
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文檔簡(jiǎn)介
1、企業(yè)質(zhì)量管理制度第一條:目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行,并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處 理改善,借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合市場(chǎng)需要,特制定本則。 第二條:范圍生產(chǎn)過(guò)程的全面質(zhì)量管理第三條:實(shí)施單位生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、采購(gòu)部、倉(cāng)管部和質(zhì)檢部第四條:質(zhì)量管理的內(nèi)容(一)、原材料質(zhì)量管理;(二)、來(lái)料加工產(chǎn)品檢驗(yàn);(三)、加工流程的質(zhì)量管理;(四)、成品質(zhì)量管理;(五)、客戶(hù)抱怨處理辦法;(六)、儀器使用管理及校正;(七)、設(shè)備維護(hù)及使用管理;(八)、質(zhì)量管理培訓(xùn);第五條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂(一)、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總經(jīng)理室會(huì)同質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、米購(gòu)部及有關(guān)人員依據(jù)客戶(hù)加工要求,參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)同業(yè)
2、水準(zhǔn)國(guó)外水準(zhǔn)客戶(hù)需 求本身加工能力原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)客戶(hù)來(lái)料的表面狀況,設(shè)定原物料、在制品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)范,填寫(xiě)“質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”和“工藝流程表”,呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(二)、質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室召集生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、質(zhì)檢部按照客戶(hù)的產(chǎn)品要求制定 加工流程表,確定:加工流程溶液濃度、配方、操作溫度和操作 時(shí)間檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備。 第六條:質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂(一)、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)加工流程改善市場(chǎng)需要加工條件變更等因素變化, 可以予以修 訂。(二)、總經(jīng)理室會(huì)同生產(chǎn)部至少每半年重新校正一次, 并參照以 往
3、質(zhì)量情況會(huì)同有關(guān)部門(mén)檢查各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范的合理性, 酌予修 訂。(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí),總經(jīng)理室會(huì)同生產(chǎn)部應(yīng)填立 “質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表”和“工藝流程修訂表”,并說(shuō)明修訂原因,呈總經(jīng)理批示后,始可憑此執(zhí)行。原材料管理第七條:原材料質(zhì)量檢驗(yàn)(一)、原材料進(jìn)入廠區(qū)時(shí),倉(cāng)管員應(yīng)依據(jù)公司制定的原材料質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范辦理收貨,驗(yàn)收合格后倉(cāng)管員填寫(xiě)進(jìn)倉(cāng)單,寫(xiě)明原 材料的產(chǎn)地、等級(jí)、供應(yīng)商、進(jìn)貨時(shí)間、產(chǎn)品批次等。(二八 購(gòu)進(jìn)的化學(xué)鍍鎳藥水,倉(cāng)管員必須做好登記,分清類(lèi)別。 質(zhì)檢人員對(duì)于不同批次的藥水,在產(chǎn)品啟用初要進(jìn)行周期試驗(yàn),測(cè)試 鍍液本身的防腐能力、鍍速的穩(wěn)定性、結(jié)合力和周期性能
4、等。倘若試 驗(yàn)的結(jié)果明顯低于供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和以往的測(cè)試參數(shù)時(shí),必須及時(shí)通知供應(yīng)商,要求退貨。(三)、為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,廠長(zhǎng)要按生產(chǎn)的實(shí)際消耗和 采購(gòu)進(jìn)度,確定各種藥品的最低庫(kù)存。若藥品的消耗低于警界線,倉(cāng) 管員必須向采購(gòu)填寫(xiě)采購(gòu)單,申請(qǐng)訂貨。來(lái)料加工產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)定第八條:來(lái)料加工檢驗(yàn)對(duì)于來(lái)料加工的產(chǎn)品,質(zhì)檢人員要檢驗(yàn)來(lái)料的表面狀況,填寫(xiě)“來(lái) 貨加工記錄”,若來(lái)料有質(zhì)量問(wèn)題,影響鍍層的外觀和防腐能力的, 要及時(shí)通知相關(guān)的市場(chǎng)人員。由市場(chǎng)人員與客戶(hù)進(jìn)行協(xié)商,拿出問(wèn)題 的解決方案,決定是否退貨或繼續(xù)加工。客戶(hù)若要繼續(xù)加工時(shí),質(zhì)檢 人員必須封存小部分的未鍍工件,作為樣品返還給客戶(hù)。加工流程的
5、質(zhì)量管理第九條:加工流程的質(zhì)量管理(一)、對(duì)于不同廠家或不同型號(hào)的工件,必須嚴(yán)格按照工件打 樣時(shí)確認(rèn)的工藝流程方案去操作, 不能隨便更改工藝流程。除非在生 產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該工藝出現(xiàn)問(wèn)題或有更好的替代工藝, 更改加工流程要 經(jīng)廠長(zhǎng)認(rèn)可,填寫(xiě)“工藝流程修訂表”,最后報(bào)經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)。(二八 操作人員必須嚴(yán)格按照工藝流程表操作,加工過(guò)程中要 嚴(yán)格控制各溶液的溫度、PH值、濃度和工件浸泡的時(shí)間及各步水洗 的干凈度。(三)、現(xiàn)場(chǎng)主管均有權(quán)責(zé)督促所屬是否嚴(yán)格按照工藝流程表所確 定的工藝進(jìn)行操作,隨時(shí)檢查所屬各流程的操作情況,一旦發(fā)現(xiàn)有不 規(guī)范的操作,必須立即制止,并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任,以確保產(chǎn) 品質(zhì)量水準(zhǔn)
6、,防范于未然。(四)、質(zhì)檢人員必須馬上檢查加工完畢的工件, 對(duì)于不能及時(shí)全 檢的產(chǎn)品,要進(jìn)行抽檢。倘若產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)任何異動(dòng)情況,質(zhì)檢部負(fù) 責(zé)人必須馬上向廠長(zhǎng)匯報(bào),并有權(quán)要求停止加工操作,直至發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 為止。問(wèn)題解決后質(zhì)檢人員必須填寫(xiě)“異常處理表”,并上報(bào)總經(jīng)理。 由總經(jīng)理確定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲。(五)、鍍液操作工必修嚴(yán)格控制鍍液的溫度、PH值、鍍液濃度, 填好“操作記錄表”。(六)、質(zhì)檢人員必須在鍍前、鍍中、鍍后三個(gè)時(shí)間段用試片測(cè) 試鍍液的鍍速,每周期測(cè)試鍍層的防腐能力、結(jié)合力和孔隙率。并將試驗(yàn)結(jié)果告知現(xiàn)場(chǎng)主管,并填寫(xiě)“鍍液周期測(cè)試記錄表”(七)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人必須不定期地抽檢鍍液的操作情況,檢查
7、鍍液的各項(xiàng)操作指標(biāo)是否符合“工藝流程表”中所確認(rèn)的各項(xiàng)參數(shù), 并在“化學(xué)鍍鎳操作記錄”上簽名確認(rèn)。成品質(zhì)量管理第十條:成品質(zhì)量管理規(guī)范質(zhì)檢人員應(yīng)依據(jù)“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范表”中所確認(rèn)的產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,以提早發(fā)現(xiàn)并迅速處理產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。 檢驗(yàn)完畢 后的產(chǎn)品必須填寫(xiě)“檢驗(yàn)合格單”,并注明檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)完畢的產(chǎn)品 必須由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人抽檢,并檢查包裝是否符合要求,檢查合格后填 寫(xiě)“QC記錄表”和“出貨單”,呈主管批示后才準(zhǔn)予出貨??蛻?hù)抱怨處理辦法第一條:客戶(hù)抱怨處理辦法(一)、目的:確使客戶(hù)迅速獲得滿(mǎn)意的服務(wù),對(duì)客戶(hù)抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧跃S持公司信譽(yù),并謀求公司持續(xù)改善。(二)、范圍已完成
8、交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品,遭受客戶(hù)因質(zhì)量不符或不適用的 抱怨(三)客戶(hù)抱怨的分類(lèi)(1)、申訴:這種抱怨是客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品不滿(mǎn),或要求返工、更換、 或退貨,于處理后不需給予客戶(hù)賠償。(2)索賠:客戶(hù)除要求對(duì)不良品加以處理外,并依契約規(guī)定要 求本公司賠償其損失,對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。(3)非屬質(zhì)量問(wèn)題的市場(chǎng)抱怨:客戶(hù)刻意找種種理由,抱怨產(chǎn) 品質(zhì)量不良,要求賠償或減價(jià),此種抱怨則非屬本公司責(zé)任。( 四)客戶(hù)抱怨處理方式:(1)、由業(yè)務(wù)部受理,先核對(duì)是否確有該批出貨,并經(jīng)實(shí)地調(diào) 查了解(必要時(shí)會(huì)同公司有關(guān)部門(mén))確認(rèn)責(zé)任屬于本公司后,即填妥 “抱怨處理單”后通知質(zhì)量管理部調(diào)查分析。(2)質(zhì)量管理部會(huì)
9、同公司主管調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批 產(chǎn)品的相關(guān)加工記錄資料,查出真正的原因。(3)、查明原因后,針對(duì)原因,提出改善對(duì)策,防止其再發(fā)。并 追究相關(guān)責(zé)任人。(4)、查明原因后,對(duì)客戶(hù)抱怨提出處理建議,經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后, 由業(yè)務(wù)部答覆客戶(hù)。(5)、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人填寫(xiě)客戶(hù)抱怨單,并提交給總經(jīng)理進(jìn)行存檔 處理。儀器管理 第十二條:儀器管理(一)、周期校正儀器使用部門(mén)應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書(shū)等資料, 填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期,作為儀器季 度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。(二)、季度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門(mén)應(yīng)于每季度依據(jù)所設(shè)定的校正、 維護(hù)周期,填制“儀 器校正
10、實(shí)施表”、“儀器維護(hù)實(shí)施表”做為季度內(nèi)校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施 的依據(jù)。(三)校正計(jì)劃的實(shí)施(1)、儀器校正及使用人員應(yīng)依據(jù)季度的“儀器校正實(shí)施表”執(zhí) 行日常校正,精度校正作業(yè),并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi), 一式貮份,一份存于使用部門(mén),另一份存于總經(jīng)理室。(2)、儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每季應(yīng)定期由使用部門(mén)通過(guò) 質(zhì)檢部申請(qǐng),委托有關(guān)權(quán)威的測(cè)量機(jī)構(gòu),根據(jù)校正的結(jié)果填立“校正 結(jié)果單”以確保儀器的精確度。(四)、儀器使用與保養(yǎng)(1)、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)依據(jù)儀器的操作規(guī)范進(jìn)行 操作,使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。(2)、特殊精密儀器,使用部門(mén)主管應(yīng)指定專(zhuān)人操作與負(fù)責(zé)管理, 非指定操作人員不得
11、任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。(3)使用部門(mén)主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性,日常保養(yǎng)與維護(hù),如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣(4)、各使用部門(mén)日常使用的儀器設(shè)備由使用部門(mén)自行校正與保 養(yǎng),由質(zhì)檢部不定期抽檢。(五)、儀器保養(yǎng)(1)、儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“季度維護(hù)計(jì)劃”執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將 結(jié)果記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。(2)、儀器外協(xié)維修:儀器保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí), 保養(yǎng)人員應(yīng)填立“儀器請(qǐng)修申請(qǐng)單”并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié) 修造。設(shè)備管理第十三條:設(shè)備管理(一)、廠長(zhǎng)必須列明設(shè)備的易耗件,并規(guī)定最低庫(kù)存,由采購(gòu) 負(fù)責(zé)購(gòu)買(mǎi)。(二八 廠長(zhǎng)必須每周檢查設(shè)備的工作情況,并每周填寫(xiě)設(shè)備 記錄表,如發(fā)現(xiàn)任何異常情況必須及時(shí)解決。(三)、各設(shè)備的責(zé)任負(fù)責(zé)人必須及時(shí)向廠長(zhǎng)通報(bào)設(shè)備的異常情 況,如因匯報(bào)不及時(shí),延誤生產(chǎn)的,要追究相關(guān)人員的過(guò)失責(zé)任。廠 長(zhǎng)必須每周組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),并填寫(xiě)設(shè)備保養(yǎng)和維 護(hù)記錄。(四)、各設(shè)備的責(zé)任負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照設(shè)備的操作準(zhǔn)則進(jìn)行 操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法第十四條:質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法(一)、目的提高員工的質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量知識(shí)及質(zhì)量管理技能,使員工充分 了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人 員對(duì)質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ), 以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效
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