探討灌注橋梁鉆孔灌注樁常見局部缺陷的預(yù)防及處理畢業(yè)論文工作總

1、探討灌注橋梁鉆孔灌注樁常見局部缺陷的預(yù)防及處理畢業(yè)論文工作總結(jié) 摘要：本文結(jié)合鉆孔灌注樁樁基施工中的常見問題針對造成的原因提出預(yù)防措施及處理方法。關(guān)鍵詞：橋梁 鉆孔灌注樁 局部缺陷預(yù)防及處理 前言：隨著鉆孔灌注樁施工工藝的不斷完善，鉆孔灌注樁逐漸成為公路橋梁主要的基礎(chǔ)形式。但因在實際施工過程中鉆孔灌注樁存在作業(yè)面的隱蔽性及工序較多而致難以控制，常有出現(xiàn)局部缺陷現(xiàn)象，因此確保樁基施工質(zhì)量是橋梁建設(shè)中的首要問題。一、鉆孔灌注樁優(yōu)點：樁基具有入土深、能入巖、剛度大、單樁承載力高、樁身變形小、穩(wěn)定性好、受水位影響較小、可方便進行水下施工等優(yōu)點，因而被廣泛用于工程建設(shè)中。二、樁基礎(chǔ)常見局部缺陷 在施工工

2、藝相對成熟完善的情況下，出現(xiàn)的局部缺陷主要是因為認識不夠重視、施工組織不夠充分等主觀因素造成，其次才是地質(zhì)地貌等特殊地段地質(zhì)多樣性引起控制及判斷失誤。常見局部缺陷有：擴孔與縮孔、塌孔、斜孔、斷樁、樁底承載力不足、樁身及樁頭強度不足等。因此在施工過程中， 要嚴格控制鉆孔、成孔、清孔、下鋼筋籠和灌注混凝土等工序， 減少因施工控制不嚴而導(dǎo)致的樁基礎(chǔ)質(zhì)量問題，影響樁基質(zhì)量的穩(wěn)定性。擴孔與縮孔擴孔與縮孔的形成與鉆頭尺寸選擇、鉆機就位穩(wěn)固有直接原因。擴孔人為浪費，不必要的加大成本；縮孔則會直接影響單樁承載力。鉆頭尺寸應(yīng)視地質(zhì)土質(zhì)、鉆機種類選擇、鉆孔深度確定，一般選擇比設(shè)計樁徑小2- 5CM。終孔前使用探籠

3、檢測縮孔時必須重新下鉆洗孔；如鉆進過程中鉆機不穩(wěn)定搖晃過大，鉆桿晃動帶動鉆頭擺動幅度過大易致擴孔。 2、坍孔塌孔可分為孔口坍塌與樁周坍塌兩種情況。孔口坍塌的原因是表層土質(zhì)松散、護筒埋置不牢固漏水或地表施工用水及泥漿集流不暢造成孔口周邊土質(zhì)逐漸軟化、泥漿沖刷掏空護筒周邊， 孔口地層難以承受地面施工荷載甚至自重引起，嚴重時會造成鉆機傾覆，因此在松散土質(zhì)埋設(shè)護筒時應(yīng)擴大開挖范圍并用粘土夯實封水并保證護筒埋深，防止?jié)B水及淘洗孔口。樁周坍塌主要原因是樁周土質(zhì)松散、松軟、地下水豐富而護壁不夠充分引起，泥漿性能不達標、進尺速度太快致護壁不充分、后續(xù)工序銜接不暢使施工周期過長均易造成樁周坍塌。鉆進過程中的樁周

4、坍塌一般采取回填粘土夯實后重新鉆進；砼澆筑過程中坍塌則成為質(zhì)量事故。3、斜孔造成斜孔的情況一般分為兩種：因鉆機就位不垂直或不穩(wěn)固致使鉆機鉆進過程中傾斜使鉆桿相應(yīng)傾斜；地質(zhì)土質(zhì)不勻（如局部孤石、斜面基巖）使得鉆頭傾向于軟弱地質(zhì)而斜孔，處理時常采用重復(fù)拋片石使鉆頭受力接近均衡而糾偏。4、鋼筋籠上浮及保護層不夠鋼筋籠上浮及保護層不夠使樁基實際承載力折減。鋼筋籠安裝完成須牢固固定，避免砼澆筑時浮籠。保護層不夠無法表觀，也難檢測，除用探籠檢驗保證孔徑外采取牢固焊接保護層鋼筋預(yù)防。5、樁底承載力不足造成鉆孔灌注樁樁底承載力不足一般分為三個方面原因：主要是清孔時泥漿含砂率控制不嚴，清空不到位，沉渣超標；是基

5、巖判別不準，嵌巖深度不夠。要求施工前充分熟悉設(shè)計提供的勘探地質(zhì)柱狀圖 ，施工時遇到特殊情況需詳細判別及分析，必要時進行補勘確認； 同樣是對地質(zhì)情況判別錯誤，在特殊地質(zhì)地段未擊穿特殊地段的孤石及巖、土夾層甚至喀什特地貌溶洞而提前終孔。因此抓好泥漿含砂率控制及終孔判別是預(yù)防樁底承載力不足的主要常規(guī)措施。 6、樁身及樁頭強度不足樁身砼強度除澆筑砼施工等工藝影響強度因素外，關(guān)鍵需保證拌合料配合比。一是砼本身性能，試配時在滿足同強度的前提下處理好水灰比、坍落度、和易性三者之間的關(guān)系，使用減水劑能較好的保證水下灌注要求的坍落度前提下降低水灰比、增加和易性，保證施工過程中不離析而滿足樁身砼強度要求。二是施工

6、過程中導(dǎo)管抽拔過大進入首盤砼段，易出現(xiàn)施工時堵管及樁身砼蜂窩而強度不足。樁基砼澆筑時必須保證超灌高度使樁頭部位充滿新鮮砼，若采用粉煤灰添加還必須考慮粉煤灰離析上浮而增加超灌長度。樁身強度不足需根據(jù)具體缺陷情況進行受力驗算確定是否滿足承載力要求，否則在補強亦無法實施的情況下不得不采取加樁或返工，造成不可挽回的損失經(jīng)濟及工期損失；樁頭強度不足一般采取鑿除樁頭強度不足部份至密實處后重新澆筑，并鉆孔增加連接鋼筋。7、斷樁造成斷樁原因一般兩種情況；一是因護壁不足或后續(xù)工序不連續(xù)造成砼澆筑過程中樁周局部塌孔，泥土充填部份樁身而造成局部或全斷面斷樁；二是砼澆筑過程中控制不嚴或堵管時導(dǎo)管抽拔脫空，重新下導(dǎo)管時

7、無法下到新鮮砼層而采取導(dǎo)管懸空，致使樁身夾首盤砼及夾泥而形成蜂窩及全斷面斷樁。斷樁處理方法常采用壓力注漿法。根據(jù)PIT、PDA或超聲波檢測所提工檢測資料確定缺陷位置。采用抽芯機鉆2-3孔至缺陷部位，使用高壓水循環(huán)清洗，壓力不小于0.5-0.8Mpa , 使孔底沉渣及泥漿漫流，逐步?jīng)_洗至鉆孔貫通，直至其它孔流出清水為止，之后高壓注入水泥漿（添加高效減水劑及微膨脹劑）或化學(xué)漿液（工藝參照梁板注漿）。處理的關(guān)鍵在于清洗的控制，首先注意施工時加快清洗速度，連續(xù)作業(yè)，避免清洗時對原坍塌部位過多沖刷而造成坍塌面不斷擴大而造成重復(fù)坍塌；其次可采取更換鉆孔循環(huán)，保證清洗效率，也可減少樁周局部清洗。處理流程：施工準備 鉆孔高壓泥漿清洗壓漿 補漿清理壓漿完成7天后，需對樁基重新進行檢測。4 結(jié)束語近年來，隨著中國社會城市化轉(zhuǎn)