東廠房一期工程施工組織講課稿

1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄第一章編制說明及編制依據(jù)21.1 編制說明21.2 編制依據(jù)2第二章工程概況32.1 工程概括32.2 工程特點(diǎn)4第三章工程主要施工方法43.1 施工部署的依據(jù)43.2 施工目標(biāo)53.3 施工部署63.4 施工準(zhǔn)備63.5 施工測量83.6 土方工程103.7 基礎(chǔ)工程123.8 地腳螺栓預(yù)埋173.9 鋼構(gòu)件制作安裝203.10 彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程333.11 安裝工程施工41第四章勞動(dòng)力安排計(jì)劃52第五章擬使用的主要材料及進(jìn)場計(jì)劃525.1 周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃525.2 主要材料用量計(jì)劃53第六章擬使用的主要施工機(jī)械及進(jìn)場計(jì)劃53第七章確保工程質(zhì)

2、量的技術(shù)組織措施547.1 質(zhì)量目標(biāo)確定547.2 確保工程質(zhì)量的組織措施547.3 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施557.4 確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施607.5 施工質(zhì)量通病預(yù)防措施60第八章確保安全生產(chǎn)文明施工的技術(shù)組織措施628.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)628.2 確保安全施工的組織措施628.3 確保安全施工的技術(shù)措施628.4 確保安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)措施658.5 確保文明施工的組織措施668.6 文明施工技術(shù)措施688.7 文明施工經(jīng)濟(jì)措施69第九章確保工期的技術(shù)組織措施699.1 確保工期的組織措施699.2 技術(shù)保證措施70第十章確保工程節(jié)能的技術(shù)組織措施72第十一章危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施

3、工方案73第十二章防止或減少施工現(xiàn)場粉塵、廢水、廢物、噪聲、振動(dòng)等79對環(huán)境的危害和污染的措施79第十三章冬（雨）季施工措施8013.1 雨季施工措施8013.2 冬季施工措施81第十四章施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖85第十五章施工總平面圖85第十六章工程回訪保修8616.1 保修服務(wù)承諾：8616.2 保修服務(wù)8616.3 工程質(zhì)量回訪服務(wù)8716.4 過程服務(wù)8716.5 交工驗(yàn)收服務(wù)88附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表第一章編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明本工

4、程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。(1)本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程對施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)等組成。(2)根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則

5、。(3)我公司對此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。1.2 編制依據(jù)l、國家有關(guān)建筑驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。(1)主要規(guī)程、規(guī)范在舁廳P類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1.國家碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013.國家工程測量規(guī)范GB50026-934.國家屋向工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20005.國家建筑地向工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

6、209-20006.國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20017.國家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20028.國家木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-20029.國家建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50219-199110.國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200211.國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212.國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200213.國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50199-199314.國家地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-200215.國家組合鋼模板技術(shù)規(guī)范

7、GB50214-200116.行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9617.行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9118.國家地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200219.行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)JGJ82-9120.國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收升標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200121.國家建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(2)主要標(biāo)準(zhǔn)：國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)-ISO90012、招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件、施工圖及圖紙答疑紀(jì)要及補(bǔ)充說明3、勘察的現(xiàn)場施工條件和環(huán)境。4、我公司認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量保證體系文件質(zhì)量手冊和程序文件5、我公司認(rèn)證的ISO14000的環(huán)保

8、體系及OHMSAS80酶業(yè)健康體系第二章工程概況2.1 工程概項(xiàng)目名稱：新鄉(xiāng)市平原汽車配件有限公司東廠房一期工程建設(shè)地點(diǎn)：新鄉(xiāng)市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)東陽村1號(hào)建設(shè)單位：新鄉(xiāng)市平原汽車配件有限公司建筑面積：總建筑面積21218.3m20結(jié)構(gòu)類型：底層鋼框架，上層為單層門式鋼架結(jié)構(gòu)。工期：500日歷天質(zhì)量要求：合格工程內(nèi)容：本工程為兩層三跨輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑高度10.8m,基底面積10313吊，縱向主要柱距為8.0米，軸線總長180米，總寬56.6米，邊柱頂標(biāo)高為9.5米，主鋼構(gòu)采用焊接工字形斷面。鋼柱、鋼梁材質(zhì)Q345B屋面采用冷彎薄壁型鋼Z型楝條，外墻采用磚砌體維護(hù)結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，

9、生產(chǎn)類別丁類，耐火等級(jí)為二級(jí)，一個(gè)自然層為一個(gè)防火分區(qū)，建筑抗震設(shè)防烈度為八度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)取二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，主鋼構(gòu)正常維護(hù)條件下設(shè)計(jì)使用年限為50年。砌體施工質(zhì)量等級(jí)B級(jí)?？拐鹪O(shè)防類別丙類，抗震設(shè)防烈度按8度設(shè)計(jì)，地震加速度0.20g,地震設(shè)計(jì)組第一組。場地類別III類。±0.000以下磚墻為240mnff,采用MU1啖結(jié)實(shí)心磚(非粘土類)，M10RK泥砂漿砌筑。2.2 工程特點(diǎn)(1)為確保工程順利進(jìn)行，在組織施工時(shí)對材料進(jìn)場的有效控制并保證不影響使用是工程施工的關(guān)鍵，另外還應(yīng)特別要加強(qiáng)環(huán)保、噪聲、安全、文明施工的管理。(2)鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)及裝修工程是施工的重點(diǎn)

10、環(huán)節(jié)。為此，施工中緊緊圍繞這幾條主線，認(rèn)真組織、精心安排，保證在滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求下實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)管理目標(biāo)。(3)結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)與水暖電專業(yè)班組相配合作好預(yù)留和預(yù)埋。施工中嚴(yán)格過程控制及規(guī)范操作。(4)焊接作業(yè)多，工作量大，工期短，專業(yè)交叉頻繁，因此合理周密地組織安排是工程得以完成的前提。第三章工程主要施工方法3.1 施工部署的依據(jù)1 .本工程業(yè)主提供的招標(biāo)文件；2 .本工程設(shè)計(jì)圖紙和其它有關(guān)資料；3 .本工程施工特點(diǎn)；4 .現(xiàn)場施工條件及我公司資源狀況；5 .我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。6 .2施工目標(biāo)圍繞我公司質(zhì)量方針，實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行全面的方針目標(biāo)管理，本公司將此項(xiàng)目

11、列為重點(diǎn)，以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源全力以赴施工，與業(yè)主、監(jiān)理竭誠合作，信守承諾。項(xiàng)目部具體的施工項(xiàng)目管理目標(biāo)為：A質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格；保證合同承諾，合格產(chǎn)品；單位工程合格率100%;全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓業(yè)主放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。B工期目標(biāo)按期完成全部承包工程項(xiàng)目。我公司投標(biāo)工期目標(biāo)：500日歷天。C安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并與個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動(dòng)的考核辦法。通過上述措施

12、，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)力爭100%。D文明工地管理目標(biāo)嚴(yán)格按照公司的ISO14000的環(huán)保體系及OHMSAS8000業(yè)健康體系運(yùn)行，重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。污水、噪音、煙塵排放達(dá)標(biāo)；最大限度的減少運(yùn)輸遺撒、揚(yáng)塵，嚴(yán)格控制化學(xué)危險(xiǎn)品及油品的泄漏，對有毒有害廢棄物進(jìn)行分類管理提高回收利用率；節(jié)約能源、資源，建筑材料有害物質(zhì)限量達(dá)標(biāo)。E施工項(xiàng)目成本目標(biāo)控制人、機(jī)、料，按單位估價(jià)表預(yù)算量價(jià)分離不超支。實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

13、7 .3施工部署本著從整個(gè)項(xiàng)目的全局考慮出發(fā)，勞動(dòng)力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本項(xiàng)目工程的工作量、進(jìn)度要求等因素，采用兩班倒。(1)為了很好的組織施工，確保單體工程按期完成，安排混合作業(yè)班組陸續(xù)進(jìn)場施工，該班組主要由焊工、起重工、鋼筋工、模板工、架子工、油漆及粉刷工、木工、碎工、電工、水暖工、電氣焊工、瓦工、雜工等專業(yè)組成。充分利用時(shí)間連續(xù)、空間占滿的原則，精心組織多工種，多工序配合作業(yè)。(2)設(shè)置以鋼結(jié)構(gòu)工長、土建工長為主，各專業(yè)工長配合的現(xiàn)場管理人員跟班作業(yè)管理。合理安排施工工序，投入足夠的勞動(dòng)力，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡，使勞動(dòng)力始終處

14、于動(dòng)態(tài)控制管理中。8 .4施工準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)的技術(shù)、測量、質(zhì)檢、材料、預(yù)算人員等各專業(yè)人員，認(rèn)真仔細(xì)的審圖及有關(guān)技術(shù)資料文件，發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷與錯(cuò)誤，做好記錄，以便在今后的施工中避免可能遇到的困難和問題。組織有關(guān)人員參加建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同參加的圖紙會(huì)審工作，細(xì)致耐心的提出圖紙中的問題，與各單位共同協(xié)商解決，并做好圖紙會(huì)審記錄，作為施工中的依據(jù)。制定分部分項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，做好圖紙放樣和各施工專業(yè)交接工作。編制工程施工預(yù)算和分部工程工料分析。編制主體結(jié)構(gòu)施工方案，依據(jù)建設(shè)單位提供的資料，做好建筑物定位測量放線工作。按設(shè)計(jì)圖紙配制加工模板

15、、框架柱、梁等模板，提前作好翻樣工作。編制各個(gè)單位工程的主要材料、構(gòu)配件、半成品委托加工計(jì)劃和進(jìn)場日期，落實(shí)成品、半成品等材料等貨源，作好委托加工訂貨驗(yàn)收工作。根據(jù)施工需要和現(xiàn)場實(shí)際情況，做好臨時(shí)設(shè)施的搭建方案，施工供水、供電設(shè)計(jì)方案。根據(jù)合同中工程進(jìn)度要求，編制分段單體工程施工計(jì)劃及專項(xiàng)施工方案計(jì)劃，資金計(jì)劃的編制工作。合理組織各工序、各工種的銜接和搭配，確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施。施工方案編制計(jì)劃表序號(hào)名稱編制部門審批部門1“結(jié)構(gòu)工程施工方案工程技術(shù)部總工室2“筋工程施工方案工程技術(shù)部總工室3模板工程施工方案工程技術(shù)部總工室4碎工程施工方案工程技術(shù)部總工室5現(xiàn)場女全施工方案安全保衛(wèi)部安全保衛(wèi)部6

16、腳手架施工方案工程技術(shù)部總工室7臨時(shí)用電施工力條工程技術(shù)部工程技術(shù)部組織測量人員進(jìn)行工程定位的復(fù)測、放線，恢復(fù)現(xiàn)場測量定位樁點(diǎn)。(11)協(xié)調(diào)同監(jiān)理、監(jiān)督單位的關(guān)系及資料整理驗(yàn)收、移交工作，保證下步工作的正常進(jìn)2 .生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)現(xiàn)場考察情況，技術(shù)部門提前做好施工用水、用電設(shè)計(jì)。周圍根據(jù)施工總體做好廠區(qū)道路圍擋，便于車輛通行。做好施工和生活用水的排放工作。做好職工進(jìn)場教育及防擾工人的教育工作?，F(xiàn)場設(shè)置七牌一圖，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求搭設(shè)，并設(shè)立醒目標(biāo)志等。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有的材料提前聯(lián)系貨源。成品、半成品、特殊材料等按照施工進(jìn)度做好調(diào)研計(jì)劃及按部位進(jìn)場用量計(jì)劃。按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)不同工程做好鋼筋放樣和下料

17、加工工作，鋼筋在現(xiàn)場加工。協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位做好現(xiàn)場工程控制網(wǎng)點(diǎn)的交驗(yàn)工作。根據(jù)季節(jié)需要，做好冬雨季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做好開工報(bào)告、施工許可證等有關(guān)證件的辦理登記工作。做好各種機(jī)械進(jìn)場后的全部檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，防止在施工中出現(xiàn)問題。(11)根據(jù)施工總平面布置圖和施工組織總設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場實(shí)際情況，提前恢復(fù)、完善各項(xiàng)設(shè)施及攪拌站的建設(shè)，并做好安裝運(yùn)作調(diào)試工作。材料機(jī)械提前進(jìn)場進(jìn)行施工現(xiàn)場平面管理準(zhǔn)備。確定施工現(xiàn)場各類人員崗位責(zé)任制和有關(guān)規(guī)章制度，建立各單位臺(tái)帳，并做好宣傳工作，劃分責(zé)任人，實(shí)行定崗定位管理。3 .物資采購及保管我公司根據(jù)IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對長期為我公司供貨的單位已進(jìn)行了

18、評審，建立了合格的分供方檔案，工程所用材料、半成品、設(shè)備等的采購，均在合格分供方中選擇，為材料的質(zhì)量提供保證。本工程對大宗材料、通用材料均由公司物資部門統(tǒng)一采購。進(jìn)場的材料均按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁無證和不合格材料用于該工程上。所有材料的進(jìn)場登記、報(bào)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等由項(xiàng)目部材料組專門負(fù)責(zé)。4 .材料的項(xiàng)目管理按照河南省建筑安裝工程資料管理規(guī)程和建筑企業(yè)材料試驗(yàn)管理辦法。本工程所用材料均認(rèn)真按規(guī)定要求做好取樣、檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。9 .5施工測量9.1.1 測量準(zhǔn)備(1)搜集與該工程有關(guān)的總平面圖、工藝平面布置圖、大臨設(shè)施布置圖、施工組織設(shè)計(jì)等經(jīng)確認(rèn)有效的文件資料，以便進(jìn)一步準(zhǔn)確地布設(shè)測量

19、控制網(wǎng)及做好各個(gè)施工階段的測量保障工作。(2)簽收和確認(rèn)發(fā)包人或監(jiān)理向我方交付的廠區(qū)首級(jí)測量控制網(wǎng)成果資料及現(xiàn)場點(diǎn)位。并對其進(jìn)行現(xiàn)場測量檢查，并將檢查結(jié)果反饋發(fā)包人或監(jiān)理。(3)進(jìn)行控制網(wǎng)的初步設(shè)計(jì)，盡量避開大臨管線、物資堆放等設(shè)施和場所，確保控制點(diǎn)的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以及最優(yōu)化的圖形結(jié)構(gòu)。9.1.2 施工測量依據(jù)(1)本標(biāo)段平面布置圖；(2)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)9.1.3 使用儀器(1)平面控制測量采用全站儀施測，儀器測角精度1.5，測距精度2+2PPIM(2)高程或沉降測量使用水準(zhǔn)儀施測，測量精度為0.5m"km=(3)以上儀器設(shè)備均經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室校

20、準(zhǔn)檢定，并在有效使用期內(nèi)，儀器情況良好。1.1.4 測量控制技術(shù)方案1 .控制測量方案按相當(dāng)于一級(jí)建筑方格網(wǎng)精度的要求建立施工平面控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)布設(shè)時(shí)既要避免受施工的影響，又要同時(shí)兼顧施工放樣的需要。根據(jù)本工程的地理位置，在場地四周每隔100m150m布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。待工程正式開工前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件作詳細(xì)的測量方案，報(bào)發(fā)包人及監(jiān)理審批后實(shí)施。測設(shè)時(shí)，將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定技術(shù)要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對測量手簿進(jìn)行認(rèn)真的檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤。施工控制網(wǎng)在提交使用前，經(jīng)驗(yàn)收必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度要求，并確保該控制軸線與發(fā)包人提供的首級(jí)控制網(wǎng)精度的擬合精度。2 .高程控制若發(fā)包人提

21、供的首級(jí)控制點(diǎn)距施工區(qū)域距離合適，應(yīng)盡量利用首級(jí)控制點(diǎn)作為施工高程控制，否則應(yīng)在施工區(qū)域的合適位置埋設(shè)至少3個(gè)高程控制點(diǎn)作為施工高程控制，并且新埋設(shè)的高程控制點(diǎn)在施工期間，定期與廠區(qū)首級(jí)控制點(diǎn)聯(lián)測，確保其穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性。測量時(shí)按三等水準(zhǔn)精度要求精心施測。3 .測量控制網(wǎng)的復(fù)測計(jì)劃在施工前期，測量控制網(wǎng)每周復(fù)測一次。以后隨著施工過程趨于平穩(wěn)，經(jīng)與監(jiān)理協(xié)商許可，可適當(dāng)延長控制網(wǎng)的復(fù)測周期。每次復(fù)測結(jié)果須形成文字報(bào)告或測量成果單遞交發(fā)包人和監(jiān)理，以備審核，以確?？刂凭W(wǎng)的穩(wěn)定性、可靠性和準(zhǔn)確性。4 .沉降觀測按照設(shè)計(jì)要求，對建筑物布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，對建筑物在施工期間及使用期間及時(shí)進(jìn)行沉降觀測，并

22、以實(shí)測數(shù)據(jù)資料作為工程質(zhì)量評定的依據(jù)之一。沉降觀測方法及要求，按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002執(zhí)行。水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場交接，并形成書面記錄，作為施工的依據(jù)。5 .測量控制點(diǎn)標(biāo)志埋設(shè)在施工場地附近進(jìn)行場地內(nèi)施工控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)。測量控制點(diǎn)埋設(shè)方法如下：在施工場地內(nèi)挖1miXInfixim采坑，在坑內(nèi)澆筑成凸形的混凝土墩，并在其上表面埋設(shè)200mrK200mm不繡鋼板，在鋼板中心位置刻出平面控制標(biāo)志，在鋼板一角埋設(shè)不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志。6 .測量控制和變形觀測的技術(shù)及成果應(yīng)遵守和符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.1.5 控制測量準(zhǔn)確性的措施(1)所有的操作必須遵守規(guī)范要求。(2)測繪人員進(jìn)

23、入現(xiàn)場作業(yè)，必須持證上崗。(3)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)的測繪儀器必須有鑒定合格證在有效期內(nèi)，進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前，對所使用的儀器進(jìn)行檢查，確保測量儀器處于良好的工作狀態(tài)。(4)堅(jiān)持定人、定崗、定儀器的“三固定”原則，保證測量成果的可靠性正確性。(5)做好現(xiàn)場軸線、高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)及原點(diǎn)高程進(jìn)行校核。(6)對結(jié)構(gòu)階段的軸線及標(biāo)高引測遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)緯儀測量角采用三測回，測距采用往返測法取平均值。鋼尺傳遞高程采用正反測各兩測回。(7)對坐標(biāo)引測和控制軸線引測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，請有資質(zhì)的專業(yè)側(cè)量單位進(jìn)行復(fù)核。(8)每次測量做好技術(shù)復(fù)核記錄，并請現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收。3.6 土方工程3.6.1 測

24、量定位放線施工現(xiàn)場控制點(diǎn)交接后，在施工區(qū)域設(shè)測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。進(jìn)行測量控制點(diǎn)坐標(biāo)與基礎(chǔ)行、列軸線的換算并引測、加密行列軸線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。核對土方開挖圖的軸線及各部尺寸，復(fù)核無誤后開挖。在開挖過程中，測量和復(fù)核基坑的平面位置和水平標(biāo)高，防止位置偏移或超挖。3.6.2 基坑開挖方法(1) 土方開挖前的準(zhǔn)備工作拆除障礙物：將施工區(qū)域內(nèi)舊有房屋、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管道、電線電桿、樹木等拆除或搬遷。作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：對進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)基坑開挖由于本工程基礎(chǔ)密集，土方工程采用機(jī)械開挖，人工清底修邊的施工方法，

25、為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm5土層人工清理，如人工挖土后不能立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，可保留150300mmd!不挖，待下道工序開始前挖除。開挖應(yīng)分段進(jìn)行，并及時(shí)作好基礎(chǔ)盡量防止對基土的擾動(dòng)，挖出的土不得堆放在邊坡頂上?；娱_挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況，地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，作好原始記錄。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)人員研究處理，并作出隱蔽記錄。人工刷坡：待基坑開挖出一定范圍后進(jìn)行人工刷坡，依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境情況計(jì)劃坡比，放坡系數(shù)為1:0.33,人工刷坡與機(jī)械開挖同時(shí)進(jìn)行。要求配合機(jī)械挖土的施工人員清楚挖土區(qū)域及機(jī)械前后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑，嚴(yán)禁在機(jī)械前

26、后行走范圍及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)行走及施工配合作業(yè)。(3)施工排水地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設(shè)30公分高阻水帶，再修200X300水渠排水，以防地表水流入坑內(nèi)。3.6.3 土方回填(1)基坑回填基礎(chǔ)四周回填土采用人工夯填。用手推車送土,以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行,回填前,應(yīng)將基礎(chǔ)模板、支撐及坑內(nèi)垃圾等清理完畢。填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不宜大于250mm人工打夯前應(yīng)將填土初步整平，人工夯打要按一定方向，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉、分層夯打。基坑內(nèi)應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。(2)室內(nèi)土方回填主廠房土方回填至標(biāo)高-0.

27、4米處，層厚不大于250mm采用人工或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。(3)壓實(shí)排水要求填土區(qū)應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井。已填好的士如遭雨水浸泡，應(yīng)把稀泥晾干或局部鏟除后，方能進(jìn)行下道工序。(4)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)回填土不得摻用雜填土，耕土及有機(jī)物含量大于5%勺土，素土回填時(shí)要均勻回填，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)入O0.94?；雍褪覂?nèi)填土，每層按100-500m2取一組環(huán)刀試樣，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。土方開挖完畢，經(jīng)驗(yàn)槽后，開始下道工序施工。3.7 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。(1)經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層施工，施工過程應(yīng)盡量縮短工期，以防止基坑遭雨淋或曝曬，影響土壤承載力。(2)墊層施工

28、時(shí)，清除表面浮土，如果土層過于干燥則應(yīng)灑水濕潤，施工過程中不得對土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞(如架子車不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上)。(3)碎采用碎輸送泵送至澆灌部位直接澆灌。澆注碎時(shí)應(yīng)按臺(tái)階分層一次澆灌完畢，每層先澆邊角，后澆中間，施工時(shí)應(yīng)注意防止上下臺(tái)階交接處碎出現(xiàn)脫空、蜂窩現(xiàn)象，措施是待第一臺(tái)階搗實(shí)后，繼續(xù)澆第二臺(tái)階。碎澆注終凝后要按規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)生。(4)基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行GB50204-2002GBJ107-87；GB50200-2001進(jìn)行。施工流程：基礎(chǔ)放線-基礎(chǔ)墊層施工-基礎(chǔ)施工-土方回填。3.7.1 基礎(chǔ)鋼筋工程(1)鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的

29、單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。(2)配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。(3)配料和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單。將同一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志?；A(chǔ)鋼筋制作a.鋼筋除銹：本工程采用新購鋼筋，有銹鋼筋不得進(jìn)入現(xiàn)場。b.鋼筋彎曲成型：一級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5

30、倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。預(yù)留柱箍筋做成135。彎鉤，直線段長度不小于10do二級(jí)鋼筋末端做90°或135°彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c.鋼筋對焊對焊前應(yīng)將端頭150mme圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接，以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭變黑紅色，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋。做好對焊試件，按規(guī)定送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。.基礎(chǔ)鋼筋綁扎與安裝a.核對成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。

31、b.準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。c.準(zhǔn)備控制碎保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，具厚度應(yīng)等于碎保護(hù)層厚度。d鋼筋綁扎接頭，下料時(shí)一定要保證搭接鋼筋長度滿足設(shè)計(jì)要求。3.7.2 基礎(chǔ)模板工程(1)模板施工混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是碎成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。本工程模板采用膠合板模板，模板內(nèi)楞采用50*80mm方，外楞采用鋼管腳手架。模板的固定均采用14mm對拉螺栓，對拉螺栓兩端用小木塊封堵，防止漏漿，拆模后將木塊鑿除，用防水砂漿封堵。模板支設(shè)的工藝流程：根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，并在墊層上彈出模板邊線位置，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)標(biāo)高初步調(diào)好其高度及加固支架

32、。然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。(2)模板工程施工技術(shù)措施嚴(yán)格控制頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定基礎(chǔ)標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于±10mm.模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均要輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板要認(rèn)真清理。模板的邊緣及孔眼，均涂刷防水涂料。模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工。模板相鄰板面，高差不得超過2mm.模板使用前涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機(jī)油。預(yù)埋件及預(yù)留孔事先按位置配好模板，以保證其位置準(zhǔn)確，安裝牢固。膠合板模板在支設(shè)前，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，并將模板進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)的模板尺寸進(jìn)行加工制作，然后按配板圖進(jìn)行支設(shè)。模板支設(shè)時(shí)板縫粘貼海綿條防止漏漿。3

33、.7.3 基礎(chǔ)碎工程本工程全部采用商品混凝土，攪拌車運(yùn)輸、泵車泵送入模的方法澆筑。(1)碎的澆筑泵送混凝土盡可能采用布料桿直接入模的方法澆筑?；炷翝仓皯?yīng)對模板濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉。混凝土自出料口下落的自由傾斜高度不得超過2簿如超過2m時(shí)必須采用用筒或其它防止混凝土離析的措施。.混凝土入模處，每處配備2臺(tái)插入式振搗器，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般為20S-30S為宜，但還應(yīng)視碎表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆注，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗

34、時(shí)要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。每振搗完一段，應(yīng)隨即鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平。然后用鐵秣子將碎表面壓光。采取趕漿法由基礎(chǔ)一端向另一端推進(jìn),碎應(yīng)分層振搗,獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)先振實(shí)下部大放腳處的碎，并經(jīng)沉實(shí)后，再振搗上部碎，此后不應(yīng)在大放腳位置插棒振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。(2)碎的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆碎有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，碎澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪草袋方式覆蓋養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證碎面上濕潤，待碎拆模后及時(shí)回填，減少碎外露的時(shí)間。一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。(3)混凝土試塊制作混凝土試塊按監(jiān)理要求安排

35、取樣員統(tǒng)一取樣制作。試塊組數(shù)按每100m不少于一組，當(dāng)一天連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200m不少于一組，并在現(xiàn)場隨時(shí)對混凝土塌落度進(jìn)行測試。(4)混凝土工程施工技術(shù)措施混凝土澆灌前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。混凝土澆筑前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，是每個(gè)操作人員對技術(shù)要求、混凝土振搗步驟等做到心中有數(shù)?；炷翝仓仨氝B續(xù)進(jìn)行，澆搗中途操作者、管理人員輪流交替用餐，混凝土的問歇時(shí)間不準(zhǔn)大于混凝土的初凝時(shí)間。調(diào)度人員要及時(shí)掌握每臺(tái)泵車進(jìn)料量，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)?；炷恋氖芰隙穬?nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空氣，以防止

36、形成堵管。正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。當(dāng)中斷時(shí)間過長時(shí)(超過2小時(shí))，拆管清理后，重新進(jìn)行排管。(5)硅工程質(zhì)量通病控制蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密，若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊

37、放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器?？p隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭。預(yù)防措施：澆筑前重點(diǎn)檢查，清理雜物、木屑等。柱底部缺陷（爛根）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠

38、50mnS水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝士前先澆足50mmJ的水泥砂漿。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板之前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查截面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接梁模板。3.7.4 水電預(yù)埋在模板結(jié)構(gòu)施工中，水電安裝及時(shí)插入配合，避免完工后的剔鑿修補(bǔ)，在結(jié)構(gòu)施工階段，預(yù)埋項(xiàng)目有：盒套、敷設(shè)動(dòng)力、照明電源、電纜的預(yù)埋管，水暖衛(wèi)生工程預(yù)埋項(xiàng)目有：上下管道、雨水管道、套管、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等。每段柱或頂板綁扎完后，

39、電工和水暖工即可進(jìn)行管線的預(yù)埋工作。電工的配電箱盒位置與墻體筋有矛盾的，300mrrff使鋼筋繞行，300mMM,可將鋼筋割掉，待安好箱盒后再綁扎附加筋，然后支模板。澆筑碎時(shí)要派專人看守，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管件移位、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)處理。管道預(yù)埋件由于有一定坡度，所以要特別注意標(biāo)圖03.8地腳螺栓預(yù)埋地腳螺栓的埋置是鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的一大關(guān)鍵，直接影響到上部鋼結(jié)構(gòu)廠房的垂直度，方正度。若地腳螺栓的埋置偏差過大，則會(huì)對后期的上部施工中的結(jié)構(gòu)螺栓，楝條螺栓，圍梁螺栓的連接等造成很大的困難。在施工過程中，我們要著重控制地腳螺栓的平面位置，垂直度及螺栓釘標(biāo)高，以盡可能減少上述誤差。要求：平面位置誤差：+3mm螺栓頂

40、標(biāo)高誤差：+3mm(1)板樣定位及水準(zhǔn)點(diǎn)板樣定位：根據(jù)圖紙要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行放樣，定位。在所有建筑物的角點(diǎn)，必須設(shè)立橫向，縱向兩個(gè)控制界柱，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，避免控制界椿在施工過程中遭破壞，所有橫向，縱向軸線均設(shè)立相對固定的定位椿。所有定位椿的頂標(biāo)高盡量控制在+0.000上10-20cm，以便日后拉模線，拉尺丈量復(fù)核。定位界椿設(shè)立之后，應(yīng)采取反方向閉合測量，修正成果，以減少平面誤差水準(zhǔn)點(diǎn)：水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立同樣相當(dāng)重要，它直接影響到地腳螺栓頂部標(biāo)高的控制。建議沿建筑物周邊每40m左右設(shè)立一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。同樣，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立后，亦須經(jīng)過閉合測量。(2)地腳螺栓的埋置及準(zhǔn)備工作地腳螺栓套板的加工：

41、地腳螺栓的套板，其尺寸及套板上的開孔與日后上部結(jié)構(gòu)中柱腳底板的尺寸及開孔相一致。套板應(yīng)采用不小于20mmi的鋼板，根據(jù)節(jié)點(diǎn)詳圖所規(guī)定的尺寸及開孔位置進(jìn)行加工。開孔直徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mmt。同時(shí)，套板面須用醒目標(biāo)志標(biāo)出，縱橫軸線穿過該組地腳螺栓的具體位置，以便日后復(fù)核。地腳螺栓的埋置基礎(chǔ)鋼筋開始施工時(shí)，地腳螺栓埋置工作也應(yīng)同時(shí)開始，穿插進(jìn)行。埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線放出相應(yīng)的縱、橫向軸線，同時(shí)用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置。埋置地腳螺栓時(shí)，先將地腳螺栓套板平放在基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置，用線錘測定校正縱、橫軸線與套板上標(biāo)出的縱、橫向軸線標(biāo)志，沿套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。將地腳螺栓的螺

42、桿由下至上穿過套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母，通過螺母的松緊，調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量控制螺栓頂標(biāo)高，直到圖紙要求相符合為止。在施工過程中，用水平尺檢測套板及螺桿，盡量使套板面處于水平狀態(tài)，螺桿處于垂直狀態(tài)。套板及螺桿就位后，須用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。將經(jīng)緯儀架立在需復(fù)核的地腳螺栓的軸線控制點(diǎn)上，目鏡瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)端該軸線的另一控制點(diǎn)，確定目鏡中十字絲中心，即為該軸線位置，然后復(fù)核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線位置關(guān)系是否準(zhǔn)確，并修正成果。注意，經(jīng)緯儀復(fù)核必須縱、橫兩個(gè)方向進(jìn)行，切忌只復(fù)核一個(gè)方向而忽略另一方向。地腳螺栓的固定在上述工序完成并修正成果后，須對地腳螺栓作固定。具體固定方法如下：每組

43、螺栓的各螺桿間用8鋼筋焊接連接。螺桿下部能與基礎(chǔ)鋼筋連接的部分盡量采取電焊可靠連接，以確保地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性。在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。焊接工作完成后，松開套板上的螺母，使螺栓套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋30mm左右，同時(shí)將混凝土保護(hù)層墊塊置于套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。螺栓固定架施工a.根據(jù)螺栓位置，混凝土澆筑方案設(shè)計(jì)螺栓固定架。螺栓固定架一般使用角鋼或槽鋼，根據(jù)計(jì)算確定。b.在澆筑墊層前要預(yù)埋固定架埋設(shè)件，校正螺栓線架要與螺栓固定架分開。c.螺栓固定架、線架要與基礎(chǔ)鋼筋固定架、模板固定架分開，防止?jié)仓?/p>

44、混凝土?xí)r影響螺栓位置準(zhǔn)確度。d.預(yù)留洞施工要使用波紋套管，上、下口要封死?；盥菟ㄌ坠苁┕ひ惨烟坠苌峡诜忾]，以防止混凝土施工時(shí)雜物落入套管內(nèi)。e.因螺栓直徑比較大，重量比較大，螺栓安裝也不是一件容易的事。安裝螺栓有兩種方案：一種是螺栓在加工場地加工，把錨板焊接上去這樣需機(jī)械(吊車)就位；另一種是把錨板、螺栓先運(yùn)到現(xiàn)場，然后現(xiàn)場安裝，這樣現(xiàn)場焊接工作量較大，另外必須在螺栓安裝后才可綁扎鋼筋，防止發(fā)生工序沖突。f.螺栓預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件位置必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，軸線位置偏差不得超過2mm標(biāo)高誤差為+10-0mm不允許有負(fù)公差。g.螺栓澆筑前要上保護(hù)油，并包好螺栓頭。在澆筑混凝土?xí)r，要派專人看管，螺栓發(fā)生

45、偏移時(shí)，及時(shí)進(jìn)行糾正。(3)混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)澆筑混凝土前，螺栓套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油后用塑料布包裹并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位。混凝土泵管應(yīng)避免直接對著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振動(dòng)棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對地腳螺栓的監(jiān)測，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時(shí)對各組地腳螺栓(特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓)的復(fù)核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)立刻進(jìn)行校正。(4)地腳螺栓的保養(yǎng)及糾偏混凝土終凝后，應(yīng)立即拆除地腳螺栓套板，并在地腳螺栓周邊30cm的范圍內(nèi)，用高強(qiáng)度

46、水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。所有柱底標(biāo)高的誤差不能大于+3mm待砂漿干硬后，即用經(jīng)緯儀定位，放線后，復(fù)核地腳螺栓的位置，對于偏差大于+3mm勺地腳螺栓須糾正偏差。具體方法為：將螺桿上的絲牙用軟布包裹多層，用2m左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。注意不能用力過猛，以免將螺栓扳斷。所有螺栓經(jīng)復(fù)核后，若在短時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。3.9鋼構(gòu)件制作安裝3.9.1 鋼結(jié)構(gòu)制作(1)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程如下鋼材檢驗(yàn)-鋼材矯正-切割下料-連接板制孔f組裝H型鋼-H型鋼焊接-變形矯正-分段裝焊-總體裝焊-變形矯正-焊縫檢驗(yàn)-噴丸除銹-涂裝及驗(yàn)收。(

47、2)鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量過程控制主要包括：a.原材料控制b.下料控制c.組尺寸控制d.焊接控制e.預(yù)組裝連接控制f.防腐g.運(yùn)輸、堆放h.安裝質(zhì)量控制.下面分別就上述生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)闡述。A原材料控制a.制作、加工、安裝等所使用的鋼材原材料、焊接材料、涂裝材料和緊固件必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。必須在“合格分供方”單位采購。b.進(jìn)廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按合同要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，作好檢驗(yàn)記錄。鋼材按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓進(jìn)行試驗(yàn)。B組對質(zhì)量控制為了保證鋼結(jié)構(gòu)零件的組對精度、零件組對全部在自動(dòng)組對機(jī)上進(jìn)行，并且必須由有焊工證的焊工進(jìn)行點(diǎn)焊固定。鋼材堆放盡量減少其

48、變形和銹蝕，同時(shí)也要注意間隔，以便使用。下料方法及技術(shù)要求：a.放樣前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖，并明確結(jié)構(gòu)的加工制作工藝要求，重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)放實(shí)樣來對尺寸進(jìn)行校核。b.放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)工藝的需要預(yù)留加工余量，在板材上號(hào)料應(yīng)標(biāo)出檢查基準(zhǔn)線和孔的規(guī)孔線，號(hào)完料上應(yīng)清楚的用油漆注明件號(hào)、數(shù)量；c.鋼柱、鋼梁及吊車梁的翼緣板、腹板必須采用CNG-4000A（B）多頭切割機(jī)下料，注意：下料留出加工余量，確保工件截面尺寸、焊接坡口的正確性；d.對制作長度超過8m以上的H型鋼時(shí)，需對鋼板作橫向?qū)?，因此?yīng)先將短鋼板拼接（對接焊接），經(jīng)矯平和焊縫探傷檢測后。再按樣板下料組合。e.各種基準(zhǔn)線、中心線和加工線應(yīng)打上標(biāo)記，各

49、種切斷線應(yīng)打上鑿子印，放樣圖上應(yīng)標(biāo)出組合（或配合）標(biāo)記及相關(guān)的位置、方向標(biāo)號(hào)。f.鋼板厚度小于12mn»用剪板機(jī)下料；厚度大于13mms用氣體切割方法下料，鋼板對接前一定要清理毛刺、飛邊及表面污物后才能進(jìn)行下道工序。g.下料時(shí)除采用以上的辦法外，還必須利用樣板進(jìn)行下料，以消除因號(hào)料而產(chǎn)生的下料錯(cuò)誤，其允許偏差應(yīng)符合表1要求。h.機(jī)械剪切和手工切割允許偏差符合表2、表3要求:放樣和樣板允許偏差表1項(xiàng)目介許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20'剪切允許偏差表2工而目

50、介許偏差零件寬度、長度±3.0mm邊緣缺棱1.0型鋼端部乖百度2.0氣割允許偏差表3工而目允許偏差零件寬度、長度±3.0mm切割面平面0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度C焊接控制(1)制造、加工、安裝所使用的量具、儀器、儀表等必須定期由二級(jí)以上計(jì)量機(jī)構(gòu)鑒定合格后方可使用；(2)焊接工藝的編制必須依據(jù)焊接工藝評定，保證焊接接頭質(zhì)量確定的工藝參數(shù)，施焊中不準(zhǔn)隨意變動(dòng)；(3)焊工必須持證上崗，并按持證位置對應(yīng)焊接；(4)焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超出規(guī)定，當(dāng)超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施：手工電弧焊接(D)、埋弧自動(dòng)焊接(M8m/S;C02氣體保護(hù)焊(Rb)

51、:2m/S;下雨、刮風(fēng)期間及焊件表面潮濕時(shí)，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接；H型鋼架、柱、鋼吊車梁均采用自動(dòng)焊。焊接方法的選擇及其技術(shù)要求H型鋼的組合拼裝前應(yīng)對連接表面及焊接邊緣30500mm£圍內(nèi)進(jìn)行清理并將鐵銹、毛刺和油污去除干凈，然后在翼板上標(biāo)出腹板定位基準(zhǔn)線便于組裝時(shí)核對。H型鋼的組對全部在H型鋼自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，可以保證組對精度。點(diǎn)焊作業(yè)由持證焊工進(jìn)行操作。焊接坡口一律采用機(jī)械加工方法或用精密切割設(shè)備以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊接要求。加工坡口和拼接接頭應(yīng)一一檢查測量確認(rèn)坡口和接頭尺寸及位置無誤。©鋼柱、鋼梁及吊車梁的板材拼接，全部采用埋弧自動(dòng)焊(MD的方法

52、，焊劑選用HJ431,焊絲為H08A焊接位置：平位。©焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到本工程的質(zhì)量，因此，焊接質(zhì)量除應(yīng)控制外觀質(zhì)量外，同時(shí)，嚴(yán)格檢測內(nèi)部質(zhì)量。所有焊縫的外觀質(zhì)量均應(yīng)符合的二級(jí)技術(shù)要求。鋼柱、鋼梁及吊車梁腹板與翼緣板所形成的角焊縫，全部采用埋弧自動(dòng)焊，焊接位置、焊接材料同圖要求，加勁肋及柱頭板、柱腳板采用手工電弧焊(D),其焊材分別選此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流用E4303,力4.0焊條。船形位焊接如（圖）所示:船形焊焊逢外型尺寸極限偏焊縫名稱對 接 焊 縫示意圖極限偏差焊縫余高，卜后打F焊縫凹面值焊縫 焊腳寬余高cb< 20b> 20K< 6K> 6K<

53、; 60.5-2.0 0.5-2.5 0.5-3.50.5-3.0 0.5-3.5 0.5-4.000-0.50-0.50 +1.50 +3.00 +1.5K> 60+3.0板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中要求的焊縫等級(jí)要求，采用無損探傷的辦法進(jìn)行檢測。焊接操作及檢查：對于拼接的橫向?qū)雍缚p，板厚6mmz下的不可開坡口，留出間隙并檢查錯(cuò)位后即可采用手工電弧焊焊接；板厚大于6mm勺開V型或X型坡口經(jīng)檢查后采用手工電弧焊多道焊接。對于T型連接的腹板與上下翼板的角焊縫，板厚在16mmz下的不開坡口，在船形位置進(jìn)行焊接。焊接工程的施工措施：焊接是鋼廠

54、房的關(guān)鍵控制項(xiàng)目，其焊接質(zhì)量的好壞與否，與整個(gè)廠房的安全使用密切相關(guān)，因此焊接工作必須引起高度的重視。為確保焊接質(zhì)量，焊工必須持有相應(yīng)位置的焊工合格證，無證不許上崗施工。所有焊條、焊劑、焊絲應(yīng)與母材相匹配，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JQJ81-91的規(guī)定。所用的焊條焊劑在使用前必須按要求進(jìn)行烘干，并存放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。焊接前必須清除焊件表面及焊口附近兩側(cè)50mmt的浮銹和油污。為保證構(gòu)件的均勻變形，每一根H型鋼必須一次焊完。焊接準(zhǔn)備：鋼柱、鋼屋架梁、焊接時(shí)放置在45。的專用胎具上進(jìn)行焊接，為保證焊接后的平直度應(yīng)采用如下焊接順序?？紤]到吊車梁上弦角焊縫須焊透，在

55、焊接上下弦時(shí)應(yīng)選用不同的胎具進(jìn)行焊接，下弦角焊縫仍用45。的專用胎具焊接，上弦角焊縫必須使用30。專用胎具進(jìn)行焊接。為不產(chǎn)生下?lián)?，焊接順序?yàn)椋合群附酉孪覂蓷l主焊縫，再焊接上弦兩條主焊縫。吊車梁加強(qiáng)筋板的焊接順序。由于焊縫為角焊縫，為保證吊車梁焊后不產(chǎn)生下?lián)?，筋板的焊接也要注意焊接順序，總的原則為吊車梁中部的筋板先采用雙人對稱焊接，焊接順序和方法如下圖，021n5飄J當(dāng)焊接到筋板的兩端時(shí)，應(yīng)采用回焊方法避免端部的應(yīng)力集中、弧坑和裂紋，回焊時(shí)不能停頓焊接，應(yīng)使用同一根焊條一次焊完。7）焊縫檢查：按圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求對焊縫進(jìn)行外觀及內(nèi)部檢驗(yàn)。焊縫的形狀尺寸應(yīng)符合圖紙及工藝文件的要求。所有焊縫均勻光滑，焊縫表面不得有氣孔、加渣、裂紋等缺陷。凡設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。D予組裝連接控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，因此，當(dāng)環(huán)境溫度低于-16C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正；采用熱矯正時(shí)，溫度不超過900C；對于鋼柱、鋼梁及吊車梁