乙炔氣柜技術(shù)規(guī)格書

1、乙燃?xì)夤窦夹g(shù)規(guī)格書一、主要特點乙怏氣柜是用于平衡發(fā)生器的氣量與壓縮機吸氣量在 單位時間內(nèi)的不平衡，穩(wěn)定壓縮機的吸氣量。結(jié)構(gòu)形式為水 槽式（濕式）貯氣柜，由水槽，鐘，罩，導(dǎo)軌三部分組成， 乙怏氣柜由水槽、活動塔節(jié)（鐘罩）、溢流裝置、安全罩帽、 外部導(dǎo)向裝置、內(nèi)部導(dǎo)向裝置、配重塊和水槽盤梯等組成。 水槽是固定的，充滿水以封住氣體，各塔節(jié)是上、下活動的。 本氣柜有一節(jié)塔節(jié)，具上升高度取決于鐘罩內(nèi)氣體儲存量。 當(dāng)氣體儲存量增加，鐘罩開始上升，以增加氣體儲存空間，直 至鐘罩上升到最高位置。、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計壓力工作壓力設(shè)計溫度70 C工作溫度40 C物料名稱乙快、水容積100m3設(shè)備尺寸根據(jù)客戶要求及場

2、地大小定制三、關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)1、設(shè)計壓力(1)氣柜的設(shè)計壓力取氣柜的工作壓力。(2)氣柜的工作壓力等于氣柜工作時的氣體最高壓力，即 氣柜活動節(jié)全升起至最大高度時的氣體壓力。(3)水槽的設(shè)計壓力等于所計算處至水槽溢流面的液柱靜 壓力。2、風(fēng)荷載、雪荷載、活荷載、恒載、地震荷載、荷載組合 的計算按照HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中中規(guī)定 計算荷載的設(shè)計。3、材料的一般規(guī)定(1)氣柜用鋼應(yīng)符合所列的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件。制造部 門必須取得鋼廠的合格證明書，如來料證明書不全或制造部 門認(rèn)為有必要時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行復(fù)驗。(2)鋼材應(yīng)用平爐、電爐或純氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉制，不應(yīng)采用 酸性轉(zhuǎn)爐鋼。(3)氣柜殼體

3、金屬材料的設(shè)計溫度取內(nèi)部介質(zhì)的最低溫度， 或建柜地區(qū)冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度加10 C的兩者中較低值。地區(qū)冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度見HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中附錄 A。(4)氣柜外部結(jié)構(gòu)型鋼的設(shè)計溫度取建柜地區(qū)冬季空氣調(diào) 節(jié)室外計算溫度。(5)標(biāo)準(zhǔn)HG20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜和JBT 8856-2001 溶解乙怏設(shè)備未能包括的特殊要求，應(yīng)在設(shè)計文件中注明。(6)鋼板、鋼管、型鋼、鍛件、鑄件、螺栓、螺母和焊條 應(yīng)符合HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中條款的規(guī)定。 4、許用應(yīng)力、焊縫系數(shù)、許用長細(xì)比、壁厚附加量應(yīng)符合 HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中條款的規(guī)定。

4、5、一般規(guī)定(1)設(shè)計條件：氣柜公稱容積、工作壓力、儲存介質(zhì) 及有關(guān)特性(包括重度、腐蝕性等)、氣體最大流量或進(jìn)由 氣管的尺寸和形式、 基本風(fēng)壓值、基本雪壓、地震設(shè)計烈度、 地區(qū)冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度、地基的工程地質(zhì)條件、必 要時(當(dāng)水槽內(nèi)采用隔離液時)尚須了解地區(qū)降雨強度和所 有附件的大小、連接尺寸、數(shù)量、型式和安裝位置均應(yīng)符合 HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中的規(guī)定。(2)選型：螺旋導(dǎo)軌的特點、外導(dǎo)架直導(dǎo)軌的特點、 無外導(dǎo)架直導(dǎo)軌的特點應(yīng)符合 HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式 氣柜中的規(guī)定。(3)基本參數(shù)的確定：徑高比(水槽直徑比柜體總高 度)D:H、氣柜活動節(jié)結(jié)束n、塔節(jié)間隙

5、 r、水封柱圈、安 全罩帽插入水中深度、活動節(jié)升起的極限高度符合HG20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中的規(guī)定。(4)有效容積：有效容積的計算見HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中圖，并按式(5-7)計算。(5)導(dǎo)氣管的設(shè)置、導(dǎo)氣管的進(jìn)入方式、導(dǎo)氣管上端 超生溢流水面的高度(不應(yīng)小于100mnr 150mm應(yīng)符合HG20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中的規(guī)定。6、水槽底板設(shè)計、水槽壁設(shè)計、鐘罩頂設(shè)計、活動塔 節(jié)壁板設(shè)計、水封桂圈設(shè)計、活動塔節(jié)底環(huán)設(shè)計、導(dǎo)軌輪壓 計算與導(dǎo)軌設(shè)計、導(dǎo)軌設(shè)計、活動塔節(jié)的內(nèi)立柱設(shè)計、氣柜 抗震設(shè)計、配重設(shè)計與計算、接管、人孔及開孔補強、水槽 溢流裝置、梯子、平臺、欄桿

6、、集水槽與齊平清掃孔、防腐 設(shè)計、附屬物設(shè)計要點以及施工與驗收要點等的設(shè)計與計算 要按照HG 20517-92鋼質(zhì)低壓濕式氣柜中條款的規(guī)定進(jìn) 行設(shè)計和計算，同時按以下國家及行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和條例執(zhí) 行，并有質(zhì)量管理體系認(rèn)證，如有高于國家及行業(yè)內(nèi)的相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和條例，執(zhí)行更高的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時滿足使用單位技術(shù) 要求。(1)金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī)范HGJ212-83、(2)化工設(shè)備管道防腐工程施工及規(guī)范HGJ229-91(3)工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GBJ50236-98(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ205-83(5)鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷、鋼焊縫射線以相及底片分類法JB4

7、730-94(6)溶解乙怏設(shè)備 JB/T 8856 -2001(7)鋼制低壓濕式氣柜 HG/T 20517 - 92四、總體驗收1、氣柜的總體驗收應(yīng)在各塔焊接工作結(jié)束，各單體驗 收合格，施工輔助構(gòu)件基本拆請以后進(jìn)行。2、總體驗收前應(yīng)對氣柜的防腐進(jìn)行工程驗收，除鐘罩 頂板外表面及塔壁板外表面待水槽注水后或塔節(jié)升起后可 以噴涂涂料的部位之外，其余防腐工作均應(yīng)進(jìn)行完畢。3、水槽注水：(1)注水前需仔細(xì)檢查下桂圈、底環(huán)等與墊梁是否有 點固焊肉沒有鏟靜；一切妨礙升降的因素均應(yīng)予以清除；水 槽內(nèi)及下桂圈內(nèi)所有雜物均需清理干凈。(2)未予充水試壓的小型氣柜水槽應(yīng)按HG/T 20517 - 92鋼制低壓濕式氣

8、柜 的規(guī)定進(jìn)行檢驗。4、氣柜充氣之前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：(1)檢查氣柜和管道系統(tǒng)切斷裝置的嚴(yán)密性；(2)在罩頂人孔蓋上接一 U型管壓力計；(3)準(zhǔn)備好供氣設(shè)備及管道。5、充氣后應(yīng)使塔節(jié)徐徐上升。在上升和下降過程中應(yīng) 沿四周觀察導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸情況和導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)情況并加以記 錄。凡導(dǎo)軌相互配合不好的地方，在第二次升降前均應(yīng)加以 調(diào)整。6、在氣柜充氣過程中應(yīng)經(jīng)常注意壓力計指示的數(shù)值及各塔上升的狀況，如發(fā)現(xiàn)塔節(jié)在升降過程中壓力突然升高， 須立即停止充氣并檢查阻礙上升的原因，清除故障后才能繼 續(xù)試驗。7、在各活動塔節(jié)上升過程中，用肥皂水檢查塔體壁板 焊縫，如有泄露應(yīng)予補焊；當(dāng)塔節(jié)全升起后，應(yīng)用肥皂水檢 查頂板焊縫，如有泄露應(yīng)予補焊。8、塔節(jié)全升起后，如壓力計指示的壓力和設(shè)計壓力偏差過大，則應(yīng)調(diào)整配重塊。9、氣柜嚴(yán)密性試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行快速升降試驗12次，升降速度每分鐘應(yīng)不低于，亦不應(yīng)超過。大型氣柜取較 大值。無法實現(xiàn)快速上升時，可僅進(jìn)行快速下降試驗。10、氣柜總體驗收時，符合下列要求即為合格：(1)塔體所有焊縫和各密封接口處均無泄漏；(2)導(dǎo)輪和導(dǎo)軌在升降過程中無卡軌現(xiàn)象；(3)各部分無嚴(yán)重變形；(4)安全限位裝置準(zhǔn)確可靠。五、交工文件氣柜制造檢驗完畢后，施工單位應(yīng)向使用單位提