編碼系統(tǒng)介紹-廈工

1、廈工集團(tuán)三明重型機(jī)器有限公司PDM編碼系統(tǒng)2007-2-27來源：機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò) 作者：廈工集團(tuán)三明重型機(jī)器有限公司 姚修水 在三明企業(yè)信息化建設(shè)過程中，產(chǎn)品零部件編碼一直是一個非常重要的問題，編碼好壞關(guān)系到企業(yè)信息系統(tǒng)(CAPP、PDM、ERP)的長期運(yùn)行質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的壽命周期。本文介紹三明重機(jī)實施PDM時，針對產(chǎn)品零部件原編碼結(jié)構(gòu)組成的缺陷，在開目PDM產(chǎn)品有效的編碼管理和編碼輔助生成工具的幫助下，重新制定和完善編碼系統(tǒng)的過程。 廈工集團(tuán)三明重型機(jī)器有限公司（以下簡稱三明重機(jī)）始建于1958年，是福建省高新技術(shù)企業(yè)，有30多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)路面壓實機(jī)械的歷史，是國內(nèi)最大的壓實機(jī)械生

2、產(chǎn)廠家之一。三明重機(jī)產(chǎn)品以生產(chǎn)壓路機(jī)、垃圾壓實機(jī)、平地機(jī)、工程牽引車、瀝青路面養(yǎng)護(hù)車、垃圾中轉(zhuǎn)設(shè)備和銑刨機(jī)等7大系列為主，40多個品種的工程機(jī)械產(chǎn)品，其性能、質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。為了滿足市場的需求，公司在設(shè)計開發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)全數(shù)字管理，是福建省企業(yè)信息化應(yīng)用示范單位。在三明企業(yè)信息化建設(shè)過程中，產(chǎn)品零部件編碼一直是一個非常重要的問題，編碼好壞關(guān)系到企業(yè)信息系統(tǒng)(CAPP、PDM、ERP)的長期運(yùn)行質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的壽命周期。本文介紹三明重機(jī)實施PDM時，針對產(chǎn)品零部件原編碼結(jié)構(gòu)組成的缺陷，在開目PDM產(chǎn)品有效的編碼管理和編碼輔助生成工具的幫助下，重新制定和完善編碼

3、系統(tǒng)的過程。一、原編碼的結(jié)構(gòu)組成及優(yōu)缺點(diǎn)1.原編碼的結(jié)構(gòu)組成三明重機(jī)原用產(chǎn)品圖紙的圖號作為產(chǎn)品或零部件編碼，以YZ12.2.3-2A為例，從左到右分別表示為：產(chǎn)品代號（YZ12）、部件流水號（2）、分部件流水號（3）、零件流水號（2A，其中A為變更代號）。產(chǎn)品代號與部件流水號、部件流水號與分部件流水號之間用“.”隔開，產(chǎn)品代號或部件流水號或分部件流水號與零件流水號之間用“-”隔開。該編碼結(jié)構(gòu)組成體現(xiàn)零部件之間的裝配關(guān)系，從編碼可看出某零件、分部件或部件等屬于什么產(chǎn)品，亦稱之為隸屬性編碼。2.原編碼的優(yōu)缺點(diǎn)分析在計算機(jī)未得到廣泛應(yīng)用時，采用隸屬性的編碼規(guī)則有一定的好處，主要有以下兩點(diǎn)：（1）只要

4、知道編碼規(guī)則，當(dāng)你看到編碼可以知道它屬于什么產(chǎn)品的部件或零件，會給生產(chǎn)過程管理等帶來一定的方便。（2）產(chǎn)品圖紙根據(jù)零部件的隸屬關(guān)系裝訂成冊，按產(chǎn)品歸類進(jìn)行管理，這樣便于人工管理紙質(zhì)圖紙。按產(chǎn)品的隸屬關(guān)系進(jìn)行編碼也存在諸多缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）原編碼（圖號）僅體現(xiàn)零部件間的裝配關(guān)系，不體現(xiàn)零部件的結(jié)構(gòu)特征屬性，不便于按零部件的特征組織生產(chǎn)，不便于設(shè)計人員根據(jù)零部件的特征屬性進(jìn)行類似零部件的查找和相似性設(shè)計。有時，設(shè)計人員重新設(shè)計一個零件往往比查找一個可以通用的零件要快，由于查找不便，使得設(shè)計人員懶得去找通用件或相似零件。這也是所謂的“新”的零件不斷被創(chuàng)造出來的原因之一。設(shè)計人員設(shè)計

5、出一個不必要的“新”零件，可能只是舉手之勞，但為制造出這個“新”的零件，卻給工藝、采購和生產(chǎn)等相關(guān)部門的人員帶來“苦勞”，又增加產(chǎn)品制造成本，真可謂“勞命傷財”。（2）由于零部件是按其所屬的產(chǎn)品進(jìn)行分類管理，因此就出現(xiàn)了“借用”這個概念。一種產(chǎn)品的零部件被引用到另一種產(chǎn)品，稱之為“借用”。隨著產(chǎn)品品種的不斷增加，這種借用關(guān)系也就越來越復(fù)雜。一個零件是否被借用，被哪些產(chǎn)品或部件借用都沒有一種有效的查詢手段。有時“借者”可能清楚，而“被借者”往往不太清楚，于是出現(xiàn)“被借者”把“借用件”刪了、改了、造成了生產(chǎn)管理混亂。（3）編碼體系結(jié)構(gòu)上缺少統(tǒng)一性。由于各種產(chǎn)品的代號長短不一，部件也可以由許多層次的

6、分部件組成，因此造成產(chǎn)品或零部件的編碼長短不一，這也給生產(chǎn)過程管理帶來諸多不便。通過上述的分析，顯而易見原編碼系統(tǒng)弊大于利。二、新編碼系統(tǒng)的建立基于原編碼系統(tǒng)存在明顯缺陷，為了信息管理方便和PDM系統(tǒng)的順利實施，必須重新建立一個比較完善的編碼體系，以保證PDM及公司其它信息系統(tǒng)的長期有效運(yùn)行。在建立新的零部件編碼系統(tǒng)過程中考慮如下原則：（1）唯一性:信息與編碼一一對應(yīng)，避免一物多碼或一碼多物的現(xiàn)象的產(chǎn)生。（2）不變性:在產(chǎn)品(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)的壽命周期內(nèi)保持不變，編碼不會因外部條件變化而變化。（3）擴(kuò)展性:日后增加編碼時具有擴(kuò)展空間。（4）簡短性:編碼長度盡可能簡短。（5）含義性:編碼具有

7、一定的含義，能夠體現(xiàn)零部件的屬性和結(jié)構(gòu)特征。（6）一致性:編碼的格式和長度一致。新的零部件編碼系統(tǒng)建立過程分以下三個步驟進(jìn)行：1.根據(jù)產(chǎn)品和零部件種類和數(shù)量，確定編碼系統(tǒng)的總體方案三明重機(jī)主要生產(chǎn)壓路機(jī)、垃圾壓實機(jī)、平地機(jī)、工程牽引車、瀝青路面養(yǎng)護(hù)車、垃圾中轉(zhuǎn)設(shè)備和銑刨機(jī)等7大類產(chǎn)品，在產(chǎn)的各種規(guī)格的產(chǎn)品（包括變型產(chǎn)品）有60余種，庫存零部件的總數(shù)量約17000多種。零部件分為標(biāo)準(zhǔn)件、外購件和自制件（包括焊接件和零件）三大類。在制產(chǎn)品引用的零部件數(shù)量12000多種，其中標(biāo)準(zhǔn)件約1000種，外購件3200多種，自制零部件約8300多種（零件約7100多種，焊接件約1200多種）。根據(jù)公司目前產(chǎn)品

8、及零部件種類、數(shù)量的現(xiàn)狀以及發(fā)展要求，考慮編碼滿足唯一性、擴(kuò)展性、含義性和一致性的條件下，應(yīng)盡可能做到簡短性，同時參照國內(nèi)外同行業(yè)大公司的零部件編碼的結(jié)構(gòu)所用的位數(shù)，確定編碼系統(tǒng)的總體方案：（1）編碼采用純數(shù)字結(jié)構(gòu)。編碼只體現(xiàn)零部件的分類信息，不體現(xiàn)零部件的裝配關(guān)系信息。建立零部件屬于公司，而不屬于某類產(chǎn)品的概念。（2）編碼由“分類碼+流水碼”8位數(shù)字組成。其中前4位為分類碼，后4位為流水碼。分類碼體現(xiàn)產(chǎn)品種類、零部件結(jié)構(gòu)特征或功能等分類信息。（3）將產(chǎn)品和零部件分為產(chǎn)品、部件、分部件、焊接件、零件、外購件和標(biāo)準(zhǔn)件等七類，明確各類的定義，制定各類第12位數(shù)字的編碼方案。產(chǎn)品:公司所有產(chǎn)品編碼第

9、1位數(shù)字為9。部件:直屬于產(chǎn)品總圖的部件編碼前2位數(shù)字為80。分部件:屬于部件及以下各級部件的部件編碼前2位數(shù)字為81。焊接件:由兩個以上零件通過焊接生成的部件編碼前2位數(shù)字為82。零件:處于最底層的最小的基本裝配單元，不能再分。如：接頭、板件、軸、齒輪等編碼第1位數(shù)字為3。標(biāo)準(zhǔn)件:緊固件、軸承、油封、油杯、操作件等編碼第1位數(shù)字為1。外購件:直接由采供部采購的零部件編碼第1位數(shù)字為2。2.制定產(chǎn)品和各類零部件的分類碼對上述七類產(chǎn)品或零部件，再按其功能或結(jié)構(gòu)特征進(jìn)一步分為56個大類和199個小類，制定出各小類的分類碼。如零件分為平板類、折彎板類、沖制成型的零件類、卷制成型的零件類、箱蓋盤套墊類

10、零件等7個大類和74個小類。外購件分為接頭類、膠管類、液壓件類等7大類68個小類。所制定的部分零件和外購件小類的分類碼如圖2所示。產(chǎn)品和零部件的分類規(guī)則制定后，由開目公司的PDM實施人員將規(guī)則輸入編碼器，設(shè)計人員首先通過編碼器根據(jù)產(chǎn)品品種、零部件的功能或特征選擇分類碼，再輸入零部件的代號、名稱、單重和材料名稱等屬性，編碼器則給該產(chǎn)品或零部件生成一個新的編碼。3.在對零部件進(jìn)行重新編碼過程中完善編碼規(guī)則新的編碼規(guī)則制定后，結(jié)合PDM的實施，對在制產(chǎn)品的所引用的所有零部件按規(guī)則進(jìn)行編碼、整頓產(chǎn)品圖紙并導(dǎo)入PDM系統(tǒng)。對在重新編碼過程中發(fā)現(xiàn)的分類界限不清、分類不夠細(xì)的問題，及時予以調(diào)整或增加新的分類

11、碼，使分類及編碼規(guī)則更加完善。新的編碼規(guī)則的主要優(yōu)點(diǎn)和需要注意的問題（1）編碼體現(xiàn)了分類信息，編碼的前4位是分類碼，通過分類碼可以判斷其是屬于哪一類的零部件，便于生產(chǎn)、供應(yīng)部門按零部件的結(jié)構(gòu)特征組織生產(chǎn)或采購，便于設(shè)計人員查找通用零部件或相似件進(jìn)行相似設(shè)計。（2）零部件不體現(xiàn)任何隸屬關(guān)系，所謂“借用件”也隨之消失。零部件屬于公司，不屬于某個產(chǎn)品，克服了以前因有“借用件”而出現(xiàn)的管理混亂的問題。（3）統(tǒng)一使用8位數(shù)字碼，結(jié)構(gòu)長短一致，除了便于編碼的鍵盤輸入（只要用數(shù)字鍵即可）,還便于今后實施零部件的“條形碼”管理。在建立企業(yè)的編碼體系時,也存在一些問題,往往需要具體情況進(jìn)行具體問題的分析。在實施

12、初始階段，對新編碼要有一個熟習(xí)、了解到習(xí)慣使用的過程。一個新的東西出現(xiàn)，人們往往會拿它去跟老的進(jìn)行比較人們對老的熟習(xí)，對新的陌生。原來的圖號一看就知道是什么意思，對新的8位數(shù)字編碼擺在面前會感到很茫然，因此要有一個熟習(xí)的過程，而熟習(xí)的過程要有一定的時間，所以在實施開始階段會給工作帶來一定影響。但是，隨著時間的推移，隨著大家對新編碼的逐步了解，大家會逐漸認(rèn)識到新編碼的優(yōu)越性。另外，在對零部件進(jìn)行分類過程中，存在分類界限不太清晰，給查找?guī)硪恍┞闊?。比?用鋼板制作的箱蓋，有人把它編到板類零件，也有人把它編到蓋類零件。再例如,用鋼板為材料制作的一個細(xì)長形、兩端鉆孔的零件（36210036），從零件

13、使用功能看起到了“撥叉”的作用，所以零件名稱叫“撥叉” 。但從結(jié)構(gòu)上看頭部并沒有帶“叉”，因此這個零件，可能編入板類零件，也可能編入“叉、拐臂類”零件，還可能編入“其它雜件類”零件。諸如此類會給查找?guī)砝щy，有待進(jìn)一步規(guī)范編碼規(guī)則，不斷完善編碼系統(tǒng)。三、結(jié)束語三明重機(jī)公司在實施PDM過程中，針對產(chǎn)品及零部件原編碼的缺陷重新制定了編碼系統(tǒng)。新編碼系統(tǒng)充分滿足了產(chǎn)品和零部件編碼的唯一性、不變性、擴(kuò)展性、簡短性、含義性和一致性的要求，為公司PDM及其它信息化系統(tǒng)的實施和應(yīng)用帶來的方便。通過新編碼系統(tǒng)建立和PDM實施與應(yīng)用，我們有以下幾點(diǎn)體會：（1）在實施PDM過程中，如何建立和管理編碼系統(tǒng)是一項非常重要的工作。一個比較科學(xué)的編碼系統(tǒng)對PDM的實施和應(yīng)用起到促進(jìn)作用。反之，則會影響到PDM的實施乃至日后的應(yīng)用。開目PDM產(chǎn)品提供了有效的編碼管理體系和編碼輔助生成工具,幫助企業(yè)建立科學(xué)的分類編碼體系。（2）盡管新的編碼系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)顯而易見，但大多數(shù)人對舊的編碼太熟習(xí)了，使用起來感到很方便。在討論編碼問題時往往爭論激烈，一部分人會堅持使用舊的編碼，這時企業(yè)一定要從長遠(yuǎn)的著眼，果斷決策，避免因編碼系統(tǒng)不合理而影響PDM的實施和應(yīng)用。（3）根據(jù)產(chǎn)品及零部件種類、功能和結(jié)構(gòu)特征等進(jìn)行分類比較方便。一般說來，產(chǎn)品按類別和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類，部件和分部件按功能進(jìn)行分類，焊接件和零件按結(jié)構(gòu)特征