供應(yīng)商績效評價(jià)

1、1.1 確保供應(yīng)商質(zhì)量保證能力及生產(chǎn)保證能力等綜合能力滿足我公司的要求，并促使供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)。2 范圍本程序適用于所有供應(yīng)商（但不包括設(shè)備與工裝/模具的供應(yīng)商）的績效評估。3 定義按時(shí)交付：按正裕工業(yè)采購定單要求的時(shí)間和數(shù)量交付。4 涉及部門4.1 質(zhì)量部4.2 物流部4.3 采購部4.4 生產(chǎn)部5 一般原則5.1 對供應(yīng)商的評估分為 AA A B、C D五個(gè)等級，AA級為優(yōu)秀供應(yīng)商，A B級為合格供應(yīng)商，C級為需提高、限期整改的問題供應(yīng)商，D級為不合格供應(yīng)商；5.2 供應(yīng)商評估等級的基本認(rèn)證條件：5.2.1 只有通過ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為A

2、A級供應(yīng)商；5.2.2 只有通過QS900Q或其它等同質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為A級供應(yīng)商；5.2.3 只有通過ISO9001: 2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商才有資格被評為 B級供應(yīng)商；5.2.4 未通過上述質(zhì)量管理體系認(rèn)證的供應(yīng)商只能被評為C級或D級供應(yīng)商。5.3 對“一般供應(yīng)商”的質(zhì)量管理體系要求比“重要供應(yīng)商”低一級處理，但對“C”級和“ D”級定義相同。5.4 供應(yīng)商綜合評估得分在 95分以上為AA級，8594分為A級，7584分以為B級，6074分為C級，60分以下為D級。5.5 供應(yīng)商績效評估取和中的最低等級，供應(yīng)商評估最后以分?jǐn)?shù)的方式體現(xiàn)。5.6 被評為C級或D級

3、的供應(yīng)商必須提交通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證的計(jì)劃或整改措施計(jì) 戈IJ,并在12個(gè)月內(nèi)完成該計(jì)劃， 公司12個(gè)月后對該供應(yīng)商重新進(jìn)行評估，對評定結(jié)果達(dá)不到B級及以上的供應(yīng)商，正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù)。5.7 對評定為D級的供應(yīng)商，正裕工業(yè)將不再授予新的業(yè)務(wù)，供應(yīng)商必須在半個(gè)月內(nèi)提交整改措施計(jì)劃，并在3個(gè)月內(nèi)達(dá)到C級供應(yīng)商，對3個(gè)月內(nèi)不能達(dá)到 C級的供應(yīng) 商，質(zhì)量部和研發(fā)部將全面重新評估該供應(yīng)商的供貨能力，并采取適當(dāng)?shù)拇胧?.8 在供應(yīng)商被評為 D級，未整改達(dá)到C級及以上的供應(yīng)商，正裕工業(yè)不排除對現(xiàn)有業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到別的供應(yīng)商的可能。5.9 對供應(yīng)商累計(jì)3個(gè)零部件被取消供貨資格的供應(yīng)商，按D級供應(yīng)商對待。

4、5.10 對公司的“一般供應(yīng)商”，要求達(dá)到B級或在12個(gè)月內(nèi)達(dá)到B級。對公司的“重要供應(yīng)商”，要求達(dá)到A級或在兩年內(nèi)能達(dá)到 A級。5.11 對供應(yīng)商的績效評估，對“重要供應(yīng)商”每一年進(jìn)行一次，其采用現(xiàn)場與文件評估相結(jié)合的評估方式；對B級及以上“一般供應(yīng)商”可以采用文件評估或現(xiàn)場與文 件評估相結(jié)合的評估方式。5.12 對C級供應(yīng)商，至少每6個(gè)月對其進(jìn)行現(xiàn)場與文件的綜合評估，評估其認(rèn)證或整改計(jì)劃的執(zhí)行情況；對未按計(jì)劃實(shí)施或整改無效的供應(yīng)商，按D級供應(yīng)商處理。5.13 對供應(yīng)商的各項(xiàng)考核得分最低為0分，對扣分后或計(jì)算得分少于 0分的按0分計(jì)算;5.14 年度最佳供應(yīng)商必須在年度評定中的綜合績效成績處

5、于前5名，且年度未造成重大質(zhì)量事故，年度合計(jì)我公司向其索取賠償（因質(zhì)量問題）金額少于1萬元人民幣，每月的績效評估不得低于 A級供應(yīng)商。5.15 年度供應(yīng)商進(jìn)步獎(jiǎng)的獲得者必須在年度中的績效評估中有較好的提高，對年度中某段時(shí)間內(nèi)的績效評定分?jǐn)?shù)的提高在15分以上，且提高后能夠保持提高后的績效。5.16 年度最差供應(yīng)商的評定名額為3 5名，評定條件為年度中累計(jì)6個(gè)月被評為C級或累計(jì)3個(gè)月被評為D級，年底最終評定在最后 10名的供應(yīng)商。5.17 對供應(yīng)商的月綜合評估由采購部負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和最終評定；對評定出的年度最佳供應(yīng)商及年度供應(yīng)商進(jìn)步獎(jiǎng)由質(zhì)量工程課、采購部和物流部于次年3月1日前申報(bào),報(bào)管理者代表審核

6、和總經(jīng)理批準(zhǔn)；批準(zhǔn)后由采購部組織對獲得獎(jiǎng)項(xiàng)的供應(yīng)商進(jìn)行表 彰。5.18 對被評為“年度最佳供應(yīng)商”及“年度供應(yīng)商進(jìn)步獎(jiǎng)”的供應(yīng)商，享有正裕工業(yè)新業(yè)務(wù)授予的優(yōu)先權(quán)；5.19 對年度最差供應(yīng)商在評定的當(dāng)年取消其新業(yè)務(wù)的授予；正裕工業(yè)將不排除對其原業(yè)務(wù)向其它供應(yīng)商轉(zhuǎn)移的可能；5.20 被正裕工業(yè)取消供貨資格的供應(yīng)商，在正裕工業(yè)完成業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移的三個(gè)日歷年內(nèi)不得作為新供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)；5.21 供應(yīng)商交付的時(shí)間按物料到達(dá)倉庫待檢區(qū)，倉庫簽署入庫簽收單的時(shí)間計(jì)算。6 程序6.1 供應(yīng)商績效評估的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)6.1.1 供應(yīng)商的實(shí)物（即零部件）質(zhì)量狀況由質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商質(zhì)量造成停機(jī)事故的統(tǒng)計(jì)。

7、6.1.1.1 質(zhì)量部根據(jù)質(zhì)量控制課的 來料檢驗(yàn)日報(bào)表進(jìn)行匯總，對供應(yīng)商每月的供貨批次， 不合格批次、送貨數(shù)量、不合格數(shù)量、偏差許可批次、偏差許可數(shù)量；及不合格批 次比例、不合格數(shù)量比例、偏差許可批次比例、偏差許可數(shù)量比例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；6.1.1.2 每年對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行匯總，參照對供應(yīng)商的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。6.1.2 供應(yīng)商質(zhì)量體系保證能力的評估6.1.2.1 質(zhì)量工程課按上一次對供應(yīng)商的質(zhì)量體系評估得分作為供應(yīng)商的月或年度的質(zhì)量管理體系評估得分。6.1.3 供應(yīng)商文件回復(fù)率的統(tǒng)計(jì)6.1.3.1 質(zhì)量控制課對本部門向供應(yīng)商發(fā)放的整改報(bào)告等需要回復(fù)的文件份數(shù)及回復(fù)的文件份數(shù)，文件按時(shí)回復(fù)率進(jìn)

8、行統(tǒng)計(jì)，6.1.3.2 采購部對本部門向供應(yīng)商發(fā)放的整改報(bào)告等需回復(fù)的文件份數(shù)及回復(fù)份數(shù)、文件按時(shí)回復(fù)率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。6.1.4 供應(yīng)商的及時(shí)交付率的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)由物流部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的及時(shí)交付率進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)需求送貨批次、按時(shí)交付批次和及時(shí)交付率；6.2 評估數(shù)據(jù)的匯總及處理6.2.1 質(zhì)量部、物流部、生產(chǎn)部每月5日前將上月的數(shù)據(jù)報(bào)采購部；6.2.2 采購部按對供應(yīng)商的績效進(jìn)行綜合評估。6.3 供應(yīng)商的綜合評估（CES）（滿分100分計(jì)算）6.3.1 供應(yīng)商實(shí)物質(zhì)量 OBQ（40分）6.3.1.1 批次合格率得分=15X （ 15 X批次不合格率）6.3.1.2 數(shù)量合格率得分=15X （ 15X數(shù)量

9、不合格率）6.3.1.3 偏差許可得分=5X （ 1 3X批次偏差許可率）+ 5X （ 1 3X數(shù)量偏差許可率）6.3.1.4 質(zhì)量扣分：發(fā)生供應(yīng)商質(zhì)量事故停機(jī)每次扣2分，6.3.1.5 OBQ得分=批次合格率得分+數(shù)量合格率得分+偏差許可得分一質(zhì)量扣分6.3.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理體系（QMS得分（20分）6.3.2.1 通過質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)分：a.通過ISO/TS16949: 2002認(rèn)證的為20分，b.通過QS900Q或其它等同認(rèn)證的為18分，c.通過ISO9001: 2000認(rèn)證的為15分，d.未通過上述認(rèn)證的：OBQ導(dǎo)分在25分以上的，為 10 分；OBQ導(dǎo)分在20 25 分的，為 5

10、 分；OBQ導(dǎo)分在20分以下的，為 0 分；6.3.2.2 對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的具體評估6.3.36.3.3.16.3.3.2a.b.c.d.e.6.3.3.3少）a.b.c.d.e.a.供應(yīng)商通過第三方（經(jīng)認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)）認(rèn)證或?qū)徍说墓?yīng)商向公司采購部提交 證書，對不存在不符合項(xiàng)的取相應(yīng)認(rèn)證等級的最高得分；我公司可在規(guī)定 的期限內(nèi)免于過程審核；b.對的情形，本公司嚴(yán)格按 ISO9001: 2000標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)的原則對供應(yīng)商進(jìn)行評估，按不符合項(xiàng)進(jìn)行扣分，對輕微不符合項(xiàng)每項(xiàng)扣分， 嚴(yán)重不符合項(xiàng)每項(xiàng)扣 2分;c.對存在不符合項(xiàng)的供應(yīng)商必須在審核完成后一個(gè)月內(nèi)向本公司采購部提交其整改措施報(bào)告，不提供的

11、按未通過審核，扣除 5分后對供應(yīng)商再次進(jìn)行現(xiàn)場評估；按開始執(zhí)行，對再次未提供整改報(bào)告的供應(yīng)商，無論其他評估得分多少，評定等級為 D級供應(yīng)商；d.供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系得分QMS導(dǎo)分=中的基礎(chǔ)分一中的扣分供應(yīng)商零部件按時(shí)交付率得分（30分）超額運(yùn)費(fèi)扣分：供應(yīng)商按時(shí)交付，但是以超額運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行交付的，每次扣1分；按時(shí)間交付得分：（20分）按時(shí)間及時(shí)交付率=每月按時(shí)送貨批次/每月要求送貨總批次（不論數(shù)量多少）不按時(shí)間交付：指按物流部的要求的送貨時(shí)間早3個(gè)工作日的；得分標(biāo)準(zhǔn)：按時(shí)交付率大于98%勺；20分；按時(shí)交付率 95% 98%的；16分；按時(shí)交付率 92% 95%的；10分；按時(shí)交付率 90%

12、92%的；5 分；按時(shí)交付率小于90%勺；0 分；按數(shù)量交付得分：（10分）按數(shù)量及時(shí)交付率=每月按規(guī)定數(shù)量送貨批次/每月要求送貨總批次（不論數(shù)量多不按數(shù)量交付：指供應(yīng)商送貨數(shù)量少于物流部門規(guī)定的數(shù)量或送貨數(shù)量大于規(guī)定數(shù)量的10%勺零部件交付；得分標(biāo)準(zhǔn)：按數(shù)量及時(shí)交付率大于 98%勺；10 分；按數(shù)量及時(shí)交付率 95% 98%的；8分；按數(shù)量及時(shí)交付率 92% 95%的；5分；按數(shù)量及時(shí)交付率 90% 92%的；2分；按數(shù)量及時(shí)交付率小于 90%勺；0 分；6.3.3.4 及時(shí)交付得分：JIT得分=按時(shí)間及時(shí)交付得分+按數(shù)量交付得分-扣分6.3.4 供應(yīng)商文件按時(shí)回復(fù)率（RM）得分（10分）文

13、件按時(shí)回復(fù)率=月回復(fù)的文件份數(shù)/每月要求回復(fù)的文件總份數(shù)6.3.4.1 質(zhì)量部文件回復(fù)率（QRM得分（5分）QRM4分=5 X質(zhì)量部文件按時(shí)回復(fù)率6.3.4.2 采購部文件回復(fù)率（SRM）#分（5分）SRM導(dǎo)分=5 X采購部文件按時(shí)回復(fù)率6.3.4.3 供應(yīng)商文件按時(shí)回復(fù)率得分RM導(dǎo)分=QRM導(dǎo)分+ SRM導(dǎo)分6.3.5 供應(yīng)商綜合評估（CES）得分（100 分）CES得分=OBQ導(dǎo)分+ QMS導(dǎo)分+ JIT得分+ RM導(dǎo)分6.4供應(yīng)商綜合評估及記錄6.4.1 采購部每月對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，評估報(bào)告于次月10前報(bào)采購部經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理、質(zhì)量管理者代表和總經(jīng)理；6.4.2 采購部對月評估最差的

14、5家供應(yīng)商，且分?jǐn)?shù)少于 70分發(fā)出評估報(bào)告及整改報(bào)告，并召集相關(guān)供應(yīng)商評審其整改措施；6.4.3 供應(yīng)商綜合評估的記錄由質(zhì)量部負(fù)責(zé)保存，保存期限至少為兩個(gè)日歷年。6.4.4 采購部每年對供應(yīng)商進(jìn)行年度綜合評估，按年度績效評出年度最佳供應(yīng)商、年度最差供應(yīng)商及供應(yīng)商年度進(jìn)步獎(jiǎng)；年度最佳供應(yīng)商的評定名額為1 2名，年度供應(yīng)商進(jìn)步獎(jiǎng)12名；7 職責(zé)與權(quán)限7.1 采購部7.1.1 負(fù)責(zé)對本部門的供應(yīng)商文件按時(shí)回復(fù)率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；7.1.2 必要時(shí)將評估結(jié)果反饋供應(yīng)商；7.1.3 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商采購零部件按時(shí)交付率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；7.1.4 負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商的審核評估工作；7.1.5 負(fù)責(zé)評估記錄的發(fā)放和保存；7.1.6 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的各項(xiàng)評估數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，負(fù)責(zé)供應(yīng)商的綜合績效的最終評估7.2 物流部7.2.1 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的按時(shí)交付率進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)需求送貨批次、按時(shí)交付批次及按時(shí)交付率；7.3 質(zhì)量部7.3.1 負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提交零部件的實(shí)物質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；7.3.2 負(fù)責(zé)對本部門的供應(yīng)商文件按時(shí)回