生產(chǎn)計(jì)劃管理程序SK-QP-PM

1、文 件 修 訂 記 錄日 期版本頁(yè)次(數(shù))修 訂 內(nèi) 容制(修)訂批 準(zhǔn)文 件 會(huì) 簽部 門會(huì) 簽部 門會(huì) 簽部 門會(huì) 簽部 門會(huì) 簽總經(jīng)辦品質(zhì)部采購(gòu)部管理者代表工程部業(yè)務(wù)部管理部生產(chǎn)部物控部 會(huì) 簽意見(jiàn)匯總發(fā)行部門：總經(jīng)辦 管理者代表 管理部 工程部 生產(chǎn)部 采購(gòu)部 業(yè)務(wù)部 品質(zhì)部 物控部 制 訂審 核批 準(zhǔn)1.0 目的： 為準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度，以滿足出貨要求 2.0 適用范圍： 客戶需求轉(zhuǎn)達(dá)，生產(chǎn)計(jì)劃或任務(wù)的下達(dá)，生產(chǎn)進(jìn)度的管理以及產(chǎn)品交付等適用 3.0 定義: 無(wú) 4.0 權(quán)責(zé)： 4.1業(yè)務(wù)部：客戶需求信息的收集與數(shù)據(jù)匯總,銷售計(jì)劃的制訂. 4.2采購(gòu)部：根據(jù)物料需求表采購(gòu)物料，

2、對(duì)物料的跟催及異常的處理. 4.3品質(zhì)部：生產(chǎn)異常處理追蹤 4.4工程部：生產(chǎn)異常分析處理與改善 ，產(chǎn)能負(fù)荷分析;標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能制訂與維護(hù) .4.6物控部：生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)化與交期評(píng)審;生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá);生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)及生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)處理;生產(chǎn)運(yùn)作績(jī)效數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，物料需求表的制定，及物料的跟蹤 4.7生產(chǎn)部：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理;生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行與生產(chǎn)進(jìn)度控制;生產(chǎn)異常反饋與分析處理;生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集分析. 5.0 程序： 5.1 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建立 5.1.1新產(chǎn)品量產(chǎn)后由IE工程師對(duì)關(guān)鍵工序建立生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)表及現(xiàn)有儀器設(shè)備的產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)表，作為生產(chǎn)排程、產(chǎn)能負(fù)荷以及生產(chǎn)進(jìn)度控制的參考數(shù)據(jù) 5.1.2資料材

3、部PMC（以下簡(jiǎn)稱PMC）對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷評(píng)估，作為生產(chǎn)交期評(píng)審和產(chǎn)能需求的參考依據(jù) 。5.2 內(nèi)部訂單下發(fā)： 5.2.1業(yè)務(wù)部助理根據(jù)業(yè)務(wù)員收到的客戶訂單/合同評(píng)審經(jīng)過(guò)評(píng)審后，制定內(nèi)部訂單，其上注明生產(chǎn)型號(hào)、交期、數(shù)量、客戶的要求等內(nèi)容，并對(duì)內(nèi)部訂單進(jìn)行編號(hào)，即公司內(nèi)部訂單編號(hào)，確認(rèn)客戶的定金是否到賬，或經(jīng)過(guò)責(zé)任總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)給資材部。 5.3物料需求計(jì)劃 5.3.1 資材部PMC收到業(yè)務(wù)部的內(nèi)部訂單后，再次進(jìn)行確認(rèn)：如果定金項(xiàng)由疑問(wèn)的，需和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)內(nèi)部訂單內(nèi)容進(jìn)行物料需求分析。結(jié)合BOM用量及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存狀況，制定物料需求表，其內(nèi)容包括需求訂購(gòu)量、物料交期等，由總

4、經(jīng)理或董事長(zhǎng)審批后，轉(zhuǎn)采購(gòu)部。采購(gòu)部根據(jù)物料需求表對(duì)相應(yīng)物料進(jìn)行采購(gòu)并回復(fù)PMC,具體按采購(gòu)管理程序執(zhí)行。5.3.2 PMC制定的訂單物料需求表只針對(duì)單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)中所需要的物料，不包括包裝材料，輔料，檢測(cè)設(shè)備，工具等。5.3.3包材類及化學(xué)品的申請(qǐng)，由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)月用量和制定的“安全庫(kù)存”以物料需求表直接向采購(gòu)申請(qǐng)購(gòu)買。5.3.4檢測(cè)設(shè)備及工具等，根據(jù)“誰(shuí)需要誰(shuí)申請(qǐng)”的原則，由申請(qǐng)使用方直接向資材提出申請(qǐng)，統(tǒng)一采購(gòu)購(gòu)買。5.4產(chǎn)能需求分析 5.4.1資材部根據(jù)銷售計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)能力分析,其內(nèi)容包括人力需求、設(shè)備需求、場(chǎng)地需求和出貨率等 5.5生產(chǎn)計(jì)劃建立 5.5.1PMC跟進(jìn)物料到貨狀況，根據(jù)客戶的

5、打款情況，根據(jù)訂單實(shí)際需求和客戶要求、原則提前一天由PMC制定生產(chǎn)計(jì)劃表通過(guò)郵件發(fā)放各部門，再根據(jù)計(jì)劃表制定生產(chǎn)指令單資財(cái)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下發(fā)生產(chǎn)部、品質(zhì)部、工程部、倉(cāng)管負(fù)責(zé)人。如因客戶需求變更或其他需要對(duì)計(jì)劃進(jìn)行變更的，由PMC先電話通知其他部門，并用郵件書(shū)面通知相關(guān)部門人員。 5.6生產(chǎn)訂單運(yùn)作 5.6.1 PMC根據(jù)內(nèi)部訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)指令單相關(guān)部門按生產(chǎn)指令單進(jìn)行作業(yè)。 5.6.2倉(cāng)管員在接到生產(chǎn)指令單后，結(jié)合BOM備料，其程序遵循倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)作程序，備好料后由生產(chǎn)部到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。 5.6.3 樣品制作物料領(lǐng)取，由工程部打樣人員，開(kāi)出領(lǐng)料單，由PMC簽字，方可到倉(cāng) 庫(kù)領(lǐng)取物料.5.8生產(chǎn)進(jìn)度跟

6、進(jìn) 5.8.1根據(jù)生產(chǎn)部每天開(kāi)出的成品入庫(kù)單，PMC在結(jié)合每周生產(chǎn)計(jì)劃表的當(dāng)天應(yīng)該完成的項(xiàng)目進(jìn)行對(duì)比，制作投入產(chǎn)出匯總表，并將此表以郵件的形式發(fā)給各個(gè)部門負(fù)責(zé)人及總經(jīng)理、董事長(zhǎng)。根據(jù)投入產(chǎn)出匯總表，準(zhǔn)確掌握訂單產(chǎn)品的完成進(jìn)度，進(jìn)而有效控制訂單出貨時(shí)間。 5.8.2 生產(chǎn)部每日上午9時(shí)之前，將昨天生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表呈報(bào)給PMC及副總經(jīng)理，以反映真實(shí)具體的生產(chǎn)狀況.5.8.3生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)度進(jìn)行追蹤、控制，并將每日的生產(chǎn)進(jìn)度按生產(chǎn)指令單匯總成生產(chǎn)訂單追蹤表呈報(bào)PMC，業(yè)務(wù)部及副總經(jīng)理，此表應(yīng)具體反映訂單產(chǎn)品，生產(chǎn)到何步驟(關(guān)鍵崗位)，數(shù)量多少，預(yù)計(jì)多長(zhǎng)時(shí)間能完成等詳細(xì)內(nèi)容。5.8.4對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常，

7、可能影響整體出貨計(jì)劃的情況，資格部PMC應(yīng)與生產(chǎn)部和業(yè)務(wù)部進(jìn)行協(xié)調(diào)，必要時(shí)以延長(zhǎng)加班,調(diào)配人手等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。 5.8.5 PMC按生產(chǎn)訂單追蹤表對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)沒(méi)有按每周生產(chǎn)計(jì)劃完成的項(xiàng)目進(jìn)行合理調(diào)度，生產(chǎn)部對(duì)未完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)行原因分析 5.9生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整 5.9.1 物料需求、產(chǎn)能負(fù)荷不能滿足訂單要求或生產(chǎn)異常時(shí)，由PMC反饋至業(yè)務(wù)部跟客戶協(xié)調(diào)溝通，客戶確認(rèn)交期后重新調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，若調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃仍不能滿足客戶需求時(shí)，由公司總經(jīng)理決定處理方式。 5.10生產(chǎn)信息匯總 5.10.1 每月5日業(yè)務(wù)部根據(jù)雙方（業(yè)務(wù)部跟PMC）確認(rèn)的訂單交期統(tǒng)計(jì)上月準(zhǔn)時(shí)出貨批次比例，報(bào)生產(chǎn)部。

8、PMC負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)出貨未達(dá)成批次原因，并要求責(zé)任部門對(duì)造成出貨未達(dá)成的主要原因進(jìn)行分析和提出改進(jìn)措施 5.10.2生產(chǎn)部每天按訂單完成情況對(duì)清單狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并提交給資材部，對(duì)于生產(chǎn)異常情況由資材部統(tǒng)計(jì)分析，并要求責(zé)任部門進(jìn)行改善。 5.10.3工程部工藝工程師統(tǒng)計(jì)分析各工序工作效率和機(jī)臺(tái)效率，當(dāng)實(shí)際效率超過(guò)110%或低于90%時(shí)需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整或分析原因進(jìn)行改進(jìn)。 5.11生產(chǎn)異常處理 5.11.1生產(chǎn)異常由生產(chǎn)部提報(bào)異常停線通知單給PMC，由生產(chǎn)異常小組（異常小組成員可包括：制造部、品質(zhì)部、研發(fā)部、營(yíng)銷部、采購(gòu)部等相關(guān)人員）協(xié)調(diào)處理，并統(tǒng)計(jì)異常損失工時(shí)和責(zé)任部門，生產(chǎn)異常應(yīng)按糾正預(yù)防控制程序執(zhí)行 6.0 流程圖 無(wú) 7.0 相關(guān)文件 7.1采購(gòu)管理程序 7.2糾正預(yù)防控制程序 7.3生產(chǎn)能力統(tǒng)計(jì)表7.4 現(xiàn)有儀器設(shè)備的產(chǎn)能統(tǒng)