質(zhì)量改善計(jì)劃及實(shí)施方案(共10頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 質(zhì)量改善計(jì)劃及實(shí)施方案序號(hào)部門標(biāo)題改善內(nèi)容備注 1生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善產(chǎn)品質(zhì)量新員工崗前必須三天培訓(xùn)（鉚焊、焊接、識(shí)圖、安全、客戶標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求等）積極推行5S管理，整理整頓現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣?，F(xiàn)場(chǎng)各工段，各工位實(shí)施定置劃線管理，嚴(yán)格規(guī)范5S管理。各工段劃定不合格區(qū)和工序間待轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)。各工段購(gòu)置生產(chǎn)圖紙專用柜，放置在現(xiàn)場(chǎng)由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理。實(shí)行看板管理，生產(chǎn)計(jì)劃每日更新，生產(chǎn)主管實(shí)時(shí)跟蹤。制定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、自校、監(jiān)控計(jì)劃，各工段負(fù)責(zé)人具體措施，主管監(jiān)督。大量制作轉(zhuǎn)運(yùn)托盤

2、，提高轉(zhuǎn)運(yùn)效率。大量制作兩層臺(tái)車由下料中小件轉(zhuǎn)運(yùn)使用，減少叉車的使用，提高物料轉(zhuǎn)運(yùn)效率。生產(chǎn)部建立自檢互檢激勵(lì)制度，獎(jiǎng)罰分明，提高員工積極性。2技術(shù)部加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，完善工藝流程根據(jù)產(chǎn)品種類制作檢具工裝，提高生產(chǎn)效率，逐步制作產(chǎn)品工藝流程圖。逐步編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書（機(jī)加工作業(yè)指導(dǎo)書/焊接作業(yè)指導(dǎo)書/涂裝作業(yè)指導(dǎo)書等）制作關(guān)鍵產(chǎn)品過(guò)程控制流程圖制定試生產(chǎn)及量產(chǎn)品控制計(jì)劃并跟蹤，技術(shù)部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部、業(yè)務(wù)部、制造部等相關(guān)部門組成項(xiàng)目組，對(duì)控制計(jì)劃實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)審和糾正更新。技術(shù)部加強(qiáng)對(duì)員工工藝技術(shù)、質(zhì)量控制點(diǎn)的培訓(xùn)，以利于員工快速的掌握生產(chǎn)技術(shù)控制要領(lǐng)。3倉(cāng)庫(kù)提高入庫(kù)和發(fā)貨周轉(zhuǎn)率，完善倉(cāng)庫(kù)管理招聘有

3、專業(yè)技能的倉(cāng)庫(kù)管理員。倉(cāng)庫(kù)發(fā)料實(shí)行先進(jìn)先出原則。根據(jù)產(chǎn)品種類劃分倉(cāng)庫(kù)區(qū)域并標(biāo)線。制作或購(gòu)買承重貨架，立體擺放庫(kù)存品劃分不合格區(qū)和待發(fā)運(yùn)區(qū)，堅(jiān)決實(shí)施5S管理，整理整頓倉(cāng)庫(kù)。4質(zhì)量部聚焦產(chǎn)品質(zhì)量的提升立即執(zhí)行員工自檢、互檢和完工報(bào)檢制度，通過(guò)質(zhì)量部積極推動(dòng)員工質(zhì)量意識(shí)提升。積極制作來(lái)料管理規(guī)定，生產(chǎn)過(guò)程管理規(guī)定，入庫(kù)和發(fā)貨檢驗(yàn)管理規(guī)定，不合格品控制流程管理規(guī)定，并向生產(chǎn)部貫徹執(zhí)行。針對(duì)原材料管控需要建立完善的抽樣檢查和質(zhì)量追溯機(jī)制加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，制定激勵(lì)獎(jiǎng)罰措施。制作質(zhì)量管理規(guī)定，并在全公司實(shí)施。制作檢驗(yàn)標(biāo)簽，進(jìn)行標(biāo)識(shí)化管理（包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，來(lái)料檢驗(yàn)與倉(cāng)庫(kù)）。制作關(guān)鍵產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，做好過(guò)

4、程檢驗(yàn)記錄。制作針對(duì)一些小零部件的定位尺寸檢具工裝制定對(duì)外協(xié)加工件和原材料供應(yīng)商的考核評(píng)分機(jī)制，定期去外協(xié)廠進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制考察，加強(qiáng)質(zhì)量管理。定期召開(kāi)全公司質(zhì)量會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量、客戶投訴質(zhì)量問(wèn)題的分析、改進(jìn)。在現(xiàn)有質(zhì)量部人員基礎(chǔ)上再增加3名以上入庫(kù)檢驗(yàn)員（專檢），外協(xié)檢驗(yàn)員（專檢），過(guò)程控制巡檢員（專檢），避免一人多用。5公司高級(jí)管理層質(zhì)量改善長(zhǎng)期策劃質(zhì)量改進(jìn)主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行推進(jìn)：質(zhì)量工作量化 質(zhì)量成本控制 一定要全員參與 建立質(zhì)量預(yù)防體制 不良可追溯性建立 完善部門之間流程完善供應(yīng)商的管理 技術(shù)工藝提升 質(zhì)量改善長(zhǎng)期方案一質(zhì)量工作量化管理 健全重要產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)與試生產(chǎn)直

5、通率統(tǒng)計(jì)，設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)。 建立客戶投訴次數(shù)統(tǒng)計(jì)。 供應(yīng)商供貨質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率統(tǒng)計(jì)。 生產(chǎn)送檢一次合格率統(tǒng)計(jì)。 來(lái)料與出貨檢驗(yàn)漏檢率。 計(jì)量器具校驗(yàn)完成率。 讓步接收。二質(zhì)量成本控制 增加質(zhì)量預(yù)防成本與鑒定成本，減少內(nèi)部故障成本（生產(chǎn)過(guò)程報(bào)廢）外部故障成本（客戶退件維修，報(bào)廢與索賠） 提升重要產(chǎn)品成品率（量大與利潤(rùn)高的產(chǎn)品），減少維修成本。 減少原材料采購(gòu)浪費(fèi)成本。（主要向供應(yīng)商索賠與質(zhì)量提升） 減少生產(chǎn)重工成本 減少來(lái)料檢驗(yàn)成本，增加過(guò)程巡檢成本。 增加試生產(chǎn)質(zhì)量控制與產(chǎn)品審核成本。 適當(dāng)?shù)脑黾优嘤?xùn)成本。三全員參與 生產(chǎn)晨會(huì)灌輸質(zhì)量意識(shí)（不僅要講質(zhì)量方面，對(duì)于勞動(dòng)紀(jì)律，生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，注

6、意事項(xiàng)，人員安排等都要進(jìn)行宣傳貫徹） 建立改善提案獎(jiǎng)勵(lì)制度。 進(jìn)行班組質(zhì)量評(píng)比與排名和員工的徹身利益掛鉤。 必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S管理 完善工藝（關(guān)鍵產(chǎn)品的關(guān)鍵工序必須完善） 成立跨部門質(zhì)量小組，定期召開(kāi)全公司部門會(huì)議。 建立激勵(lì)制度，獎(jiǎng)罰分明，提高員工積極性。 對(duì)各部門中高層領(lǐng)導(dǎo)的基本要求：1.各部門中高層尤其是生產(chǎn)部門高層一定要注重品質(zhì)工作2.各部門質(zhì)量工作盡量與工資掛鉤（避免只是口號(hào)）3.各部門領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)監(jiān)督并進(jìn)行考核。四質(zhì)量預(yù)防體制建立 建立生產(chǎn)線關(guān)鍵工序巡檢控制 標(biāo)識(shí)化管理（包括產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)，來(lái)料檢驗(yàn)與倉(cāng)庫(kù)） 領(lǐng)料與首件確認(rèn)制（需確認(rèn)物料，工裝，性能等項(xiàng)目，班組長(zhǎng)需簽字） 生產(chǎn)設(shè)備與測(cè)試機(jī)臺(tái)生產(chǎn)

7、前點(diǎn)檢。 技術(shù)編制PFMEA與控制計(jì)劃，質(zhì)量部以此進(jìn)行控制。 建立質(zhì)量控制KPI 技術(shù)部進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)點(diǎn)檢 健全工裝管理，建立工裝上線驗(yàn)證，工裝編號(hào)制度。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料先進(jìn)先出原則。五建立質(zhì)量可追溯性 完善生產(chǎn)流程單，隨工單，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，檢查記錄與檢查印章。 關(guān)鍵工序與包裝建立生產(chǎn)人員可追溯性。 測(cè)試工序與抽檢工序建立檢驗(yàn)人員可追溯性。 物料建立可追溯性，制作上料管控表。 部分生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行可追溯性標(biāo)識(shí)。六完善部門之間流程 讓步接收與讓步放行流程建立 送檢流程建立 完善試生產(chǎn)流程 建立樣品認(rèn)定流程 完善客戶處理流程 建立領(lǐng)料，入庫(kù)流程。七完善供應(yīng)商管理 完善供應(yīng)商開(kāi)發(fā)流程 進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量與交期評(píng)比考核。 增加待選供應(yīng)商審核與供應(yīng)商過(guò)程審核。 盡可能執(zhí)行質(zhì)量保證協(xié)議制度。 關(guān)鍵物料進(jìn)行二次供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。八技術(shù)研發(fā)質(zhì)量提升 嚴(yán)格執(zhí)行試生產(chǎn)流程 技術(shù)部要進(jìn)行可靠性試驗(yàn)確認(rèn)。 建立樣品認(rèn)定流程。技術(shù)部工藝設(shè)計(jì)流程規(guī)范化技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋不斷改善積極和客戶溝通。 質(zhì)量保證部 2016/9/22 一、“一二三四五”質(zhì)量管理模式內(nèi)容“一個(gè)加強(qiáng)”“二提高”“三個(gè)到位”“四道防線”“五個(gè)堅(jiān)持”二、“