生產(chǎn)與運作管理系統(tǒng)復習資料--重點

1、二，運營系統(tǒng)第二講運營系統(tǒng)教學內(nèi)容1 運營系統(tǒng)構(gòu)成及其作用2.生產(chǎn)過程的組織3 運營管理發(fā)展史一、運營系統(tǒng)的構(gòu)成及其作用1 .運營系統(tǒng)的構(gòu)成 運營系統(tǒng)的設(shè)施構(gòu)成 運營系統(tǒng)的物流構(gòu)成 運營系統(tǒng)的信息流構(gòu)成2.運營管理的作用企業(yè)是一個有機的整體，企業(yè)管理就是一個完整的系統(tǒng)，它是有許多子系統(tǒng)組成的。運營管理作為 一個子系統(tǒng)，在企業(yè)管理系統(tǒng)中處于什么地位，主要從它和其它子系統(tǒng)之間的關(guān)系上來考察。運營管理與其它子系統(tǒng)的關(guān)系 運營管理與經(jīng)營決策的關(guān)系執(zhí)行經(jīng)營決策一決策性地位、處于企業(yè)的上層、確定企業(yè)的目標、方針、戰(zhàn)略、計劃。運營管理 性地位、處于企業(yè)的中層、根據(jù)經(jīng)營決策下達的具體任務(wù)、組織各種投入要素進行

2、產(chǎn)岀活動并保證實現(xiàn)。 它們之間是決策和執(zhí)行的關(guān)系 運營管理與產(chǎn)品研發(fā)管理產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營決策的根基，同時是運營管理產(chǎn)岀是緊密結(jié)合的。產(chǎn)品研發(fā)與運營管理在 企業(yè)管理系統(tǒng)中同處于執(zhí)行性地位，保持著密切的協(xié)作關(guān)系。 運營管理與營銷管理的關(guān)系運營管理為營銷部門提供滿足市場消費、適銷對路的產(chǎn)品，搞好運營管理對開展營銷管理工作、提 高產(chǎn)品的市場占有率和增加企業(yè)活力有重要的意義。運營管理對營銷管理起保障作用。同時營銷管理為運 營部門提供市場信息，是運營管理的產(chǎn)品的價值實現(xiàn)的保證。二者有著十分緊密的協(xié)作關(guān)系。運營戰(zhàn)略是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的重要組成企業(yè)戰(zhàn)略是總體戰(zhàn)略和各分戰(zhàn)略的集合體。它形成一個戰(zhàn)略體系，運營戰(zhàn)

3、略是其中重要的組成部分。運營戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標市場和產(chǎn)品特點來構(gòu)造其運營系統(tǒng)時所遵循的指導思想，以及在 這種指導思想下的一系列決策計劃、內(nèi)容和程序。生產(chǎn)管理與企業(yè)競爭優(yōu)勢關(guān)系新產(chǎn)品開發(fā)、成本、質(zhì)量、交貨期四大競爭優(yōu)勢都與運營管理狀況密切相關(guān)。這四個基本要素無不 取決于運營管理的方式和效率。3 運營管理的任務(wù)生產(chǎn)運作系統(tǒng)運動規(guī)律運營管理作為一個子系統(tǒng)，有它本身的運動規(guī)律。運營系統(tǒng)的運動規(guī)律就是輸入生產(chǎn)要素，經(jīng)過生 產(chǎn)過程，輸岀產(chǎn)品和服務(wù)，并且在生產(chǎn)過程的進行中不停地進行信息反饋。生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)的組成 產(chǎn)品與服務(wù)產(chǎn)品是具有一定使用價值的成品或半成品。服務(wù)主要指無形產(chǎn)品。要求：取決于用戶和

4、市場的需要，即品種對路、質(zhì)量優(yōu)良、價格適宜、交貨及時。 生產(chǎn)要素 產(chǎn)出過程 反饋生產(chǎn)運作管理的任務(wù)：運用組織、計劃、控制等職能，把投入的各種要素有效的結(jié)合起來，形成有機的體系，按照最有效 產(chǎn)岀方式滿足社會需要。4 運營管理的具體工作運營管理要實現(xiàn)自己的任務(wù)，就需要做許多工作： 準備工作與生產(chǎn)組織。是指為產(chǎn)岀而做的物質(zhì)準備工作、技術(shù)準備工作和組織工作。 產(chǎn)岀計劃。在制造業(yè)稱為生產(chǎn)計劃，在服務(wù)業(yè)一般有服務(wù)人員的班次安排。是運營管理的精華。 指與產(chǎn)品有關(guān)的計劃工作和負荷分配工作。 運營控制。在制造業(yè)一般稱為生產(chǎn)控制，在服務(wù)業(yè)一般是服務(wù)保證，是指圍繞著完成計劃任務(wù)所 進行的檢查，調(diào)整管理工作。 運營水

5、平的提升。為適應(yīng)企業(yè)國際化和企業(yè)激烈的競爭形勢，盡快提高企業(yè)管理水平使經(jīng)營一體 化，是現(xiàn)代運營管理的熱點。二、生產(chǎn)過程組織運營管理在對產(chǎn)岀的管理中，一般包括：產(chǎn)岀過程、產(chǎn)岀的地點、產(chǎn)岀的時間等幾個方面進行。我 們在本課程中以有形產(chǎn)品的制造過程來學習。1 生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)過程構(gòu)成生產(chǎn)過程：是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)岀來的全部過程。生產(chǎn)過程的構(gòu)成按各部分分擔不同的任務(wù)來劃分，分為四部分： 生產(chǎn)技術(shù)準備工作一一指產(chǎn)品在投入生產(chǎn)前所進行的各種生產(chǎn)技術(shù)準備工作。 基本生產(chǎn)過程指對構(gòu)成產(chǎn)品實體的勞動對象直接進行工藝加工的過程。 輔助生產(chǎn)過程一一指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種

6、輔助性生產(chǎn)活動的過程。如為 基本生產(chǎn)提供動力、工具和維修工作等。 生產(chǎn)服務(wù)過程一一指為保證生產(chǎn)活動順利進行而提供的各種服務(wù)項工作。如供應(yīng)工作、運輸工作、 技術(shù)檢驗工作等。工藝階段和工序工藝階段：是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質(zhì)的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。若干相互聯(lián) 系的工藝階段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。它是組成生產(chǎn) 過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。按照工序的性質(zhì)，可把工序分為基本工序和輔助工序：基本工序一一直接使勞動對象發(fā)生物理或化學變化的工序。輔助工序一一為基本工序的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件的工序。綜上，生

7、產(chǎn)過程的構(gòu)成，就是指生產(chǎn)過程的各個部分（生產(chǎn)技術(shù)準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生 產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程，生產(chǎn)過程的各個工藝階段、基本工序和輔助工序）之間的組成情況和相互聯(lián)系。影響生產(chǎn)過程的構(gòu)成因素 企業(yè)產(chǎn)品的特點。就是指產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)、復雜程度和制造產(chǎn)品所用的材料等企業(yè)的規(guī)模 企業(yè)規(guī)模大，生產(chǎn)過程工序劃分較細，專業(yè)化水平高。企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)過程工序劃分較粗，專 業(yè)化水平低。 企業(yè)生產(chǎn)采用的設(shè)備和工藝方法 企業(yè)對外協(xié)作關(guān)系。社會專業(yè)化協(xié)作水平越高，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程就趨于簡化，其它屬于企業(yè)輔 助生產(chǎn)過程的產(chǎn)品，就可由其它專業(yè)工廠提供。合理組織生產(chǎn)過程的基本原則就是指合理地處理生產(chǎn)過程各個部分之間的關(guān)

8、系，使其在時間上、空間上密切配合、協(xié)調(diào)一致，以 保證均衡、有節(jié)奏的生產(chǎn)。原則如下：專業(yè)性：設(shè)計和工藝方面類似的產(chǎn)品，在企業(yè)內(nèi)部組織專業(yè)化生產(chǎn)。連續(xù)性：產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓和等待時間。比例性：能力、效率、計劃方面保持比例，避免脫節(jié)。節(jié)奏性：相同的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。柔性化：能及時滿足變化了的市場需要。即朝著多品種、小批量、能夠靈活轉(zhuǎn)向、應(yīng)急應(yīng)變性強的 方向發(fā)展。2. 生產(chǎn)過程的空間組織空間組織：就是指企業(yè)的各個生產(chǎn)單位的組成、相互聯(lián)系及其在空間上的分布情況。工藝專業(yè)化按照生產(chǎn)工藝的特點來設(shè)置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集

9、中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和 同工種的工人，每一個生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。優(yōu)點： 可以充分利用設(shè)備 適應(yīng)產(chǎn)品品種的要求，適應(yīng)分工的要求 便于工藝管理和提高技術(shù)水平缺點： 加工路線長 經(jīng)過許多車間，增加交接等待時間。 車間之間的相互聯(lián)系比較復雜，使計劃管理和在制品管理工作更加復雜。對象專業(yè)化各基本車間獨立完成產(chǎn)品、零件、部件的全部或大部分工藝過程。專業(yè)化形式有兩類主要形式：成 品或部件為對象的專業(yè)化形式和同類零件為對象的專業(yè)化形式。優(yōu)點: 加工路線短 為采用先進的生產(chǎn)過程組織形式（流水線、自動化）創(chuàng)造條件 大大減少車間之間的聯(lián)系，有利于在制品管理缺點： 對產(chǎn)品變動的應(yīng)變能力差。

10、設(shè)備利用率低 工人之間的技術(shù)交流比較困難，因此工人技術(shù)水平的提高受到一定限制。成組加工單元成組加工單元就是在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部 加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排，成組加工單元符合對象原則，也可以看作是對象原則的進一 步發(fā)展。柔性加工單元柔性加工單元是成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。在柔性生產(chǎn)單元中，產(chǎn)品、零部件或加工工藝 變化時，不必對設(shè)備或生產(chǎn)線進行大的變更，而只要變更某些控制程序就可以適應(yīng)新的產(chǎn)品、零部件和新 的工藝加工方法的需要。柔性加工單元與成組加工單元的不同點： 加工機床為數(shù)控機床或數(shù)控加工中心。 傳遞裝置為自動傳送系統(tǒng)或自動抓

11、握裝置。 工件和刀具自動傳遞裝卸。 采用集中數(shù)控或計算機控制。3生產(chǎn)過程的時間組織主要研究勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運動，在時間上如何配合與銜接，以最大 限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，達到提高生產(chǎn)率，降低成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。零件的移動方式順序移動方式定義：指一批零件在全部工序加工完畢之后，才能整批地轉(zhuǎn)入下一道工序。加工周期的計算公式：例1 : m 工序數(shù) n 零件數(shù)特點：零件在加工過程中沒有停歇、管理與組織比較簡單，但加工時間長。平行移動方式定義：每一個零件在前一道工序加工完畢之后，立即轉(zhuǎn)入下一道工序進行加工，零件在工作地之間 是一個一個的運輸?shù)?。計算公式：特點：加

12、工時間最短，設(shè)備的利用和人力的利用不夠充分，有停歇時間。平行順序移動定義：一批零件或產(chǎn)品在每一道工序都必須保持連續(xù)，又與其它工序平行地進行作業(yè)的一種移動方 式。如何保證既連續(xù)又平行：ti>ti+1零件逐個移動tivti+1零件在前一道工序生產(chǎn)足夠數(shù)量，能夠保證下一道工序連續(xù)，才傳送到下一道工序。計算公式：每相鄰兩道工序中較短的單件工序時間三、運營管理的發(fā)展史運營管理的發(fā)展自從泰羅的科學管理誕生以來，人們對企業(yè)管理的研究逐步由經(jīng)驗走向科學化。1 .泰羅制2福特的大量生產(chǎn)方式福特的T型車，使汽車由富豪們的奢侈品變成了普通工薪族也買得起的生活必需品。 提高效率、降低成本：“3S化”：標準化、簡

13、單化、專門化。 傳送帶裝配線的應(yīng)用2800到1920 年, T型福特車的產(chǎn)品成本降低到了1908年的三分之一。老福特主動把一輛車的售價從美元降低到850美元?！?S化”標準化、簡單化、專門化成為日后規(guī)模生產(chǎn)，降低成本的通用性手段。3 通用汽車公司（GM ）的生產(chǎn)管理方式斯隆GM在生產(chǎn)管理、市場管理、組織機構(gòu)進行了一系列的創(chuàng)新。1）生產(chǎn)首先來自市場的需求。產(chǎn)品的多樣化和系列化來適應(yīng)市場變化。2）零部件的通用性來減少多品種規(guī)模經(jīng)濟效益低的問題。3）通過款式的新穎性和高質(zhì)量滿足富裕人群，超高檔車不考慮批量生產(chǎn)4）制定產(chǎn)品政策：從低到高按價位建立完整產(chǎn)品系列；各段價位形成一個系列，各段價位不宜 太小，

14、以保證必要批量；整個系列不允許岀現(xiàn)品種上的重復。5）在組織結(jié)構(gòu)以及一系列的管理制度創(chuàng)新，后來被稱為斯隆模式。主要是以產(chǎn)品為中心的事業(yè)部制 和各種專業(yè)委員會制度。4豐田汽車公司的生產(chǎn)管理方式1950年-1980年創(chuàng)造出的豐田生產(chǎn)模式：成本低為標志。（成本低不等于價格低）在上世紀60年代開始，日本的汽車制造業(yè)逐漸有了相當?shù)母偁幜?，到上世紀80年代，日本的汽車制造業(yè)給美國和歐洲帶來相當大的沖擊，世界上很多的管理者與管理學者對此產(chǎn)生了濃厚的興趣。1985年-1990年美國麻省理工學院組織了 50多名專家，用時5年，通過對美國、歐洲和日本豐田生產(chǎn)方式全面對 比分析，把豐田生產(chǎn)方式擴展到制造領(lǐng)域；把豐田生

15、產(chǎn)方式的指導思想，從生產(chǎn)制造領(lǐng)域擴展到了產(chǎn)品研 發(fā)、采購供應(yīng)、協(xié)作配套、銷售服務(wù)、財務(wù)管理等各個領(lǐng)域，這個在豐田模式上建立起來的新的超越，賦 予了一個新的名詞：精益生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式： 特點：以調(diào)動員工的積極性、創(chuàng)造性”為前提，以消除一切浪費”為目標，采用拉動式生產(chǎn)的準時 生產(chǎn)制，用多批次小批量生產(chǎn)的混流生產(chǎn)線取代單品種大量生產(chǎn)的流水線，最大限度地降低在制品儲備和縮短生產(chǎn)周期。 一系列新的管理理念和管理方法：準時化生產(chǎn)、看板管理、快速換模、作業(yè)標準化、設(shè)備合理布 局、改進活動、現(xiàn)場管理等 改進活動：QC小組在中國俗稱 豐田模式”，也就是由美國麻省理工歸納提出并推廣的精益生產(chǎn)方式”。運營管理

16、發(fā)展趨勢1 市場全球化：世界經(jīng)濟一體化趨勢加強，征服世界不是以消滅政府為特征，而是變?yōu)橐越?jīng)濟方式 為主，輔之觀念和文化的方式進行。2運營戰(zhàn)略：越來越多的公司認識到，運作戰(zhàn)略對其經(jīng)營全面成功的重要性，將運作戰(zhàn)略與公司整 體經(jīng)營聯(lián)系起來的必要性。3 全面質(zhì)量管理：全員參加、探求提高產(chǎn)品和質(zhì)量的方法。重視工作質(zhì)量、質(zhì)量保證。4 柔性：對需求量、產(chǎn)品構(gòu)成、產(chǎn)品設(shè)計變化的快速適應(yīng)能力。5縮短時間：在工序加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計和對顧客抱怨的處理方面縮短時間，以獲取競爭優(yōu) 勢。6技術(shù)：計算機、新材料新方法新設(shè)備，技術(shù)會使成本提高、柔性減少、生產(chǎn)率下降，所以必須技 術(shù)與運營的很好結(jié)合。7.工人參與：建立工作

17、團隊。8 流程再造：對經(jīng)營過程徹底地重新構(gòu)思，根本地重新設(shè)計，以達到在一些諸如成本、質(zhì)量、服務(wù) 和速度等關(guān)鍵性能方面的顯著提高。必要性：隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展，信息技術(shù)在很多領(lǐng)域都得到廣泛的 應(yīng)用，也暴露了新技術(shù)和舊過程、舊組織之間的矛盾；自動化的新技術(shù)給企業(yè)帶來高效率，對不合理的過 程實行不恰當?shù)淖詣踊踔習е聻?zāi)難。涉及范圍：管理過程（企業(yè)目標和經(jīng)營戰(zhàn)略產(chǎn)生、價值趨向）、 操作過程（直接與滿足外部顧客需求的相關(guān)過程）、支持過程（資金、人力、設(shè)備管理、信息系統(tǒng)）。9 環(huán)境問題：要求企業(yè)對環(huán)境負責，使企業(yè)日益注重減少廢物、設(shè)計及使用無毒、易再處理的產(chǎn)品 和包裝品。10 公司裁員：少用人員。11

18、供應(yīng)鏈管理：組織對從原材料供應(yīng)方一直到最終顧客這一供給鏈的管理。核心競爭力、業(yè)務(wù)外 包、延遲制造等。形成供應(yīng)鏈之間的競爭。12 .敏捷制造：強調(diào)依靠運作的柔性和速度獲得競爭力。能迅速經(jīng)濟的、幾乎無破壞的從一種設(shè)計 轉(zhuǎn)到另一種設(shè)計。其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是信息的快速收。13 .精益生產(chǎn)：看板管理、準時生產(chǎn)制（JIT）、5S、零庫存。復習題一、名詞解釋1工藝專業(yè)化2. 對象專業(yè)化二、簡述1 運營管理的發(fā)展過程2 運營管理與營銷管理的關(guān)系三、計算1. 已知 m=5 , n=4, t1=12 , t2=6 , t3=8 , t4=10 , t5=5，求在平行順序移動下，這批零件的加工周 期。2 .已知 m=5 ,

19、 n=4, t1=10 , t2=4 , t3=8 , t4=12 , t5=6，求在順序、平行、平行順序三種不同的移 動方式下，這批零件的加工周期各是多少？3. 已知m=5 , n=20 , t1=1 , t2=5 , t3=4 , t4=2 , t5=3，求在平行、平行順序兩種不同的移動方式下， 這批零件的加工周期各是多少？四、請查閱并討論福特的“ 3S化”的含義,并組織小組討論“ 3S化”的作用與意義。一，概述第一講概述教學內(nèi)容1 運營管理的概念2. 輸入、過程、輸出3. 制造業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)業(yè)生產(chǎn)一、基本概念運營管理涉及諸多名詞，其中有兩個名詞是經(jīng)常提到的：產(chǎn)品、流程。產(chǎn)品和流程是運營管理

20、中核 心詞匯。1 .運營管理(operations management )，也叫運作管理( operations management )，是對生產(chǎn) 和提供產(chǎn)品和服務(wù)的系統(tǒng)進行設(shè)計、運行和改進的管理過程和管理行為。(運營管理與運作管理，二者都是從英文翻譯過來的，至于翻譯為運營，還是翻譯為運作，本課程 不做嚴格考證，認為二者是等同的。還有人將operations翻譯為營運，本課程對此翻譯不考慮。)2 相關(guān)概念 生產(chǎn)管理(production management ) 生產(chǎn)與運作管理( production and operations management)是指對生產(chǎn)與運作活動的計劃、組織和控

21、制。3. 概念的演變第一階段：生產(chǎn)管理(production management )人們最初對上述變換過過程的研究主要限于有形產(chǎn)品變換過程的研究，即對生產(chǎn)制造過程的研究。 從研究方法上來說，也沒有把它看作上述的投入一一變換一一產(chǎn)出”的過程來研究，而主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的組織、計劃與控制。所以當時被稱為生產(chǎn)管理”(西方管理學界)第二階段：生產(chǎn)與運作概念的形成1) 隨著經(jīng)濟發(fā)展、技術(shù)進步以及社會工業(yè)化、信息化的發(fā)展，人們除了對各種有形產(chǎn)品的需求之外， 對有形產(chǎn)品之后的相關(guān)服務(wù)的需求也逐漸提高。2) 隨著社會分工的岀現(xiàn)，原來附屬于生產(chǎn)過程的一些業(yè)務(wù)，服務(wù)過程相繼分離并獨立岀來，形成后 來

22、的流通、零售、金融、房地產(chǎn)等服務(wù)行業(yè)，使社會第三產(chǎn)業(yè)比重越來越大。因此，對提供無形產(chǎn)品的運 作過程進行管理和研究的必要性應(yīng)運而生。人們開始把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和無形產(chǎn)品即服務(wù)的提供過程 都看作一種 投入一一變換一一產(chǎn)出”的過程。這種變換過程的產(chǎn)出結(jié)果無論是有形還是無形，都具有下述 特征：能夠滿足人的某種需要，即具有一定的使用價值；需要投入一定的資源，經(jīng)過一定的變換過程才能夠?qū)崿F(xiàn)；在變換過程總要投入一定的勞動，實現(xiàn)價值增值因此，人們開始把對無形產(chǎn)品產(chǎn)出過程的管理研究也納入生產(chǎn)管理的范疇中去，被稱為"productionand operations management第三階段：運營概念

23、的形成隨著生產(chǎn)管理的研究范圍從制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。這樣就擴大了生產(chǎn)管理的概念，即投入一一產(chǎn)出"的概念，人們把 生產(chǎn)”由象為產(chǎn)出” Input與output以及其過程被看作是同一個概念，也就是無論是 有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，還是無形產(chǎn)品的提供過程，被統(tǒng)稱為"operations。"有人翻譯為 運作”也有人翻譯為運營”從管理的角度來說，這有形產(chǎn)品與無形服務(wù)變換過程實際上是有許多不同點的。鑒于課時有限，我 們側(cè)重于對有形產(chǎn)品生產(chǎn)過程的研究，同時，對服務(wù)業(yè)運作過程的特殊性做一些簡單的分析。二、輸入、過程、輸岀輸入、過程、輸岀是系統(tǒng)的觀點，是指生產(chǎn)（運營）是組織將其輸入轉(zhuǎn)化

24、為輸岀的過程。輸入輸岀 過程，也稱投入產(chǎn)出過程。投入一一變換一一產(chǎn)岀”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列多種形式的變換，使其價值增值， 最后以某種形式產(chǎn)岀供給社會的過程，也可以說，是一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有 用產(chǎn)品的過程。投入包括：人力、設(shè)備、物料、信息、技術(shù)、能源、土地、時間等資源要素。產(chǎn)岀包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運營過程。1. 輸入、過程、輸岀（投入、過程、產(chǎn)岀）要理解運營管理，必須仔細理解輸入、過程、輸岀。要提高運營管理的有效性，就是提高對輸入（投 入）要素、過程、以及輸岀（產(chǎn)岀）要素進行有效管理，可以進行系

25、統(tǒng)性管理，也可以階段性對某些要素 進行有效性改進。2轉(zhuǎn)化過程3.實例分析人們對于有形產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化過程（制造過程）的理解，一般比較容易，但對于服務(wù)業(yè)的運營過程的理 解，往往會岀現(xiàn)很多錯誤。醫(yī)院的輸入輸岀（投入產(chǎn)岀）是什么？餐館的輸入輸岀（投入產(chǎn)岀）是什么？大學的輸入輸岀（投入產(chǎn)岀）是什么？我們能否把肚子餓的顧客當作餐館的投入？能否把吃飽飯的顧客當作產(chǎn)岀？顯然是不能的。因為顧 客是外在的，是餐館的服務(wù)對象。餐館的輸岀（產(chǎn)岀）就是餐飲服務(wù)，要做好餐飲服務(wù)，餐館投入設(shè)備、 原材料、廚師、服務(wù)員、管理人員等。只有理解了輸入輸岀以及轉(zhuǎn)化過程，才可能進行有效管理我們重點分析同學們比較熟悉的大學。大學的輸岀（產(chǎn)

26、岀）是高等教育服務(wù)。學生是大學的顧客之一，而不是大學的輸岀（產(chǎn)岀）。大學 為社會（社會也是大學的顧客之一）培養(yǎng)合格的大學畢業(yè)生，培養(yǎng)的過程就是產(chǎn)岀的過程，其產(chǎn)岀的是高 等教育服務(wù)。大學是服務(wù)性機構(gòu)，輸岀的是教育服務(wù)。（政府也是服務(wù)性機構(gòu)，輸岀的是公共性服務(wù)。）大學要提高管理，也就是提高高等教育服務(wù)的有效性，必須深刻理解輸入要素及轉(zhuǎn)化過程。大學最重要的輸入要素是設(shè)施與人員，設(shè)施主要包括圖書館（圖書）、實驗室、教室、體育場館、 學生活動場所、以及宿舍和食堂。在設(shè)施方面，以圖書館和實驗室為重，甚至可以說，圖書館與實驗室的 水平象征著一所大學的辦學水平。在人員方面，可以分為教學人員與教輔人員。教學人員

27、與教輔人員與教 育服務(wù)過程是緊密結(jié)合在一起的。有效地提高輸入要素，是提高管理的基礎(chǔ)性工作。圖書的質(zhì)量與利用率，實驗室的實驗水準與利用率是高等教育服務(wù)過程中最重要的。所有的過程必 須與投入要素相結(jié)合。學生有多少時間與精力花費在專業(yè)知識（通過圖書與教師指引）與專業(yè)技能（通過 實驗、實踐以及教師指導）上面，體現(xiàn)一所大學對教育過程的管理。因此，要提高輸岀，也就是提高某一所大學的高等教育服務(wù)質(zhì)量，必須提升投入要素的水平，加強 對過程的管理。也就是說，理解投入產(chǎn)岀過程，才能理解運營管理。任何的組織，要提高管理的有效性，必須深入理解其投入產(chǎn)岀，以及其過程。三、制造業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)業(yè)生產(chǎn)（一）制造業(yè)生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)

28、：是將各種輸入要素轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品的過程。1 按生產(chǎn)工藝特性制造業(yè)生產(chǎn)可分為加工裝配型和流程型兩大類。 加工裝配型生產(chǎn)，也稱離散性生產(chǎn)，指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷地改變形 態(tài)與性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 流程型生產(chǎn)，也稱連續(xù)性生產(chǎn)，指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形 態(tài)與性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。2 .按組織生產(chǎn)的特點制造業(yè)生產(chǎn)可以分為備貨型生產(chǎn)（make-to-stock, MTS ）與訂貨型生產(chǎn)（make-to-order, MTO ）兩種。備貨型生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了 補充成品庫存。通過成品庫

29、存來滿足用戶隨時的需求。如軸承。訂貨型生產(chǎn)是指按用戶的訂單進行生產(chǎn)。如鍋爐、船舶等。備貨型與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別如表所示：表：MTS MTO （略）3.按生產(chǎn)專業(yè)化程度可以將制造業(yè)生產(chǎn)分為：大量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)。隨著科學技術(shù)進步，人們生活條件的不斷改善，消費者的價值觀念變化很快，消費需求多樣化，從 而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短。為了適應(yīng)市場需求，企業(yè)越來越多的采用多品種、小批量的生產(chǎn)方式。多品種小批量生產(chǎn)的特征： 生產(chǎn)品種多樣性 生產(chǎn)過程復雜性 生產(chǎn)能力的適應(yīng)性 環(huán)境變化的多樣性 生產(chǎn)計劃的變動型 生產(chǎn)管理的動態(tài)型提高多品種小批量生產(chǎn)類型效率的途徑：1）減少零件變化：推行三化（產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化）；推行成組技術(shù)；推行 變化減少方法2）提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性：硬辦法：提高機床的柔性。數(shù)控機床（N