幾何量公差與檢測(cè)復(fù)習(xí)

1、§ 1互換性與公差1、什么叫互換性？廣義地說(shuō)，互換性是指一種產(chǎn)品、過(guò)程或效勞代替另一產(chǎn)品、過(guò)程或效 勞能滿足同樣要求的能力。2、公差是指為了保證零件的功能要求而規(guī)定的零件幾何量允許變動(dòng)范圍。3、互換性的種類在不同場(chǎng)合，零部件互換的形式和程度有所不同。因此，互換性可分為完全互換性和不完全互換性兩類。不完全互換性可以用分組裝配法、調(diào)整法或其他方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于廠際協(xié)作，應(yīng)采用完全互換性；至于廠內(nèi)生產(chǎn)的零部件的裝配，可以采用不 完全互換性。§ 2標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)先數(shù)系1、標(biāo)準(zhǔn)化是互換性生產(chǎn)的根底。2、標(biāo)準(zhǔn)是指為了在一定范圍內(nèi)獲得最正確秩序，經(jīng)協(xié)商一致并由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，規(guī)定共同

2、使用的和重復(fù)的一種標(biāo)準(zhǔn)性文件。3、標(biāo)準(zhǔn)化是指為了在一定的范圍內(nèi)獲得最正確秩序，對(duì)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題或潛在的問(wèn)題制定共同使 用和重復(fù)使用的條款的活動(dòng)。4、國(guó)標(biāo)規(guī)定了包含項(xiàng)值 1的十進(jìn)等比數(shù)列為優(yōu)先數(shù)系，并規(guī)定了四個(gè)根本系列R5、R10、R20、R40和一個(gè)補(bǔ)充系列 R80o統(tǒng)稱為 Rr系列。同一系列中，每增 r個(gè)數(shù)，數(shù)值增至10 倍。5、R5中的項(xiàng)值包含在 R10中， R10中的項(xiàng)值包含在 R20中， R10中的項(xiàng)值包含在 R40 中， R40中的項(xiàng)值包含在 R80中。6、根據(jù)需要，還可以采用派生系列。它是指在Rr系列中每隔p項(xiàng)選取一個(gè)優(yōu)先數(shù)，組成新的系列 Rr/p。例如：派生系列 R10/3 ,就是從根

3、本系列 R10中，自1以后，每逢三項(xiàng) 取一個(gè)優(yōu)先數(shù)組成的，即，,優(yōu)先數(shù)系的根本系列常用值P258附錄1-1第二章幾何量測(cè)量根底§ 1概述1、幾何量測(cè)量是指為確定被測(cè)幾何量的量值而進(jìn)展的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。其實(shí)質(zhì)就是將被測(cè)幾何量與作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)展比擬，從而確定二者的過(guò)程。2、一個(gè)完整的測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括 被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四個(gè)要素。§ 2長(zhǎng)度量值的傳遞1、米的定義主要采用穩(wěn)頻激光來(lái)復(fù)現(xiàn)2、量塊P10量塊的精度等級(jí)：量塊的制造精度 分為五級(jí)：K、0、1、2、3級(jí)，其中K級(jí)精度最高，精度依次降低，3級(jí)最低。量塊生產(chǎn)企業(yè)大都按級(jí)向市場(chǎng)銷售量塊。量塊的檢定精度分為五等：

4、1、2、3、4、5等，其中1等最高，精度依次降低，5等最低。 量塊按 級(jí)使用時(shí)，應(yīng)以量塊的標(biāo)稱長(zhǎng)度作為工作尺寸， 包含制造誤差。量塊按 等使用 時(shí)，以檢定給出的量塊中心長(zhǎng)度的實(shí)際尺寸作為工作尺寸，排除制造誤差的影響， 僅包含檢定的測(cè)量誤差。故量塊按 等使用的測(cè)量精度比量塊按級(jí)使用時(shí)高。3、量塊的尺寸組合： 量塊組合時(shí)，為減少量塊組合的累積誤差，應(yīng)力求使用最少的塊數(shù), 一般不超過(guò)4塊。組成量塊時(shí)，可從消去所需工作尺寸的最小尾數(shù)開(kāi)場(chǎng)，逐一選取。§ 3計(jì)量器具和測(cè)量方法1、何謂量具、量規(guī)、量?jī)x？量具是指以固定形式復(fù)現(xiàn)量值的計(jì)量器具。量規(guī)是指沒(méi)有刻度的專用計(jì)量器具。計(jì)量?jī)x器是指能將被測(cè)幾何量

5、的量值轉(zhuǎn)換成可直接觀測(cè)的指示值示值或等效信息的計(jì) 量器具量?jī)x。2、標(biāo)尺示值范圍 標(biāo)尺示值范圍是指計(jì)量器具所能顯示或指示的被測(cè)幾何量起始值到終止值的范圍。3、計(jì)量器具測(cè)量范圍計(jì)量器具在允許的誤差限內(nèi)所能測(cè)出的被測(cè)幾何量量值的下限值到上限值的范圍測(cè)量范圍上限值與下限值之差稱為 量程三、測(cè)量方法的分類1,按實(shí)測(cè)幾何量是否為被測(cè)幾何量分類直接測(cè)量 被測(cè)幾何量的數(shù)值直接由計(jì)量器具讀出。間接測(cè)量 由實(shí)測(cè)幾何量的量值按一定的函數(shù)關(guān)系式運(yùn)算后獲得。2,按示值是否為被測(cè)幾何量的量值分類絕對(duì)測(cè)量計(jì)量器具顯示或指示的示值即是被測(cè)幾何量的量值。相對(duì)測(cè)量比擬測(cè)量 計(jì)量器具顯示或指示出被測(cè)幾何量相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差，被測(cè)幾

6、何量的量值為標(biāo)準(zhǔn)量與該偏差值的代數(shù)和。一般來(lái)說(shuō)，相對(duì)測(cè)量的測(cè)量精度比絕對(duì)測(cè)量的高。§ 4測(cè)量誤差1、絕對(duì)誤差 是被測(cè)幾何量的量值與其真值之差，適用于評(píng)定或比擬大小一樣的被測(cè)幾何量 的測(cè)量精度。2、相對(duì)誤差是指絕對(duì)誤差取絕對(duì)值與真值之比。對(duì)于大小不一樣的被測(cè)幾何量，那么 需要用相對(duì)誤差來(lái)評(píng)定或比擬它們的測(cè)量精度。相對(duì)誤差越小的測(cè)量精度越高3、測(cè)量誤差的來(lái)源：計(jì)量器具的誤差、方法誤差、環(huán)境誤差、人員誤差。4、測(cè)量誤差的分類：系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差。5、測(cè)量精度的分類：正確度、精細(xì)度、準(zhǔn)確度。第三章 孔、軸公差與配合主要考計(jì)算和標(biāo)注參考例題P33例一1、配合的分類：間隙配合 過(guò)盈配合

7、 過(guò)渡配合：2、基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的根本偏差下偏差EI為零。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的根本偏差上偏差es為零。§ 2常用尺寸極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1、國(guó)標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)分為20個(gè)等級(jí)，即IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。從IT01到IT18,等級(jí)依次降低，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值依次增大。參考例題P48例9§ 3常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇1、選擇的原那么是在滿足使用要求的前提下，獲得最正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和配合種類的選擇方法有類比法、計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)法。2、配合制的選擇優(yōu)先選用基孔制：采用基孔制配合可以減少孔公差帶的數(shù)量，從而減少定值刀具和塞規(guī)的數(shù)

8、量，這顯然是經(jīng)濟(jì)合理的。特殊情況下采用基軸制：冷拉鋼材直接作軸、構(gòu)造上的需要、以標(biāo)準(zhǔn)零部件為基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)制、必要時(shí)采用任一孔公差帶與任一軸公差帶組成所需的配合。3、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇根本原那么：在滿足使用要求的前提下，盡量采用低的公差等級(jí)。4、配合種類的選擇參考習(xí)題P249 習(xí)題3-4第四章幾何公差與幾何誤差檢測(cè)參考習(xí)題P251 4-81 .要素按檢測(cè)關(guān)系和功能關(guān)系分類1被測(cè)要素即注有幾何公差的要素。單一要素注有形狀狀公差的要素。關(guān)聯(lián)要素注有方向或位置公差的要素。同時(shí),該要素也是被測(cè)要素。2基準(zhǔn)要素用來(lái)確定被測(cè)要素的方向或位置關(guān)系的要素。2、表4-1幾何公差的分類、特征工程及符號(hào)P62著重看P

9、63-68幾何公差在圖樣上的標(biāo)注方法3、幾何公差帶是用來(lái)限制實(shí)際被測(cè)要素變動(dòng)的區(qū)域。4、幾何公差帶具有形狀、大小和方位等特性。5、形狀公差帶 P70-71直線度、平面度、圓度和圓柱度公差帶的定義和標(biāo)注例如、方向公差帶P77典型平行度、垂直度和傾斜度公差帶的定義和標(biāo)注例如、位置度公差帶P83典型同心度、同軸度、對(duì)稱度和位置度公差帶的定義和標(biāo)注例如、P85跳動(dòng)公差和形狀公差同時(shí)標(biāo)注例如。6、公差原那么：確定同一要素幾何公差與尺寸公差之間的相互關(guān)系應(yīng)遵循的原那么稱為公 差原那么。7、公差原那么分為獨(dú)立原那么P90獨(dú)立原那么是指圖樣上對(duì)某要素注出或未注出的尺 寸公差與幾何公差各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，分別滿

10、足各自要的公差原那么和相關(guān)要求相關(guān)要求又分為包容要求、最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求。8、 最大實(shí)體狀態(tài)MMC和最大實(shí)體尺寸 MMS MMC實(shí)際要素在尺寸公差帶內(nèi)并具有實(shí)體最大的狀態(tài)。 MMS實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸軸的 MMS = dM =軸的上極限尺寸 dmax孔的MMS = DM =孔的下極限尺寸 Dmin9、 最小實(shí)體狀態(tài) LMC和最小實(shí)體尺寸 LMS LMC實(shí)際要素在尺寸公差帶內(nèi)并具有實(shí)體最小的狀態(tài)。 LMS 軸的LMS = 1=軸的下極限尺寸 dmin孔的LMS =口1 =孔的上極限尺寸 Dmax10、最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài) MMVC和最大實(shí)體實(shí)效尺寸 MMVS P89。

11、11、包容要求 適用于單一尺寸要素，并且實(shí)際尺寸不得超出最小實(shí)體尺寸。在最大實(shí)體邊界范圍內(nèi)，該要素的實(shí)際尺寸和形狀誤差相互依賴，所允許的形狀誤差值完全取決于實(shí)際尺寸的大小。包容的主要應(yīng)用范圍：包容要求常用于保證孔與軸的配合性質(zhì)，特別是配合公差較小的精細(xì)配合要求。12、最大實(shí)體要求：最大實(shí)體要求適用于尺寸要素的尺寸及其導(dǎo)出要素軸線、中心平面等 幾何公差的綜合要求。最大實(shí)體要求的主要應(yīng)用范圍：只要求裝配互換的要素，通常采用最大實(shí)體要求。13、幾何誤差：是指實(shí)際被測(cè)要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量，是幾何公差的控制對(duì)象。P109P110 例 4第五章外表粗糙度輪廓及其檢測(cè)1、外表粗糙度輪廓幅度參數(shù)的選擇：對(duì)

12、于光滑外表和半光滑外表，普遍采用Ra作為評(píng)定參數(shù)，對(duì)于極光滑和粗糙的外表，采用Rz作為評(píng)定參數(shù)。2、外表粗糙度輪廓幅度參數(shù)極限值的選用原那么P122判斷題3、外表粗糙度輪廓的檢測(cè)：比擬檢測(cè)法、針描法、光切法、顯微干預(yù)法。第六章滾動(dòng)軸承的公差與配合1、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)采用基孔制，外圈與外殼孔的配合應(yīng)采用基軸制。2、滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)：1標(biāo)準(zhǔn)部件：是配合的基準(zhǔn)件2易損件：應(yīng)需拆卸，顧選取過(guò)盈較小的過(guò)盈配合或過(guò)渡配合。3薄壁件：因易變形，故與之相配合的零件的配合部位的形狀精度要求較嚴(yán)。3、P138圖6-5與滾動(dòng)軸承外圈配合的外殼孔的常用公差帶4、軸頸和外殼孔的尺寸公差帶確實(shí)定：與

13、0級(jí)、6級(jí)軸承配合的軸頸一般為IT6 ,外殼孔一般為IT7。第十章圓柱齒輪公差與檢測(cè)齒輪的檢測(cè)指標(biāo)§ 1齒輪傳動(dòng)的使用要求：齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、齒輪的傳動(dòng)平穩(wěn)性、輪齒載荷分布的均勻性、側(cè)隙。§ 2影響齒輪使用要求的主要誤差1影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差，是齒輪齒距分布不均勻而產(chǎn)生的以齒輪一轉(zhuǎn)為周期 的誤差，來(lái)源于齒輪 幾何偏心e1和運(yùn)動(dòng)偏心e2。兩者綜合產(chǎn)生 齒距累積總偏差。2影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差，是齒輪各個(gè)實(shí)際齒距不相等單個(gè)齒距偏差 和各個(gè)齒廓的形狀誤差齒廓偏差，來(lái)源于上一節(jié)所述引起齒輪齒距分布不均勻的加工誤差及齒輪 刀具和機(jī)床分度蝸桿的制造誤差和安裝誤差。3齒輪嚙

14、合時(shí)使齒面接觸不均勻的誤差，在齒寬方向上是齒向誤差直齒輪的輪齒方向 不平行于齒輪基準(zhǔn)軸線或螺旋線偏差，在齒高方向上是齒廓形狀誤差。齒輪每個(gè)輪齒的螺旋線偏差和齒廓偏差是同時(shí)存在的，因此，輪齒載荷分布均勻性的精度應(yīng) 聯(lián)合采用二者來(lái)評(píng)定。§ 3齒輪的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè)1、齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)一一齒輪齒距累積總偏差A(yù) FP2、齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)： 1.齒輪單個(gè)齒距偏差A(yù) fPt 2.齒廓總偏差A(yù) Fa 3、輪齒載荷分布均勻性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)：在齒寬方向是其齒輪螺旋線總偏差A(yù)F 3 ,在尺高方向是其傳動(dòng)平穩(wěn)性的強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)。4、齒輪

15、齒厚減薄量用的側(cè)隙指標(biāo)：齒厚偏差A(yù)Esn ,公法線長(zhǎng)度偏差A(yù) Ew小結(jié)：進(jìn)展圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)時(shí)，為了其三項(xiàng)精度和適當(dāng)?shù)膫?cè)隙需要，一般標(biāo)注以下的公差和極限偏差： 齒輪齒距累積總偏差A(yù)FP的允許值FP 齒輪單個(gè)齒距偏差A(yù) fPt的允許值極限偏差士 fPt 齒輪齒廓總偏差A(yù) Fa的允許值Fa 齒輪螺旋旋線總偏差A(yù) F3的允許值F 3 齒輪跨齒數(shù)k ,公稱公法線長(zhǎng)度及其上、下偏差$ Esns 齒輪公稱弦齒高h(yuǎn)c和公稱弦齒厚snc及其上、下偏差nc Esni第十一章鍵和花鍵聯(lián)結(jié)的公差與檢測(cè)1、普通平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵由型鋼制成，是標(biāo)準(zhǔn)件。因此，鍵和鍵才t寬度b的配合采用基軸制。2、矩形花鍵的3個(gè)主要尺寸：小徑d,大徑D,鍵寬、鍵槽寬Bo鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別 為 6、8、10 三種。P2213、規(guī)定矩形花鍵連接采用小徑定心對(duì)矩形花鍵的幾何公差做如下規(guī)定：因?yàn)樾绞腔ㄦI聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑 d外表的形狀公差應(yīng)遵守 包容要求，即花鍵孔和軸的小徑外 表實(shí)際輪廓不能超出最大實(shí)體邊