施工電梯施工方案設(shè)計

1、心之所向，所向披靡一、編制依據(jù)：1 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 ；2 、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 ；3、建筑地基程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB- 50202-2002 ；4 、施工組織設(shè)計、施工圖紙；5、機械設(shè)備制造廠 SC 型號施工電梯使用手冊；6 、國家現(xiàn)行的施工與驗收規(guī)范、規(guī)程、標準、強制性標準條文以與 國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級建筑工法、工藝標準；二、工程概況：本工程地下 1 層，地上 11 層。其中地下室層為管道層與設(shè)備用房； 一層以上均為住宅。該工程建筑高度 34.80 米±0.000 相當于絕對高程 1372.90 米，建筑面積為 9524.40仃

2、。單體樓地下負一層層高 2.42m 一層至十四層高 2.9 米十一層高 3.0m ， 機房層層高 4.7 米。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級：二級；結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為 50 年；本工程 剪力墻抗震等級：四級，框架抗震等級：四級，按 7 度抗震要求設(shè)防。以上工程主體結(jié)構(gòu)放工均經(jīng)過雨期。2 、根據(jù)施工組織設(shè)計要求，裝修期間，在主樓的二單元26 軸至 29軸安裝一臺施工，用于填充墻砌筑和裝飾裝修施工人員、材料、設(shè)備的運 輸工作。施工為北京京港機械設(shè)備制造廠生產(chǎn)的 SCD200/200 型施工電 梯，吊籠帶駕駛室，雙吊籠帶對重，每只吊籠的額定載重量為 2 噸，安裝高度38米。三、安裝、拆卸組織機構(gòu)、崗位職責(zé):姓

3、名職務(wù)工種證號職責(zé)項目經(jīng)理總指揮全面協(xié)調(diào)安全員現(xiàn)場指揮現(xiàn)場管理監(jiān)控質(zhì)檢員質(zhì)檢自檢專業(yè)操作工電工安裝操作專業(yè)操作工司索安裝操作專業(yè)操作工司機安裝操作專業(yè)操作工信號工安裝操作專業(yè)操作工信號工安裝操作1、負責(zé)人:1）安裝電梯的主要負責(zé)者和全權(quán)指揮者。2）負責(zé)召幵安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技術(shù)咨詢，做到 安全安裝，文明施工，加強檢驗，提咼安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，按操作堆 積和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強指揮。5）主持電梯安裝后的初驗工作，嚴格把關(guān)，按標準執(zhí)行。2、安全員1）協(xié)助現(xiàn)場負責(zé)人，著重做好安全工作

4、。2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工安全工 作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題與 時提出整改意見和防范措施。3、電工：1）具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至電梯的臨時配電 箱。2）按說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。3）總體完成后，與時接通電線路、各種限位裝置與各種電氣儀表線 路，做好避雷接地。4 ）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安裝工：1）在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次電梯的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負責(zé)人乾地電梯自檢、測試、調(diào)試工作。5 吊車司

5、機：1 ）嚴格遵守規(guī)章制度與安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3 ）發(fā)現(xiàn)起重機械吊裝有較大隱患危與生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)， 采取可靠的防范措施。6 、電梯司機：1）安裝前要點好電梯的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、 用具、防止丟失。2 ）密切注意電梯的運行情況。3）安裝過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。4 ）作好相關(guān)安裝調(diào)試運行的記錄。四、施工準備：1 、電梯基礎(chǔ)設(shè)計與施工根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況與建筑物的平面位置，確定施工電梯的位 置：施工電梯（ SCD200/200 ）安裝在主樓東側(cè) D-H 軸之間，基礎(chǔ)見附圖， 基礎(chǔ)可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的

6、使用手冊（當?shù)啬土?0.15Mpa 時，基礎(chǔ)尺 寸為4200mm X4100mm ）結(jié)合現(xiàn)場實際土質(zhì)，確定基礎(chǔ)尺寸為 4200mm X4200mm , C30砼，厚度為330mm，配筋雙層雙向© 8200，保證建 筑物外皮距導(dǎo)軌架安裝中心線為 2600mm 。2 、施工機具與勞動力準備： 安裝前由電梯折半隊會同分公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門與項目 部負責(zé)人查看現(xiàn)場，提出安全措施，配齊并檢查安裝電梯所需要的鋼絲繩 與吊具、吊過與各種小型工具。并由電梯折半隊負責(zé)清點所有的電梯零部 件、連接螺栓、銷軸與開口銷，并將連接件涂抹黃油，同時對電梯構(gòu)件進 行全面檢查，損壞的與時雨修整更換。電梯

7、安裝作業(yè)班級，由分公司設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配具有認證資格的電梯拆 裝隊，由安全設(shè)備部門統(tǒng)一派人到現(xiàn)場指揮指導(dǎo)， 現(xiàn)場項目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合， 檢查監(jiān)督，項目部派現(xiàn)場電工、設(shè)備員、安全員與普工若干名配合，所有 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且具有電梯裝拆經(jīng)驗。組織全體安裝人員認真學(xué)習(xí)電梯使用說明書與施工方案，甲方行詳細的技術(shù)交底。項目部負責(zé)清除電梯安裝地段的各種雜物、夾帶好場地，保證道路暢 通，以便汽車進場與吊裝吊籠之用。澆筑砼基礎(chǔ)后進行專門驗收，合格后 （包括接地）方可安裝。3、安全技術(shù)交底現(xiàn)場總指揮對電梯作全面槍械，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。同 時司機對電梯各部機械構(gòu)件全面檢查電工對電路、操作板、控制

8、、抽動系 統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面 檢查。施工的安裝、接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措 施，在拆裝小組統(tǒng)一指揮下進行， 并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護 電梯安裝后，與地面的垂直度念頭不得超過1/1000。機身安裝咼度（m）<20<40<60<100垂直度公差允許值<10<20<25<30mm電梯專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在機身附近，電源幵關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜線，只準許一根多股，不允許多根線。 電梯的限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。 作業(yè)前重點檢查：1）機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)

9、正常2 ）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準。3）主要部位連接螺栓，應(yīng)無槍動。4）鋼絲繩的磨損情況與穿滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5 ）供電、電纜應(yīng)無破損。檢查電源電壓應(yīng)達到 380V 其變動范圍不得超過± 20V ，送電前啟動 控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可開機?？蛰d運轉(zhuǎn)、試車等各機構(gòu)的制動器，安全限位、防護裝置等確認正常 后，方可作業(yè)。機構(gòu)維修保養(yǎng)晝利用施工空間時間，機械出故障，盡快搶修，恢復(fù)工 作，司機在不違反操作規(guī)程的前提下晝配合施工生產(chǎn)保證全天 24 小時服 務(wù)。電梯司機要積極主動與工地搞好配合，嚴格遵守工地勞動紀律，和一 切規(guī)章制度，服從工地管理，聽從工地

10、指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，力量到現(xiàn)場 總指揮的同意后方可實施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安拆作業(yè)人員在本工地塔吊吊運部件時，必須吊正保持平衡，保證吊 到位時組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。五、電梯安裝工作程序：1、電梯的安裝： 在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求” 。深刻了解電梯的機械和 電氣性能， 并對有待安裝的各個零、 部件進行檢查， 符合要求后方可使用。1）底架、導(dǎo)軌架、圍欄的安裝把防護團?；A(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正在導(dǎo)軌架接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，用力矩擰緊地腳螺栓（后澆砼必須在砼達到規(guī) 定的強度后才可用規(guī)定力矩擰緊地腳螺栓） ，然

11、后安裝包括第一、第二標 準節(jié)在內(nèi)的第三節(jié)標準節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標準節(jié)底座上，并在裝好 相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，并用經(jīng)緯儀校 正導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)與時加以校正。2）外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊在吊籠上的吊點將主機吊起就位，將 地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用 以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用 儀或線附 測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度冬1/1000。當導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時用 700N m力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度

12、在兩個方向冬1/1000 。壓緊其余地腳螺栓， 安裝好吊籠頂上的護身欄桿。 用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動機上的抽動器用超生設(shè)備吊起吊籠后標準節(jié)上準確就位，將抽動器就位。檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部拆除，齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)輜重與齒條背 面的間隙滾與標準節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求，所有門開戶應(yīng)靈 活。3）電纜的安裝：現(xiàn)場供電箱距電梯電源箱的距離應(yīng)在 20 米以內(nèi)，以 保證供電質(zhì)量，滿載運行中，電壓波動不得大于± 5% 。將供電電纜從電梯 上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱

13、，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電 纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托 架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線 在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。4）電氣裝置檢查：在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標準節(jié)， 用接地電阻測試儀測量電梯鋼結(jié)構(gòu)與電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得 大小4Q。用500V兆歐表測量電動機與電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小 于1M Q。檢查各安全幵關(guān)、限位幵關(guān)、極限幵關(guān)均應(yīng)能夠起作用。校核 電動機接線，吊籠上下運行方向與操縱盒子上所示的方向一致。電器裝置 檢查完畢后，電梯方可進入安裝運行。5） 吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部

14、吊桿安裝孔內(nèi)，郊野推力軸承 裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，案壓墊并 用螺栓固定。6）導(dǎo)軌架的安裝：將標準節(jié)兩端管子接頭處與齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。打幵一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準 節(jié)吊具，將標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至 吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護身欄桿，起動電梯當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時， 應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm 左右時停止，用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲 固定。松幵吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用 350N m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按 上述方法將標準節(jié)集資相連直至

15、達到所需的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷 加高，應(yīng)同時安裝隨墻壁架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度：導(dǎo)架高（m）20406080100150200250垂直度公差允許值mm<10<20<30<35<40<50<60<70檢查次數(shù)：導(dǎo)架每增加 10米，就用經(jīng)緯儀從兩個不同的方向觀測一 次，對導(dǎo)架和附墻垂直度加以調(diào)整，確保其滿足規(guī)定要求。7 ）附墻架安裝：隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每水大于 7米安裝一個附墻 架，建筑上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為土 10。以內(nèi)。 每個停靠站必須設(shè)過橋平臺。8）對重安裝：在正常時必須安裝對重，對重在吊籠和外籠安裝完畢后

16、未加高標準節(jié)前就應(yīng)吊裝就位。在基礎(chǔ)的對重位置上安裝好緩沖彈簧，用超生裝置將對重放入對重滑道，檢查對重導(dǎo)向輪與滑道的間隙0.5mm確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。9 ）天輪和鋼絲繩的安裝：當導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的電梯要將天輪安裝好，并用絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩與鋼絲 繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8 X30的固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mm 處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌 架頂部，用 M24螺栓固定。安裝繩輪：將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地 面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一 端用三個繩卡固定在繩輪上。10 ）電纜保護架的安裝

17、：在電纜加高的過程中，要同時安裝電纜保護架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護架，用帶卡子的一端固定在©51的立管上。調(diào)整電纜保護架以與電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護架“ U”形中心。11 ）限位開關(guān)與極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)當調(diào)整在 吊籠滿載下行時， 自動停止在碰到緩沖簧 100-200mm 處。下極限碰鐵應(yīng) 安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前抽動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止 在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當?shù)?的安全規(guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺 150mm 處。必須保證 極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時

18、，其觸柄距 碰鐵 0.5-2 之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動。2、電梯安裝工作中的注意事項；1）整個電梯安裝工程由安裝小組負責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確記號，項目 部負責(zé)配合。2）安裝電梯過程中，在塔身周圍 10 米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有 萵苣人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高人作業(yè)人員要系 好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具 從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）安裝時，風(fēng)力不得超過甲級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安 裝作業(yè)。5）施工電梯底層出入口防護棚搭設(shè)要求和每層卸料口的防護見附圖。6 ）

19、在電梯底電動機出入口防護棚上方懸掛額定載重量為 2 噸的醒目 標志。7）電梯電氣系統(tǒng)必須經(jīng)檢查，且各項數(shù)均符合要求后，方可投入運行。8）本方案未涉與到的注意事項同和安裝工作均按電梯使用手冊 要求完成。六、電梯拆除： 拆除電梯前須經(jīng)過項目負責(zé)人和項目技術(shù)負責(zé)人同意，一律不允許拆 除。1、拆除前的準備工作1 ）由拆裝隊會同安全設(shè)備部門與現(xiàn)場施工負責(zé)人一起查看現(xiàn)場，針 對拆除現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施。2）成立拆裝小組進行拆除，并組織拆除小組人員熟悉電梯使用說 明書和安裝拆除方案，了解拆卸順序與安全操作要求，檢查并配齊拆除 時所需的吊裝工具，索具等。3）由項目部負責(zé)清除施工現(xiàn)場有礙于電梯拆除

20、與汽車吊進場的各種 物品。4 ）由項目部負責(zé)清除電梯基礎(chǔ)部位的雜物，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)與固定 底座。2 、電梯拆除順序 在拆除之前必須對電梯進行一次全面的檢查，其中電磁抽動器的間隙 是否符合要求，主傳動機構(gòu)的運行是否正常，兩項檢查尤為重要。在檢查 調(diào)整之后，吊籠可升至導(dǎo)軌架頂端，再上升 500mm 左右停止，吊籠應(yīng)不 發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進行拆卸，其步驟按安裝的順序倒行即可。3 、拆除過程中的注意事項1）拆除工作由拆裝小組負責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機 身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或 停留。2 ）凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系 好安全

21、帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工 具從高處掉下來。3）拆除時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆除。4）電梯拆除的標準節(jié)與其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆?阻塞。5）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸與幵口銷等 由拆裝小組派人收管。6）除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關(guān)安全操 作規(guī)程執(zhí)行。七、安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：在電梯安裝、拆除過程中如發(fā)生電梯倒塌、高空墜落、機械故障等事 故時米取如下預(yù)案。成立以項目經(jīng)王義宏為組長，安全員葛仁江、全體管理人員為組員的 安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶救組，醫(yī)療救治組、后 勤服務(wù)組和保

22、安組（見下圖）1、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)級機構(gòu)圖:2、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援器材配置與布置如下：醫(yī)療器材：擔(dān)架一個、醫(yī)藥箱 1個；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場征集；照明器材：手電筒10個，應(yīng)急燈2 （工地大功率照明燈）； 通訊器材：報警鈴1個，手機8部。3、應(yīng)急培訓(xùn)與演練：應(yīng)急小組在項目安全教育時進行傷員急求常識、救護器材的使用等培 訓(xùn)和演練。4、突發(fā)事故的現(xiàn)場處理：（1）突發(fā)事故的現(xiàn)場處理程序見下圖：現(xiàn)場急救撥打120突發(fā)事故通知、報告當?shù)丶本戎行某醪骄戎维F(xiàn)場指揮控制現(xiàn)場處理事故報告事故調(diào)杳當?shù)刂鞴懿块T匯報V公司領(lǐng)導(dǎo)班霍1（2 ）事故的調(diào)查和和處理:1、事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組

23、成 調(diào)查表、與時、全面、細致、客觀地對現(xiàn)場勘察作出有關(guān)記錄，對事發(fā)現(xiàn) 場進行測繪調(diào)查；2 、分析事故原因，確定事故（責(zé)任、非責(zé)任、或破壞性行為）性質(zhì)， 寫出調(diào)查報告。對事故的處理要采取“四不放過” 的原則。調(diào)查組應(yīng)把 事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理與本閃事故的教訓(xùn)和改進的建議 寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報上級有關(guān)部門指示；3、事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門指示后方能結(jié) 案，對于事故責(zé)任人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小，分清主次予以應(yīng)得的 處分。同時建立事故檔案，將處理的文件，圖片、照片、資料與有關(guān)電子 資料等長期完整的保存起來。八、電梯安全試驗：1 、電力驅(qū)動升降試車

24、：施工電梯在圍欄、吊籠、對重裝置、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝完成， 并將導(dǎo)架加高至 10.5 米后，方可進行電力驅(qū)動升降試車。接能電源，先進行空載試驗，由中駕駛員謹慎地操作手柄，使空載吊 籠沿著導(dǎo)架上、 下運行數(shù)次， 行程高度不得大于 5 米，要求吊籠運行平衡， 無跳動，無異響等故障，抽動器工作正常，同時，進一步檢查各導(dǎo)向滾輪 與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求?？蛰d試車一切正常后， 再進行載荷試驗， 在吊籠內(nèi)裝主入額定安裝載 重量的載荷，進行帶載運行試車，操作方法同上，并檢查電動車，減速器 的發(fā)熱情況特別注意：試車時，因為導(dǎo)架頂部還未裝上限位擋板， 所以操作進必須千萬謹慎，

25、且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急這機按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動作。2、墜落試驗：在電梯安裝至 10.5 米高度，經(jīng)空載和額定載荷試驗均符合要求后， 以與電梯安裝完畢后，經(jīng)空載和額定載荷試運行符合要求后，還必有大元 帥行墜落試驗，并經(jīng)有關(guān)部門最終檢查驗收后方可投入使用。試驗前的準備工作：（ 1）提前準備好驗收用物品；（ 2 ）驗收工作應(yīng)按預(yù)定順序進行，由專人指揮。（ 3）大霧、大雨天氣與風(fēng)速超過四級、禁止調(diào)試。（4）司機應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人員指揮信 號進行操作。（5）指揮人員的指揮信號嚴格按照規(guī)程進行操作，嚴格按照指揮人 員信號進行操作。（ 6

26、）在進行試驗時，與試試驗無關(guān)的其它人員應(yīng)遠離試驗現(xiàn)場。（ 7 ）所有參加人員必持證上崗。墜落試驗的一般說明：每臺首次使用的施工電梯， 或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工電梯在投入 使用前必須進行一閃額定載荷墜落試驗，投入正常運行后還必須每隔三個 月進行一次這種試驗，以保證的安全。墜落試驗步驟：（ 1）在吊籠中加載至額客載重量；（2）切斷地面電源箱的總電源；（3）將墜落試驗按鈕的電纜播送插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落 試驗專用插座中；（4）把試驗按鈕盒的電費固定在吊籠上電氣控制箱附近，并能過短 當兵途徑， 將按鈕盒拉到地面， 要確保墜落試驗時電纜不會被擠壓或卡住；（5）撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部由籠門

27、和圍欄門；（ 6）合上地面電源箱中的主電源開關(guān)；（ 7 ）按下試驗按鈕盒中標有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地 面約 10 米的高度；（ 8）按下試驗按鈕盒中標有下降符號的按鈕，并一直按住這一樣按 鈕，這時，電機抽動器松閘，吊籠下墜，當?shù)趸\下墜速度達到臨界速度， 防墜安全器動作，將吊籠剎住，防墜安全器合格的制動過程是吊籠的抽動 距離為 0.3-1.2 米（制動距離是指安全器從開始動作到制停所移動的距 離）。特別注意：吊籠下墜后， 如果在離地面約 3 米處， 防墜安全器還未剎住吊籠， 應(yīng) 立即放下墜試驗按鈕。放到按鈕后，電動機制動器上閘制動，防止吊籠撞 底。如果吊籠下事， 防墜安全器沒有能按規(guī)

28、定要求動作而剎住吊籠， 必須 將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操縱吊籠下降到地面后，把 防墜安全器不動作的原因分析清楚， 排除故障， 必須時需送生產(chǎn)廠家檢驗， 其后，才能再次進行試驗。（9）防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的?？空?。（ 10 ）拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運行，此時，吊籠不應(yīng)該超 支，因為當防墜器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在 試驗電纜被拆除而防墜安全哭還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動。防墜安全器復(fù)位：墜落試驗以后與在正常操作中， 防墜安全器每發(fā)生一次動作， 均需對 防墜安全器進行復(fù)位工作，在正常工作中發(fā)生動作后，還必須調(diào)查發(fā)生動 作的原

29、因， 并采取相應(yīng)的措施， 防墜安全器未復(fù)位前， 嚴格繼續(xù)操作電梯。3 、在導(dǎo)架安裝至 10.5 米，完成空載、載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜 落試驗，并符合要求后，才可利用電梯安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架。待電梯全 部安裝完成后，仍需按上述要求重點新乾地空載、額定載荷和額定載重量 狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，方可投入正常使用。九、電梯驗收與運行管理 施工電梯的安裝與拆卸必須經(jīng)過上級主管部門檢查驗收合格后方可 投入正常使用操作人員必須持證上崗，安全負責(zé)人必須進行安全技術(shù)交底 工作，操作運行中必須做好記錄，項目部應(yīng)定期進行檢查，消防不定全隱 患，確保施工生產(chǎn)的安全。電梯的試驗與檢驗完成后， 檢查完畢， 驗

30、收合格扣， 公司安全設(shè)備科、 處機械管理員、安全員、工地負責(zé)人要在驗收表上簽字，并報請上級主管 部門驗收合格后掛牌，方可投入正常生產(chǎn)。每機由機長一名、 司機 3 名組成一個作業(yè)班組， 由機長負責(zé)日常的生 產(chǎn)與機械的運轉(zhuǎn)養(yǎng)護， 24 小時全天候崗位制，定機、定人、定崗位，機械 運轉(zhuǎn)時上下班必須認真執(zhí)行交接班制度，所有操作司機必須持證上崗，持 證率 100% 。運行時必須信號清楚，防護門必須關(guān)牢。電梯在組裝立好后， 須經(jīng)安全部門組織驗收， 驗收后按規(guī)定進行檢驗 與試驗，待運轉(zhuǎn)符合要求后方可正式投入運轉(zhuǎn)；機身與其它設(shè)備必須有可 靠的機體連接和可靠的確接地裝置，其絕緣值不大于 4 歐姆，各種安全防 護

31、裝置必須齊全可靠，班前必須檢查。工作前應(yīng)查驗各種控制器與傳動裝置是否符合要求； 電梯在工作階段 不得超載， 在 5 級以上大風(fēng)、 雷、雨等惡劣氣候環(huán)境下電梯不得進行工作； 電梯的加節(jié)升高必須由珍員進行，在升高就位后要重點查驗各種連接螺栓 的銷定是否緊固可靠； 司機不能疲勞作業(yè)， 更不能在崗期間喝酒。 如停電、 將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記、 定期檢查高強度螺栓擰緊程度、垂直度測試、各個部件開口銷子連接，認 真做好記錄。做到每臺機構(gòu)大中修有計劃，以保證機械設(shè)備正常使用，電 梯合格證、許可證、使用說明書等隨機原始資料建立檔案。十、電梯拆卸后的保養(yǎng)： 1、鋼絲繩按規(guī)格，分別檢查，確認能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩 進行清理油污，重新用黃油對鋼絲繩子進行養(yǎng)護。2、凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別 用汽油或柴油對螺栓進行清洗，待清洗油揮干凈后用黃油對螺栓進行保養(yǎng)。用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程的使用。在清洗過程中檢查螺栓下閃 是否符合使用條件，如有不符合使用的，要提出采購計劃，需要到廠家進 行采購（高強螺栓在市場上采購比較少）。3、外露部件應(yīng)進行