第章設(shè)備管理DOC完整

1、第13章設(shè)備管理工欲善其事，必先利其器。設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)保證?，F(xiàn)代企業(yè)不僅要配置現(xiàn)代的設(shè)備，而且要具有相應(yīng)的設(shè)備管理和維護(hù)的水平，這將直接影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益。13.1 設(shè)備管理概述設(shè)備管理的產(chǎn)生和發(fā)展設(shè)備是現(xiàn)化工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。 機(jī)器設(shè)備狀況的好壞，直接影響著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、生產(chǎn)效率的高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞。 因此，設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要組成部分。設(shè)備管理，是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，以及管理科學(xué)和 技術(shù)的發(fā)展而逐步發(fā)展起來(lái)的，經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備管理和現(xiàn)代設(shè)備管理兩個(gè)歷史階段。1傳統(tǒng)設(shè)備管理階段傳

2、統(tǒng)設(shè)備管理的理論核心是設(shè)備使用過(guò)程中的維修科學(xué)管理。在這個(gè)階段初期，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用企業(yè)資金有限。因此設(shè) 備維修不需要專門技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行，而且維修費(fèi)用和設(shè)備故障損失較低。故設(shè)備的維修， 一般由設(shè)備操作人員來(lái)完成，實(shí)行壞了再修的事后修理制度。后期，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模 的擴(kuò)大，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，修理難度相應(yīng)提高，同時(shí)又由于企業(yè)生 產(chǎn)連續(xù)性的加強(qiáng)，設(shè)備的修理費(fèi)用和故障損失不斷增加，于是，設(shè)備的修理需要由專門 人員來(lái)承擔(dān)。因而從生產(chǎn)操作人員中逐步分離出專門從事設(shè)備維修和管理人員，企業(yè)相 繼建立起設(shè)備維修與管理的機(jī)構(gòu)，對(duì)設(shè)備使用過(guò)程進(jìn)行管理，制定出對(duì)設(shè)備維修管理的 科學(xué)

3、制度。這個(gè)階段設(shè)備管理的特點(diǎn)及其局限性：(1) 傳統(tǒng)設(shè)備管理工作集中在設(shè)備的維修階段，而較少注意到設(shè)備的全過(guò)程的管理 設(shè)備的全過(guò)程是：研究一一設(shè)計(jì)一一試制一一制造一一選購(gòu)一一安裝調(diào)試一一使用一一 維修一一改造一一更新一一報(bào)廢。這是設(shè)備的整個(gè)壽命周期。在設(shè)備全過(guò)程中，設(shè)備維修工作是很重要。但是，它只是設(shè)備全過(guò)程中的一小部分工作，就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)，是事后 救護(hù)工作，它無(wú)法改進(jìn)設(shè)備性能，實(shí)行企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化。因此，傳統(tǒng)的設(shè)備管理不能適 應(yīng)科學(xué)技術(shù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀形勢(shì)。(2) 傳統(tǒng)的設(shè)備管理，把設(shè)計(jì)、制造過(guò)程的管理與使用過(guò)程的管理嚴(yán)格分開(kāi)。設(shè)備 的一生本來(lái)是一個(gè)統(tǒng)一的整體，被人為地分為兩段，前者屬于制造

4、廠管，后者屬于使用 單位管理。這種人為的分割不利于有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系統(tǒng)的新問(wèn)題。（3）傳統(tǒng)的設(shè)備管理，往往側(cè)重技術(shù)管理，而忽視經(jīng)濟(jì)管理和組織管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理，在設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理三者關(guān)系方面，側(cè)重技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理和組 織管理。設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程的管理。設(shè)備運(yùn)動(dòng)有兩種形態(tài)；一是物質(zhì)形態(tài)， 表現(xiàn)為設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝調(diào)試、使用、維修、改造，更新、報(bào)廢等；二是設(shè)備價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)，表現(xiàn)為設(shè)備的最初投資、維修費(fèi)用支出、折舊、改造更新資金 的籌錯(cuò)、積累、支出等。前者形成設(shè)備的技術(shù)管理，后者形成設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。它們分 別受技術(shù)規(guī)律和經(jīng)濟(jì)規(guī)律的支配。設(shè)備管

5、理的目是要達(dá)到最佳的技術(shù)狀態(tài)和最佳的經(jīng)濟(jì) 效果，即一方面要求設(shè)備完好率高，故障率低，使設(shè)備經(jīng)常保持最佳的技術(shù)狀態(tài)；另一 方面是支出最少，效果最大。傳統(tǒng)的設(shè)備管理側(cè)重技術(shù)管理，而忽視經(jīng)濟(jì)管理，對(duì)設(shè)備 的組織管理工作重視不夠。（4）傳統(tǒng)的設(shè)備管理只是部分職工、部分機(jī)構(gòu)參加，沒(méi)有組織全體人員參加管理。2.現(xiàn)代設(shè)備管理階段現(xiàn)代設(shè)備管理階段是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面管理的階段，即對(duì)設(shè)備實(shí)行綜合管理。設(shè)備綜 合管理是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上，為了提高管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，適應(yīng)現(xiàn)代 社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，針對(duì)使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問(wèn)題，繼承了設(shè)備工程學(xué)， 吸取了現(xiàn)代管理科學(xué)理論和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)新成就，而逐漸發(fā)

6、展起來(lái)的設(shè)備管理理論和方 法。它主要包括設(shè)備綜合工程學(xué)和全員設(shè)備維修制。（1）設(shè)備綜合工程學(xué)（Terotechnology）設(shè)備綜合工程學(xué)，于1971年首先由英國(guó)設(shè)備綜合工程中心所長(zhǎng)丹尼斯.帕克斯在美國(guó) 召開(kāi)的國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上提出來(lái)的。得到英國(guó)政府的大力支持，先在英國(guó)推廣和普及， 據(jù)有關(guān)資料介紹，推行設(shè)備工程學(xué)后，設(shè)備故障率降低了 90%,設(shè)備維修費(fèi)用減少了 50%, 由于效果顯著，受到工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的重視和迅速推廣。所謂設(shè)備綜合工程學(xué)，按英國(guó)工 商部于1974年下的定義是，“設(shè)備綜合工程學(xué)是這樣一門學(xué)科，它適用于對(duì)固定資產(chǎn)的 工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)等實(shí)際業(yè)務(wù)進(jìn)行綜合研究，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用

7、的最大程度 節(jié)約。工廠機(jī)械、裝置、建筑物的可靠性和有關(guān)可靠性的方案、設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信 息反饋，都屬于它的研究范圍”。設(shè)備綜合工程學(xué)要點(diǎn)是： 以設(shè)備的壽命周期作為研究和管理對(duì)象，力求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜 合效率最高。壽命周期費(fèi)用是設(shè)備一生的總費(fèi)用。包括研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用、維 修，一直到報(bào)廢為止所發(fā)生的費(fèi)用總和。它由設(shè)備的原始費(fèi)用和使用費(fèi)（維持費(fèi)）兩大 部分組成。研究設(shè)備壽命周期費(fèi)用的目的，是為了從經(jīng)濟(jì)上全面評(píng)價(jià)設(shè)備的優(yōu)劣。設(shè)備 綜合工程學(xué)的綜合效率包括六個(gè)方面：即 P （產(chǎn)量），完成產(chǎn)品產(chǎn)量的任務(wù)，設(shè)備效率要 高；Q （質(zhì)量），保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；C （成本），生產(chǎn)的產(chǎn)

8、品成本要低；D （交貨期），保 證按合同規(guī)定的期限交貨，不得耽延； S （安全），保證生產(chǎn)安全；H （勞動(dòng)情緒），包含 兩個(gè)方面的意義，一是環(huán)境，要求減少污染，保證環(huán)境衛(wèi)生，文明生產(chǎn)，二是人機(jī)搭配 得比較好，要使工人保持飽滿的勞動(dòng)情緒和充沛的生產(chǎn)精力。 從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理方面對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理與研究。 以可靠性、維修性設(shè)計(jì)為重要目標(biāo)。 以設(shè)備的壽命周期為設(shè)備管理范圍，改善與提高每一個(gè)環(huán)節(jié)的機(jī)能。 建立一套設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋系統(tǒng)，實(shí)行設(shè)備工作循環(huán)的反饋管理。(2) 全員設(shè)備維修制( Total Produtive Maintenance) 全員設(shè)備維修制，又叫全員生產(chǎn)維修制，簡(jiǎn)稱

9、 TPM 。其要點(diǎn)是： 全員設(shè)備維修制的基本特點(diǎn)是“三全” ，即全效率，全系統(tǒng)、全員。所謂全效率 是指通過(guò)設(shè)備管理，使設(shè)備在生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)量最高，質(zhì)量最好，成本最低，故障少，安 全生產(chǎn)、交貨及時(shí)，操作工人情緒飽滿。所謂全系統(tǒng)是指設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造、使 用、維修，直至報(bào)廢為止全過(guò)程的系統(tǒng)管理。所謂全員就是與設(shè)備管理有關(guān)人員都要參 加設(shè)備管理，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。 設(shè)備維修方式。它吸取了預(yù)防維修( PM )中的所有有維修方式。包括日常維修、 事后維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修、維修預(yù)防等。它強(qiáng)調(diào)操作工人參加的日常 檢查。 劃分重點(diǎn)設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行預(yù)防修理。全員設(shè)備維修制的預(yù)防性修理，一般

10、 放在重點(diǎn)設(shè)備上，對(duì)一般設(shè)備修理采取事后修理，即在設(shè)備發(fā)生故障后才進(jìn)行修理，以 利于節(jié)省維修費(fèi)。 設(shè)備維修目標(biāo)管理。全員設(shè)備維修制通過(guò)推行設(shè)備維修目標(biāo)管理，來(lái)確定設(shè)備維 修工作的方向和具體奮斗目標(biāo)，作為評(píng)定維修工作成績(jī)和工作總結(jié)的依據(jù)。目標(biāo)管理的 程序包括目標(biāo)的制定階段、實(shí)施階段和總結(jié)階段。 工作作風(fēng)。它強(qiáng)調(diào)作風(fēng)保證，開(kāi)展 5S 管理活動(dòng)。即： 整理。把亂的東西收拾起來(lái)，把不用的東西清理掉，按次序排列好。 整頓。整頓操作秩序，把必要的圖紙、工具等準(zhǔn)備齊全。 清潔。保持清潔，無(wú)污垢。 清掃。把工作環(huán)境打掃得干干凈凈。 素養(yǎng)。是指職工的舉止、態(tài)度和作風(fēng)，培養(yǎng)具有良好的工作習(xí)慣和生產(chǎn)習(xí)慣。13.1.

11、2 設(shè)備綜合管理的內(nèi)容和任務(wù)1. 設(shè)備綜合管理的內(nèi)容( 1) 實(shí)行設(shè)備的全過(guò)程管理 對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理，是有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來(lái)的一系列新問(wèn)題的科學(xué) 方法，是從總體上保證和提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、作到安全、節(jié)能、環(huán)保， 以及避免設(shè)備的積壓和浪費(fèi)的重要措施。是提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，實(shí)現(xiàn)技術(shù)裝備現(xiàn)代 化的重要保證。對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理， 就是將設(shè)備的整個(gè)壽命周期作為一個(gè)整體進(jìn)行綜合管理， 以 求得設(shè)備整個(gè)壽命周期的最佳效益。( 2) 對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理三個(gè)方面進(jìn)行綜合管理 設(shè)備管理的目的是要使生產(chǎn)中的設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，使其作業(yè)效率最高，支付 的費(fèi)用最低，以最少的

12、費(fèi)用支出實(shí)現(xiàn)其目的狀態(tài)。為此，必須同時(shí)對(duì)設(shè)備從技術(shù)、經(jīng)濟(jì) 和組織管理方面進(jìn)行綜合管理。在工程技術(shù)管理方面，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行各種專門的技術(shù)研 究，研究設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造的可靠性、可維修性、降低設(shè)備故障率。提高設(shè)備質(zhì)量和作 業(yè)效率、維修、保養(yǎng)現(xiàn)有設(shè)備，以保持設(shè)備最佳技術(shù)狀態(tài)。在經(jīng)濟(jì)管理方面，要研究設(shè) 備的制造費(fèi)用，運(yùn)輸安裝費(fèi)，對(duì)設(shè)備選擇進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；研究設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用，確定 設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)界限；研究設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，合理地確定設(shè)備改造、更新的經(jīng)濟(jì)界限，適時(shí)地用先進(jìn)設(shè)備替換陳舊設(shè)備，以及設(shè)備折舊的經(jīng)濟(jì)性分析等。在設(shè)備的組織管理方 面，要運(yùn)用行為科學(xué)、系統(tǒng)論、信息論、控制論、決策論、經(jīng)營(yíng)理論，以及其它現(xiàn)代管

13、 理理論、技術(shù)和方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行組織管理。現(xiàn)代設(shè)備管理，在本質(zhì)上是現(xiàn)代化設(shè)備同 現(xiàn)代化管理理論、方法以及科技成果的高度結(jié)合。( 3) 實(shí)行設(shè)備的全員管理 現(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備數(shù)量眾多，型號(hào)規(guī)格復(fù)雜，分散在企業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、生 活等各個(gè)領(lǐng)域，單純依靠專業(yè)管理機(jī)構(gòu)與人員是難以管好的。因此，要把與設(shè)備有關(guān)的 機(jī)構(gòu)、人員組織起來(lái)參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。( 4) 開(kāi)展設(shè)備的經(jīng)營(yíng)工作設(shè)備的經(jīng)營(yíng)工作是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展的客觀要求。 設(shè)備管理工作是企業(yè)管理的一個(gè) 重要方面。它的一切活動(dòng)，必須貫徹企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針，保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)營(yíng)離 不開(kāi)市場(chǎng)。為了搞好企業(yè)經(jīng)營(yíng)，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的

14、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格和交貨 期限，必須滿足市場(chǎng)的變動(dòng)需求，這就要求設(shè)備管理也必須配合市場(chǎng)的變動(dòng)需求，以先 進(jìn)適用的技術(shù)裝備，滿足生產(chǎn)不斷變化的需要。同時(shí)為了調(diào)劑設(shè)備余缺，提高設(shè)備投資 效益和設(shè)備利用率，企業(yè)還應(yīng)搞好設(shè)備投資貸款、設(shè)備租賃等項(xiàng)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，從而使設(shè)備 管理從傳統(tǒng)的靜態(tài)管理進(jìn)入動(dòng)態(tài)管理。2. 設(shè)備綜合管理的任務(wù)設(shè)備綜合管理的主要任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)適用的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以保證企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。它的具體任務(wù)可以歸納為：( 1) 根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則，正確選購(gòu)設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良 的技術(shù)裝備

15、。(2) 保證企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。企業(yè)設(shè)備管理部門要認(rèn)真研究設(shè)備物 質(zhì)運(yùn)動(dòng)的技術(shù)規(guī)律，如磨損規(guī)律、故障規(guī)律等，運(yùn)用先進(jìn)的檢測(cè)、維修手段的方法，靈 活地采取各種維修方式和措施，維修保養(yǎng)現(xiàn)有設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于最佳的技術(shù)狀 態(tài)，達(dá)到設(shè)備的綜合效率最高。( 3) 提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律的客觀要求，加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、組織 管理，降低設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，達(dá)到設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。( 4) 保證企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，有計(jì)劃、有步驟地對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造和更新。13.2 設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)用科學(xué)的維護(hù)和設(shè)備投入使用后， 設(shè)備管理最重要的工作就是設(shè)備的維護(hù)和修理。工作人員要掌握設(shè)備磨損和

16、故障發(fā)生規(guī)律，修理方法，合理使用設(shè)備。運(yùn)作標(biāo)桿設(shè)備維修理論的兩種基本觀點(diǎn)第一種觀點(diǎn)建立在摩擦學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究機(jī)械磨損規(guī)律的“設(shè)備修理 周期結(jié)構(gòu)”理論。這種理論認(rèn)為，由于摩擦磨損的原因，隨著磨損時(shí)間的延 續(xù)和按一定規(guī)律磨損量的增加，將會(huì)引起機(jī)器零件表層的破壞和幾何形狀與 尺寸的改變，甚至?xí)斐蓹C(jī)構(gòu)動(dòng)作的失調(diào)與工作精度的下降，最后喪失工作 能力，導(dǎo)致故障或事故的發(fā)生。機(jī)器設(shè)備的維修工作所采取的對(duì)策是以這種 理論為基礎(chǔ)的。第二種觀點(diǎn)是建立在故障物理學(xué)基礎(chǔ)上的，以研究故障規(guī)律和設(shè)備可靠 性的“故障分析與狀態(tài)管理”理。這種理論認(rèn)為，設(shè)備的故障除了磨損的原 因以外，還有外界工作條件如溫度、壓力、振動(dòng)等原

17、因，以及內(nèi)部工作條件 如內(nèi)應(yīng)力。變形、疲勞及老化等原因的影響。運(yùn)用這種理論是要通過(guò)對(duì)設(shè)備 的異常現(xiàn)象的數(shù)據(jù)檢測(cè)、對(duì)故障頻率及其發(fā)布的分析，設(shè)備可靠性的原因分 析，并運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法分析它的規(guī)律性進(jìn)而得到設(shè)備劣化與維修必要性的 信息。這種理論和方法對(duì)尚未掌握維修規(guī)律，以及重型、精密、電子、自動(dòng) 化等設(shè)備是比較適用的。資料來(lái)源：陳榮秋、馬士華編著，生產(chǎn)運(yùn)作管理，機(jī)械工業(yè)出版社，2004 年1321設(shè)備的磨損理論設(shè)備的磨損分有設(shè)備在使用過(guò)程和閑置過(guò)程中都會(huì)發(fā)生磨損，形磨損和無(wú)形磨損兩種形式。1. 有形磨損(1) 設(shè)備有形磨損的分類有形磨損是指設(shè)備的實(shí)體磨損(物理磨損)。 第一類有形磨損。設(shè)備在運(yùn)行時(shí)

18、，其零部件由于摩擦、應(yīng)力或化學(xué)反應(yīng)的影響， 致使實(shí)體發(fā)生的磨損，也稱為使用磨損。這類磨損會(huì)使設(shè)備的精度和性能下降，甚至引 發(fā)事故。 第二類有形磨損。設(shè)備由于自然力的作用引起生銹、腐蝕等所產(chǎn)生的磨損，也稱 為自然磨損。這類磨損也會(huì)使設(shè)備的精度和性能下降，使設(shè)備難以運(yùn)行。(2) 設(shè)備有形磨損的規(guī)律設(shè)備的磨損大致可以分為三個(gè)階段，如圖13.1所示。磨損量初期磨損階段合理磨損匚0時(shí)間圖13.1機(jī)器零件磨損的典型曲線 初期磨損階段。在這個(gè)階段中，機(jī)器零件表面上的高低不平處，以及氧化脫炭層, 由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)、互相摩擦力的作用，很快被磨損。這一階段的磨損速度較快，但時(shí)間 較短。 正常磨損階段。在這個(gè)階段中，

19、零件的磨損基本上隨時(shí)間勻速增加。在正常情況 下，零件磨損非常緩慢。 急劇磨損階段。在這個(gè)階段中，零件正常磨損關(guān)系被破壞，使得磨損急劇增加。 設(shè)備的精度、性能和生產(chǎn)效率降低。所以，一般不允許零件使用到急劇磨損階段，當(dāng)零 件到正常磨損階段后期就應(yīng)修復(fù)或更換。否則，將會(huì)加大修理工作量，增加修理費(fèi)用， 延長(zhǎng)設(shè)備停工修理時(shí)間。2. 設(shè)備的無(wú)形磨損無(wú)形磨損是指由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展或科技進(jìn)步的原因，使設(shè)備的原有價(jià)值貶值，而造成的 磨損。(1) 第一類無(wú)形磨損。由于設(shè)備制造部門的工藝和管理水平的提高，使生產(chǎn)某種設(shè) 備的生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格下調(diào)，因而造成原有設(shè)備的相應(yīng)貶值。這類磨損不 影響設(shè)備的功能。(2) 第

20、二類無(wú)形磨損。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完善、效率更高的新型設(shè) 備，而使原有設(shè)備顯得陳舊落后，甚至喪失部分或全部使用價(jià)值。這類磨損也稱為技術(shù) 性無(wú)形磨損。3. 設(shè)備磨損的對(duì)策設(shè)備磨損是客觀必然的。 針對(duì)磨損規(guī)律分別采取有效措施， 就能保 證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。(1) 設(shè)備的正常磨損階段是設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。 因此，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，盡量延長(zhǎng)設(shè)備的最佳技術(shù)狀態(tài)的 延續(xù)時(shí)間，以保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益。( 2) 加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查和定期檢查，及時(shí)掌握零件磨損情況，在設(shè)備進(jìn)入急劇磨 損階段前，及時(shí)進(jìn)行修理，可以防止設(shè)備故障，減少修理工作量。(3) 根據(jù)零件磨損

21、規(guī)律，分析計(jì)算零件的磨損率和使用期限，有計(jì)劃地進(jìn)行更換修 理。13.2.2 設(shè)備的故障與故障率曲線1. 故障設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，發(fā)生喪失其規(guī)定功能的 狀況稱為故障。設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生的故障會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，研究 設(shè)備故障及其發(fā)生規(guī)律，減少故障的發(fā)生，是設(shè)備管理的一個(gè)重要內(nèi)容。(1) 突發(fā)故障(損壞故障) 。一般是由偶然性、意外性原因造成的。突發(fā)故障的發(fā)生 往往是隨機(jī)性的，一旦發(fā)生對(duì)設(shè)備的損壞會(huì)很大，可能會(huì)使設(shè)備完全喪失功能，必須停 機(jī)修理。(2) 漸發(fā)故障(劣化故障) 。由于設(shè)備功能逐漸劣化而引起的故障。這類故障往往有 規(guī)律可循，往往表現(xiàn)為局部功

22、能的喪失。設(shè)備無(wú)論是處于運(yùn)行或閑置狀態(tài)，均會(huì)出現(xiàn)性 能的劣化。2. 故障率曲線故障率是指設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)的故障發(fā)生比率。 在設(shè)備的不同 使用時(shí)間階段，設(shè)備的故障率是不同的。設(shè)備典型故障率曲線其形狀似浴盆，故又稱為浴盆曲線。如圖 13.2 浴盆曲線可以劃分為三個(gè)階段圖13.2設(shè)備典型故障率曲線(1) 早期故障期，即ab線段。這個(gè)階段的故障主要是由于設(shè)計(jì)上的缺陷，制造質(zhì)量 欠佳，搬運(yùn)、安裝工作不細(xì)心和操作者不適應(yīng)引起的，開(kāi)始故障率較高，然后逐漸減少。(2) 偶然故障期，即be線段。在這個(gè)階段內(nèi)，設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段。故障很少， 一般都是由于維護(hù)不好或操作失誤而引起的偶然故障。(3)劣化故障期，即

23、ed線段。在這個(gè)階段，構(gòu)成設(shè)備的某些零件已經(jīng)老化，或進(jìn)入 急劇磨損階段，因而故障率上升。為了降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備的有效壽命，要在零件將 要達(dá)至U急劇磨損以前，進(jìn)行更換修理。 設(shè)備老化與設(shè)備劣化是兩個(gè)意義相近的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，設(shè)備老化是因到達(dá)其使用壽 命，設(shè)備劣化可以由多種原因造成。老化是其原因之一。設(shè)備管理應(yīng)針對(duì)設(shè)備在不同時(shí)間出現(xiàn)的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施。在早期故障期，設(shè)備管理的主要任務(wù)是找出設(shè)備可靠性低的原 因，進(jìn)行調(diào)整和改革，保持設(shè)備故障率穩(wěn)定。在偶然故障期，應(yīng)注 意加強(qiáng)工人的技術(shù)教育，提高操作工人與維修工人的技術(shù)水平。在劣化故障期，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，在預(yù)防檢查和計(jì)劃修理工作。設(shè)備的合理使

24、用設(shè)備的合理使用是設(shè)備綜合管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。設(shè)備壽命的長(zhǎng)短、效率的大小、 精度的高低，固然取決于設(shè)備本身的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和各種參數(shù)，但是在很大程度上取決于人 們對(duì)設(shè)備的合理使用。正確、合理使用設(shè)備，可以減輕磨損，保持良好的性能和應(yīng)用精 度，從而充分發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的生產(chǎn)率。合理使用設(shè)備，必須注意以下幾點(diǎn)：1. 要根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和其它技術(shù)特征，恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和工作負(fù)荷 . 恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)， 是要使設(shè)備物盡其用， 避免“大機(jī)小用”“精機(jī)粗用” 等現(xiàn)象。 不同的設(shè)備是依據(jù)不同的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)制造的。它們的性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范 圍、工作條件和能力以及其它技術(shù)條件是各不相同的。企業(yè)如果不考慮

25、上述特點(diǎn)，不是 造成設(shè)備效率的浪費(fèi)，就是使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，加速損壞。2. 為設(shè)備配備具有一定熟練程度的操作者 .為了充分發(fā)揮設(shè)備的性能，使機(jī)器設(shè)備在最佳狀態(tài)下使用，必須配備與設(shè)備相適應(yīng) 的工人。要求操作者熟悉并掌握設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工藝加工范圍和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。新 工人上機(jī)一定要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方允許獨(dú)立操作。對(duì)于精密、復(fù)雜、稀有以及對(duì) 生產(chǎn)帶有關(guān)鍵性的設(shè)備，應(yīng)指定具有專門技術(shù)的工人去操作。實(shí)行定人定機(jī)，憑操作證 操作。3. 要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 .機(jī)器設(shè)備的工作環(huán)境對(duì)機(jī)器設(shè)備的精度、性能有很大影響，不僅高精度設(shè)備的溫度、 灰塵、震動(dòng)、腐蝕等環(huán)境需要嚴(yán)格控制，對(duì)于普通精度的設(shè)備也要?jiǎng)?chuàng)造

26、適當(dāng)?shù)臈l件。良 好的工作環(huán)境不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的有效壽命，而且對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量也有很大作用。4. 要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行正確使用和愛(ài)護(hù)設(shè)備的宣傳教育 .職工群眾對(duì)機(jī)器設(shè)備愛(ài)護(hù)程度， 對(duì)于設(shè)備的使用和保養(yǎng)以及設(shè)備效率能否充分發(fā)揮， 有著重大的影響。因此，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理部門一定要對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行思想教育和技 術(shù)培訓(xùn)，使操作人員養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的風(fēng)氣和習(xí)慣，使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、 潤(rùn)滑、安全”，處于最佳技術(shù)狀態(tài)。5. 制定有關(guān)設(shè)備使用和維修方面的規(guī)章制度，建立健全設(shè)備使用的責(zé)任制 .13.2.4 設(shè)備的維護(hù)和檢查1. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的目的，是及時(shí)處理

27、設(shè) 備在運(yùn)行過(guò)程中，由于技術(shù)狀態(tài)的發(fā)展變化而引起的大量、常見(jiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)改善設(shè)備 的技術(shù)狀況、保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，按其工作量的大小，可以分為以下幾個(gè)類別。( 1) 日常保養(yǎng) (或例行保養(yǎng))。它的主要內(nèi)容是： 進(jìn)行清洗、 潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)的螺絲， 檢查零部件狀況。這類保養(yǎng)項(xiàng)目和部位較大，大多數(shù)在設(shè)備的外部，由操作工人承擔(dān)。(2) 一級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固，對(duì)部分零部件進(jìn)行拆 卸、清洗。以及進(jìn)行部分的調(diào)整。一級(jí)保養(yǎng)通常是在專職維修工人的指導(dǎo)下，由操作工 人承擔(dān)。(3) 二級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容是：進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑、局部解體檢查和調(diào)整。二級(jí)保 養(yǎng)由專職維修

28、工人承擔(dān)，操作工人協(xié)助。(4) 三級(jí)保養(yǎng)。主要內(nèi)容是：對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，同時(shí)更換 一些磨損零件并對(duì)主要零件的磨損情況進(jìn)行測(cè)量、鑒定。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別和內(nèi)容，應(yīng)按設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和不同企業(yè)的習(xí) 慣來(lái)規(guī)定。從我國(guó)各企業(yè)規(guī)定的設(shè)備保養(yǎng)制度來(lái)看，差別比較大。有些機(jī)器制造企業(yè)的 金屬切削機(jī)床，執(zhí)行的是“日保” 、“一?！?、“二?！钡娜?jí)保養(yǎng)制度，但內(nèi)容又各不一 樣。某些石油企業(yè)的活動(dòng)設(shè)備和泵站設(shè)備，規(guī)定四級(jí)保養(yǎng)制度；冶金企業(yè)的高爐、平爐， 化工企業(yè)的各種裝置，則不規(guī)定保養(yǎng)類別。2. 設(shè)備的檢查 設(shè)備的檢查是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。通過(guò)檢查 全

29、面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況變化和磨損情況，及時(shí)查明和消除設(shè)備隱患，針對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的 問(wèn)題，改進(jìn)設(shè)備維修工作，提高修理質(zhì)量和縮短修理時(shí)間。( 1) 設(shè)備的檢查按檢查的時(shí)間間隔，可分為： 日常檢查。就是在交接班時(shí)，由操作工人結(jié)合日常保養(yǎng)進(jìn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn) 異常的技術(shù)狀況，進(jìn)行必要的維護(hù)和檢修工作。 定期檢查。就是在操作工人的參加下，由專職維修工人按計(jì)劃定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢 查，以便全面準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀況、零部件磨損、老化情況，確定是否有進(jìn)行修 理的必要。( 2) 設(shè)備檢查按技術(shù)功能，可分為： 機(jī)能檢查。就是對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)能進(jìn)行檢查與測(cè)定，如是否漏油、漏水、漏氣、 防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高

30、壓的性能等。 精度檢查。是指對(duì)設(shè)備的實(shí)際加工精度進(jìn)行檢查和測(cè)定，以便確定設(shè)備精度的劣 化程度，為設(shè)備驗(yàn)收、修理和更新提供依據(jù)。13.2.5 設(shè)備的修理設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，配合面磨損到一定程度后，性能精度急劇變壞，如不加以修理； 將影響產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本。因此修理工作是設(shè)備管理中的重要環(huán)節(jié)。1. 設(shè)備維修的概念( 1) 事后維修十八世紀(jì)前， 設(shè)備簡(jiǎn)陋，一旦發(fā)生故障，可由操作人員自行修復(fù)，因此談不上設(shè)備管 理。產(chǎn)業(yè)革命后，機(jī)器生產(chǎn)逐漸替代人工操作，設(shè)備復(fù)雜程度提高，由原來(lái)的操作人員 兼作維修工作已不適應(yīng)，就此出現(xiàn)了專職機(jī)修人員。這時(shí)設(shè)備管理的內(nèi)容主要是修理故 障的機(jī)器，使其恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為事后維

31、修(圖 13.3)。此法的優(yōu)點(diǎn)是能充分利用零部 件的壽命。其主要缺點(diǎn)是損失了設(shè)備的工作時(shí)間，且因不知故障在什幺時(shí)候發(fā)生，修理 無(wú)計(jì)劃，常常打亂生產(chǎn)計(jì)劃，影響交貨期。同時(shí)又缺乏前準(zhǔn)備，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。有時(shí)為 生產(chǎn)急需而搶修，使修理質(zhì)量不高。性能0時(shí)間圖13.3設(shè)備事后維修(2)預(yù)防維修二次大戰(zhàn)期間，設(shè)備故障嚴(yán)重影響了美國(guó)的軍工生產(chǎn)，因而出現(xiàn)了設(shè)備預(yù)防維修制 度。強(qiáng)調(diào)以預(yù)防為主，也就是設(shè)備在使用時(shí)，要做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)檢查。設(shè)備尚未發(fā) 生故障就進(jìn)行修理。圖13.4表示設(shè)備預(yù)防維修的過(guò)程。根據(jù)歷年設(shè)備磨損統(tǒng)計(jì)資料和平時(shí)檢查分 析，預(yù)測(cè)其發(fā)生故障的日期 P2。P1點(diǎn)是計(jì)劃修理日期，是在P2前找一個(gè)較少影

32、響生產(chǎn)的 日期進(jìn)行檢查，使故障不發(fā)生，生產(chǎn)就不致停頓。因此可使停機(jī)時(shí)間短，提高設(shè)備效能。蘇聯(lián)的設(shè)備預(yù)防維修工作稱為預(yù)修制，對(duì)我國(guó)影響很大。圖13.4設(shè)備預(yù)防維修(3) 生產(chǎn)維修預(yù)防維修雖有優(yōu)點(diǎn)，但因不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)故障日期而造成過(guò)剩維修，增加了維修工作 量和費(fèi)用。為此，1954年，美國(guó)提出以提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益為目的來(lái)組織設(shè)備維修。將生 產(chǎn)上重要的設(shè)備實(shí)行預(yù)防維修，次要的實(shí)行事后維修，以便集中力量做好重要設(shè)備的維 修工作，并可節(jié)省維修費(fèi)用。( 4) 改革維修1957年，美國(guó)興起了改革維修。設(shè)備中經(jīng)常發(fā)生故障的部位往往是出于設(shè)計(jì)問(wèn)題。 如在維修時(shí)將結(jié)構(gòu)加以改革，就可少出重復(fù)故障，減少修理次數(shù)。改革維修的

33、出現(xiàn)，使 生產(chǎn)維修增加了新的內(nèi)容。( 5) 維修預(yù)防 科學(xué)技術(shù)發(fā)展，空間開(kāi)發(fā)事業(yè)興起，傳統(tǒng)的設(shè)備管理已不適應(yīng)時(shí)代要求。1960 年，美國(guó)出現(xiàn)了維修預(yù)防的設(shè)想。要求在設(shè)計(jì)設(shè)備階段就提高設(shè)備的可靠性和維修性，使它 不易損壞，在報(bào)廢之前不需修理，或很易修理。這是設(shè)備管理體制上的突破，認(rèn)為設(shè)備 管理應(yīng)從維修部門擴(kuò)展到設(shè)計(jì)、制造等部門。不久，英國(guó)就出現(xiàn)了設(shè)備綜合工程。也可 以說(shuō)這時(shí)踏入了現(xiàn)代化設(shè)備管理時(shí)代。( 6) 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修 上面所談的預(yù)防維修是以時(shí)間為基準(zhǔn)的維修方式，是以過(guò)去設(shè)備故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分 析為依據(jù)，規(guī)定每隔一定時(shí)間進(jìn)行一次修理，因此也稱為定期維修。定期維修在我國(guó)實(shí) 施的有計(jì)劃預(yù)修制和計(jì)

34、劃保修制兩種。這種維修方式的主要弊病是： 生產(chǎn)性差 維修計(jì)劃往往不能和生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)實(shí)施。你要生產(chǎn)，我要維修，為生產(chǎn)服務(wù)的觀點(diǎn) 不強(qiáng)。 經(jīng)濟(jì)性差 規(guī)定的修理間隔期總比設(shè)備的固有壽命短得多，形成很大的過(guò)剩維修，增加了維修 工作量和維修費(fèi)用。 科學(xué)性差 從主觀設(shè)想出發(fā)，而不是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)來(lái)安排修理，因而缺乏科學(xué)性。 狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修是以設(shè)備狀態(tài)為基準(zhǔn)的維修方式，在日本稱為預(yù)知維修。這種維修不 規(guī)定修理間隔期，而是根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和診斷技術(shù)來(lái)監(jiān)測(cè)設(shè)備有無(wú)劣化和故障， 在必要時(shí)刻進(jìn)行必要的維修。它避免了定期維修所造成的過(guò)剩維修，所以既能減少材料 消耗和人力的浪費(fèi)，又可防止故障于未然，是當(dāng)前最先進(jìn)

35、的維修方式。2. 計(jì)劃預(yù)修制、計(jì)劃保修制和全面生產(chǎn)維修制( 1) 計(jì)劃預(yù)修制 計(jì)劃預(yù)修制是我國(guó)在五十年代從蘇聯(lián)引進(jìn)的一種預(yù)防性維修制度。它是根據(jù)設(shè)備結(jié) 構(gòu)、性能、工藝等特點(diǎn)和使用條件，規(guī)定設(shè)備開(kāi)動(dòng)若干時(shí)間后，就需有計(jì)劃地進(jìn)行檢查 和修理，其具體內(nèi)容與措施如下： 確定各種類型設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù) 修理復(fù)雜系數(shù) F 表示不同設(shè)備的修理復(fù)雜程度，是計(jì)算各種設(shè)備的修理勞動(dòng)量、材 料需用量和修理費(fèi)等的假定單位。機(jī)械部分修理復(fù)雜系數(shù)用JF表示，電氣部分用DF表示。 確定各類設(shè)備的修理定額 計(jì)劃中的修理類別、日期、內(nèi)容、工作量等都是根據(jù)修理定額計(jì)算而得的，因此在制訂計(jì)劃前尚需確定各種修理定額。這些定額是：修理

36、周期、修理工時(shí)、修理停機(jī)、修 理費(fèi)用、修理材料等定額。 確定維護(hù)和修理工作類別及其內(nèi)容a. 預(yù)防性的定期檢查內(nèi)容有：定期清洗、換油、精度檢查和性能檢查b. 修理工作類別內(nèi)容有：檢查、小修理、中修理、大修理。檢查（0）是指計(jì)劃修理之間的檢查。小修理（M）這是工作量最小的局部修理。一般在設(shè)備原地更換或修復(fù)少量磨損 零件，并調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次修理。中修理（C）需要更換與修復(fù)設(shè)備主要零件和較多的其它磨損零件，并校正設(shè)備 的基準(zhǔn)，從而恢復(fù)規(guī)定的精度、功能、生產(chǎn)率，直至下次中修或大修。大修理（K）這是工作量最大的一種修理。需要把設(shè)備全部拆卸，修復(fù)和更換全 部磨損零部件和基礎(chǔ)零件，恢復(fù)設(shè)備原

37、有精度、性能和生產(chǎn)率。（2）計(jì)劃保修制計(jì)劃保修制從計(jì)劃預(yù)修制演變而來(lái)。由于計(jì)劃預(yù)修制施行小修、中修、大修，設(shè)備 的修理次數(shù)較多（俄羅斯已取消了中修理），不利于生產(chǎn)，且經(jīng)常造成過(guò)剩維修，經(jīng)濟(jì)效 益差。我國(guó)很多企業(yè)采取加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)的方法來(lái)減少修理次數(shù)，就形成了計(jì)劃保修制。 計(jì)劃保修制就是有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)加大修理。由于設(shè)備的制造質(zhì)量、工作負(fù)荷、操作和維護(hù)使用等情況不同，日后的技術(shù)狀態(tài)有 很大差別，這就使有些設(shè)備，尤其是大型設(shè)備的使用雖已到大、中修期，但只有某些項(xiàng) 目喪失精度。例如某些企業(yè)的通用車床只用于車內(nèi)、外圓，而從不車螺紋；萬(wàn)能銑床只 作立銑而不作臥銑。這些機(jī)床如照搬計(jì)劃預(yù)修制的修理周

38、期結(jié)構(gòu)，而進(jìn)行大、中修的話， 就需將通用車床更換大絲杠，將萬(wàn)能銑床修理刀桿支架軸承等，這樣勢(shì)必產(chǎn)生過(guò)剩修理， 造成很大浪費(fèi)。因此根據(jù)實(shí)際情況，就產(chǎn)生了項(xiàng)目修理。項(xiàng)目修理就是根據(jù)設(shè)備的技術(shù) 狀態(tài)，對(duì)其中喪失精度的某些項(xiàng)目進(jìn)行恢復(fù)性修理，甚至是提高性的改革修理，使設(shè)備 達(dá)到了合乎工藝要求的一種修理措施。由于采用項(xiàng)目修理，節(jié)約了人力、物力和修理費(fèi) 用，縮短了修理停機(jī)時(shí)間，因此，有些企業(yè)所執(zhí)行的計(jì)劃保修制的內(nèi)容是三級(jí)保養(yǎng)加項(xiàng) 修加大修。（3）全面生產(chǎn)維修制全面生產(chǎn)維修制（TPM）是日本在學(xué)習(xí)美國(guó)的生產(chǎn)維修和英國(guó)的設(shè)備綜合工程基礎(chǔ) 上結(jié)合日本國(guó)情而創(chuàng)立的一套設(shè)備管理制度，其做法和內(nèi)容主要有： 以徹底消滅

39、故障為目標(biāo)，推行三全，即全系統(tǒng)、全效率、全員參加。全系統(tǒng)是指以設(shè)備整個(gè)壽命為對(duì)象，貫徹生產(chǎn)維修制。即在設(shè)備的方案研究、設(shè)計(jì)、 制造階段要考慮維修預(yù)防。在使用階段要做好保養(yǎng)和檢查工作，對(duì)重要設(shè)備實(shí)行預(yù)防維 修，對(duì)次要設(shè)備實(shí)行事后維修。當(dāng)設(shè)備頻頻發(fā)生重要故障時(shí)，就采取改革維修。全效率類似設(shè)備綜合工程的綜合效率。全員是指從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到工人及設(shè)備有關(guān)人員全體參加。 推行5S （即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）管理活動(dòng)。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行ABC分類，突出重點(diǎn)設(shè)備的維修工作。 履行日常點(diǎn)檢查和定期點(diǎn)檢。 規(guī)定一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，作為評(píng)價(jià)維修工作的標(biāo)準(zhǔn)，主要有：計(jì)劃作業(yè)率loo %全部維修作業(yè)次數(shù)計(jì)戈y維修作業(yè)次數(shù)

40、實(shí)際作業(yè)時(shí)間100 %實(shí)際開(kāi)動(dòng)率:=實(shí)有能力時(shí)間PM維修次數(shù)100%PM維修次數(shù)率=全部次數(shù)全部維修費(fèi)用 元/噸（臺(tái)）每噸（臺(tái)）產(chǎn)品維修費(fèi)用 二產(chǎn)品總噸（臺(tái)）數(shù)兀 口設(shè)備原因停機(jī)損失dnno/100%停機(jī)損失百分比=生產(chǎn)總值 堅(jiān)持預(yù)防為主，重視潤(rùn)滑工作。 完整維修記錄，重視設(shè)備規(guī)律研究，尤其是平均故障間隔期（ MTBF，指可修設(shè) 備從故障起至下次故障為止的時(shí)間平均值分析，它把各項(xiàng)維修作業(yè)（突發(fā)故障修理、改 革維修、點(diǎn)檢、換油、調(diào)整、更換備件等）的發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等都記錄下來(lái)制成 MTBF分析表。通過(guò)分析。找出故障次數(shù)多、間隔時(shí)間短、維修工 作量大、對(duì)生產(chǎn)影響大的設(shè)備和部

41、件，作為減少維修保養(yǎng)作業(yè)研究的重點(diǎn)對(duì)象。 重視人員培訓(xùn)，注意多能工的培養(yǎng)。TPM制中很多做法已被我國(guó)修改采用。3. 設(shè)備ABC分類法企業(yè)中的設(shè)備數(shù)量多，管理工作量大，發(fā)生故障后對(duì)生產(chǎn)的影響程度不一，如同等 對(duì)待，將造成人力物力的浪費(fèi)。因此有必要將設(shè)備分為A （重點(diǎn)設(shè)備）、B （一般設(shè)備）、C （次要設(shè)備）三類。（表13.1）重點(diǎn)設(shè)備是指發(fā)生故障后對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生和勞動(dòng)情緒（PQCDSM）這方面影響較大的設(shè)備，因此須根據(jù)對(duì)PQCDSM的要求來(lái)確定。但并不是 一經(jīng)決定就一成不變的。由于設(shè)備的新增、生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)以及工藝方法的改變，重點(diǎn) 設(shè)備也會(huì)隨之改變。因此就需定期（每年）確定

42、重點(diǎn)設(shè)備。確定的方法一般是用評(píng)分法。表13.1重點(diǎn)設(shè)備和其它設(shè)備在管理上的區(qū)別類別重點(diǎn) 設(shè) 備標(biāo) 志日常保 養(yǎng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn) 檢定期點(diǎn) 檢MTBF分析表設(shè)備工 作狀況 記錄AVV按特定標(biāo)準(zhǔn)VVVVBV按一般標(biāo)準(zhǔn)VVVCV4. 設(shè)備修理計(jì)劃的編制與執(zhí)行修理工作定額是編制修理計(jì)劃的重要依據(jù)，它包括：（1）修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)一般認(rèn)為，修理間隔期、檢查間隔期，可屬于修理周期的內(nèi)容修理周期，是指相鄰兩次大修理之間設(shè)備的工作時(shí)間。對(duì)新設(shè)備來(lái)說(shuō)，就是從投產(chǎn) 到第一次大修理之間的間隔時(shí)間。 修理間隔期，是指相鄰兩次修理（包括大、中、小修理）之間的間隔時(shí)間。 檢查間隔期，是指相鄰的檢查與修理之間的間隔時(shí)間。

43、 修理周期結(jié)構(gòu)，在計(jì)劃預(yù)修制中是指在一個(gè)修理周期內(nèi)將檢查（0）、小修（M ）、中修（C）和大修（K）按照規(guī)定的順序排列。對(duì)計(jì)劃保修制來(lái)說(shuō)是在一個(gè)修理周期內(nèi)將一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和大修按照規(guī)定的順序排列。現(xiàn)將一般金屬切削機(jī)床的修理周期結(jié) 構(gòu)表示如圖13.5卜-計(jì)料特帽酣 K * C I M 1 O - * K - 9O M O C4 卜VOO-MO-M-O-K苗理啊期2”計(jì)劃隈強(qiáng)制 1C * U H - 1 9 - 40畫岳訊找一鍛倔界.山老示一揪二華黑圖13.5 一般金屬切削機(jī)床修理周期結(jié)構(gòu)示意圖修理周期確定后，參照上期設(shè)備修理計(jì)劃的完成情況以及本期的生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備完 好程度，即可計(jì)算出計(jì)劃期內(nèi)

44、究竟有多少設(shè)備需要修理。（2）修理工時(shí)定額它是完成設(shè)備修理工作所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)。一般都用一個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)所需的勞動(dòng) 時(shí)間來(lái)表示。有了各種設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)和每一修理復(fù)雜系數(shù)的工時(shí)定額后，就可計(jì)算出每臺(tái) 設(shè)備修理時(shí)的勞動(dòng)量。同時(shí)也就可計(jì)算出計(jì)劃期內(nèi)為完成全部修理工作所需的總勞動(dòng)量（3）停機(jī)時(shí)間定額停機(jī)時(shí)間是指從設(shè)備停歇修理起到修理完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格可投產(chǎn)使用所經(jīng) 過(guò)的全部時(shí)間。在做好修理前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的情況下，設(shè)備停機(jī)時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于 修理鉗工勞動(dòng)時(shí)間。停機(jī)時(shí)間也可按每一修理復(fù)雜系數(shù)的停機(jī)時(shí)間定額來(lái)計(jì)算。停機(jī)時(shí)間定額可根據(jù)各 企業(yè)的具體情況自行確定。除上述定額外，尚有設(shè)備修理材料定額和

45、修理費(fèi)用定額等。其制定方法也用每一修 理復(fù)雜系數(shù)所需要的材料和費(fèi)用來(lái)表示。13.3 設(shè)備的更新與改造設(shè)備更新設(shè)備更新是指用新的設(shè)備或技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，更換在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用 的設(shè)備。設(shè)備更新是保障企業(yè)簡(jiǎn)單再生產(chǎn)和擴(kuò)大再生產(chǎn)的必要物質(zhì)條件。設(shè)備更新的目 的是促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備更新時(shí)，應(yīng)遵循有 關(guān)技術(shù)發(fā)展的原則、進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證和可行性研究，對(duì)設(shè)備經(jīng)濟(jì)使用年限，更新方式 及設(shè)備選擇作出最佳的抉擇。1. 設(shè)備壽命與設(shè)備更新期(1) 設(shè)備壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)有形磨損和無(wú)形磨損，直至在技術(shù)上 或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時(shí)間。一臺(tái)設(shè)

46、備可以有多種壽命，但按 其性質(zhì)可分為物理壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟(jì)壽命三種。 物理壽命。又稱為自然壽命， 是指設(shè)備從全新?tīng)顟B(tài)投入生產(chǎn)開(kāi)始， 經(jīng)過(guò)有形磨損， 直到在技術(shù)上不能按原有用途繼續(xù)使用為止的時(shí)間，一般說(shuō)，設(shè)備的物理壽命較長(zhǎng)。延 長(zhǎng)設(shè)備物理壽命的措施是修理。 技術(shù)壽命。是指設(shè)備從全新?tīng)顟B(tài)投入生產(chǎn)以后，由于新技術(shù)的出現(xiàn)，使原有設(shè)備 喪失其使用價(jià)值而被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間。技術(shù)更新的速度越快，設(shè)備的技術(shù)壽命就越短。 經(jīng)濟(jì)壽命。是指設(shè)備從全新?tīng)顟B(tài)投入生產(chǎn)開(kāi)始，到設(shè)備具有最低的均勻等值年費(fèi) 用的時(shí)間。設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命是設(shè)備綜合管理的一個(gè)重要概念，是設(shè)備更新、改造決策的重 要內(nèi)容。(2) 設(shè)備更新期也叫設(shè)備的經(jīng)濟(jì)

47、壽命。影響設(shè)備更新或經(jīng)濟(jì)壽命的因素是： 效能衰退。所謂衰退是指現(xiàn)存的設(shè)備與其全新?tīng)顟B(tài)相比較時(shí)在工程效率上的降 低。設(shè)備在使用過(guò)程中的物質(zhì)磨損，使其效能逐漸衰退，設(shè)備維持費(fèi)逐年增加。 技術(shù)陳舊。是指由于新技術(shù)的發(fā)明與應(yīng)用，出現(xiàn)了新型設(shè)備，現(xiàn)存的設(shè)備與新型 設(shè)備相比較時(shí)工作效率低、生產(chǎn)費(fèi)用高，喪失其繼續(xù)使用價(jià)值，必須及時(shí)進(jìn)行更新。在 這種情況下，設(shè)備被廢棄的因素不是設(shè)備的性能衰退，因?yàn)檫@些設(shè)備在被淘汰時(shí)仍能和 正常服役的時(shí)候一樣有效、可靠地運(yùn)行。 資金成本。是指購(gòu)置新設(shè)備所支出的資金或投資的成本。企業(yè)的資金或者來(lái)源于 股東投資，或者向銀行貸款和發(fā)行債卷。前者要支付股利，后者要支付借貸利息。因此，

48、在確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命時(shí)要考慮資金成本。2. 設(shè)備更新期的確定設(shè)備更新期的確定要靠歷史資料，因?yàn)樗苤赋鑫磥?lái)的可能發(fā)展情況。過(guò)去的經(jīng)驗(yàn) 可以提供某些參數(shù)資料，根據(jù)這些資料可以預(yù)測(cè)設(shè)備的效能衰退情況，可以預(yù)測(cè)技術(shù)發(fā) 明將再次從實(shí)體上改進(jìn)某一工藝過(guò)程或機(jī)器設(shè)備的情況，為估定設(shè)備壽命或設(shè)備更新期 提供實(shí)踐依據(jù)。(1) 效能衰退型更新期預(yù)測(cè)模型 某些設(shè)備在其壽命期內(nèi)技術(shù)并不過(guò)時(shí)，僅因其效能衰退引起年費(fèi)用不斷增加，需要 進(jìn)行更新。更新的目的是為了維持設(shè)備的效率以獲得最佳水平的年費(fèi)用。設(shè)備的年費(fèi)用由設(shè)備費(fèi)和使用設(shè)備的維持費(fèi)構(gòu)成。設(shè)備費(fèi)隨著設(shè)備使用年限的延長(zhǎng)， 每年分?jǐn)偟脑O(shè)備費(fèi)用及其資金成本越少，但是隨著設(shè)備

49、使用年限的增加，設(shè)備物質(zhì)磨損 加大，效能衰退，使維持費(fèi)用逐年增加，因此，年使用設(shè)備總費(fèi)用，在設(shè)備投入生產(chǎn)的 最初階段，一般顯示下降趨勢(shì)， 但超過(guò)其經(jīng)濟(jì)使用年限后， 又逐漸上升。如圖 13.6 所示圖13.6設(shè)備年總費(fèi)用變化示意圖依據(jù)上述原理，可列出設(shè)備的均勻等值年費(fèi)用公式如下：ISnn Cn i（1 i）N Cv=n iFT （i i）N i式中：Cn等值年費(fèi)用；I 設(shè)備最初投資額；Sn設(shè)備使用N年的殘值；Cn第n年設(shè)備維持費(fèi)；i年利率或企業(yè)的資金利潤(rùn)率；n年期。N是設(shè)備共使用N年，n是設(shè)備使用的第n年，兩者含義不一樣。應(yīng)用該模型確定更新期的方法，首先依據(jù)公式計(jì)算出各年等值年費(fèi)用，然后選擇最

50、低等值年費(fèi)用相對(duì)應(yīng)的年期作為設(shè)備最佳更新期，即n*=MinC 1, C2,，Cr例1某廠設(shè)備A，其設(shè)備購(gòu)置費(fèi)為42,000元，依其技術(shù)而言，該設(shè)備使用年限 為8年，但是，由于設(shè)備效能衰退，故障增多，設(shè)備的維持費(fèi)用逐年增加，殘值逐年減 少，其金額如表13.2所示。年利率為8%,求設(shè)備A的最佳更新期。表13.2設(shè)備A不同年限的殘值與維持費(fèi)設(shè)備壽命（年）設(shè)備殘值（元）設(shè)備維持費(fèi)（兀）130,0006,000222,8006,600318,0007,500413,8008,700510,20010,20067,20012,00074,80013,50083,00015,000首先，計(jì)算設(shè)備等值年費(fèi)用。

51、見(jiàn)表 13.3。然后，從表13.3中找出等值年費(fèi)用最小值，以其對(duì)應(yīng)的年期作為更新期。本例當(dāng)n=6年時(shí)，其等值年費(fèi)用為16,340元，為最小值，故設(shè)備A的更新期為6年。(2)衰退與陳舊型更新預(yù)測(cè)模型許多設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命是效能衰退與技術(shù)陳舊綜合作用的結(jié)果。設(shè)備質(zhì)量惡化的累積,最終將表明用技術(shù)更先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行更新是經(jīng)濟(jì)上的必由之路。這類設(shè)備更新期的預(yù)測(cè)模型，不僅要考慮設(shè)備的有形磨損而引起設(shè)備效能衰退，使 其維持費(fèi)隨著機(jī)齡的增長(zhǎng)而提高。同時(shí)要考慮新型設(shè)備的出現(xiàn)使原有設(shè)備的技術(shù)陳舊過(guò) 時(shí)，而帶來(lái)設(shè)備等值年費(fèi)用的提高。其預(yù)測(cè)模型為：i(1 i)NCn=| (11g(nn 11)(1Ni(1 i)(1 i)N

52、 1式中：g設(shè)備維持費(fèi)用遞增系數(shù)，或稱劣化系數(shù)。應(yīng)用本模型確定設(shè)備的更新期，首先是式計(jì)算出設(shè)備壽命期等值年費(fèi)用，然后選擇 最低等值年費(fèi)用的年期作為更新期。3. 設(shè)備更新的方式設(shè)備更新的方式分為設(shè)備的原型更新和設(shè)備的技術(shù)更新。(1) 設(shè)備原型更新是指用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備，更換由于有形磨損嚴(yán)重，在技術(shù)、經(jīng) 濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。這種更新主要是解決現(xiàn)存設(shè)備的效能衰退問(wèn)題，它不具有 技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。因此，如果大量采用這種更新方式，企業(yè)設(shè)備平均役齡雖然縮短了， 但不能大幅度提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還將會(huì)影響企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。(2) 技術(shù)更新是指用技術(shù)更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)上陳舊的設(shè)備。這種更新不僅是 恢復(fù)原

53、有設(shè)備的性能，而且使設(shè)備具有更先進(jìn)的技術(shù)水平，具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。在技 術(shù)迅速發(fā)展的今天，設(shè)備更新應(yīng)是這種更新方式，它是企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步的重要途徑。設(shè)備改造設(shè)備改造是指應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就，改變?cè)性O(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高原有設(shè)備的性 能、效率，使之達(dá)到現(xiàn)代新型設(shè)備的水平。表13.3等值年費(fèi)用計(jì)算表單位：元N1Sn1SnCnCnNcCn小計(jì)i(1 i)n年費(fèi)用nI(1 i )n(1 i)n(1 i)nn 1(1i)n(1 i)n 1(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8) = E( 7)(9) = (2)+ (8)-( 5)(10)(11) =(9) X142,00030,0000.9259

54、27,7776,0005,5555,55519,7781.0800021.360242,00022,8000.857319,5466,6005,65811,21333,6670.5607718.879342,00018,0000.793314,2837,5005,95417,16744,8790.3880917.417442,00013,8000.735010,1438,7006,39523,56255,4190.3019216.732542,00010,2000.68066,94210,2006,94230,50465,5620.2504616.421642,0007,2000.63024,

55、53712,0007,56238,06675,5290.2163416.340742,0004,8000.58352.80113,5007,87745,94385,1420.1920716.353842,0003,0000.54031.62115,0008,10554,04894,4270.1740116.431設(shè)備改造與更新都是解決設(shè)備陳舊問(wèn)題的一種經(jīng)常性手段，但兩者各有特點(diǎn)。設(shè)備 改造對(duì)于解決設(shè)備陳舊問(wèn)題來(lái)說(shuō)，具有以下優(yōu)點(diǎn)。1. 設(shè)備改造與更新相比。針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)生產(chǎn)的適應(yīng)性好。2. 設(shè)備改造較之全部更新投資少，時(shí)間短，人工省，收效快，具有更好的經(jīng)濟(jì)效益 設(shè)備改造的方式分為設(shè)備局部的技術(shù)更新和增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)。局部的技術(shù)更新是 采用先進(jìn)技術(shù)改變現(xiàn)有設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)是指在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增添 部件、新裝置等。經(jīng)