強化采煤頂板管理的若干規(guī)定

1、強化采煤頂板管理的若干規(guī)定第一章 總 則第一條 為了貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產方針，堅持安全第一，保障煤礦職工的安全和健康，保證煤炭生產的正常進行，進一步規(guī)范采煤頂板管理，在總結和吸取近年來采煤頂板管理經驗和教訓的基礎上，特制定本規(guī)定。第二條 各礦、區(qū)(隊)必須認真貫徹執(zhí)行本規(guī)定，生產礦長、總工程師對本規(guī)定的落實負責。第三條 要建立健全各級人員頂板管理責任制，并認真落實。第四條 各礦、區(qū)(隊)都要成立包括礦長、區(qū)(隊)長、工程技術人員、安監(jiān)、調度人員和老工人在內的礦、區(qū)兩級頂板管理小組。要針對采面推進不同時期的煤層頂底板及其它地質變化情況，定期或不定期的進行活動。及時分析研究頂板管理工作情況，

2、制定合理的頂板管理方法和措施，監(jiān)督、檢查各項具體措施的貫徹執(zhí)行。第五條 要加強專業(yè)技術培訓工作。采煤管理人員、工程技術人員和作業(yè)人員都要接受頂板管理、礦壓與支護技術培訓。第六條 新組建的綜采(輕放)區(qū)隊要進行脫產培訓；補充人員時，也必須進行培訓，經考試合格后，方可上崗工作。第七條 采煤隊更新設備后，要根據新設備特點，由礦組織培訓，特殊工種要參加上級有關部門組織的培訓，經考試合格后方可上崗。第八條 質量標準化是頂板管理工作的基礎，各單位必須認真執(zhí)行采煤安全質量標準化標準，嚴格工程質量管理。堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作。 第二章 采煤工作面管理第一節(jié)

3、設計、施工與驗收第九條 要嚴格執(zhí)行原煤炭部對采區(qū)設計方案的編制、審批和貫徹執(zhí)行的規(guī)定、對采區(qū)設計的編制、審批和貫徹執(zhí)行和監(jiān)督檢查的規(guī)定。第十條 礦井采用新的采煤工藝，應編制可行性研究報告，報晉中煤業(yè)有限公司總工程師批準。第十一條 設計采煤工作面，一定要注意煤層的節(jié)理方向，要使煤層主節(jié)理方向斜交或逆向工作面，減少工作面片幫。第十二條 采煤工作面巷道施工，必須按設計進行。要積極推廣煤巷錨網支護技術，為簡化工作面超前處理程序，保證工作面快速推移創(chuàng)造條件。全煤巷道，必須全斷面鋪金屬網或塑料網。施工期間的旬、月驗收，由主管礦長組織有關科室會同施工單位共同組織驗收，施工質量不合格的，必須堅決返工重修。第十

4、三條 采面移交生產前由主管礦長組織采煤區(qū)(隊)、有關科室會同施工單位共同驗收，驗收要按標準全面進行，不符合標準的必須限期整改，確保工作面的正常生產。第十四條 采煤工作面設備安裝完畢后，由主管礦長組織采煤區(qū)(隊)與安裝隊會同職能科室進行現場交接驗收，安裝質量達不到標準不準生產。第二節(jié) 作業(yè)規(guī)程第十五條 要認真執(zhí)行晉中煤業(yè)有限公司安全技術審批制度中的有關規(guī)定，采煤工作面開采前，必須向職工詳細貫徹作業(yè)規(guī)程，并簽名蓋章，進行考試。凡考試不合格者，不準下井工作；礦總工程師組織每月進行一次作業(yè)規(guī)程復查，并有復查意見。第十六條 綜采(輕放)工作面作業(yè)規(guī)程，經礦總工程師組織會審批準后，在投產前一周報晉中煤業(yè)有

5、限公司備案。第十七條 要有工作面初次開采、收尾及過地質構造帶專項措施。綜采(輕放)有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。第三節(jié) 礦壓觀測及頂板預測預報第十八條 在采煤工作面設備安裝前，要采取物探，鉆探等手段，進一步搞好地質調查。對工作面煤層賦存、煤質硬度、煤層的可截割性、煤層傾角、夾石、斷層構造、頂底板巖性、無煤帶、火成巖侵入帶及無炭柱等要全面探明、查清。第十九條 切眼掘進時，必須詳細記錄切眼內頂板離層、局部冒頂等變化情況，提交采區(qū)制定有針對性的初采措施。第二十條 技術部門在采面生產前必須向采區(qū)提供可靠的地質資料，每月提供一次地質預報。第二十一條 每一煤層(或分層)，每一盤區(qū)的首采面，必須進行常

6、規(guī)礦壓觀測，觀測完畢，編寫礦壓報告作為臨近工作面開采時支護設計的依據，并報晉中煤業(yè)有限公司生產技術部備案。第二十二條 堅持開展支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測并有健全的分析和處理責任制，使采面頂板管理系統(tǒng)化、科學化。監(jiān)測要求：(1)初采和結束放頂階段，必須對工作面全部在用支柱測試初撐力、工作阻力，低于規(guī)定者立即進行二次注液；發(fā)現失效支柱立即更換，發(fā)現頂板危險、離層處立即處理。(2)正常生產階段，一般沿工作面每10米均勻設置1條監(jiān)測線(機頭、機尾各設一條)，監(jiān)測初、末排支柱初撐力、工作阻力、頂底板移近量、煤壁片幫、冒頂面積與高度、冒頂長度、頂板破碎度及斷層、支柱失效與鉆底等情況。(3)有工作面監(jiān)測預報表、

7、頂板壓力動態(tài)曲線圖、不安全因素平面圖、對工作面狀況進行分析，礦有處理意見，采區(qū)有整改記錄。(4)綜采(輕放)工作面立柱和平衡千斤頂要有壓力表顯示，并逐步推廣礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)。第二十三條 加強支柱初撐力檢查工作。凡進入采面的采煤管理人員，都必須攜帶測力計，監(jiān)測初撐力。工作面每班要有2個測力計，并能正常使用，無測力計視為不合格工作面。第二十四條 每一盤區(qū)、每一煤層的首采工作面都必須進行底板比壓測定工作。軟底用靜壓式比壓儀，硬底用沖擊式比壓儀。取得準確實際的底板比壓數據，為制定控底措施提供資料。第三章 采煤工作面初次開采與初次放頂第二十五條 區(qū)(隊)技術人員必須編制有針對性的初次開采安全技術措施，經

8、礦總工程師組織會審后，開采前向全區(qū)(隊)職工詳細貫徹。初采措施和采面圖紙開采前五天報晉中煤業(yè)有限公司生產技術部備案。第二十六條 采面初采期間礦、區(qū)(隊)兩級頂板管理小組成員，必須現場24小時跟班指揮生產，直到老頂第一次垮落。第二十七條 頂板管理小組成員跟班必須認真負責，現場有違犯規(guī)程和措施規(guī)定強行生產的，有權停止生產。第二十八條 頂板管理成員要定期研究采面變化，及時制定相應的安全技術措施。第二十九條 單體支柱工作面初采期間原則上不準調斜和留頂煤開采。需調斜開采、留頂煤開采時由礦總工程師批準后報晉中煤業(yè)有限公司總工程師批準。第三十條 單體支柱工作面初次大放頂，必須一次放夠整個切眼的寬度。初采面要

9、保持正常推進速度。第三十一條 采煤工作面支柱、頂梁、坑木等支護材料必須符合設計規(guī)格質量要求，滿足生產和安全需要，并有一定的備用量。支護材料不足不準生產。第三十二條 采煤工作面初采期間，堅硬頂板懸頂面積超過規(guī)定時，必須采取強制放頂措施。第三十三條 采煤工作面(特別是底層和單層)初采期間，根據采高變化及時調整支柱，支柱不得超高、超低使用。第三十四條 機采工作面必須安裝鏟煤板，采煤機安裝擋煤板(不設擋煤板的機型除外)，減少人員進入煤壁作業(yè)的時間。第四章 采煤工作面第一節(jié) 支護用品及供液系統(tǒng)管理第三十五條 單體液壓支柱、鉸接頂梁維修部門，必須嚴格執(zhí)行上級及晉中煤業(yè)有限公司的有關規(guī)定。單體液壓支柱入井前

10、必須逐根進行高低壓各4小時密封試驗。不合格不得入井使用。第三十六條 入井運送單體液壓支柱時，應將支柱降到最小高度，堵好三用閥孔，必須輕抬輕放。第三十七條 工作面必須有10左右的備用支柱、頂梁，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點。第三十八條 單體液壓支柱井下使用時間，應符合有關規(guī)定要求，不得超期使用。第三十九條，除單體液壓支柱頂蓋、三用閥外，其余零部件不允許在井下拆裝。第四十條 綜采支架必須架架完好，不漏液不串液；前梁接頂嚴密；不準出現壓架、擠架、咬架、架間距超寬等現象。第四十一條 泵站工作壓力不得低于18Mpa，綜采面泵站壓力不得低于30Mpa；供液管路要能承受泵壓要求，高檔面推廣供液

11、鋼管化；液壓系統(tǒng)完好不漏液；乳化液配比手段和濃度檢測手段齊全。第四十二條 保證支柱支設初撐力。工作面正規(guī)支柱支設齊后，要對初排支柱進行二次注液。第四十三條 綜采支架初撐力不得低于規(guī)定值的80，前后立柱和平衡千斤頂必須有壓力表顯示。輕放支架前后立柱及尾梁必須有壓力表顯示。第二節(jié) 分層開采第四十四條 采煤機司機要嚴格掌握分層采高，支柱(架)工要保證支柱(架)有足夠的初撐力，力求支架頂梁與頂網保持在同一水平上，以防頂網形成網兜。要及時支護新露出來的假頂，縮小頂網暴露時間，以防造成扯網冒頂事故。第四十五條 開采上分層時，要定點測量下分層煤的剩余厚度，并標在生產圖上，為下分層的開采創(chuàng)造有利的條件。第四十

12、六條 分層開采的工作面，上一分層都必須鋪設人工假頂，要推廣鋪頂網工藝，并采取向采空區(qū)灑水或注漿等手段，提高假頂的膠結程度。第四十七條 網下采煤假頂膠結差或頂網不完整的工作面，必須采取可靠的護頂措施，防止漏垮型冒頂事故發(fā)生。第三節(jié) 單體支柱工作面事故多發(fā)地點頂板管理第四十八條 工作面機頭上方必須使用好4對8根長鋼梁或雙楔鉸接頂梁支護頂板。雙楔鉸接頂梁必須保持圓銷、尖楔齊全并插滿打牢。具體使用方法要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第四十九條 正規(guī)排支柱、臨時排支柱和煤壁區(qū)支柱必須根根拴柱頭。傾角大于15°的采面必須采取長度不小于10米的連鎖防倒裝置。第五十條 傾角大于25°的采面，切頂排

13、和機道內必須分段設置遮擋，人行排底板設置行人臺階，作業(yè)規(guī)程要有詳細規(guī)定。第五十一條 搞好自支自回工藝操作管理。嚴禁一人單獨回柱、嚴禁提前回撤控頂區(qū)內支柱。第五十二條 采煤機前方提前去靠幫柱和采煤機后方跟機支設靠幫柱的距離要根據頂板條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第五十三條 工作面使用鉸接頂梁支護的工作面，兩巷超前處理必須使用十字頂梁支護，超前支護的頂梁必須構成網狀結構。第五十四條 人員進入機道支回貼幫柱時，必須先審幫問頂，同時要有一人負責觀察頂幫。作業(yè)規(guī)程必須有專門的措施明確規(guī)定。第五十五條 采面推廣邁步梁定位管理。鉸接頂梁要掛平、穩(wěn)；上、下、左、右擺動不超過規(guī)定，機道內鉸接頂梁水平楔數量齊全，并有

14、防飛措施，回切頂排支柱前，必須插牢水平楔，防止甩梁傷人。第五十六條 加強對復合頂板的管理。對于復合頂板工作面，作業(yè)規(guī)程中必須有詳細的針對性措施，開采設計必須考慮復合頂板開采的頂板管理要求，防止發(fā)生摧垮型冒頂事故。第五十七條 松散頂板和破碎頂板，要及時支護，減少空頂時間。對空頂處要提前探梁，頂板要背嚴背牢，嚴禁空頂。第五十八條 過斷層、過老巷時，要使工作面的推進方向與斷層、老巷斜交或垂直，并嚴格超前處理加強支護。具體支護方法要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第四節(jié) 綜采、輕放工作面事故多發(fā)地點頂板管理第五十九條，綜采(輕放)工作面采煤機割煤后，要追機移架，移架后及時護幫，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及

15、時伸出伸縮梁，防止片幫冒頂事故發(fā)生。第六十條 采高在3米以上的工作面，支架必須設有防片幫裝置，并堅持使用好。片幫嚴重時，要超前移架。第六十一條 綜采(輕放)面在已發(fā)生片幫的地段，要停止割煤，立即采取措施，加強端面維護，防止因片幫增加端面空頂面積發(fā)生冒頂。已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，先進行臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，班、隊長要現場組織指揮。第六十二條 綜采(輕放)工作面預防咬架、擠架、歪架、倒架技術措施，應根據煤層和賦存條件，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六十三條 輕放工作面，要根據煤層賦存狀況，頂底板條件確定最佳的采放比，作業(yè)規(guī)程中對采放工藝有詳細說明，保證煤炭

16、回收率和頂板安全。第六十四條 綜采(輕放)工作面基本支架、過渡支架及端頭支架選型、布置形式、推移支架方法應在作業(yè)規(guī)程中詳細說明。第五章 綜采(輕放)工作面安裝與拆除第六十五條 設備運輸、安裝、拆除前，由主管生產的礦領導牽頭，召集有關單位成立領導小組進行調研并責成施工單位編制有針對性的施工方案、安全技術措施和技術組織措施，明確責任，落實到人，措施要經礦總工程師批準，否則不準作業(yè)。第六十六條 切眼斷面規(guī)格、支護方式和支護材料必須符合設計要求。對于破碎頂板，需采取分段刷大切眼，分段安裝支架的方法，要嚴格控制頂板，防止頂板冒落。支架位置調好后，立即接通供液管路，及時支撐頂板。第六十七條 設備拆除前，礦

17、領導小組要組織一次對工作面質量和設備狀態(tài)的全面檢查。停采時的煤壁必須平直，采高及寬度不低于設計規(guī)定。要提前鋪設金屬網上好鋼絲繩。第六十八條 支架在拆除中應隨時扶臨時棚或打好臨時點柱，以控制頂板。在拆除設備過程中要始終保持后路暢通，以保證在發(fā)生意外事故中人員能迅速撤離現場，傾角大于10°的工作面拆除支架時，一般要自下向上拆除，工作面內拆運支架不準同時作業(yè)。第六十九條 工作面停采后，必須及時拆除支架(柱)，結束工作面。結束工作面期間必須由兩級頂板管理小組成員24小時不間斷現場指揮，結束放頂措施在工作面結束前3天報晉中煤業(yè)有限公司生產技術部。第七十條 凡違反本規(guī)定將按照晉中煤業(yè)有限公司有關

18、條款處罰。山西煤炭運銷集團晉中煤業(yè)有限公司加強錨桿支護管理的規(guī)定第一條 為了加強和規(guī)范煤巷錨桿支護工程的管理，提高工程質量，確保安全生產，特制定以下規(guī)定。第二條 各礦要成立以主管礦長為首的綜合管理小組，主要研究制定施工組織科學管理、施工質量保證組織體系、支護材料質量保證體系，理順施工、質量、材料各個環(huán)節(jié)，認真組織落實好各項制度，組織安全生產。綜合小組要下設技術攻關小組，由主管開掘副總組織日常工作，主要研究本礦井各區(qū)域煤巷錨桿支護的適用性，各區(qū)域煤巷錨桿支護參數的優(yōu)化，支護設計方法，培訓技術骨干。第三條 各礦必須建立和完善煤巷錨桿支護技術管理制度、安全技術監(jiān)測反饋管理制度、質量管理保證制度，支護

19、材料質量保證制度，并認真貫徹執(zhí)行。第四條 每條使用錨桿支護的巷道必須定期進行地質評估，凡評估不適宜使用錨桿支護或沒有進行地質評估的掘進工作面禁止使用錨桿支護。第五條 地質評估要采用鉆探、實測等手段獲取必要的基礎資料，采用科學評估和現場實際情況相結合的方法進行綜合評估。第六條 使用錨桿支護的巷道必須有在地質評估基礎上的專項支護設計，支護設計要科學、嚴密、安全可靠、可操作性強。支護設計的內容應包括：支護參數設計、技術要求、質量要求、施工組織方案，安全技術監(jiān)測方案。第七條 支護設計必須遵循“地質評估初步設計施工日常安全技術監(jiān)測信息反饋定期地質評估修正設計”的動態(tài)設計原則，并要作為日常的技術工作來抓。

20、第八條 支護參數設計中，支護強度必須有足夠的安全系數，確保支護成功。第九條 規(guī)程措施必須按照專項支護設計和煤礦安全規(guī)程、山西煤炭運銷集團晉中煤業(yè)有限公司煤巷樹脂錨桿支護技術規(guī)范、標準化作業(yè)規(guī)程格式進行編制。第十條 規(guī)程中必須有具體落實支護設計(包括支護參數、技術要求、質量要求、施工組織方案、安全技術監(jiān)測方案等)的具體實施辦法和措施，并且要體現在施工工藝和工序組織中。第十一條 規(guī)程措施中必須將每道工序質量和施工組織責任明確到人。第十二條 根據定期地質評估和地質構造變化，及時修正設計，及時補充措施。第十三條 施工前必須組織職工認真學習作業(yè)規(guī)程和有關技術規(guī)范，使區(qū)各級管理人員和施工人員熟知作業(yè)規(guī)程內

21、容，熟知操作要領。第十四條 施工中，必須按作業(yè)規(guī)程和技術規(guī)范施工，各道工序規(guī)范操作，否則按違章操作處理。第十五條 施工區(qū)（隊）長、班長按規(guī)程、技術規(guī)范組織施工，不按規(guī)程措施組織施工，按違章指揮處理，發(fā)生重大安全隱患和造成安全事故要追究有關責任人的責任。第十六條 使用錨桿支護的巷道必須進行頂板離層安全監(jiān)測，新區(qū)同時要進行巷道圍巖位移變形技術監(jiān)測，監(jiān)測要求和監(jiān)測方法必須有設計，有組織措施。凡不進行安全技術監(jiān)測的煤巷錨桿支護掘進頭必須停頭整頓，發(fā)生重大安全隱患和造成安全事故，要追究有關責任人責任。第十七條 區(qū)、隊、班長應會安裝、會觀測頂板離層儀，會操作錨桿、錨索錨固力檢測儀，應參與有關安全技術監(jiān)測活

22、動。第十八條 圍巖位移變形觀測、頂板離層監(jiān)測結果，必須經常分析，作為日常地質評估和修改設計的依據。第十九條 質量驗收必須按專項支護設計和規(guī)程措施規(guī)定進行質量驗收。錨桿、錨索質量檢測設備齊全有效，質量驗收記錄齊全。第二十條 凡不按專項支護設計和規(guī)程措施要求進行安全技術監(jiān)測的掘進頭，質量驗收按不合格品處理。第二十一條 發(fā)現冒頂、片幫等支護失敗事故，必須認真組織分析，找出失敗的原因，制定相應整改措施。山西煤炭運銷集團晉中煤業(yè)有限公司煤巷樹脂錨桿支護技術規(guī)范第一章 總 則第一條 為推動晉中煤業(yè)有限公司巷道支護改革，確保安全第一的生產方針和煤炭工業(yè)有關法規(guī)、政策在該技術推廣工作中的落實，正確進行錨桿支護

23、設計，保證巷道施工質量，促進煤巷錨桿支護技術健康發(fā)展，特制定本規(guī)范。第二條 針對煤巷錨桿支護技術的發(fā)展水平，結合晉中煤業(yè)有限公司所轄礦區(qū)的地質條件，晉中煤業(yè)有限公司煤巷錨桿支護技術原則上在煤頂層類圍巖條件下推廣應用，全煤(留頂煤)及、V類圍巖條件下的錨桿支護技術，目前正處于研究、試驗階段，還沒有系統(tǒng)的支護理論和方法，其設計可參照本“規(guī)范”執(zhí)行，但必須把錨索作為輔助支護手段，并要作專項設計報晉中煤業(yè)有限公司審批。第三條 新區(qū)采用錨桿支護時，必須先進行基礎數據的搜集，測試工作，并依此進行錨桿支護設計。設計結果報晉中煤業(yè)有限公司審批、備案。第四條 煤巷錨桿支護是一個技術含量較高的新型支護形式，因此，

24、現場施工管理工作必須到位，各級管理人員都要加強對現場支護工作的監(jiān)督檢查，嚴格按設計要求進行施工，及時解決、處理現場存在的問題，以保證煤巷錨桿支護技術健康、穩(wěn)定地發(fā)展。第五條 煤巷錨桿支護設計要貫徹地質力學評估初步設計施工監(jiān)測信息反饋修改設計的原則，使結果更趨合理。第二章 設計前的準備工作（一）組織機構第六條 煤巷樹脂錨桿支護技術使用單位都要成立領導小組，組長由生產副礦長、副總擔任，組員由生產技術科、調度室、人事勞資科、區(qū)隊負責人組成，負責統(tǒng)一安排和協(xié)調工作。第七條 礦生產技術科要有專職工程技術人員負責煤巷樹脂錨桿支護的技術工作。區(qū)隊主管技術人員負責錨桿支護的技術工作，主管區(qū)長負責煤巷錨桿支護的

25、施工管理工作。第八條 施工煤巷錨桿的區(qū)隊要相應成立區(qū)隊長掛帥，主管技術員、各班班長、驗收員參加的以質量驗收為主的檢查小組，負責做好小班施工質量的驗收工作。（二）地質調查第九條 煤巷錨桿支護設計前，必須對施工地區(qū)的地質情況進行一次全面、詳細的調查，錨桿支護設計人員必須親自搜集第一手資料，做好原始記錄，掌握區(qū)域范圍內揭露的地質構造以及臨近采面地質構造分布情況、頂板巖層塌冒高度和離層情況，調查施工地區(qū)巷道頂板及圍巖的節(jié)理、裂隙發(fā)育情況，為錨桿支護設計提供可靠的基礎資料。第十條 地質調查必須堅持深入井下現場觀察記錄、整理分類，數據要可靠，正確地反映現場地質情況，以便科學地做好地質評估工作。第十一條 煤

26、巷錨桿支護地質調查工作不僅是初始設計前的一次調查，在巷道開挖后，也要立即進行地質調查，設點觀測，校核數據，進一步驗證、修改初始設計，使錨桿支護參數更趨合理。（三）打眼取芯第十二條 打眼取芯必須選取能夠代表施工巷道特性的巖層，打鉆深度要超過1.5倍巷寬。第十三條 打鉆前需先掘進好鉆窩，鉆窩的布置應由錨桿支護設計人員確定，鉆窩的規(guī)格應滿足施工需要。第十四條 打鉆時要有專門技術人員負責，首先要保證打鉆角度與巖層面夾角不小于75°，并準確記錄開鉆時間，鉆進速度。第十五條 現場獲取的鉆孔巖芯要及時進行素描。保存好所有巖芯，不同層位巖芯要分類編號，開裂破碎的巖芯要按順序裝袋排放好。巖芯取好后，要

27、按順序放置在保管箱內，不得亂放或丟失。第十六條 采用松動圈理論進行煤巷錨桿支護設計時，必須先進行巷道圍巖松動圈的測定，測定方法一般采用超聲波測定或多點位移計測定，根據巷道松動圈的大小進行支護設計，選取不同的支護方式和參數。第十七條 測試松動圈的巷道必須選定在煤巷錨桿施工的同一水平、同一地區(qū)、同一煤層、圍巖條件相同或相似的臨近巷道中。（四）測定圍巖參數第十八條 巷道圍巖參數的測定方法一般采用實驗室測定和現場測定。第十九條 圍巖主要參數包括直接頂單軸抗壓強度ócr、老頂單軸抗壓強度órm、煤層單軸抗壓強度ócc、底板單軸抗壓強度ócf、圍巖完整性指數D等。錨

28、桿支護設計必備的原始資料見表1錨桿支護設計必備的原始資料 表1序號原始資料說明1一般取1.5倍巷道寬度范圍內頂板巖層層數與厚度由臨近鉆孔柱狀圖或已采工作面資料確定2各巖層節(jié)理裂隙間距D1（m）指沿結構面法線方向上的平均間距，在巷道內或類似條件巷道內測取或由表2查3巖層的分層厚度D2(m)指分層厚度的平均值或由表2查得4直接頂單軸抗壓強度ócr（MPa）在井下直接測取或利用巖樣測定5老頂單軸抗壓強度ónn（MPa）在井下直接測取或利用巖樣測定6煤層單軸抗壓強度ócc（MPa）在井下直接測取或利用煤樣測定7底板單軸抗壓強度ócf（MPa）在井下直接測取或利用

29、巖樣測定8煤層厚度hc（m）指被巷道切割的煤層厚度9煤層傾角（°）由地質報告給出或 由井下直接測取10巷道埋深H（m）地表到巷道的垂直距離11護巷煤柱寬度X（m）煤柱的實際寬度12錨桿在頂板巖層中的實際錨固力Ps(kN)在井下實測頂板巖層錨桿拉拔力13錨桿在煤層中實際錨固力Ps(kN)在井下實測煤層錨桿拉拔力14巷道的幾何形狀與尺寸(掘進寬度和中高)宜選用斜矩形、矩形、拱形15直接頂厚度h1（m）由地質報告給出或井下直接測取16采高h2（m）由工作面設計給出17巖體完整性指數（直接頂初次跨落歩距）（m）由臨近工作面資料確定18圍巖松動圈在井下臨近巷道測取節(jié)理層理發(fā)育情況判斷 表2節(jié)理

30、、層理分級發(fā)育程度很不發(fā)育不發(fā)育中等發(fā)育發(fā)育很發(fā)育節(jié)理間距D1(m)3130.410.10.40.1分層厚度D2（m）2120.310.10.30.1第二十條 煤巷圍巖穩(wěn)定性分類以緩傾斜、傾斜及中厚煤層（含厚煤層傾斜分層第一分層）回采巷道分類指標為基本分類指標（表3），其它條件下的煤巷圍巖穩(wěn)定性分類，要根據不同情況對分類指標進行等量代換（表4）。煤層大巷分類指標回采巷道分類指標相同。緩傾斜、傾斜薄及中厚煤層回采巷道（基本）分類指標 表3分 類 指 標說 明頂板強度ócr(指單項抗壓強度MPa,下同)取巷道寬度1.5倍范圍內頂板強度的加權平均值煤層強度ócc取巷幫煤巖層強度的

31、加權平均值底板強度ócf取巷道寬度范圍內底板強度的加權平均值巷道埋深H（m）巷道所在位置地表的垂直距離護巷煤柱寬度X（m）一側煤柱的實際寬度，其中沿空掘進（無煤柱）時X=0；巷道兩側均為實體煤時X=100采動影響系數N指因工作面回采引起的超前支護承壓的影響，N=直接頂厚度/采高（當N4時，取N=4）圍巖完整性指數D指圍巖管理裂隙、層理的影響程度，一般用工作面直接頂初次跨落歩距（m）代替煤層上、下山分類指標 表4分 類 指 標說明與代替方法ócr說明同表3ócc說明同表3ócf說明同表3H取上、下山兩端埋深的平均值X說明同表3NN=W×N,W為煤

32、柱影響系數，W=1-X/LO, LO為回采工作面超前支承壓力帶影響范圍，mD說明同表3第二十一條 有關參數測定完成后，要根據煤原炭部頒發(fā)的緩傾斜、傾斜煤層回采巷道圍巖穩(wěn)定性分類方案進行巷道圍巖穩(wěn)定性分類。分類時把分類指標輸入到計算機中，執(zhí)行相應的程序，即可得到分類結果（見附件一）第二十二條 松動圈測定后，按松動圈理論圍巖分類方法進行圍巖分類（見附件二），依據分類結果進行支護設計。第三章 設計 規(guī)程 措施第二十三條 根據圍巖穩(wěn)定性分類結果，參照附表1選擇錨桿支護的基本組合形式。所做設計要積極吸取國內外錨桿支護設計、施工、監(jiān)測等方面的先進經驗，積極、慎重地采用新技術、新工藝、新材料、新裝備，努力做

33、到技術先進，經濟合理，安全可靠。第二十四條 巷道斷面尺寸的選取要考慮預留巷道變形量，使巷道在回采時能夠滿足使用要求。第二十五條 單根頂錨桿在端錨時的設計錨固力不得小于64kN（Q235材質、=160mm桿體滾成M18螺紋時的破斷力）。全長錨固時，桿體破斷力不得低于130 kN。單根幫錨桿的設計錨固力以不低于40kN為宜，當煤層抗壓強度f1時，設計錨固力不宜低于20 kN。其余錨桿構件的質量，強度應與其相應的錨桿設計承載值相適應。第二十六條 頂錨桿組合形式的選取，要充分考慮頂板巖性在受到動壓時，不能造成錨桿失效或危及安全生產。在頂板破碎需要加強支護時，應盡量采用小錨索支護。第二十七條 幫錨桿設計

34、承載力及有關支護參數的選取要充分考慮對兩幫變形量的控制效果，使巷道兩幫在工作面回采完成前不用進行大規(guī)模的維護、整修。錨桿類型的選取要考慮不影響采煤機切割。煤幫支護一般選用端錨，并加網輔助支護。在極軟煤層或片幫嚴重時還應加鋼筋梁或（w）鋼帶支護。在沿空送巷時，宜采用高強度錨桿并加網加梁輔助支護。第二十八條 在非采區(qū)煤層巷道采用錨桿支護時，由于服務年限較長，頂板必須采用高強度錨桿加錨索支護，并采取必要的防腐、防風化措施。第二十九條 在圍巖比較破碎、巷道壓力較大、條件較困難等情況下用錨桿支護時，應預先經過錨-棚聯合支護試驗，取得可靠經驗及支護參數后，再取消支架等輔助支護。其中錨桿設計應盡量采用高強度

35、錨桿，需要加強支護時，應盡量采用錨網支護。錨-棚等聯合支護時，不同的支護方式要相互間隔開，互為補充。第三十條 頂、幫角錨桿應向煤壁上方或頂、底板方向傾斜15°-30°，長度應適當加長，保持錨桿在煤壁及頂、底板內的投影不小于200mm。第三十一條 錨桿支護設計中“三經匹配”問題是關鍵，應予充分考慮。1.對于是否能夠有效、充分、均勻地攪拌樹脂錨固劑以及錨桿是否能順利安裝起著非常重要的作用。一般情況下，使用帶縱筋月牙肋的建筑螺紋鋼錨桿時，孔徑差（錨桿孔直徑與錨桿桿體錨固段直徑之差）應控制在6-10mm之間，以7-8mm為最佳。使用無縱筋的左旋螺紋鋼及尾部擰麻花的圓鋼錨桿時孔徑差應

36、控制在4-10mm之間，以5-6mm為最佳。如鉆孔直徑為28mm時，選用直徑為20mm的帶縱筋月牙肋建筑螺紋鋼錨桿或直徑為22mm的無縱筋左旋螺紋鋼錨桿。當選用尾部擰麻花的圓鋼錨桿時，其尾部麻花部位拍扁寬度應控制在22-23mm范圍內。上述三種規(guī)格的錨桿與28mm直徑的鉆孔配合時，得到的錨固力最大。2.錨固劑直徑在保證能順利安裝的條件下應盡量增大，使錨桿在安裝時樹脂在孔中向孔口方向移動時能夠得到更充分的攪拌，同時減少樹脂在孔中的原始長度，在巷道高度較小時，使錨桿安裝有足夠的空間。一般鉆孔直徑與錨固劑直徑相差3-5mm為最佳。如28mm直徑的鉆孔用23mm的樹脂錨固劑，33mm直徑的鉆孔用28m

37、m樹脂錨固劑。樹脂錨固劑長度與需要錨固段長度之間的關系用下式確定：L=(D2-D22)/D12*L0式中L樹脂錨固長度L0錨固段長度D鉆孔直徑D1樹脂錨固劑直徑D2鉆桿直徑錨固段長度超過600mm時，應考慮使用兩種以上速度的錨固劑，孔底用快速，孔口用中（慢）速。3除頂板較完整條件下可選用端頭錨固外，一般情況下應盡量采用全長錨固，使錨桿桿體全長和圍巖都產生較強的粘接力，在錨固范圍內任何一點發(fā)生離層和變形時都能夠提供有效的錨固力。第三十二條 對于初次使用樹脂錨桿支護的新區(qū)，支護設計中要有詳細的礦壓觀測方案設計，其內容應包括觀測目的、觀測方法、觀測內容、測站布置、儀器儀表品種、規(guī)格、數量、性能、作用

38、、安設方法、觀測要求等，最終要通過觀測結果驗證、優(yōu)化支護設計。第三十三條 設計所確定的巷道形狀、斷面尺寸、錨桿支護形式、支護參數、網梁有關參數、臨時支護方法、安裝錨桿時的推進速度、攪拌時間等都必須在作業(yè)規(guī)程中明確說明。第三十四條 圍巖條件發(fā)生變化時，相應改變的支護形式、支護參數以及輔助支護的形式、方法、參數等都要在作業(yè)規(guī)程中予以闡述，此外，還要有相應的安全技術措施。第三十五條 在實際工作中，如遇到作業(yè)規(guī)程中未能預料的地質條件變化時，應及時制定補充措施，確保施工順利進行和安全生產。第三十六條 關于煤巷錨桿支護設計的方法，目前國內外尚無統(tǒng)一的支護理論作指導，因此也沒有一個統(tǒng)一的方法，附件給出了兩種

39、錨桿支護設計方法，供各單位在實際工作中參考。第四章 材料 機具準備 規(guī)程措施貫徹 人員培訓（一） 材料質量要求第三十七條 錨桿的錨固劑、桿體、托盤和螺母等性能、強度結構必須與錨桿的設計錨固力相匹配，其它材料，如鋼帶、桁架、網等都應與整個支護系統(tǒng)相適應。第三十八條 錨桿支護的主要材料，如錨桿桿體和樹脂錨固劑等均應符合國家有關標準的要求，支護材料生產廠點要嚴把原材料進貨關，各種材料入井都必須有質量合格證。第三十九條 桿體（包括桁架拉桿）極限抗拉強度不應小于380MPa，延伸率不應低于15%，嚴禁在加工過程中冷拔錨桿桿體。第四十條 桁架應優(yōu)先選用w鋼帶，其次再選用平鋼帶或鋼筋梁。極限抗拉強度不應小于

40、380MPa。第四十一條 托盤的三點支撐抗壓強度不低于錨桿設計錨固力。金屬托盤的尺寸不小于120mm×120mm或120mm，其厚度不小于6mm。第四十二條 兩幫變形量較大、片落嚴重時應加大托盤規(guī)格，以擴大護幫面積，加固煤幫。托盤材質可選用木質、竹質或鋼筋混凝土等，但強度必須與整個支護系統(tǒng)相匹配。外邊加金屬托盤，以有效控制圍巖變形。第四十三條 網的選擇要優(yōu)選用菱形金屬網或塑料網，其規(guī)格要滿足巷道規(guī)格的要求。沿空送巷時必須用網。第四十四條 全長錨固的錨桿桿體必須選用帶縱筋月牙的建筑螺紋鋼或無縱筋的左旋螺紋鋼，以保證錨桿桿體與錨固劑之間有較大的粘接力。第四十五條 錨桿桿體直徑和強度必須符

41、合設計要求，桿體彎曲變形或有缺痕的，不得使用。桿尾螺紋必須采用滾絲工藝，圓鋼頭部麻花部分及桿尾螺紋部分均應采取熱處理措施，使其強度接近桿體強度。第四十六條 制造廠生產雙速藥卷時，不同速度的錨固劑應作出明顯的標記。第四十七條 鋼帶和桁架材質的選取要考慮系統(tǒng)的承受載荷，使之相互匹配。第四十八條 端頭錨固錨桿擋圈的位置要符合設計要求，并焊接牢固。第四十九條 初次入井使用的新型支護材料，必須經過試驗，合格后方可入井。（二） 機具的選型第五十條 鉆機選型一般考慮輸出功率、空載速度、最大轉矩，最大高度等幾個方面，結合現場圍巖地質情況、巷道尺寸，選擇輕便、耐用、經濟的錨桿鉆機。第五十一條 小直徑鉆具具有鉆進

42、速度快、效率高、成本低等優(yōu)點，因此應積極采用。第五十二條 錨桿打注時宜使用快速安裝器，努力提高打注速度。使用快速安裝器時，藥卷攪拌時間要適中。第五十三條 防松螺母能有效地阻止螺母松動，增強支護的穩(wěn)定性，應積極使用。（三）礦壓儀器第五十四條 礦壓儀器的選型原則：測讀簡便、動作靈敏、安全可靠、安裝方便，盡量能回收復用。第五十五條 礦壓儀器的選擇要注意其最大量程是否滿足所需測量數據的要求，要首先搞清其工作原理，特別是臨界狀態(tài)的認定。第五十六條 目前常用的礦壓儀器1 LBY-1型頂板離層儀，用于測量煤礦井下巷道頂板離層量與離層量達到一定（危險）值時予以報警的儀器。特點是可測量頂板兩個范圍內的高度離層量

43、（最大量程400mm），離層超限可報警。2 LBY-3(DLY-3)型頂板離層儀，用于測量煤礦井下巷道頂板兩個范圍內的離層量（最大量程200mm）。3 MYJ(KS)系列錨桿測力計，用于測量煤礦巷道錨桿受力大小的礦壓儀器。其內充滿無氣隙的液壓油，錨桿的受力通過活塞螺母作用到液壓油上產生壓力，該壓力通過壓力表顯示，壓力表顯示值乘以系數K即為錨桿所受力的大小。4 MLY-1型無損錨桿測力計，用于煤礦井下錨桿工作狀態(tài)的無損測量（最大量程180kN），可測量錨桿不同工作階段的實際工作阻力。5 MJY(ML)系列錨桿拉拔計用于測量煤礦井下現場錨桿錨固力的大小。6 BA系列圍巖松動圈測定儀，用于測量開巷后

44、由于圍巖集中壓力超過圍巖強度而在巷道周邊形成的圍巖松動破碎帶的大小。第五十七條 礦壓儀器選定后，要備好配套用的安裝工具，為礦壓儀器的安裝做好準備。第五十八條 建立礦壓觀測臺帳，詳細記錄每次觀測數據，為以后數據整理打好基礎。第五十九條 制定礦壓儀器保護措施，確保觀測數據連續(xù)、準確。所有礦壓儀器未經主管人批準，任何人不得拆除、損壞，一經發(fā)現嚴肅處理。（四）規(guī)程、措施的貫徹第六十條 煤巷錨桿支護巷道施工前，必須制定出完善的規(guī)程措施，并經礦有關人員審查通過后，報礦總工程師批準，由主管副礦長負責組織實施。第六十一條 施工單位的區(qū)長、跟班區(qū)長、主管技術員、施工隊長要熟記規(guī)程、措施的重點章節(jié)、數據參數，以便

45、指導現場施工。第六十二條 主管技術員負責對班組工人進行技術培訓，規(guī)程措施的貫徹，要使職工懂得支護原理，掌握施工操作要點和樹脂錨固劑的性能，經考試合格后方可上崗。第六十三條 施工人員要熟練掌握錨桿機具的技術性能和操作方法，正確利用鑿眼機具鑿眼、安裝樹脂錨桿，并能實現錨桿的快速安裝。第六十四條 施工人員要熟練掌握日常安全監(jiān)測儀器的安裝、使用，利用監(jiān)測儀器及時觀測巷道有關參數的變化情況，為安全生產提供可靠的數據、信息。第六十五條 為確保巷道的施工質量，各單位的日常技術培訓要側重于煤巷錨桿支護施工技術操作要點以及有關質量要求的學習。第六十六條 嚴格執(zhí)行規(guī)程，措施的審核、貫徹程序。（五）機具操作、維修人

46、員培訓第六十七條 抽調班組骨干集中學習錨桿機具的結構、原理，掌握操作要領。第六十八條 組織機電工學習錨桿機工作原理、日常保養(yǎng)須知及常見故障處理等，機電工長必須熟悉錨桿機結構，掌握其中主要部件的規(guī)格、尺寸、質量要求。第六十九條 所有人員要愛護施工機具，不得隨意摔、砸、磕碰。第七十條 錨桿機操作人員要熟記頂、幫錨桿參數，嚴格按施工要求準備不同規(guī)格的套釬子。第七十一條 操作人員要掌握礦壓儀器的安裝，安裝鉆孔的操作要領和規(guī)格質量要求。第五章 施工及質量要求第七十二條 煤巷錨桿施工宜采用一掘一錨或當班掘當班錨的支護方式，盡量減少圍巖的無效暴露時間。第七十三條 頂錨桿的施工順序：先打中間錨桿孔，然后往兩幫

47、擴展，由外向里去一排臨時支護打注一排錨桿，嚴禁幾排錨桿同時施工。（一）巷道總體質量要求第七十四條 巷道成型良好，兩幫煤壁平直，無欠挖，超挖一般不大于200。錨桿布置間排距符合設計要求，誤差不超過±100。掛網要緊貼頂、幫，展平，網邊搭接要符合要求。梁要緊貼頂、幫表面，個別地方不能與頂、幫緊貼時，必須用板皮背實楔緊。螺母要擰緊，嚴禁松動。錨桿尾部外露不超過50。（二）臨時支護第七十五條 放炮后審幫問頂，找掉危巖活渣，及時架設可靠的臨時支護，支護方式力求簡單、安全，符合現場實際，易于施工。第七十六條 臨時支護要選用有足夠大初撐力的支架，如內注式單體液壓支柱或金屬摩擦支柱，用金屬摩擦支柱時

48、要用液壓升柱器升緊，初撐力不低于50kN第七十七條 臨時支糊必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護的位置不得妨礙錨桿施工。第七十八條 一般情況下，臨時支護長度不大于5m，臨時支護時間不得超過8小時。第七十九條 頂板完好不需要臨時支護時，要有相應的安全技術措施。片幫嚴重時，要隨掘隨控幫。（三）光面爆破第八十條 采用鉆爆法施工時，必須結合現場情況編制切實可行的爆破圖表，嚴格按設計參數鑿眼裝藥。兩幫要預留光爆層密打眼，少裝藥，保證光爆效果。第八十一條 根據煤層結構、硬度、礦壓顯現情況確定周邊眼至輪廓線的距離，爆破松動深度以不超過輪廓線為準。第八十二條 非特殊情況嚴禁破頂。第八十三條 掘進中要注意巷道規(guī)

49、格的控制，不允許欠挖，超挖一般不大與200，當超挖大于200時，應加打錨桿補強支護，加打的錨桿間距不得大于實際施工的錨桿間距。頂板破碎或片幫嚴重時還要加掛網或鋼筋網。（四）錨桿眼第八十四條 鉆孔前應根據設計要求確定孔位，作出明顯標記以保證其間排距符合設計要求。第八十五條 以中線確定頂錨桿孔位置，以腰線確定幫錨桿孔位置。眼位誤差不超過±100。第八十六條 鉆錨桿孔前要選擇合適的鉆頭和鉆桿，以保證鉆孔直徑、錨桿直徑和藥卷直徑的合理匹配。第八十七條 鉆錨桿孔時要在鉆桿上作出標記，鉆孔深度不小于錨桿有效長度，且不大于錨桿有效長度30。煤幫鉆孔打眼前要先將煤壁刷齊至實幫，以保證鉆孔的有效深度符

50、號要求。第八十八條 錨桿孔軸向偏差應控制在5°之內。第八十九條 錨桿孔內煤巖粉要吹洗干凈后再進行錨桿安裝，錨桿端部必須推至孔底。（五）網、梁安設第九十條 根據設計有關規(guī)定鋪網架梁，兩網搭接長度一般不小于200，搭接處每200用鐵絲或尼龍繩聯接。第九十一條 網必須在臨時支護前鋪好并拉緊，緊貼巖面，不得松弛，同時用臨時支護固定。第九十二條 W鋼帶要緊貼巖面，隨頂板的起伏變化而變化。（六）錨桿安裝第九十三條 盡可能用錨桿機具作為安裝工具，實現錨桿的快速安裝；即攪拌樹脂錨固劑、上托盤、擰螺母一次完成，提高施工速度和質量。第九十四條 安裝前，要認真檢查錨桿及樹脂錨固劑的規(guī)格、型號、質量，嚴禁使

51、用不合乎設計要求的桿體及變質的樹脂錨固劑，嚴把支護材料質量。第九十五條 安裝時，按施工操作程序，先裝快速藥卷，再裝慢速藥卷，用錨桿將藥卷送至孔底后再開機進行攪拌，且邊攪拌邊用力向孔底推進錨桿，待藥卷都得到充分攪拌后停機。停機3060秒后再次開機，將托盤螺母上緊。第九十六條 如果未用快速安裝器，要在停機60秒后再去攪拌，上托盤、螺母。擰螺母必須使用扭矩扳手，螺母的扭緊力矩不小于80N.m。第九十七條 安裝完畢后，錨桿尾部羅紋外露不得大于50。第九十八條 托盤必須緊貼煤（巖）面，不得出現線接觸或點接觸，否則要用楔子楔緊墊實。第九十九條 距掘進頭30米以內的巷道要經常派人巡視，發(fā)現螺母松動或失效的錨

52、桿，要及時上緊或補打。嚴禁用正規(guī)支護錨桿及桁架起吊重物。（七）頂板破碎時的施工第一百條 頂板破碎時，要嚴格按有關規(guī)程、措施施工。第一百零一條 爆破時要盡量多打眼，淺打眼，少裝藥，減少對圍巖的破壞。第一百零二條 頂板極度破壞時要采取提前注漿，打超前錨桿等措施超前支護。第一百零三條 必要時要采取錨索加強支護或錨棚聯合支護。第六章 巷道日常安全及質量監(jiān)測第一百零四條 由于錨桿支護巷道圍巖活動狀況的隱蔽性，巷道失穩(wěn)的預兆不易被察覺，因此煤巷錨桿支護巷道必須按設計要求及時安裝安全監(jiān)測儀器，并定專人堅持認真進行日常監(jiān)測，留有記錄，為安全生產和優(yōu)化設計提供可靠數據。第一百零五條 頂板離層指示儀的安設數量應符

53、合以下規(guī)定：巷道類別安設數量備注巷寬3m巷寬3m、每100m一個每70m一個每50m一個每80m一個每50m一個每30m一個在地質構造帶與巷道交叉點內都要安設第一百零六條 離層指示儀的安設必須緊跟迎頭，與錨桿施工同時進行，一般情況下安設在巷道頂板中央。第一百零七條 頂板離層指示儀和兩幫安裝的多點位移計，要按儀器使用要求進行安裝。雙高度離層指示儀應安設在巷道的中央部位，深基點固定在錨桿上方穩(wěn)定巖層內300（無穩(wěn)定巖層時，一般固定在頂板以上8m處），淺基點固定在錨桿端部位置。第一百零八條 頂板離層指示儀應堅持每天進行觀測。一般情況下，頂板離層2030m應引起注意。各礦都要根據本礦條件，經試驗、觀測

54、總結出各自條件下的離層界限值。第一百零九條 班組長及驗收人員每班都要認真觀測頂板離層指示儀，密切注意觀察頂板及兩幫圍巖移動情況，如發(fā)現離層超限或圍巖變化異常應及時撤出工作人員，向有關領導匯報，分析原因，并采取相應的安全措施加強支護。第一百一十條 巷道每掘進3050m或安設300根錨桿必須進行一組（3根）錨桿拉拔試驗，拉拔加載至錨桿設計錨固力的90%。有一根不合格再抽檢一組，若第一組抽檢有兩根（含兩根）以上或第二組抽檢仍達不到上述要求，要立即停止作業(yè)，查明原因，及時采取措施。第一百一十一條 每班抽檢一組（3個）螺母，采用扭矩扳手對螺母扭矩進行檢查，每個螺母的扭緊力矩應不小于80N.m。若其中一個

55、不符合要求，將扭矩不足的螺母擰緊即可，超過兩個須將本班所安裝的螺母全部擰緊一遍。第一百一十二條 桁架拉桿螺母應每月檢查一次，松動的螺母要及時擰緊。第一百一十三條 設計或支護材料變更時，要做相應的拉拔試驗。拉拔試驗后要及時擰緊螺母，錨桿失效的要重新補打錨桿。第七章 錨索支護第一百一十四條 錨索支護是將錨固范圍內的巖層用高強度錨索加固并施加一定預應力，使支護結構和巖體組成一個復合體，共同作用，承受更大的載荷，并通過主體結構將頂板自身壓力及支護應力傳遞到頂板深部穩(wěn)定巖層內的主動支護手段。第一百一十五條 錨索支護適用于類頂板煤巷錨網支護的加固措施和全煤及、類頂板煤巷錨網支護的輔助支護。第一百一十六條 巷道頂板完整時采用點式錨索支護，頂板裂隙較發(fā)育時宜采用錨索桁架支護。第一百一十七條 錨索支護的最小錨固長度要1.5m。錨索應錨固到頂板較穩(wěn)定的巖層中，根據綜合層位情況和鉆孔能力，一般錨索孔深應控制在610m，加上錨索張拉力度約400，錨索長度范圍應為6.410.4m。第一百一十八條 錨索設計的錨固力要200KN，預緊力要100 KN。第一百一十九條 錨索支護材料錨索：一般采用低延伸率鋼絞線，破壞力為260KN以上。錨固劑：端錨一般選用樹脂錨固劑（分快、