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1、水下砼灌注樁鋼筋籠的準(zhǔn)確定位及防止其上浮的措施 摘要:在橋梁、電廠等大型建筑施工中通常都需要大孔徑、大深度混凝土灌注樁,在(使用水鉆、沖擊鉆、旋挖鉆等)打樁的過(guò)程中,保證鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中的位置準(zhǔn)確是非常重要的,否則鋼筋籠位置偏移較多,就會(huì)引起樁基鋼筋保護(hù)層厚度不夠,從而造成工程施工的質(zhì)量問(wèn)題;另外防止在水下澆筑樁基混凝土的過(guò)程中鋼筋籠上浮,也是施工中應(yīng)該注意的問(wèn)題。 關(guān)鍵詞:砼灌注樁鋼筋籠 準(zhǔn)確定位 防止上浮 措施 1 保證安裝在砼灌注樁中鋼筋籠位置的準(zhǔn)確的方法 1.1 樁基定位要準(zhǔn)確和做好保護(hù)樁的工作 在樁施工前,首先要進(jìn)行樁基位置的定位,樁位的準(zhǔn)確是保證樁基及鋼筋籠子位置準(zhǔn)確的前提

2、條件,這里就涉及到工程施工中樁基的定位的問(wèn)題,施工員的工作不僅要把樁基的位置找準(zhǔn),而且還要做好保護(hù)樁的工作,以備樁基施工鋼筋定位等后期使用。施工現(xiàn)場(chǎng)都要出入一些大型工程車輛,一不注意就將事先布置好的保護(hù)樁碾壓破壞掉,因此在做保護(hù)樁的時(shí)候,考慮的是不僅能方便恢復(fù)樁位點(diǎn),而且還要盡量避免做好的保護(hù)樁遭到破壞。 以上只是最基本的保證樁基位置準(zhǔn)確的方法,更重要的是保證鋼筋籠在樁基中混凝土位置的準(zhǔn)確,下面進(jìn)行一些簡(jiǎn)要的介紹。 1.2 護(hù)筒的質(zhì)量、規(guī)格要滿足施工的要求 鉆孔使用的護(hù)筒要圓而且制作護(hù)筒的鋼板不能小于8毫米(沖擊鉆施工時(shí)用的護(hù)筒的鋼板不能小于12毫米),護(hù)筒的直徑應(yīng)比樁基的直徑大約200300

3、毫米左右即可(沖擊鉆施工時(shí)護(hù)筒的直徑要比上述值適當(dāng)大些),埋設(shè)護(hù)筒時(shí)使其中心與樁位的中心重合,(規(guī)范中規(guī)定誤差不能超過(guò)50毫米,實(shí)際操作中要控制在20毫米內(nèi)),因?yàn)樽o(hù)筒是保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確的第一個(gè)屏障,鋼筋籠子要通過(guò)護(hù)筒安裝進(jìn)樁基鉆孔內(nèi)。另外護(hù)筒周圍的回填土要盡量用不易滲水的粘土或煤矸石粉沫等回填,并要夯打結(jié)實(shí)。防止鉆孔施工時(shí)外溢的泥漿滲過(guò)護(hù)筒周圍的回填土,從而使護(hù)筒的位置傾斜或者發(fā)生位置改變。 1.3 做到鉆桿中心和樁位中心重合 埋好護(hù)筒后開(kāi)始穩(wěn)鉆機(jī),鉆機(jī)的基礎(chǔ)平臺(tái)要平整和結(jié)實(shí),穩(wěn)鉆機(jī)時(shí)最重要的是保證鉆桿的中心和樁位的中心要重合,并且要保證鉆機(jī)的豎直,使鉆機(jī)的磨盤中心和樁位的中心重合為止(通

4、過(guò)吊線墜檢查兩者誤差不宜超過(guò)10毫米);沖擊鉆是使其鋼絲繩中心和樁位的中心重合,經(jīng)校和無(wú)誤后才能制備泥漿準(zhǔn)備鉆孔。在鉆孔的過(guò)程,通過(guò)保護(hù)樁恢復(fù)樁位中心,在鉆孔時(shí),要經(jīng)常檢查、校和鉆桿的中心是否與樁位中心重合。 1.4 壁桿與吊線墜相結(jié)合的方法來(lái)控制鋼筋籠子的位置準(zhǔn)確性 為了保證安裝后的鋼筋籠能在鉆孔灌注樁的中心位置,通常在安裝鋼筋籠之前,用長(zhǎng)6m8m,直徑5080mm的鋼管在一端焊接上“?”型的掛鉤,制作46個(gè)壁桿,均勻掛在護(hù)筒的四周后,才能開(kāi)始安裝鋼筋籠子。在護(hù)筒的周圍均勻安裝46個(gè)壁桿的目的是能使鋼筋籠在壁桿的擠靠下,在鉆孔內(nèi)保持垂直,同時(shí)也能有效防止鋼筋籠嵌入孔壁的泥里,設(shè)計(jì)上在鋼筋籠周

5、圍上焊接幾個(gè)長(zhǎng)幾十厘米長(zhǎng)的“”型的鋼筋來(lái)做混凝土的保護(hù)層幾乎是沒(méi)有用的,經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),壁桿的作用基本上能控制住鋼筋籠的位置,使其不會(huì)有產(chǎn)生太大的偏差,使鋼筋籠子的位置基本上能滿足規(guī)范規(guī)定的要求。精確的控制還要用吊線墜來(lái)實(shí)現(xiàn),在安裝完鋼筋籠后,通過(guò)保護(hù)樁恢復(fù)樁位的中心點(diǎn),然后抽孔內(nèi)的泥漿,直到漏出鋼筋籠的頂面,在鋼筋籠的頂端掛“十”字線,用線墜來(lái)校和鋼筋籠上掛的“十”字線中心與樁位的中心是否重合,否則用大錘、鋼管敲打、撬動(dòng)鋼筋籠的吊筋使其中心與樁位的中心重合為止。但當(dāng)鋼筋籠的頂面至泥漿的上面距離較大時(shí),抽泥漿的方法往往容易造成塌方,因此用吊線墜的方法就不再適用。那么處理方法就是在鉆孔之前盡量使樁

6、基位置的標(biāo)高降低,以減少樁頂與施工地面的高度差。 2 控制鉆孔灌注樁中鋼筋籠上浮的方法 由于鋼筋籠子安裝在鉆孔的泥漿內(nèi),人既看不見(jiàn)也摸不著,在澆注樁基混凝土?xí)r,如果操作不當(dāng),很容易引起鋼筋籠子上浮,造成工程質(zhì)量事故?,F(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下澆筑樁基混凝土?xí)r,能夠有效防止鋼筋籠子上浮的方法。 2.1 引起鋼筋籠子上浮的幾種可能原因 2.1.1 鉆孔底部泥渣清理不符合要求 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,孔內(nèi)沉渣過(guò)深,樁底的泥塊也沒(méi)有完全攪碎和沖出孔外,就將鉆頭、鉆桿卸掉,安裝導(dǎo)管。在澆注樁基水下混凝土?xí)r,混凝土將沉渣、泥塊一起向上頂起,而泥塊再混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起,造成鋼筋籠子的上浮。 2.1

7、.2 澆注混凝土過(guò)快 現(xiàn)在很多鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)的鋼筋籠子都是半籠,(籠子比樁身短幾米或十幾米)當(dāng)混凝土面接觸到鋼筋籠子時(shí),如果繼續(xù)快速澆筑混凝土,則鋼筋籠子在上泛的混凝土的沖擊作用下整體上浮。 2.1.3 調(diào)整好混凝土的塌落度 一般水下澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在1822cm,澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性,以此來(lái)保證混凝土在澆注的過(guò)程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好,澆筑樁基將是十分困難的,先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體,而將鋼筋籠子整體托起,從而引起其上浮。 2.2 防止鋼筋籠子上浮的方法 防止鋼筋籠子上浮的方法應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來(lái)處理: 2.

8、2.1 防止樁底泥渣、泥塊過(guò)多的方法是:在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),不要立即停止鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),而是要空轉(zhuǎn)(吊住鉆桿,孔深不增加)一段時(shí)間,這期間泥漿坑內(nèi)的泥漿與孔內(nèi)的泥漿要不間斷的循環(huán),并且要注意,泥漿坑內(nèi)的泥漿不能太稀,密度要不小于1.2,如果孔底有砂還要進(jìn)行澇砂工作,待泥漿調(diào)均勻、泥塊攪碎,方可進(jìn)行下一道工序的施工,即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導(dǎo)管。 2.2.2 在施工半籠的樁基時(shí),當(dāng)澆筑的混凝土接觸到鋼筋時(shí),要將澆注混凝土的速度適當(dāng)放緩,待澆筑的混凝土高度高出鋼筋籠子底面12米時(shí),再加快混凝土的澆注速度,這時(shí)樁中的混凝土已經(jīng)將鋼筋籠子裹住,鋼筋籠子將不會(huì)再上浮。另外減導(dǎo)管時(shí),應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的

9、位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子底面相近的地方。因?yàn)檫@樣,從上面導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮。 2.2.3 控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑,也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一 如施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土,要根據(jù)攪拌機(jī)的規(guī)格、型號(hào),滿足規(guī)定的攪拌時(shí)間要求,即攪拌的混凝土不能太“生”,塌落度也要滿足樁基施工的要求;如果是商品混凝土,則要嚴(yán)格控制混凝土出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng),(尤其在夏季天熱的時(shí)候,混凝土在運(yùn)輸途中不能過(guò)長(zhǎng)),這些都是造成混凝土流動(dòng)性與和易性喪失的原因等。 在澆筑樁基混凝土?xí)r,要格外注意的是:當(dāng)鋼筋籠子安裝到距離鉆機(jī)平臺(tái)較深的位置時(shí),(樁基副孔較深)就要求在澆筑混凝土?xí)r,格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時(shí),就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時(shí)要立即采取措施,放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中,另外在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出

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