng)的位置,應(yīng)為澆注層分層界面。 變形縫設(shè)置.1 路基總體上除設(shè)計(jì)圖紙有明確標(biāo)識(shí)外,縱向每隔20m設(shè)置一道橫向布置的變形縫,縫寬12cm,縫內(nèi)用竹膠板或泡沫塑料板填充,貫穿整個(gè)泡沫輕質(zhì)土路基。.2 縱向相鄰澆注段之間安裝臨時(shí)模板,臨時(shí)模板采用竹膠板,板后敷設(shè)12cm厚泡沫塑料板。在相鄰澆注段的后澆段澆注前,拆除臨時(shí)模板,留

21、下泡沫塑料板作為變形縫,變形縫必須保證鉛垂。 保護(hù)面板施工面板由基礎(chǔ)、擋板、拉筋及立柱組成,基礎(chǔ)沉降縫位置與填筑體沉降縫對(duì)應(yīng)。C25水泥混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ),固定立柱和擋板。立柱可采用角鋼或槽鋼,角鋼質(zhì)量以及幾何尺寸不得低于設(shè)計(jì)要求。保護(hù)面板為預(yù)制,規(guī)格為90cm×30cm×4cm的C30小石子砼薄板。保護(hù)面板在安裝過(guò)程中與內(nèi)側(cè)的角鋼通過(guò)焊接形成一個(gè)整體。保護(hù)面板橫向安裝,豎向上每安裝3塊(即高度為90cm),澆注該層的泡沫輕質(zhì)土。保護(hù)面板施工需滿足如下要求:1、保護(hù)面板預(yù)制應(yīng)采用定型模具集中預(yù)制;預(yù)制時(shí)添加粉狀光亮劑,建議每方混凝土添加量為5Kg(但需根據(jù)實(shí)際效果確定)。2、保

22、護(hù)面板預(yù)制強(qiáng)度、幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)以及相關(guān)規(guī)范要求;3、保護(hù)面板預(yù)制應(yīng)保證成品永久外露面光滑整潔,不變形、不出現(xiàn)彎曲以及凹凸不平的現(xiàn)象;4、保護(hù)面板安裝應(yīng)保證安裝牢固、線形順直、接縫嚴(yán)密、相鄰面板無(wú)錯(cuò)臺(tái)、平整度符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 泡沫輕質(zhì)土制作與澆注.1 泡沫輕質(zhì)土制作1、發(fā)泡裝置應(yīng)滿足下列要求: 采用壓縮空氣與發(fā)泡劑溶液混合的方式生成泡沫,嚴(yán)禁攪拌發(fā)泡生成泡沫; 應(yīng)能設(shè)置穩(wěn)定的發(fā)泡倍率,并生成標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度的泡沫。2、泡沫輕質(zhì)土水泥漿的拌合制作與泡沫輕質(zhì)土的拌合制作應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。其中,為確保泡沫輕質(zhì)土的澆注在水泥漿的初凝時(shí)間內(nèi)完成,應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)專用攪拌站攪拌制作水泥漿。3、泡沫輕質(zhì)土制作設(shè)備應(yīng)

23、具有原材料自動(dòng)化計(jì)量數(shù)顯功能,在拌合制作泡沫輕質(zhì)土?xí)r,應(yīng)能調(diào)節(jié)水泥漿或泡沫流量。4、拌合制作成型過(guò)程中,攪拌時(shí)間應(yīng)確保各組分混合均勻。水泥漿或泡沫輕質(zhì)土在出料裝置中的停止時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。.2 泡沫輕質(zhì)土的輸送1、泡沫輕質(zhì)土澆筑施工采用直接泵送或配管泵送方式。2、輕質(zhì)土配管泵送距離受配合比及落差影響,無(wú)落差水平單級(jí)泵送距離宜按表4-1控制。表4-1 泡沫輕質(zhì)土輸送距離泵送設(shè)備S/C泵送距離(m)泵送設(shè)備S/C泵送距離(m)軟管泵0400螺桿泵柱塞泵0500112200300230040033450100410020055說(shuō)明:S/C為氣沫輕質(zhì)土中砂與水泥的質(zhì)量比值。.3 泡沫輕質(zhì)土的澆注1、

24、在地下水位以下施工時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)降水措施確保在基底無(wú)積水的情況下澆注。2、對(duì)于縱向與橋梁、通道相連的泡沫輕質(zhì)土路基,應(yīng)待橋梁橋面鋪裝完成后再進(jìn)行泡沫輕質(zhì)土的澆注施工,嚴(yán)禁在泡沫輕質(zhì)土路基兩側(cè)修筑上行便道進(jìn)行路面施工。3、泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度控制在0.30.8m范圍內(nèi),宜按0.5m進(jìn)行澆注。4、泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)。單個(gè)澆注層宜一次性澆注完畢。5、同一區(qū)段上下相鄰澆注層,當(dāng)施工期氣溫不低于15,最短澆注間隔時(shí)間可按812h控制;否則,澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于2天。6、應(yīng)沿澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆注;如采用一條以上澆注管澆注時(shí),則可并排地從一端開(kāi)始澆

25、注,或采用對(duì)角的澆注方式。7、澆注過(guò)程中,當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí),應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng),而不宜左右移動(dòng)澆注管;如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管,則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆注輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。8、澆筑時(shí)出料口宜埋入泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。進(jìn)行掃平表面時(shí),應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒3炙?,并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。9、出料口在澆注過(guò)程中,不宜懸空。在移動(dòng)澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余的泡沫時(shí),出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。 澆注施工控制要點(diǎn)1.同一區(qū)段上下相鄰澆注層,澆注間隔時(shí)間應(yīng)以下層澆注層已經(jīng)硬化為控制標(biāo)準(zhǔn),不宜少于6h。2.每一澆注層應(yīng)在水泥漿初凝時(shí)

26、間內(nèi)澆注完畢,澆注時(shí)間不宜超過(guò)3h;水泥漿自制備完成到開(kāi)始制備輕質(zhì)土的間隔時(shí)間最大不應(yīng)超過(guò)3h。3.澆注施工過(guò)程中,應(yīng)盡量減少在澆注層中的走動(dòng)擾動(dòng)。4.當(dāng)前澆注層澆注接近結(jié)束時(shí),應(yīng)在澆注層內(nèi)按規(guī)定頻率進(jìn)行濕密度取樣檢測(cè),當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)濕密度檢測(cè)不合格,應(yīng)找出測(cè)點(diǎn)周圍界限,進(jìn)行局部處理。5.設(shè)計(jì)有碎石墊層時(shí),應(yīng)采用泡沫輕質(zhì)土對(duì)墊層表面進(jìn)行覆蓋澆注再鋪設(shè)土工織物,避免土工織物被刺穿破壞。金屬網(wǎng)施工1 金屬鋪設(shè)前,應(yīng)檢查其外觀,有明顯銹跡的金屬網(wǎng),不能采用。2 金屬網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求位置鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)展開(kāi)鋪平,避免出現(xiàn)卷起現(xiàn)象,并采用U形釘進(jìn)行錨固,縱向錨固間距2m,橫向錨固間距1.0m。3 相鄰幅的金屬

27、網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接,搭接寬度不少于5cm,搭接處用鐵絲綁扎連接并U形釘錨固,相鄰綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)10倍網(wǎng)眼邊長(zhǎng)。4 在變形縫位置,金屬網(wǎng)應(yīng)斷開(kāi)鋪設(shè)。5 頂部?jī)蓪咏饘倬W(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留防撞欄立柱鉆孔安裝位置。 防滲土工膜施工1 泡沫輕質(zhì)土路基頂部澆注完畢7天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),其后方可鋪設(shè)防滲土工膜。2 鋪設(shè)前,應(yīng)清除下承層的尖銳物,避免刺破,必要時(shí),應(yīng)先鋪設(shè)一層無(wú)紡針刺土工布作為墊護(hù)。3 相鄰幅的土工膜,重疊搭接寬度不宜小于10cm,且應(yīng)采取膠結(jié)方式進(jìn)行搭接。4 防滲土工膜鋪設(shè)在輕質(zhì)土頂面,鋪設(shè)時(shí),應(yīng)注意盡量貼近下承層,路床頂部土工膜鋪設(shè)在金屬網(wǎng)上。 施工注意事項(xiàng)1泡沫輕質(zhì)土臺(tái)背回填應(yīng)兩側(cè)

28、對(duì)稱施工,兩側(cè)填筑高差不超過(guò)50cm。2 應(yīng)收集當(dāng)?shù)貧v史氣候資料及施工期的天氣預(yù)報(bào),為異常天氣的施工提前制定相關(guān)預(yù)防保證措施。3 當(dāng)遇大雨或暴雨或持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的小雨天氣,未固化的泡沫輕質(zhì)土表面應(yīng)采取遮雨措施,防止雨水消泡。4 要合理劃分施工平面的澆注區(qū),結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能,確保能快速穩(wěn)定地在水泥的初凝時(shí)間前完成單個(gè)區(qū)域的澆注,避免后澆注的泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)對(duì)已澆注的輕質(zhì)土強(qiáng)度形成的擾損。5 夏季高溫施工時(shí)水泥凝結(jié)速度快,要注意控制并盡量縮短水泥漿從攪拌到混合利用的時(shí)間。6 鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)、土工膜及安裝模板時(shí),錨固釘及錨固木樁盡可能少用,以保護(hù)輕質(zhì)土的完整性。7 防滲土工膜和金屬網(wǎng)均應(yīng)橫向鋪設(shè)。8. 路床部

29、位泡沫輕質(zhì)土,流值不宜小于170mm。 成品保護(hù)措施1 禁止在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里走動(dòng)。2 盡量減少在固化后尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的澆注區(qū)內(nèi)走動(dòng),如施工必需進(jìn)入時(shí),應(yīng)在澆注區(qū)輕質(zhì)土面層鋪墊模板,在其上行走。3 泡沫輕質(zhì)土在夏季高溫施工時(shí),澆注體水化熱大,內(nèi)外溫差作用易產(chǎn)生溫度裂縫,表層泡沫輕質(zhì)土因高溫蒸發(fā)失水過(guò)快會(huì)致使表層強(qiáng)度降低。頂層澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜或防滲土工布進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。4 最后一層澆注完畢后,養(yǎng)護(hù)齡期不低于7天。對(duì)于路床部位的泡沫輕質(zhì)土,應(yīng)特別注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5 泡沫輕質(zhì)土路基施工完成后,當(dāng)最后1層澆注層同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度0.4MPa后方能進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工。6 需要特別

30、注意的是,路面結(jié)構(gòu)層或素土回填施工時(shí),應(yīng)避免大型機(jī)械如自卸車直接在輕質(zhì)土頂部行走,應(yīng)采取邊推平、邊卸料的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓,即卸料車應(yīng)在推平機(jī)械的后端卸料,避免輕質(zhì)土頂部因承受車輛的集中荷載及碾壓而導(dǎo)致破壞。4.3質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量保證體系.1 人員保證實(shí)行崗位責(zé)任制,做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名施工負(fù)責(zé)人,制定詳細(xì)的操作規(guī)程,明確崗位責(zé)任。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn),掌握設(shè)計(jì)圖紙要求及施工技術(shù)規(guī)范,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。.2 設(shè)備保證1、施工及監(jiān)理應(yīng)具有完善的試驗(yàn)設(shè)備,完成本細(xì)則中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。2、施工設(shè)備性能完好、自動(dòng)計(jì)量、實(shí)時(shí)數(shù)顯、計(jì)量準(zhǔn)確。3、

31、采用流量?jī)x表及工控編程控制的泡沫輕質(zhì)土制備設(shè)備,精度1%以內(nèi),確保生成的氣泡及泡沫輕質(zhì)土各組分比例計(jì)量的準(zhǔn)確性。4、單體工程水泥漿制備產(chǎn)能不小于60m3/h,泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能不小于180 m3/h,單臺(tái)產(chǎn)能不小于90m3/h,日均澆筑能力不小于1000 m3/h。.3 材料保證嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn)。建立、健全材料管理臺(tái)帳,在批準(zhǔn)的合格供應(yīng)商范圍內(nèi)供料,進(jìn)料必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)。.4 過(guò)程控制質(zhì)量1、護(hù)面板預(yù)制、安裝、泡沫輕質(zhì)土施工均執(zhí)行首件工程樣板制。2、對(duì)制備的水泥漿除按規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行檢測(cè)外,還進(jìn)行不定時(shí)的抽檢,避免因攪拌設(shè)備故障等原因?qū)е碌乃酀{不合格。3

32、、嚴(yán)格按照施工配合比制備泡沫輕質(zhì)土,材料重量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4、按照規(guī)定頻率檢測(cè)氣泡群密度、濕密度和流值,一旦發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定值或設(shè)計(jì)范圍,應(yīng)立即查找原因,調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。5、按照規(guī)定進(jìn)行澆筑,每天的施工澆注和檢測(cè)情況必須同步填寫(xiě)施工記錄表,記錄要如實(shí)、具體。6、按每次施工的澆注量留取試塊,并妥善保護(hù),試塊上標(biāo)注工程名稱、澆注部位、澆注層次、成型日期。7、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保成品質(zhì)量。施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)為保障施工質(zhì)量,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量應(yīng)依據(jù)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土技術(shù)規(guī)程(CECS 249:2008)以及本實(shí)施細(xì)則進(jìn)行監(jiān)控抽檢。.1 泡沫輕質(zhì)土在拌合制作過(guò)程中,材料的計(jì)量精度

33、應(yīng)滿足表4-2的要求。表4-2 原材料計(jì)量精度要求原材料計(jì)量精度水泥±2%粉煤灰±2%水±2%發(fā)泡劑±3%.2 澆注過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn) 澆筑過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)如表4-3所示。表4-3 澆筑過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目濕密度(kg/m3)流值(mm)氣泡密度kg/m3檢測(cè)方法附錄B附錄E附錄A容許變動(dòng)范圍表3-1規(guī)定170±1050±3檢測(cè)頻率2次/工作日,每100m3最少1次2次/工作日,每100m3最少1次每班開(kāi)工前1次,每天抽檢1次當(dāng)一個(gè)工作日內(nèi)有多次澆注施工時(shí),則每次施工都應(yīng)進(jìn)行一次流值檢測(cè)。4.3. 3 填筑體質(zhì)量檢驗(yàn).1 填筑體的質(zhì)量檢驗(yàn)主

34、控項(xiàng)目為準(zhǔn)干密度和抗壓強(qiáng)度,并應(yīng)符合表4-4的規(guī)定。表4-4 填筑體的主控項(xiàng)目檢測(cè)檢驗(yàn)項(xiàng)目準(zhǔn)干密度(kg/m3)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)方法附錄F附錄D容許變動(dòng)范圍每組準(zhǔn)干平均值濕密度標(biāo)準(zhǔn)值,最大值不大于濕密度容許偏差表3-1規(guī)定檢測(cè)頻率每400m3檢測(cè)一組(次),不足400m3檢測(cè)一組(次),每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。.2填筑體的質(zhì)量檢驗(yàn)的一般項(xiàng)目為頂面高程、中線偏位及寬度。具體如表4-5所示。表4.5 泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查頻率1澆注區(qū)頂面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀沿長(zhǎng)軸中線每10m檢1處,每一澆注區(qū)測(cè)不少于3點(diǎn)2中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸

35、線每10m檢查1處3寬度(mm),長(zhǎng)度(mm)不小于設(shè)計(jì)米尺長(zhǎng)、寬方向各檢查1次4.4 施工注意事項(xiàng)養(yǎng)護(hù)輕質(zhì)土路基頂面澆注至設(shè)計(jì)高程后,應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)及防滲土工膜,如不能及時(shí)鋪設(shè)防滲土工膜,則應(yīng)采用塑料薄膜或針刺土工布進(jìn)行表面覆蓋,以對(duì)輕質(zhì)土路基進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 與其它工序的銜接1.輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層應(yīng)在路床部位輕質(zhì)土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能展開(kāi)施工;在工期特別緊迫時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度至少不應(yīng)低于0.4MPa。2.路面結(jié)構(gòu)層施工時(shí),嚴(yán)禁自卸車、壓路機(jī)、推土機(jī)等大型機(jī)械直接在輕質(zhì)土路基的頂面行走,應(yīng)采取邊卸料、邊推平、邊碾壓的前進(jìn)方式進(jìn)行攤鋪和碾壓,即卸料車、壓路機(jī)應(yīng)在推平

36、機(jī)械的后端卸料和行走。 輕質(zhì)土路基維護(hù)輕質(zhì)土路基頂部路面結(jié)構(gòu)層如不能及時(shí)施工,應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)處理:1.在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁在輕質(zhì)土路基頂部直接行駛工程機(jī)械或車輛。2.養(yǎng)護(hù)期過(guò)后,如施工需要在輕質(zhì)土路基頂部行駛車輛或工程機(jī)械,應(yīng)在輕質(zhì)土路基頂部至少先行鋪筑路面基層和底基層。4.5 雨季施工雨季施工應(yīng)特別做好臨時(shí)防排水措施,重點(diǎn)防患已開(kāi)挖區(qū)段和相鄰未開(kāi)挖區(qū)段的水土流失,應(yīng)采用薄膜覆蓋、設(shè)置臨時(shí)排水溝的相關(guān)措施,避免坡面沖刷,防止大量的水土流向低處輕質(zhì)土澆注面上污染輕質(zhì)土。應(yīng)根據(jù)天氣預(yù)報(bào),避免在雨天施工;一旦開(kāi)始澆注后遇到下雨情況,應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ⒉扇≌谟甑葢?yīng)急措施予以保護(hù);繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)對(duì)已澆注泡

37、沫輕質(zhì)土表面進(jìn)行檢查,受雨水消泡部分予以清除。5 質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定與工程驗(yàn)收5.1 一般規(guī)定1現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀質(zhì)量、質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。只有在其使用的原材料、施工工藝符合基本要求的規(guī)定,且無(wú)嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí),才能對(duì)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。2本項(xiàng)目由于均屬橋臺(tái)背現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程,縱向長(zhǎng)度均不超過(guò)100m,故可將單個(gè)橋臺(tái)背泡沫輕質(zhì)土路基作為一個(gè)單獨(dú)的澆注域進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定。3本細(xì)則所列現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程基本要求,對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣具有關(guān)鍵作用,應(yīng)按基本要求對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求規(guī)定時(shí),不得

38、進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定。4現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)應(yīng)按質(zhì)量評(píng)分值劃分,評(píng)分值滿分為100分:評(píng)分值不小于75分者為合格,小于75分者為不合格。5本細(xì)則規(guī)定的實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)頻率,為施工單位自檢頻率,監(jiān)理單位的抽檢頻率為自檢頻率的20。6質(zhì)量評(píng)分項(xiàng)目包括實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀質(zhì)量和質(zhì)量保證資料,評(píng)分值應(yīng)按下式計(jì)算:7實(shí)測(cè)項(xiàng)目按合格率計(jì)分,合格率為檢查實(shí)測(cè)項(xiàng)目的合格點(diǎn)(組)數(shù)占應(yīng)檢點(diǎn)(組)的百分比,實(shí)測(cè)項(xiàng)目的計(jì)分為合格率×100。 8實(shí)測(cè)項(xiàng)目中的主控項(xiàng)目,其合格率不應(yīng)低于90%。5.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目及權(quán)重分配見(jiàn)表5.1。5.3外觀鑒定現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基每一澆注區(qū)

39、路基頂面應(yīng)總體平整、無(wú)坑洼,路基頂面無(wú)貫通縱橫裂縫,不符合要求時(shí),每處減12分。5.4質(zhì)量保證資料1所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果;2材料配比、拌合加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù);3施工記錄;4各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表;5施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析;6施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故,經(jīng)處理補(bǔ)救后,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件。以上質(zhì)量保證資料,每缺1項(xiàng),在質(zhì)量評(píng)定時(shí),減12分。5.5中間交工與竣工驗(yàn)收現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土工程,在以下工序環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行中間交工檢驗(yàn)及竣工驗(yàn)收:1當(dāng)某一澆注區(qū)澆注至離路基頂面距離0.8m的位置時(shí),應(yīng)以1個(gè)或若干個(gè)空間上連續(xù)的澆注區(qū)為單位,進(jìn)

40、行中間交工檢驗(yàn)。此時(shí),應(yīng)根據(jù)附錄I的要求對(duì)澆注區(qū)內(nèi)的施工濕密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定,并對(duì)澆注區(qū)頂面高程進(jìn)行檢查,僅當(dāng)施工濕密度和頂面高程檢驗(yàn)合格時(shí),方能進(jìn)入下一層位的澆注施工。2當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)工程或澆注域所有澆注區(qū)均澆注至路基頂面高程時(shí),應(yīng)以分項(xiàng)工程或澆注域?yàn)閱挝唬M(jìn)行路面施工前的中間交工,即路基工程竣工驗(yàn)收:1)應(yīng)根據(jù)附錄I的要求對(duì)離路基頂面距離0.8m范圍內(nèi)的施工濕密度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定;2)按附錄J的要求,對(duì)該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m范圍的抗壓強(qiáng)度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定;3)按附錄K的要求,對(duì)對(duì)該范圍內(nèi)及離路基頂面距離大于0.8m范圍的準(zhǔn)干密度分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。4)按表5.1的實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行頂面高程、中

41、線偏位及路基寬度的檢查;5)填寫(xiě)“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單”;6)按表5.1的權(quán)值,對(duì)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基進(jìn)行實(shí)測(cè)項(xiàng)目評(píng)定計(jì)分;7)結(jié)合外觀質(zhì)量鑒定及質(zhì)量保證資料的要求,對(duì)現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,并填寫(xiě)“現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基質(zhì)量評(píng)定表”。表5.1 現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土路基工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目及權(quán)重分配項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查頻率權(quán)值1抗壓強(qiáng)度(MPa)離路基頂面距離0.8mqu28d0.8附錄D每400m3檢測(cè)一組(次),不足400m3檢測(cè)一組(次),每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。3離路基頂面距離0.8mqu28d0.62濕密度(kg/m3)離路基頂面距離0.8m600Rfw

42、560附錄B2次/工作日,每100m3最少1次2離路基頂面距離0.8m560Rfw5203準(zhǔn)干密度(kg/m3)濕密度標(biāo)準(zhǔn)值每組表干平均值,最大值不大于濕密度容許偏差 附錄F 每400m3檢測(cè)一組(次),不足400m3檢測(cè)一組(次),每個(gè)構(gòu)造單元至少抽取兩組試件。24澆注區(qū)頂面高程(mm)±50水準(zhǔn)儀沿長(zhǎng)軸中線每10m檢1處,每一澆注區(qū)測(cè)不少于3點(diǎn)15中線偏位(mm)50經(jīng)緯儀沿中軸線每10m檢查1處16長(zhǎng)度(mm),寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)米尺長(zhǎng)、寬方向各檢查1次1附錄A 發(fā)泡劑性能試驗(yàn) 適用范圍適用于發(fā)泡劑性能檢測(cè),測(cè)定氣泡群密度、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距和泌水率。 儀器設(shè)備 1、發(fā)泡裝

43、置1套; 2、塑料桶1個(gè),容積15L;3、電子稱1臺(tái),最大量程2000g,精度1g;4、帶刻度的不銹鋼量杯1個(gè),內(nèi)徑108mm,高108mm,壁厚2mm,容積1L;5、50mL帶刻度的量筒1個(gè); 6、平口刀1把,刀長(zhǎng)150mm; 7、鋼直尺1把,尺長(zhǎng)150mm,分度值0.5mm; 8、深度游標(biāo)卡尺1把,精度0.02mm;9、秒表1塊;10、方紙片1張,邊長(zhǎng)50mm。 試驗(yàn)材料1、稀釋水20.0L;2、發(fā)泡劑0.5L。 氣泡群制取 1、按稀釋倍率計(jì)算好稀釋水和發(fā)泡劑,并將發(fā)泡液倒入發(fā)泡裝置的容器內(nèi); 2、啟動(dòng)發(fā)泡裝置,調(diào)節(jié)閥門(mén),并觀察出口氣泡群質(zhì)量,直到氣泡群密度滿足4555kg/m3時(shí)為止。

44、3、用量杯在管口接取氣泡群,使氣泡群充滿整個(gè)量杯; 4、用平口刀沿量杯杯口平面刮平氣泡群。 氣泡群密度試驗(yàn)1、將電子稱放置于水平桌面上;2、稱取量杯的質(zhì)量m0,精確至1g;3、按的試驗(yàn)方法制取氣泡群,稱取其質(zhì)量m1,精確至1g;4、按下式計(jì)算氣泡群密度(kg/m3): () 式中: 氣泡群密度(kg/m3),精確至0.1 kg/m3; m1量杯加氣泡群質(zhì)量(kg);m0 量杯質(zhì)量(kg); v0 量杯體積(m3)。5、清洗并擦干儀器設(shè)備,重復(fù)試驗(yàn)2 4步驟兩次;6、取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為氣泡群密度(kg/m3),精確至0.1 kg/m3;7、氣泡群密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后5min內(nèi)完成。

45、 沉降距和泌水量試驗(yàn)1、用量杯接取標(biāo)準(zhǔn)氣泡群,將裝滿標(biāo)準(zhǔn)氣泡群的量杯平放于水平桌面上。2、將方紙片平放于標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱表面中央,靜置1h。3、應(yīng)將鋼直尺平放于量杯的杯口中間。4、應(yīng)采用深度游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼直尺下沿至方紙片的垂直距離,即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距(mm)。5、將量杯中分泌的水倒入量筒中,測(cè)得其水的體積即為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沁水量(ml)。6、清洗并擦干儀器設(shè)備,重復(fù)試驗(yàn)1 5步驟2次。7、取3次沉降距試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沉降距。8、取3次沁水量試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱靜置1h的沁水量。9、標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱的沉降距及沁水量試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后70min內(nèi)完成。發(fā)泡劑

46、性能試驗(yàn)表工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 原材料及試驗(yàn)條件水泥細(xì)集料摻合料外加劑其他強(qiáng)度等級(jí)廠家用量名稱用料名稱摻量()名稱摻量()名稱用量發(fā)泡劑水實(shí)驗(yàn)條件類別型號(hào)稀釋倍率發(fā)泡倍率用量發(fā)泡水?dāng)嚢杷畾鉁?)發(fā)泡方式試驗(yàn)成果標(biāo)準(zhǔn)氣泡柱氣泡群密度(kg/m³)靜置1h的沉降距(mm)靜置1h的沁水量(mL)編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值111222333成型體積(L)靜置1h的濕容重增加量(kN/m³)流動(dòng)度(mm)初始濕容重(kN/m³)靜置1h的濕容重(kN/m³)編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值編號(hào)實(shí)測(cè)值平均值111222333施工單位檢查結(jié)果

47、監(jiān)理檢查意見(jiàn) 試驗(yàn): 復(fù)核: 試驗(yàn)日期 附錄B 濕密度試驗(yàn)B.0.1 儀器設(shè)備應(yīng)包括下列內(nèi)容:1. 發(fā)泡設(shè)置1套;2. 試驗(yàn)用攪拌機(jī)1臺(tái);3. 電子秤1臺(tái),最大量限2000g,精度1g;4. 塑料桶1個(gè),容積15L;5. 帶刻度的不銹鋼量杯2個(gè),內(nèi)徑108 mm,凈高108 mm,壁厚2 mm,容積1L;6. 平口刀1把,刀長(zhǎng)150 mm。B.0.2 試驗(yàn)用料應(yīng)采用新拌泡沫輕質(zhì)土,10L。B.0.3 試驗(yàn)可采用下列方法制??;1. 現(xiàn)場(chǎng)取樣:在泵送管出口處制??;2. 室內(nèi)取樣:在攪拌好的拌合物中制取; 濕容重試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: 1. 用水彩筆分別在量杯杯身外側(cè)標(biāo)明量杯1、量杯2;2. 應(yīng)準(zhǔn)備

48、好電子秤,并應(yīng)將其水平放置;3. 將量杯1放于電子秤上,并應(yīng)稱取其量杯1質(zhì)量m0 4. 用量杯2接取試樣,并應(yīng)將試樣慢慢地倒入量杯1中;5. 當(dāng)試樣裝滿量杯1時(shí),應(yīng)用平口刀輕敲量杯1外壁,并應(yīng)使試樣充滿整個(gè)量杯1中;6. 用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平試樣;7. 將裝滿試樣的量杯1平放于電子秤上,并應(yīng)測(cè)得試樣加量杯1的質(zhì)量m18. 濕容重應(yīng)按下式計(jì)算: ()式中:濕密度(kg/m3),精確至0.1kg/ m3;試樣加量杯1的質(zhì)量(g),精確至0.1g;量杯1的質(zhì)量(g),精確至0.1g量杯1的體積(cm3),并應(yīng)精確至0.1cm39. 應(yīng)重復(fù)38試驗(yàn)步驟,并應(yīng)取3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為新

49、拌泡沫輕質(zhì)土的濕密度;10. 濕密度試驗(yàn)應(yīng)在每次取樣后5 min內(nèi)完成。附錄C 消泡試驗(yàn)消泡試驗(yàn)所用的輕質(zhì)土拌合物不應(yīng)小于10L。試驗(yàn)儀器應(yīng)包括:1.電子秤1臺(tái),量程3000g,精度±1g。2.塑料桶1個(gè),容量25L。3.容量筒1個(gè),金屬制成,內(nèi)徑108mm,凈高109mm,筒壁厚2mm,容積為1L。4.秒表1個(gè)。按以下步驟測(cè)定濕密度增加率:1.用塑料桶在施工現(xiàn)場(chǎng)泡沫輕質(zhì)土出料口接盛泡沫輕質(zhì)土,或在試驗(yàn)室接盛符合制備要求的泡沫輕質(zhì)土,數(shù)量不少于10L。2.用容量筒測(cè)試所接盛泡沫輕質(zhì)土的初始濕密度(0)。3.用單手對(duì)桶內(nèi)的泡沫輕質(zhì)土進(jìn)行連續(xù)攪拌,攪拌時(shí),手應(yīng)在水平方向和垂直方向分別交替做橢圓運(yùn)動(dòng),但手始終置于泡沫輕質(zhì)土內(nèi)。攪拌持續(xù)時(shí)間為1分鐘,用秒表測(cè)計(jì)。4.測(cè)試攪拌后泡沫輕質(zhì)土的濕密度。5.重復(fù)第3、第4步驟,直至攪拌次數(shù)達(dá)到10次為準(zhǔn)。6. 以縱軸為濕密度、橫軸為累積攪拌次數(shù)繪制消泡試驗(yàn)曲線。7.設(shè)10次攪拌中的最大濕密度為6max,可

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