西安高新區(qū)區(qū)域鍋爐房及附屬建安工程施工組織設(shè)計

1、正本 項目名稱：西安高新區(qū)區(qū)域鍋爐房及附屬建安工程第I標(biāo)段投標(biāo)人： 中十冶集團(tuán)有限公司（公章）法定代表人： （簽名或蓋公章）二八年四月二十三日副本項目名稱：西安高新區(qū)區(qū)域鍋爐房及附屬建安工程第I標(biāo)段投標(biāo)人： 中十冶集團(tuán)有限公司（公章）法定代表人： （簽名或蓋公章）二八年四月二十三日目錄第一章：編制依據(jù)及說明1第二章：工程概況3第一節(jié)：工程總體概況3第二節(jié)：建筑設(shè)想4第二節(jié)：工程施工特點與難點5第三章：現(xiàn)場平面布置圖7第一節(jié)：施工平面布置的原則7第二節(jié)：施工平面布置的管理措施11第三節(jié)：施工用電、用水量計算11第四節(jié)：施工現(xiàn)場平面布置圖14第四章：施工方案14第一節(jié)：主要施工方案的選擇14第二節(jié)

2、：施工測量16第三節(jié)：基坑土方開挖、地基處理18第四節(jié)：獨立基礎(chǔ)工程19第五節(jié)：主廠房大體積混凝土基礎(chǔ)工程21第六節(jié)：地下池體施工22第七節(jié)：地下混凝土結(jié)構(gòu)防滲措施28第八節(jié)：防腐、保溫措施29第九節(jié)：框架主體工程39第十節(jié)：煙囪施工48第十一節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)制作工程73第十二節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)安裝84第十三節(jié)：輸煤通廊鋼桁架施工90第十四節(jié)：混凝土結(jié)構(gòu)漏斗施工93第十五節(jié)：塔吊施工94第十六節(jié)：設(shè)備基礎(chǔ)施工97第十七節(jié)：裝飾工程100第十八節(jié)： 外腳手架107第十九節(jié)：總圖道路施工108第二十節(jié)：防雷接地112第二十一節(jié)：預(yù)埋管、箱體及構(gòu)件114第二十二節(jié)：管道、電氣安裝方案115第二十三節(jié)：電纜敷設(shè)11

3、5第五章：施工組織及施工進(jìn)度計劃116第一節(jié)：施工段的劃分116第二節(jié)：主要工序116第三節(jié)：勞動力安排118第四節(jié)：項目組織機構(gòu)120第六章：質(zhì)量保證措施129第一節(jié)：工程質(zhì)量總目標(biāo)129第二節(jié)：質(zhì)量管理措施129第三節(jié)：質(zhì)量保證體系137第四節(jié)：質(zhì)量通病防治措施138第七章：工期保證措施141第一節(jié)：工期節(jié)點控制計劃141第二節(jié)：工期保證措施142第八章：施工部署148第一節(jié)：施工目標(biāo)148第二節(jié)：部署原則148第三節(jié)：施工部署153第九章：施工技術(shù)措施154第一節(jié)：技術(shù)管理目標(biāo)154第二節(jié)：技術(shù)管理主要措施154第十章：機械設(shè)備配備情況158第十一章：安全施工保證措施162第一節(jié)：安全目

4、標(biāo)162第二節(jié)：安全管理體系163第三節(jié)： 安全管理制度163第四節(jié)：安全技術(shù)措施166第五節(jié)：安全檢查172第十二章：文明施工措施173第一節(jié)：市級文明工地創(chuàng)建計劃173第二節(jié)：文明施工措施173第三節(jié)：施工安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)174第四節(jié)：工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施175第五節(jié)：施工現(xiàn)場控制揚塵措施176第六節(jié)：施工現(xiàn)場防治環(huán)境污染措施177第七節(jié)：施工現(xiàn)場防噪聲污染措施177第八節(jié)：施工現(xiàn)場衛(wèi)生防疫措施178第九節(jié)：地下管線及其它地下設(shè)施保護(hù)措施179第十節(jié)：施工現(xiàn)場消防措施179第十三章：雨季施工措施180第十四章：使用新技術(shù)、新工藝的可行性181附件：施工布置總平面圖183附件：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖184附

5、件：項目管理班子配備情況185附件：項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置、職責(zé)分工188第一章：編制依據(jù)及說明我公司屬國家建筑安裝工程施工總承包一級企業(yè)，具有獨立承擔(dān)大中型工業(yè)與民用建筑、安裝工程施工、各類鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、壓力容器制造、打樁、吊裝、公路橋梁綜合施工能力。公司先后承擔(dān)陜西省陜西鑫光鋁業(yè)技術(shù)改造工程（含120m鋼筋混凝土煙囪）、陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司20萬噸/年甲醇項目鍋爐房（208）工程、山西三佳、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司一期1#高爐系統(tǒng)工程（含120m鋼筋混凝土煙囪）等多項工程，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗，培養(yǎng)出一批施工技術(shù)過硬的施工隊伍。1、編制說明為了滿足西安高新區(qū)區(qū)域鍋爐房及附屬建安

6、工程第I標(biāo)段工程施工管理及規(guī)劃的需要，根據(jù)國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范要求，我公司組織編制了此施工組織設(shè)計，保證在項目管理實施過程中，遵守法律法規(guī)和相關(guān)要求，關(guān)注自然環(huán)境和職業(yè)安全健康，為業(yè)主提供滿意的工業(yè)“精品”和熱情服務(wù)。本施工組織設(shè)計的編制在認(rèn)真研究了投標(biāo)文件等設(shè)計資料，聽取了建設(shè)單位對工程的介紹，在我公司多次施工類似鍋爐房工程的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程施工現(xiàn)場環(huán)境特點及安全質(zhì)量、進(jìn)度要求等因素來編制，體現(xiàn)出對工程整體布置的掌握，施工準(zhǔn)備力求簡單合理，技術(shù)措施理論依據(jù)充分，做到技術(shù)先進(jìn)可行，工藝質(zhì)量可靠，安全更有保障。2、編制依據(jù)2.1、西安高新區(qū)區(qū)域鍋爐房及附屬建安工程招標(biāo)文件。2.2、現(xiàn)行主要

7、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)。2.3、我公司的質(zhì)量手冊、程序文件、企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部文件等管理制度。2.4、參考我單位在其他地方干過的鍋爐房、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)煙囪工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)總結(jié)。2.5、本工程施工組織設(shè)計擬采用的主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。序號資料名稱編號1工程測量規(guī)范GB5026-932地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ1204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20026建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20027建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20028建筑施工

8、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-919鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9610建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JG33-8612施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-9114建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200215建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200216建筑工程冬期施工規(guī)程JBJ104-9717鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-200118煙囪工程施工及驗收規(guī)范GBJ78-8519建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ819120鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)

9、量等級GB3323-8721涂裝前鋼材料表面處理規(guī)程SYJ4007-8622鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB10854-973、因為本標(biāo)段工程現(xiàn)階段正處在施工圖紙設(shè)計完善時期，業(yè)主僅提供給投標(biāo)單位一份由中國建筑西北設(shè)計研究院繪制的“西安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)區(qū)域鍋爐房總平面圖”。擬建物的結(jié)構(gòu)形式、鋼筋混凝土煙囪的高度和直徑，地下池體的大小、深度和抗?jié)B強度、通廊的結(jié)構(gòu)和尺寸等均是未知數(shù)據(jù)。所以本施工組織設(shè)計是依據(jù)我公司以往施工過的鍋爐房資料和經(jīng)驗，以及對西安市已有的大型鍋爐房進(jìn)行參觀，吸取部分有參考價值的資料和數(shù)據(jù)編制而成，由于編制的時間倉促，施工組織設(shè)計中難免有考慮不周或不妥之處，所制定施工方案可能深度不夠

10、，針對性不強，所采取有關(guān)的措施可能不盡得力，尚達(dá)不到全面指導(dǎo)施工之目的。不盡或欠妥之處，待中標(biāo)后結(jié)合施工的具體情況，有針對性的加以補充，修改和完善，以便更好的指導(dǎo)施工。各項內(nèi)容和措施將根據(jù)施工圖紙內(nèi)容將細(xì)化、精確到位。第二章：工程概況第一節(jié)：工程總體概況本工程位于西安市西灘村，北鄰污水處理場，南鄰西漢高速路，西鄰高新區(qū)新主干4路。本工程建設(shè)規(guī)模：本標(biāo)段總占地4311.17m2；建設(shè)規(guī)模為2臺75t/h鏈條式蒸汽鍋爐及輔助設(shè)施、3臺150t/h硫化床蒸汽鍋爐及輔助設(shè)施，總蒸發(fā)量600t/h，供熱面積約900萬平方米的熱源廠內(nèi)的全部土建工程。 具體范圍為主廠房、引風(fēng)機房、煙囪、沉灰池、沉渣池、化水

11、車間、一期煤棚，輸煤通廊施工圖紙內(nèi)的建筑工程。不包含鍋爐、輔機及控制系統(tǒng)設(shè)備安裝，智能、消防系統(tǒng)、門窗等招標(biāo)方分包工程。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須達(dá)到國家規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)；2、承包方式：包工、包料（甲供材料設(shè)備除外）、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工、包總承包范圍內(nèi)驗收。3、工期要求：2008年4月27日進(jìn)場，2008年5月5月開工，2008年11月10日竣工。第二節(jié)：建筑設(shè)想1、主廠房結(jié)構(gòu)形式為框架形式；長45.3m,寬33.9m；檐口高度設(shè)想為30m，室內(nèi)設(shè)計有局部七層、四層、三層、二層的鋼筋混凝土平臺以及鋼平臺；鍋爐爐底設(shè)計在7.5m平臺上，鋼筋混凝土漏斗，鋼平臺、鋼柱、鋼梁，鋼屋架，復(fù)合彩鋼板屋面

12、板，混凝土地面，外墻面為面磚裝飾，內(nèi)墻面為涂料裝飾。2、煙囪高度為60m，3、通廊設(shè)想從總平面圖中可以大概計算出輸煤通廊的長度為300m,設(shè)想該通廊結(jié)構(gòu)形式為鋼桁架廊,廊寬為3m,廊高3m；復(fù)合鋼彩板屋面和墻面，鋼筋混凝土支架。共有四座轉(zhuǎn)運站，從北向南，編號為1#、2#、3#、4#，煤棚內(nèi)的兩座編號為5#、6#。設(shè)想轉(zhuǎn)運站為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)。4、引風(fēng)機房、灰渣泵房、水化車間均按一般單層工業(yè)廠房設(shè)想，施工方法簡單。5、沉灰池、沉渣池混凝土強度設(shè)想為C30，抗?jié)BS6。6、煤棚設(shè)想為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，復(fù)合彩鋼板屋面。第二節(jié)：工程施工特點與難點1、在編寫本標(biāo)段投標(biāo)方案時，本工程的施工圖紙正處在設(shè)計

13、完善階段，尚未正式出施工藍(lán)圖，投標(biāo)方案所用數(shù)據(jù)基本上是以施工經(jīng)驗或借用市內(nèi)別處已有建筑為底本。中標(biāo)后根據(jù)實際施工圖紙編寫的實施方案，在借鑒本投標(biāo)方案時，可能會造成較大出入，有可能不相符合。這是本工程的特點之一。第三章：現(xiàn)場平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實地勘察結(jié)果，業(yè)主已將施工圍墻封閉完畢，水、電源也已經(jīng)接入現(xiàn)場，施工單位進(jìn)場后就可以直接進(jìn)行附設(shè)、安裝就能使用?，F(xiàn)場場地根據(jù)目測基本平整，場外施工道路基本上已成型，圍墻上已留有本標(biāo)段進(jìn)出場大門位置。第一節(jié)：施工平面布置的原則1、布置原則按照“建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）”具體要求，對施工現(xiàn)場合理布置。力求科學(xué)，合理安排，充分利用場地資源，最大限度

14、地滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)實現(xiàn)。2、總體規(guī)劃及控制措施2.1、該標(biāo)段單位工程多，跨線長。要跨越主廠房、煙囪、引風(fēng)機房、沉渣池、煤棚等，在很大程度上取決于合理的施工平面布置和較好的施工工藝的安排上，施工現(xiàn)場生產(chǎn)大臨和設(shè)備的合理布局及施工現(xiàn)場道路暢通是非常重要的，也可以說是確保工期的一個重要環(huán)節(jié)。因此對工地現(xiàn)場必須進(jìn)行科學(xué)合理安排，使其發(fā)揮最大的功效。加強總平面管理首先要建立總平面管理責(zé)任制，其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理，各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃分的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛進(jìn)場路線也要規(guī)劃安排，避免混亂。施工場地道路及生產(chǎn)大臨區(qū)地面要求全部硬化。

15、施工平面布置必須遵循以下幾點： 2.2、根據(jù)本現(xiàn)場場地情況及工地的需要，將辦公區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)相對獨立的進(jìn)行布置，用彩鋼板分隔。生產(chǎn)區(qū)按需布置必要的辦公室、倉庫，并統(tǒng)一規(guī)劃布置主要材料加工場及材料堆場，以及鋼結(jié)構(gòu)加工場組對平臺、通廊拼裝平臺、半成品堆放區(qū)。職工宿舍、辦公室為保溫彩板結(jié)構(gòu)形式，布置有辦公室、會議室。施工生產(chǎn)區(qū)：鋼結(jié)構(gòu)加工平臺、鋼筋加工及堆放場、半成品堆放區(qū)、拼裝區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、設(shè)施料堆放場、材料庫房、化工燃料庫房等。2.3、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制樁，埋地電纜，架空線路均設(shè)置醒目的標(biāo)識，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動。2.4、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料指定位置放置，不得任意堆放

16、，并做到整齊有序，掛牌明示。2.5、噪聲控制調(diào)整施工噪聲分布時間。根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)（分貝）日夜要求的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項如混凝土施工盡量安排在白天施工。敏感區(qū)域施工將在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全圍簾包裹。因施工需要場地噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)限制，或因工藝等技術(shù)原因需連續(xù)施工，必需報建設(shè)部門批準(zhǔn)，并在環(huán)保部門備案。3、工程標(biāo)牌經(jīng)過業(yè)主批準(zhǔn)后，在施工現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)大門外右側(cè)，安放一塊23m2的工程標(biāo)牌，上面主要書寫：工程名稱、項目法人名稱、設(shè)計院名稱、承包商名稱等。生產(chǎn)區(qū)臨時用地表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1生產(chǎn)區(qū)鋼筋加工區(qū)500鋼筋加工區(qū)頂為全封閉，結(jié)構(gòu)形式

17、為鋼管骨架、二層屋面防護(hù)棚。2鋼筋堆放區(qū)400露天3材料庫房300彩板結(jié)構(gòu)4試驗室、標(biāo)養(yǎng)室60彩板結(jié)構(gòu)5箱式配電室20彩板結(jié)構(gòu)6油庫200彩板結(jié)構(gòu)7鋼結(jié)構(gòu)堆放區(qū)400露天（詳見下表）8門衛(wèi)15彩板結(jié)構(gòu)9辦公室200彩板結(jié)構(gòu)10鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)850鋼管骨架，內(nèi)設(shè)電焊間。（詳見下表）11廁所30磚混12開水房12磚混加工場地臨時用地表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1鋼結(jié)構(gòu)加工廠門衛(wèi)15彩板2箱式配電室15彩板3加工廠房150彩板屋面、半封閉墻4材料堆放區(qū)100露天5加工焊接區(qū)200露天6拋丸除銹、油漆200露天7半成品、臨時堆放區(qū)400露天8彩板加工區(qū)200露天9倉庫、氧氣、乙炔、設(shè)備存放30磚混生活

18、區(qū)臨時用地表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1生活區(qū)辦公室200彩板2會議室60彩板3車庫48彩板4箱式配電室15彩板5開水房、浴室30彩板6宿舍1000彩板7廁所30磚混結(jié)構(gòu)8食堂60彩板第二節(jié)：施工平面布置的管理措施l、現(xiàn)場平面布置由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)實施與管理，并制訂相適應(yīng)的管理辦法。2、施工平面布置圖置于主入口處，同時出入口設(shè)指示牌，使進(jìn)入現(xiàn)場的人員了解施工現(xiàn)場的整體布局。3、開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將臨時建筑的設(shè)計圖完成，施工隊嚴(yán)格按圖進(jìn)行臨時建筑的搭建。4、起重機械盡量提早安裝并驗收，安裝位置嚴(yán)格按平面布置圖。5、材料進(jìn)場后按施工平面布置圖各就其位，嚴(yán)禁亂堆亂放和占用施工道路，杜絕由此

19、而引起的交通阻塞。6、施工道路是運輸?shù)纳€，有組織交通道路通暢才能保證施工順利進(jìn)行，因此施工區(qū)域內(nèi)臨時道路作為材料運輸?shù)缆吩谶\輸高峰期時應(yīng)有專人組織交通、清理路面。7、水電線路、排水溝等按施工平面布置圖的走向敷設(shè)和修筑，嚴(yán)禁亂拉亂建。8、進(jìn)出場的施工人員配發(fā)有效證件、統(tǒng)一著裝。9、制定現(xiàn)場消防制度，所有臨建配備滅火器，建筑物旁設(shè)置消防栓。第三節(jié)：施工用電、用水量計算1、臨時用電電源引自業(yè)主配電室；施工現(xiàn)場配電采用TN-S系統(tǒng)、三級配電、二級漏電保護(hù)，各動力線路采用三相五線制，埋地敷設(shè)。1.1、用電線路布置原則：有單相和三相負(fù)載的分配電箱引入三相五線電源；單相負(fù)載用開關(guān)箱引入三芯電纜線，分別接

20、L、N、PE線；辦公照明回路設(shè)漏電開關(guān)，并采用三線供電，分別為L、N PE線。1.2、臨時用電量確定。臨時用電計劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位額定功率(KW)1塔吊C55301臺322混凝土輸送泵DN601臺3鋼筋加工機械153004施工提升架2臺7.525其他土建施工機械1006 交流電焊機BX-50012臺32KVA127直流焊機AX-5004臺22 KVA48空壓機6m3/min3臺1839剪板機QC12Y1臺2210其他小機械200合計723KW+472KVA1.3、用電負(fù)荷計算:從以上表中計算得知：P電機=723KW P焊接=472KVA總量按P總=1.05(1+10%)(k1P電

21、機/COSa+K2P焊接)其中：K1=0.6 K2=0.6 COSa=0.75室內(nèi)外照明按用電量的10%考慮 P總=1.05(1+10%)(0.6723/0.75+0.6472)=995.14KW變壓器容量選擇：1.4P總=1.4995.14=1393KVA2、臨時用水：工程用水量本標(biāo)段生產(chǎn)與生活用水單獨引入，生活用生活用水，生產(chǎn)用水為品質(zhì)合格的干凈水，生產(chǎn)與消防合用管道，施工高峰期為289人，混凝土采用商品混凝土，每天養(yǎng)護(hù)混凝土量為200m3。因為q1K1.Q1.N1/T1.t.K2/(83600)由建筑施工計算手冊查得:取K11.1，N1300L/m3,K21.5，T11，t1，每天養(yǎng)護(hù)混

22、凝土量按200m3考慮。將以上數(shù)據(jù)代入q1式得:q1（1.12003001.5）/（83600）3.43L/S施工機械用水天拌制和澆注混凝土以外的施工機械，不考慮q2用水量。工地生活用水量（本標(biāo)段施工高峰期人數(shù)為289人）q3（P3.N3.K4）/(t83600)由建筑施工手冊知:N340L/人；K41.4；t1；P=500因此，q3（289401.4）/（83600）0.56L/S生活區(qū)生活用水量:生活區(qū)居住人數(shù)為289人q4（P2.N4.K5）/(243600)查表得N4100L/S；K52.2；P2289人q4（2891002.2）/（243600）0.74L/S本標(biāo)段取小于25ha取消

23、防用水量q510L/S:生活用水與生產(chǎn)用水分別考慮:q1q5,故取Q=10L/S：生活用水管徑為DN100焊接鋼管。生活用水管徑取D1.5m/s，q3+q4q5，取Q2=q5+1/2(q3+q4)=10.65L/Sd（410.65）/（3.141.51000）0.095m100mm取DN100mm的焊接鋼管第四節(jié)：施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附后施工現(xiàn)場平面布置圖。第四章：施工方案第一節(jié)：主要施工方案的選擇1、基坑降水 據(jù)周邊建筑地質(zhì)對比分析，本標(biāo)段工程場地平均地下水位埋深為11m左右，該工程主要地下構(gòu)筑物基底深度設(shè)想為8.02.4m，地下水位保持在開挖基坑底面下2.0m以上，所以可不考慮降水方案，

24、只對施工期間的地面水和基坑內(nèi)集水排除要求做出專項措施。2.1、鋼筋采用現(xiàn)場集中加工方式，各施工區(qū)域采用現(xiàn)場綁扎，加工機械的選配與布置在施工準(zhǔn)備有詳細(xì)計劃。3.1、基礎(chǔ)模板根據(jù)本工程特點及工程量情況，基礎(chǔ)樁承臺、框架柱、拉梁、設(shè)備基礎(chǔ)等均采用定型鋼模板，主要考慮到工期緊，若采用竹膠模板其占用時間，同時尺寸不能與主體框架相配套，減少了模板的周轉(zhuǎn)頻率，造成材料的浪費。3.2、主體框架模板主體框架模板采用12mm厚竹膠板，膠合板選用帶防水涂膜的，專用于混凝土模板的品種，80mm100mm木方作為木楞。模板支撐體系采用鋼腳手架管。3.2、大型設(shè)備基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，局部木模板，深為650mm以內(nèi)預(yù)留

25、孔采用預(yù)制混凝土“L”型，內(nèi)斷面尺寸160mm160mm，壁厚40 mm，采用L50角鋼箍固定，鋼管架固定相對位置，澆筑混凝土后不取出。1600 mm、1800 mm預(yù)留孔采用2 mm鋼板焊制，按設(shè)計下部焊接槽鋼8，施焊時注意下部120 mm孔洞模板焊接時鋼板應(yīng)打折，加大焊接面積。3.3、煤灰斗模板采用15mm厚竹膠模板，局部配置木模，80mm100mm木方楞，斗外部采用架管支撐，內(nèi)部采用木方支撐，模板一次支設(shè)成型。3.4、樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用采用鏡面竹膠板作為樓梯底板模，側(cè)幫模及踏步立板模采用50mm厚松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面加木塊防滑條，以防斜撐

26、滑動。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的擋木，再釘側(cè)板。4.1混凝土的運輸4.2混凝土澆筑采用泵送混凝土和人工配合振動。4.3混凝土振搗采用機械插入振動棒，板混凝土采用平板震動器。第二節(jié)：施工測量本工程測量精度要求高，在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行國家測量標(biāo)志保護(hù)條例及施工測量規(guī)范，確保工程施測準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良。2、測量平面控制利用1臺全站儀按設(shè)計圖紙給定的坐標(biāo)和建筑物間的相互尺寸進(jìn)行平面定位。2、高程測量在施工現(xiàn)場的安全地帶布設(shè)深埋水準(zhǔn)點，形成網(wǎng)形，數(shù)量不小于三個。水準(zhǔn)點高程按精密水準(zhǔn)測量的精度

27、要求和方法進(jìn)行測定，同時做為沉降觀測基準(zhǔn)點。并在現(xiàn)場建立適當(dāng)數(shù)量的專供施工用的“0.00”水準(zhǔn)點。3、設(shè)備基礎(chǔ)中心線控制根據(jù)甲方提供的廠區(qū)控制網(wǎng)，自建分區(qū)控制網(wǎng)，并設(shè)置加密軸線，軸線間距離不大于15m。4、沉降觀測4.1、沉降觀測點的布設(shè)和要求按設(shè)計要求在建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置沉降觀測點。4.2、沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺，固定測量工具及人員。視線長度為20-30m，視線高度不低于0.3m，應(yīng)在0.5m處最好。水準(zhǔn)測量采用閉合法進(jìn)行。按不同荷載段分次觀測，施工期間的觀測次數(shù)不少于4次。沉降觀測在設(shè)備安裝完畢，試運轉(zhuǎn)投產(chǎn)后，每月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測除了觀測基礎(chǔ)最終沉降值外，還

28、需對縱橫兩向的傾斜值進(jìn)行觀測。4.3、觀測點要求觀測點本身要求牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存。觀測點采用20平頭鉚釘制作，上表面涂刷紅色油漆。觀測點位置在施工過程中與設(shè)計協(xié)商確定，保持觀測點具有良好的通視條件。4.4、測量管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工測量規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布測量標(biāo)志保護(hù)條例，建立定期和特定的復(fù)測、檢查及校核制度。施工測量要加強自檢和互檢，兩個施工單位接合處互檢?；A(chǔ)施工完后，立即將行線，列線和基礎(chǔ)中心線投測到基礎(chǔ)頂面，并把標(biāo)高投測到每個基礎(chǔ)上，做到有點有名、線有號、標(biāo)高、標(biāo)志有數(shù)據(jù)。第三節(jié)：基坑土方開挖、地基處理2、土方回填工程：2.1、基礎(chǔ)施工完畢后要及時回填。填土

29、前，要對已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗收，并做好記錄，并將回填部位的雜物清凈。回填土要求拌合均勻，級配良好，每層需鋪厚度為300mm左右（不宜大于350mm），拌和采用裝載機拌和，機械運輸?shù)交靥畈课?，采?m5m的方格網(wǎng)進(jìn)行虛鋪，推土機推平，后用10T振動壓路機振壓密實。對于室內(nèi)回填（無設(shè)備基礎(chǔ)的部位）采用砂土內(nèi)摻20%卵石或碎石，厚度控制在200mm左右，采用電動振動夯進(jìn)行夯實。大面積回填采用8T振動壓路機進(jìn)行碾壓，每層虛鋪厚度為350mm，碾壓4-5遍，達(dá)到設(shè)計壓實系數(shù)要求。2.2、施工要點回填時對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，防腐處理邊角進(jìn)行保護(hù)，無水浸蝕地坑；回填砂土內(nèi)不得含有草根，有機雜物，級配砂石

30、配料正確，拌和均勻；2.3、質(zhì)量控制與檢驗對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，對每層回填的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。采用灌砂法取樣測定土的干密度，符合設(shè)計要求后，方能填筑上層?；雍褪覂?nèi)填土，每層按500m2取樣一組?？雍凸軠匣靥蠲繉尤∫唤M。取樣部位要在每層壓實后的下半部取得。第四節(jié)：獨立基礎(chǔ)工程1、施工流程地基驗收-測量放線-墊層模板支設(shè)-混凝土澆筑-基礎(chǔ)鋼筋綁扎-模板支設(shè)-隱蔽驗收-混凝土澆筑-基礎(chǔ)回填。2、模板支設(shè)2.1、基礎(chǔ)采用組合鋼模板，48鋼管支撐，基礎(chǔ)支撐間距不能大于1.2m，如果支撐面為基坑土壁時墊=50mm厚木板，以增加承壓面積，獨立基礎(chǔ)除模板支護(hù)牢固外，還應(yīng)設(shè)置對角斜拉緊固件，保證

31、基礎(chǔ)的方正。模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不應(yīng)漏漿，接縫不大于2.5mm，必須加設(shè)海棉條。模板的實際允許偏差必須滿足以下要求。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度53、混凝土施工混凝土澆筑前對模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查并作自檢和工序交接記錄，鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈，模板縫隙堵嚴(yán)?；A(chǔ)混凝土采用一次澆注到位。澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)埋件、避雷接地鋼筋進(jìn)行復(fù)核，報監(jiān)理批準(zhǔn)后由施工經(jīng)理開澆筑通知單，所有混凝土工程在施工前進(jìn)行檢查，并且報監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工?；炷凉こ坛龍?zhí)行我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還保證混凝土

32、澆筑到哪里，振動棒振到那里，以保證混凝土密度。振動直上直下，快插慢拔，移動間距為400mm，振搗時間為15s30s，間隔2min3min后進(jìn)行第二次復(fù)振?；炷料扔霉纬邔⒈砻孚s平，然后用平板振動器進(jìn)行振搗，用木抹子進(jìn)行第二次抹面，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋和較大粗骨料限制，以提高混凝土表面的密實度，減少混凝土表面發(fā)生塑性收縮變形。初凝后，終凝前將其表面用木抹子收壓平整，閉合表面收水裂縫。由于基礎(chǔ)分臺階，澆筑時先澆邊角后澆中間，施工時應(yīng)注意防止上下臺階交接處混凝土出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。3.3混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，我們采取保濕養(yǎng)護(hù)法。先在混凝土表面覆蓋兩層塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜

33、，然后在塑料薄膜上覆蓋兩層麻袋用以保溫，及時拆模及時回填。第五節(jié)：主廠房大體積混凝土基礎(chǔ)工程本標(biāo)段工程中主廠房的鍋爐房內(nèi)的五座鋼筋混凝土爐底座基礎(chǔ)，設(shè)想其厚度為2000mm，而且面積也較大，所以，按大體積混凝土施工方法施工。大型基礎(chǔ)澆筑時采用一臺或二臺混凝土輸送泵澆筑，澆筑方向由中間向兩邊進(jìn)行；小型大體積混凝土采用一臺泵進(jìn)行澆筑。大型混凝土澆筑時由中間向兩邊進(jìn)行布料，兩臺輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時采用斜面分層、薄層澆筑、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行，不留施工縫?；炷翝仓駬v如圖所示。大型混凝土澆搗示意1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清除干凈，對澆筑部位的模板、鋼筋

34、、預(yù)埋件等做全面細(xì)致的實測實量，檢查合格后，做好預(yù)檢、隱蔽驗收記錄，辦理專業(yè)會簽手續(xù)，并簽署澆灌令。施工重點部位在混凝土澆筑前要召開技術(shù)交底會，交底內(nèi)容主要有:施工方法、技術(shù)要求，過程控制，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，注意事項及成品保護(hù)等技術(shù)交底要全面，有針對性，可操作性。2、混凝土的運輸與澆灌2.1、提前與攪拌站聯(lián)系確定混凝土原料儲備，并同攪拌站聯(lián)系備用站，以確?；A(chǔ)施工的連續(xù)性。2.2、澆灌混凝土?xí)r，為了防止前后澆灌的混凝土出現(xiàn)冷縫，施工采用“連續(xù)分層、一個斜坡、循序漸進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法，每層混凝土澆灌厚度不大于50cm，且前后層與層澆灌間隔不得超過3h。混凝土的振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗。振動棒的

35、操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振搗過程中，將振動棒插入下層混凝土中50mm左右，消除兩層之間的冷接縫；每點的振搗時間以混凝土表面泛出浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為止，嚴(yán)禁過振、漏振。3、混凝土測溫、養(yǎng)護(hù)方法3.1、控制裂縫驗算:混凝土裂縫控制是大體積混凝土施工成敗的關(guān)鍵。施工前根據(jù)攪拌站的混凝土配合比進(jìn)行裂縫驗算，確定保溫材料及其厚度。3.2、混凝土的測溫:采用目前較為先進(jìn)的熱電阻測溫技術(shù)。3.3、測溫儀器的選用和標(biāo)定：熱電阻測溫技術(shù)，測溫元件為鉑電阻。3.4、測溫點的布置：根據(jù)大體積混凝土平面形狀和厚度，選在具有代表性的部位布設(shè)測溫點，即選在中心點，再由平面中心點向一個軸線方向布置4個測點，測溫

36、點相互間距要均勻布置。3.5、測溫頻率：混凝土澆筑10h后開始陸續(xù)測溫工作，測溫頻率為：第l天-第5天：每4h測量一次；第6天-第10天：每8h測量一次；第11天-第15天：每l2h測量一次；第六節(jié)：地下池體施工本標(biāo)段工程中有沉灰池、沉渣池等地下池體。如何確保大型池體不產(chǎn)生不均勻沉降，地下構(gòu)筑物不發(fā)生裂縫及滲漏是本工程的施工難點。1、總體方案確定模板采用12mm厚覆合膜竹膠板，木方楞，鋼腳手架管支撐，用有止水環(huán)的對拉螺栓固定，鋼筋采用集中加工，鋼筋采用閃光對焊連接，按設(shè)計要求設(shè)后澆帶，混凝土采用商品混凝土泵送到位。施工分二步，既池底（廊底）底板口高300左右一步，壁與頂一步，水平施工縫設(shè)鋼板止

37、水帶防水。2、施工順序底板墊層底板防水層防水保護(hù)層底板壁及池內(nèi)柱、池內(nèi)墻、頂板外防水層。3、施工要點其關(guān)健施工是確保不滲不漏，施工縫的留設(shè)及施工縫的處理是地下防水構(gòu)筑物施工的要點，也是難點。3.1、水平施工縫及后澆帶的設(shè)置及施工地下防水構(gòu)筑物施工分兩步進(jìn)行，第一步底板、墻壁以上300mm。第二步：墻壁及頂板施工，因此水平施工縫設(shè)在離底板300mm處，后澆帶依據(jù)設(shè)計設(shè)置，后澆帶必須貫通底板、壁及頂板，鋼筋不斷開。地下防水構(gòu)筑物全部結(jié)構(gòu)混凝土強度在達(dá)到100%后，進(jìn)行后澆帶的施工；通廊長度方向除按設(shè)計要求設(shè)置后澆帶外每30m設(shè)置垂直施工縫，水平及垂直施工縫均設(shè)置鋼板止水帶。底板與壁水平施工縫如右圖

38、：底板后澆帶未澆筑混凝土前，用木板封閉，防止異物落入后澆帶內(nèi)，難以清理。為保證后澆帶的抗?jié)B性能，后澆帶兩側(cè)接槎部位混凝土界面剔鑿成“【】”形。底板及后澆帶兩側(cè)混凝土界的處理如下圖所示。底板后澆帶處理圖底壁及池頂板后澆帶兩側(cè)混凝土如下圖所示。底壁與池頂板后澆帶兩側(cè)示意圖后澆帶澆筑的時氣溫保證在不低于地下防水構(gòu)筑物澆筑溫度下采用補償收縮混凝土澆筑。池壁水平施工縫處設(shè)止水鋼板,此部分模板支設(shè)方法采取鋼筋馬凳架設(shè)模板；模板采用對拉螺栓及腳手管加固的方式，采取螺栓加塞形墊和焊雙道止水片的措施。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)符合設(shè)計要求。對拉螺栓采用重復(fù)利用的工具式緊固件，具有緊固、限位

39、、防水于一體，安裝拆除方便，不需切割螺栓，螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保證其優(yōu)良的止水性能，在中心螺母上焊接有802 的止水板，拆除螺栓后，用1:2 干硬性水泥砂漿嵌填密實，表面壓光，并隨地下防水構(gòu)筑物主體養(yǎng)護(hù)。為增強混凝土后澆帶及施工縫處混凝土的防水性能，在其兩側(cè)增設(shè)防水砂漿加強帶；防水砂漿配合比:（水泥+UEA-3）:砂=1:2，其中UEA-3占水泥重量的6-8%。3.2、沉降觀測點及其它預(yù)埋埋件的防水做法（如下圖）用加焊止水鋼板的方法，既簡單又可獲得一定防水效果。施工時，注意將埋件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實，保證質(zhì)量。3.3 壁穿墻管的處理穿墻管道防水處理：在管

40、道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿管時,先將管道穿過預(yù)埋套管,并將范圍找準(zhǔn)，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密（如右上圖）。 3.4、對商品混凝土的要求地下混凝土結(jié)構(gòu)工程，必須采用高性能混凝土，這樣對商品攪拌站拌制高性能混凝土提出以下要求：混凝土中采用摻礦渣粉、粉煤灰；摻礦渣粉、鋼渣粉等復(fù)合摻合物，摻合物的摻量為膠凝材料總量的30%-50%，膠凝材料的最小用量為340 Kg/m3。混凝土中要摻高效減水劑、引氣劑、鋼筋阻銹劑，盡可能減少混凝土的用水量和水泥用量

41、，提高混凝土密實度、鋼筋抗銹蝕能力和耐久性。鋼筋阻銹劑使用液態(tài)多功能復(fù)合型外加劑?？刂剖褂脡A活性集料，堿活性集料的膨脹量要小于0.1%，混凝土中的總堿含量小于3Kg/m3，防止混凝土中發(fā)生堿和骨料反應(yīng)。要求石子含泥量低于0.7%，砂子含泥量低于2%，從而減少混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮；混凝土拌合用水，使用飲用水，嚴(yán)禁使用不合格質(zhì)水。3.5、混凝土澆筑注意要點壁澆灌混凝土?xí)r，從壁的某一點開始澆灌，形成向兩個工作面進(jìn)行循環(huán)澆注時要求兩個施工面均衡發(fā)展，任何一個混凝土面的停滯時間都不得超過混凝土的終凝時間，以防產(chǎn)生混凝土冷縫，而影響抗?jié)B效果。澆筑混凝土的入模自由傾落高度若超過2m 時，采用串筒、溜

42、管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時，從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。新舊混凝土結(jié)合面處理很關(guān)鍵。澆灌混凝土前,用與混凝土同等級的減半石子砂漿先濕潤鋪底,以利于新舊混凝土的結(jié)合。防水混凝土采用機械振搗密實，振搗時間宜為20 秒，直到混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振動器振搗。施工縫、埋設(shè)件、防水套管、支模鐵腿及腿部，振搗時要認(rèn)真、仔細(xì)，防止產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。保證混凝土原料及半成品符合設(shè)計要求，要求混凝土供應(yīng)商提供混凝土原材的各種保證資料，混凝土試配報告，合格后方可選用。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，因此，防水混凝土澆筑之后5

43、小時內(nèi)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)14d，在養(yǎng)護(hù)期間，必須保證混凝土一直處于濕潤狀態(tài)。 防水混凝土不得過早拆模，拆模時防水混凝土的強度必須達(dá)到設(shè)計強度的70并且混凝土與外界溫差必須小于15，以防混凝土表面裂紋。防水混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模驗收后要及時回填土，以利于混凝土后期強度的增長并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。4、池體滿水試驗4.1、當(dāng)具備以下條件時可進(jìn)行充水試驗當(dāng)池體混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度。池內(nèi)防水砂漿未抹灰，并達(dá)到一定的強度時。外圍土方回填前。4.2、池內(nèi)充水：本工程所有水池試水分三次進(jìn)行，第一次充水到池底第一水平施工縫以上100mm。當(dāng)無滲漏時，充水到設(shè)計水深的1/3；第二次充水到設(shè)計水深的2/3；

44、第三次充水到設(shè)計水深。充水水位上長速度不超過2m/h，相鄰的兩次充水間隔時間不小于24h。充水測讀24h 的水位下降值計算滲水量，在充水過程中和充水后，對水池做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量較大時，停止充水。待處理后方可繼續(xù)充水。4.3、池體養(yǎng)護(hù)池體由于尺寸較大，混凝土澆筑過程中必須將池體養(yǎng)護(hù)做為重點，否則，池體極易出現(xiàn)裂縫。池底板施工完畢后，要盡早進(jìn)行保溫、保濕覆蓋，池壁施工時，覆蓋物可不必去除，同時還要不斷澆水保持池底濕潤。隨著池壁混凝土澆筑成型，池內(nèi)要不斷續(xù)水，使水面盡可能接近池壁施工面，池外及時做防水層并回填土，利用土層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外池壁，待池體整個施工完畢后，池內(nèi)的水要加滿，并保持到抗?jié)B試驗時。

45、這樣做，最大限度地防止池體產(chǎn)生干縮裂縫、溫度裂縫的可能性。第七節(jié)：地下混凝土結(jié)構(gòu)防滲措施按地下工程防水技術(shù)規(guī)程GB50108-2002規(guī)定執(zhí)行。1、防水作法1.1、地下結(jié)構(gòu)外墻及底板采用鋼筋混凝土自防水，設(shè)想其抗?jié)B能力為S6，或按設(shè)計要求施工。1.2、外墻及底板均做水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一道，用料不小于1.4Kg/m2。1.3、保護(hù)層采用100厚M5聚已烯泡沫板。1.4、所有地下集水坑均做一層防水水泥砂漿(25厚1:2.5水泥砂漿，內(nèi)加5%防水劑)。2、防水層施工技術(shù)措施及注意事項水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一道，用料不小于1.4Kg/m2，25厚1:2.5水泥砂漿水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一道保

46、護(hù)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料第八節(jié)：防腐、保溫措施1、混凝土防腐1.1、混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度要符合設(shè)計要求，不應(yīng)該有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。平整度要用2m直尺檢查，允許空隙不應(yīng)大于5mm。1.2、當(dāng)在混凝土基層表面進(jìn)行防腐蝕施工時，基層的陰陽角要做成斜面或圓角。1.3、基層必須干燥，在深為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6。1.4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，要將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈?；鶎颖砻娴奶幚矸椒ǎ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。1.5、已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改建、擴(kuò)建工

47、程中已被侵蝕的疏松基層，要進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；有疏松基層，必須鑿除干凈，用細(xì)石混凝土等填補，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。1.6、混凝土表面處理并檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土表面防腐蝕。2、鋼結(jié)構(gòu)防腐2.1、表面采用噴砂、拋丸除銹，砂料為鋼丸。除銹級別達(dá)到Sa2.5級以上的標(biāo)準(zhǔn)。2.2、涂環(huán)氧富鋅底漆施工涂裝前，金屬表面處理后無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。先補刷與之一致配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)符合設(shè)計要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。環(huán)氧富鋅使用前，首先核對油漆的

48、種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求。環(huán)氧富鋅開桶后，必須密封保存。使用稀釋劑時，其種類和用量符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，夾縫處必要時采用長桿細(xì)毛刷進(jìn)行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。所有涂層不得漏涂，涂層表面光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方

49、向一致。金屬保護(hù)層的橢圓度（長短軸之差），不得大于10mm。金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4、電纜防火4.1、電纜的防火與阻燃對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。4.2、電纜的防火阻燃采取下列措施在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，

50、在使用時，按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。防腐涂料應(yīng)按一定稠度稀釋，攪拌均勻，并順電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時間符合材料使用要求。包帶在繞包時，拉緊緊密，纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離綁扎牢固。在封堵電纜孔洞時，封堵嚴(yán)實可靠，不要有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。阻火墻上的防火門嚴(yán)密，孔洞封堵；阻火墻兩側(cè)電纜施加防火包帶。第九節(jié)：框架主體工程3.3樓梯模板3、模板操作注意事項：立桿支撐需放在堅實的地面上，樓板底部標(biāo)高要一致，梁下的支撐應(yīng)當(dāng)加密，并與板的立桿水平相連，增加其整體性。兩根次格柵搭接部分要擱在主格柵處，以保證安

51、全，主格柵在托板處，要有一定的搭接長度，避免采用搭接。支撐系統(tǒng)及配件連接牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿。多層架支模時，支架的橫墊板要平整，支柱要垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，施工中要嚴(yán)格控制。頂板排板時，盡量用整張竹膠板做面板，拼縫盡可能設(shè)置在樓板跨度中間位置處及兩端。嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。樓板模板拆模時，先拆下橫向鋼管，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫時不拆。臨時性的爬梯、腳手架、均應(yīng)搭設(shè)牢固，在樓層邊緣施工時，要設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng)。拆模時，需在立柱的下層水平支撐上鋪放腳手板，操作人員向下宜直接踩在水平支撐上操作，拆下的模板必須及時碼放在樓層上。模板拆

52、模必須填寫拆模報告。模板檢查標(biāo)準(zhǔn)如下表（GB502042002）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3插筋中心線位置5+10,0外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目偏差允許(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底膜上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查內(nèi)部尺寸截面基礎(chǔ)10鋼尺檢查拄、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面垂直度52 m告尺和塞尺檢查2、鋼筋施工在現(xiàn)場

53、設(shè)計鋼筋加工場，集中配料統(tǒng)一加工成半成品運到施工地點就位安裝。鋼筋下料前，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工長或施工員認(rèn)真做好翻樣工作，做出配料單，并按圖紙仔細(xì)核對配料單，配料時應(yīng)統(tǒng)籌考慮，先下長料后下短料。鋼筋加工時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的彎折角度和幾何尺寸，鋼筋工應(yīng)按構(gòu)件編號進(jìn)行，將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別捆綁堆放，并掛牌標(biāo)志，以免混亂。2.1、調(diào)直和除銹采用卷場機拉直鋼筋，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于5。對粗鋼筋的局部彎折采用人工調(diào)直。除銹采用電動除銹機。2.2、鋼筋的配制與綁扎鋼筋必須按施工進(jìn)度計劃要求，做到分期分批進(jìn)場。進(jìn)場后要做好鋼筋的維護(hù)工作，避免鋼筋銹蝕或油污，保持鋼筋潔凈。柱、梁的箍筋必須呈封閉狀，箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，間距應(yīng)均勻一致，綁扎應(yīng)牢固，箍筋彎鉤應(yīng)彎至135，彎鉤端頭直線段長不得小于10倍箍筋直徑。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向交錯布置，梁柱節(jié)點處箍筋不得漏置。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度見國標(biāo)03G101-1。鋼筋的最小錨固長度不應(yīng)小于250mm且不應(yīng)小于0.7La。受拉鋼筋的最小搭接長度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于0.98La，且不應(yīng)小于200mm。梁中鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時從任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍