隧道檢驗批表

1、第七章 隧道工程隧道工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：（1）一座隧道宜作為一個單位工程，長隧道和特長隧道可按施工標(biāo)段劃分為若干單位工程。（2）獨立明洞（或棚洞）可作為一個單位工程。分部工程應(yīng)按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分；分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分；檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工段或部位等劃分。隧道工程的分部工程、分項工程和檢驗批的具體劃分及編號應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。隧道分部工程、分項工程、檢驗批劃分及編號（隧道單位工程編號 0401）分 部 工 程分 項 工

2、 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼01 洞口工程01 開 挖每個洞口0401010162502 砌 體每個砌筑段0401010262703 模 板每個安裝段0401010362904 鋼 筋每個安裝段0401010463105 混凝土每個澆注段04010105633、63502 洞身開挖01 洞身開挖每個開挖循環(huán)0401020163702 隧底開挖每個開挖循環(huán)0401020263903支 護(hù)01 噴射混凝土每個噴射段0401030164102 錨 桿每個安裝段0401030264303 鋼筋網(wǎng)每個安裝段0401030364504 鋼 架每 榀0401030464705 管 棚每 環(huán)04

3、01030564906 超前小導(dǎo)管每 環(huán)0401030665104襯 砌01 模 板每個安裝段0401040165302 鋼 筋每個安裝段0401040263103 混凝土每個澆注段04010403633、65504 噴射混凝土每個噴射段04010404657續(xù) 表分 部 工 程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼04襯 砌05 底 板每個澆注段04010405633、65906 仰 拱每個澆注段04010406633、66107 仰拱填充每個澆注段04010407633、66308 回填注漿每個注漿段0401040866505防水和排水01 洞口防排水每個洞口04010501

4、66702 洞內(nèi)排水溝（槽）100 m0401050266903 施工縫與變形縫處理每 處0401050367104 防水板每個鋪設(shè)段0401050467305 涂料防水層500 m20401050567506 注漿防水每個作業(yè)循環(huán)0401050667707 盲管（溝）每個襯砌澆筑段0401050767906輔助坑道及附屬洞室01開 挖每個開挖循環(huán)0401060168102 噴射混凝土每個噴射段0401060264103 錨 桿每個安裝段0401060364304 鋼筋網(wǎng)每個安裝段0401060464505 鋼 架每 榀0401060564706 管 棚每 環(huán)0401060664907 超前小

5、導(dǎo)管每 環(huán)0401060765108 模 板每個安裝段0401060868309 鋼 筋每個安裝段0401060963110 混凝土每個澆注段04010610633、68511 坑道口及其封閉每個口0401061168707附屬設(shè)施01運營通風(fēng)土建工程每 處0401070168902 消 防每 處0401070269103 電纜槽100 m0401070369308明洞工程01明洞開挖每個開挖循環(huán)0401080169502 模 板每個安裝段0401080269703 鋼 筋每個安裝段0401080363104 混凝土每個澆注段04010804633、69905 明洞防排水每施工段0401080

6、570106 回 填每個施工段04010806703洞口開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010101 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1開挖范圍及尺寸邊 坡第條仰 坡2基底地基承載力端 墻第條翼 墻擋土墻一 般 項 目1洞門排水溝位 置第條深 度坡 度2洞門截水溝位 置深 度坡 度施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位

7、驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 隧道門邊坡、仰坡開挖范圍及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法：查對設(shè)計圖，觀察、尺量。2 隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢測不少于3處，當(dāng)洞口處的巖土體不均勻時應(yīng)適當(dāng)增加檢測點。監(jiān)理單位見證檢測不少于1處。檢驗方法：施工單位采用靜力觸探試驗或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗檢測，必要時采用載荷試驗檢測。監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進(jìn)行見證檢測。一般項目1 隧道門排水溝、截水溝的開挖位置、深度、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每個洞口檢查不少于10點。檢驗方法：施工單位觀察、水準(zhǔn)測

8、量、尺量。砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010102 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1水 泥第條2外加劑第4.3.2條3石材、砌塊強(qiáng)度等級第4.3.3條4砂漿用砂第條5砂漿用水第條6石材類別、規(guī)格、質(zhì)量第條7砂漿配合比第條8砂漿強(qiáng)度等級第條9砌縫寬度、位置、砌筑方式第條10砌體養(yǎng)護(hù)第條11沉降縫、泄水孔第條一 般 項 目1砌體表面質(zhì)量第條2允 許 偏 差 （mm）底、頂面高程基礎(chǔ)

9、7;25墻±15砌 體 厚 度片石基礎(chǔ)墻料石砌塊基礎(chǔ)墻平整度料石砌塊墻10施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 水泥質(zhì)量必須符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104172003）第條的規(guī)定。2 外加劑質(zhì)量必須符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104172003）第條的規(guī)定。3 砌體工程所用石材和混凝土砌塊的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，石材的其他品質(zhì)指標(biāo)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在最冷月平均氣溫低于15或515的地區(qū)使用的石材，其抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循

10、環(huán)25次或15次的要求，且表面無破壞跡象；（2）浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。檢驗數(shù)量：石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。最冷月平均氣溫低于5和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗的試件。砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗數(shù)量應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104172003）第條的規(guī)定。施工單位全部檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。4 砂漿用砂應(yīng)按

11、批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)和堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量不宜大于5%，泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄B的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5 拌制砂漿宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用

12、水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。6 洞口工程砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計要求。石料類別、規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄B的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。7 洞口工程砌筑所用砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行配合比設(shè)計，并通過試配試驗調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄E的

13、規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位對同類型、同強(qiáng)度等級的砂漿至少進(jìn)行一次砂漿配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。8 洞口工程砌筑所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。檢驗數(shù)量：同類型、同強(qiáng)度等級每100 m3為一批，不足100 m3也按一批計。施工單位每批檢驗一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。9 洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合鐵路隧道工

14、程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104172003）第條的規(guī)定。10砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7 d。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。11沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。一般項目1 洞口工程砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體尺寸的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差 （mm）

15、檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片 石±25±15測量不少于5處施工單位全部檢查料石、砌塊±25±152砌體厚度片 石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+1003表面平整度料石、砌塊102 m靠尺和楔型塞尺檢查，不少于3處洞口模板及支架檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010103 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1模板及支架材料質(zhì)

16、量、結(jié)構(gòu)第條2模板安裝要求第條3模板及支架拆除第條一 般 項 目1非承重模板拆除第條2允 許 偏 差（mm）模板軸線偏移15模板表面平整度5相鄰模板高低差2底、頂面高程±103預(yù)留孔洞中心線位置10尺 寸預(yù)埋件中心線位置3施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑

17、。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：對照模板工藝設(shè)計資料，觀察檢查。3 隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗報告或見證試驗。一般項目1 拆除截水溝、排水溝等非承重結(jié)構(gòu)模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。2 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗 方 法檢

18、驗 數(shù) 量1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2模板表面平整度52 m靠尺，不少于3處3相鄰兩模板表面高低差2尺 量4底、頂面高程±10測量，不少于6處檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1預(yù)留孔洞中心線位置10尺 量施工單位全部檢查尺 寸尺量不少于2處2預(yù)埋件中心線位置3尺 量鋼筋工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 04010402 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工

19、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1鋼筋材質(zhì)第條2鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量第條3鋼筋連接方式第條4鋼筋接頭質(zhì)量第條5鋼筋加工第條一 般 項 目1鋼筋接頭設(shè)置第條2鋼筋外觀質(zhì)量第條3（mm）加工允許偏差受力鋼筋全長±10彎起筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±54安裝允許偏差 （mm）雙排鋼筋上下排間距±15同排受力筋水平間距拱 部±10邊 墻±20分布鋼筋間距±20箍筋間距±20鋼筋保護(hù)層厚度施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日

20、 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行力學(xué)性能

21、（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2 鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4 鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為

22、2832 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學(xué)性能檢驗，施工單位作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5 鋼筋的加工應(yīng)符

23、合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。（4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑

24、，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。一般項目1 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊（連）接接頭在受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；（2） 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；（3）鋼筋

25、接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500 mm以內(nèi)，均視為“同一截面”。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差（mm）序 號名 稱允 許 偏 差檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1受力鋼筋全長±10尺 量施工單位按鋼筋編

26、號各抽檢10%，且各不少于3件2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±54 安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）序 號名 稱允 許 偏 差檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±15尺量兩端、中間各一處施工單位全部檢查2同一排中受力鋼筋水平間距拱 部±10邊 墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度尺量兩端、中間各2處混凝土（原材料及配合比）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（） 04010406 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施

27、 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄主 控 項 目1水 泥第條2細(xì)骨料第條3粗骨料第條4外加劑第條5摻和料第條6堿活性骨料總堿含量第條7拌合用水第條8配合比設(shè)計第條9其他特殊混凝土原材料檢驗項目：一 般 項 目1坍落度第3條2原材料稱量允許偏差第條施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝

28、倉號、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥逾一個月）時，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按試驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應(yīng)對所用的水泥的礦物成分進(jìn)行分析。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同等級、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每200 t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計，施工單位每批抽樣不少于

29、一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開工前檢查一次。監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。2 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)和堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄B的規(guī)定?？?jié)B混凝土宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于2%。檢

30、驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位觀察、試驗。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。3 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄C的規(guī)定。抗?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不應(yīng)大于40 mm，含泥量不應(yīng)大于2%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當(dāng)?shù)馗g介

31、質(zhì)污染，并應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）附錄C對C30及以上混凝土的規(guī)定，其堅固性指標(biāo)不得大于8%；最大粒徑不得大于40 mm。檢驗數(shù)量與檢驗方法同細(xì)骨料。4 混凝土外加劑進(jìn)場時，必須按批對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一批號、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但

32、至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。5 混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉（GBT18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一品種、同一等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，每200 t為一批，當(dāng)不足200 t時，也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗

33、。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。6 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算。監(jiān)理單位檢查計算單。7 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應(yīng)對環(huán)境水的性質(zhì)進(jìn)行測定。檢驗數(shù)量：同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。耐腐蝕混凝土施工單位應(yīng)在開工前及施工過程中各

34、檢查一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法：施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。8 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求，按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，通過試拌調(diào)整后確定。對于抗?jié)B等級為P6及以上的混凝土，抗?jié)B試驗時，其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2 MPa，水灰比不應(yīng)大于0.60。 當(dāng)對抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行配合比設(shè)計并進(jìn)行抗凍性及抗腐蝕性試驗，其技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行

35、配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。一般項目1 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗方法：坍落度試驗。2 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104172003）第條規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。洞口混凝土（施工）檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（）04010105 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄

36、主 控 項 目1混凝土強(qiáng)度等級第條2施工縫、變形縫的位置和處理第條3混凝土運輸、澆筑、間歇時間第條4混凝土養(yǎng)護(hù)第2條5其他特殊混凝土檢驗項目：一 般 項 目1施工配合比第條2泄水孔位置、數(shù)量第條3隧道門混凝土表面質(zhì)量第條4允許偏差（mm）端墻翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸基礎(chǔ)軸線偏差15表面平整度5高 程±10結(jié)構(gòu)厚度10施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：

37、（1）每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）每次取樣應(yīng)至少留置一組。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告，見證取樣檢測或平行檢驗。2 施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3 混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連

38、續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞

39、露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。一般項目1 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗方法：砂、石含水率測試。2 泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數(shù)檢查。3 隧道門表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方

40、法：觀察。4 墻、翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。隧道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 （mm）檢 驗 方 法檢 驗 數(shù) 量1基礎(chǔ)軸線偏差15測量，每邊不少于2處施工單位全部檢查2表面平整度52 m靠尺，不少于3處3高 程±10測量，不少于2處4結(jié)構(gòu)厚度10鉆孔檢查或尺量，不少于2處洞身開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 04010201 單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工 單 位項目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104172003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理單位驗收記錄

41、主 控 項 目1開挖中線和高程設(shè)計要求2欠 挖第條一 般 項 目1炮眼痕跡保存率第條2開 挖 斷 面 允 許 超 挖 值 （cm）拱 部級圍巖平均線性超挖10最大超挖20級圍巖平均線性超挖15最大超挖25級圍巖平均線性超挖10最大超挖15邊 墻平均線性超挖10施工單位檢查評定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日說 明主控項目1 隧道開挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理單位抽查。檢驗方法：激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。2 隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石個別突出部分（每1 m2 不大于0.1 m2）侵入襯砌，整體式襯砌應(yīng)小于10 c