防洪堤工程施工組織設(shè)計

1、壤塘縣尕多防洪堤工程施工組織設(shè)投標(biāo)單位：編制時間： 2012 年 3 月目錄第一章工程概況第二章施工組織設(shè)計編制依據(jù)第三章施工組織機構(gòu)第四章施工總平面布置第五章施工方案及技術(shù)措施第六章工程進(jìn)度計劃與措施第七章質(zhì)量管理體系與措施第八章冬雨季節(jié)施工措施第九章安全管理體系與措施第十章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第十一章資源配備計劃第十二章施工設(shè)備及試驗、檢測儀器設(shè)備配置第十三章附表第一章、工程概況一、工程概述壤塘縣位于大渡河上游， 四川省阿壩州西部， 壤塘縣東及東北與馬爾康， 阿壩縣接壤，南與金川縣毗連，西部和南與甘孜州色達(dá)縣，爐霍縣，道孚縣 相望，北鄰青海省班瑪縣。地形以丘狀高原為主，相間河谷平地和高山

2、。境 內(nèi)山巒重疊，溝谷縱橫，有較高的山 74 座，海拔 4500米以上的山峰 60 余座。 有杜柯河(側(cè)支交流有宗科、色曲、昂科等 40余條)、則曲河等 2 條河流。 杜柯河在縣境內(nèi)流長 180公里。有湖泊 76 個、溝 432條?？h境東西橫跨 89.6 公里，南北縱長 134.4 公里，全縣總面積 6606.4903 平方公里。全縣總?cè)丝?3.35 萬人。平均海拔 3285米。絕對無霜期僅 48 天，年降水量 763.19 毫米。 縣內(nèi)冬季干燥寒冷，長冬無夏，春秋短促，晝夜溫差大，境內(nèi)屬高原大陸性 氣候，年平均氣溫4. 8C, 7月氣溫13 . 2C。則曲河流域山勢平緩，河谷 寬闊，日照長，

3、冬季嚴(yán)寒，多大風(fēng)。本次堤防建設(shè)則曲河左岸堤防總長 2800 米，上游段從上游至求塘橋(K0+00-K1+5O0),下游段從求塘橋順河流向下 1300 米的峭壁處(K1+500- K2+8O0)。工程工期：本工程施工按照施工招標(biāo)文件要求工期為 6個月完成全部工程 內(nèi)容，達(dá)到竣工驗收。工程質(zhì)量：符合國家現(xiàn)行水利工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，一次性驗收合格。 建設(shè)地點： 壤塘縣尕多鄉(xiāng)。二、招標(biāo)范圍施工圖及工程量清單表述范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容。精品文檔第二章、施工組織設(shè)計編制依據(jù) 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，對本工程所處的地理位置和現(xiàn)狀， 施工招標(biāo)文件規(guī)定要求， 本著科學(xué)合理、環(huán)保節(jié)約的原則進(jìn)行施工方案、施工總平面布置。1、施

4、工招標(biāo)文件和本工程業(yè)主和招標(biāo)代理所提供的招標(biāo)設(shè)計圖冊及工程量清 單。2、滿足施工招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求，若本項目中標(biāo)，將按照業(yè)主和監(jiān)理公 司要求進(jìn)場準(zhǔn)備施工。3、現(xiàn)場踏勘，社會情況調(diào)查和材料來源及價格的調(diào)查情況。4、施工方案中所選定的施工工藝及施工方法5、國家頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。第三章、施工組織機構(gòu)1、以項目經(jīng)理為總指揮，負(fù)責(zé)各方的協(xié)調(diào)，是工程施工的總調(diào)度，對該工程 的質(zhì)量、工期、安全、文明施工負(fù)總責(zé)， 并對施工成本進(jìn)行有效的控制， 按“項 目法施工”的要求進(jìn)行管理。2、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人服從項目經(jīng)理的指揮，努力做好本職工作，向項 目經(jīng)理獻(xiàn)計獻(xiàn)策， 解決施工中出

5、現(xiàn)的各種問題及技術(shù)難點， 認(rèn)真落實各項責(zé)任 制度。3、項目部各部門，在項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展工作，以 施工作業(yè)計劃為目標(biāo)，以法規(guī)、規(guī)程、條例、責(zé)任制為標(biāo)準(zhǔn)，互相協(xié)作完成項 目經(jīng)理下達(dá)的施工指標(biāo)。4、組織機構(gòu)框圖如下：項目經(jīng)理欄桿施工組木工施工組栓施工組開挖填筑組儀器埋設(shè)組試驗組機械組第四章、施工平面布置一、施工道路整個工程在施工期間， 對外交通主要靠公路， 現(xiàn)有通往河堤的公路、 機耕 道。二、水、電、通訊施工供水供應(yīng)條件： 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃礂l件， 采取建抽水站、 蓄水池及人 力挑、抬水等措施解決，生活用水取用當(dāng)?shù)鼐?。施工用電供?yīng)條件：施工用電供應(yīng)條件：工程區(qū)已分布有國家和地

6、方電網(wǎng)，考慮到這次整治施工集中的特點，本工程用電結(jié)合永久 10KV輸電線上搭接， 不足時，采用自備電源發(fā)電或者油動機具施工。施工區(qū)范圍內(nèi)裝有程控電話，有無線通信網(wǎng)絡(luò)覆蓋，對外通訊便利。施工 期通訊可利用當(dāng)?shù)爻炭仉娫捈耙苿泳W(wǎng)絡(luò)解決。三、建材采供當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)條件：砂卵石料從附近料場購買，平均運距 15km。 其儲量 及質(zhì)量都完全能滿足水利工程規(guī)范的要求。主要材料供應(yīng)條件： 本工程所需的外來建筑材料： 水泥、鋼筋、木材、汽、 柴油等，均可在工程就近的物資部門、石油公司及林產(chǎn)品公司購買。四、施工臨建臨時工程主要為施工圍堰， 臨時便橋， 臨時腳手架， 施工倉庫， 施工用電 線路搭設(shè)，以及施工單位臨時房屋

7、等 , 采取分散布置。臨時設(shè)施主要為生活工 棚、倉庫、 堆料場地及交通道路。 施工場地采用分散布置，建設(shè)期的施工場地 經(jīng)整理，可滿足施工需要。工棚、倉庫等可搭設(shè)在渠道附近空地上。施工占地主要為臨時生活工棚、 施工場地及交通公路占地， 占地大部分為 荒地、山地，個別占用旱地。施工交通、工區(qū)分布、圍堰、工棚、倉庫、堆料場、拌和系統(tǒng)等各項布置 詳見“ 附表五：施工總平面圖 ”。第五章、施工方案與技術(shù)措施一、工程整治方案建設(shè)則曲河左岸堤防總長2800米，上游段從上游至求塘橋（KO+OgK1+5O0）,下游段從求塘橋順河流向下 1300米的峭壁處（K1+500- K2+800）。 主要工作內(nèi)容為：土石方

8、開挖、石渣料填筑夯實、現(xiàn)澆砼、鋼筋制作安裝、欄 桿、鋼模板制安、機電設(shè)備安裝、預(yù)制管道安裝等。二、圍堰、抽水施工方法（一）、施工圍堰規(guī)劃本防洪堤工程級別為 4 級，永久性主要、次要水工建筑物及臨時性水工建 筑物均為4級。根據(jù)堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）規(guī)定，相應(yīng)各期導(dǎo)流 W級。本工程采用土石圍堰，故采用 50年一遇洪水重現(xiàn)期作為導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)。本工程安排在枯水期施工， 由于枯期流量較小， 施工時，將庫區(qū)正常擋水 位降低 3.0m 左右，這樣大部分堤段擬建堤防 （護(hù)岸）在枯水期距主河槽較遠(yuǎn)， 因而施工中無需攔斷河流修筑擋水圍堰， 僅需在臨近合流電站上、 下游局部堤 段附近采用修筑臨時順?biāo)v向圍

9、堰或開挖明渠將河水、 溪水等引至主河槽導(dǎo)走 的導(dǎo)流方式。（二）、圍堰施工1、圍堰施工在堤河堤沿線修筑了施工便道后， 利用挖掘機開挖基礎(chǔ)及齒板基槽的砂卵 石料，往基槽外側(cè)堆放，作為施工圍堰的填筑料。施工圍堰采取進(jìn)占法施工，由上游向下游順?biāo)较蚴┕?。利用CAT320挖 掘機挖基坑砂卵石堆填至靠河灘一側(cè)， 所填砂卵石形成一道堰體， 用裝載機平 整并壓實，堰體基本成型后， 再采用挖掘機在已壓實堰體的心墻位置挖槽至河 床底部，并將土工布呈 U 型放置在心墻槽內(nèi)， 隨即對心墻槽內(nèi)回填粘土并夯擊 壓實，形成粘土心墻， 以增強圍堰防滲水效果。 接著進(jìn)行迎水面的編織袋裝土 （若河流湍急，或竹籠裝填編織袋裝土防沖

10、，必要時在竹籠外側(cè)按照間距 1-1.5m/ 根進(jìn)行打圓木樁、并用 8#鐵絲將圓木樁相互捆綁聯(lián)成一片，以增強防 沖刷能力）護(hù)面。在上游堰頭處， 采用大卵石鉛絲籠防護(hù)， 鉛絲籠用鐵絲編制， 先編制下部 格網(wǎng)，回填卵石后再包裹編制上部網(wǎng)。網(wǎng)眼間距20cm 25cm鐵絲交錯位置采用擰絞方式連接，嚴(yán)禁采用扎絲綁扎。單塊鉛絲籠全長5m每塊間用相同等級鐵絲綁扎連接，形成整體防護(hù)。在對局部滲透較大的基礎(chǔ)， 為加大滲徑， 提高防滲能力， 采取在迎水面鋪 粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量。技術(shù)指標(biāo)：圍堰頂部寬2m,邊坡為1：1 1:1.2，迎水面用袋裝土石護(hù)坡； 圍堰中用粘土回填筑一道寬 30cm,深入河床50cm以

11、上的夾心墻。2、基坑排水基坑排水和施工排水相結(jié)合， 在圍堰上下游各設(shè)一座排水泵站。 在堰內(nèi)挖一條排水溝與集水井聯(lián)接， 集水井挖在堰內(nèi)最低處， 然后排水泵站積 水排出堰外， 圍堰施工時基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。 施工期排水在護(hù) 坡面板基礎(chǔ)開挖和澆筑過程中， 因降雨或圍堰滲流， 可能造成坑內(nèi)積水， 因此 在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置，確?？觾?nèi)積水能隨時排除。 排水系統(tǒng)布置以不影響施工為原則。三、土石方開挖工程1、開挖工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖或地形圖；開挖過程 中，應(yīng)定期測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計斷面；開挖工程結(jié)束后， 必須實測竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依

12、據(jù)，并經(jīng)設(shè)計、 地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗 收認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序的施工。2、基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進(jìn)行測量定線，在 施工過程中， 測量人員應(yīng)及時測放， 檢查開挖斷面及高程。 上述測量情況均應(yīng) 整理于測量復(fù)核記錄作為復(fù)核依據(jù)。3、土石開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)行，一部分主 要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設(shè)施拆除、 植被清理、樹根挖除、表土開挖， 這部分土方開挖作為棄土處理， 用 8 噸自卸車外運至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場 地；另一部分是開挖利用砂卵石，這部分土石方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于回填填筑。4、該工程的土石方開挖采用挖掘機開挖， 8 噸自卸汽車運輸，人工修整 基底

13、和邊坡。建基面以上預(yù)留1020cm保護(hù)層采用人工開挖，同時清除機械 開挖之松動部分，以減少對原狀基礎(chǔ)的擾動，保證建基面的整體性。5、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收，驗收前施 工單位應(yīng)認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。四、石渣料回填本工程石渣料填筑包括：填料選擇和開采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實和接 縫處理等。1 、基礎(chǔ)清理：填筑前必須對填筑范圍內(nèi)的亂石、各種建筑物和垃圾、雜 草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，并經(jīng)監(jiān)理驗收確認(rèn)合格為止。填筑 前對清基合格的渠基事先進(jìn)行機械平整壓實， 并分段按程序驗收以及工程質(zhì)量 評定。3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格的開挖

14、石渣料作 為填筑料；另一部分借石渣料回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗，確定合理的碾壓參數(shù)（鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)）。鋪料厚度控制在30cm以內(nèi)，寬度一次 性鋪足，避免縱向接縫。背水坡超填 50cm以保證機械碾壓到位，采用推土 機平土，用碾壓機壓實，往返碾壓至少 1/3重合，同時輔以壓路機碾壓密實， 確?；靥钍细扇萘窟_(dá)到設(shè)計要求。填筑接縫必須成斜坡形，坡度可采用 1:3 1:5，頂咼程一般比設(shè)計超咼 5%作為沉降加咼。對于基礎(chǔ)隱蔽的砌體 附近，邊隅地段的回填，必須選取級配良好的石渣料回填，用平地機結(jié)合人工 夯實或用水沖法壓實，以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分

15、段作業(yè)，其最小長度不 應(yīng)小于100米，并高立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置 應(yīng)錯開，其搭接長度：平行渠軸線方向不應(yīng)小于0.5米，垂直渠軸線方向不應(yīng) 小于3.0米。5、整坡：對于填筑完的前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必須 清除直面上松散、不密實的填料，直至設(shè)計坡面，使襯砌施工坡面平整、密實， 局部不密實的鋪以人工夯實處理。背水坡同樣進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實、 美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。6、填筑質(zhì)量保證措施填筑生產(chǎn)流程：為保證填筑質(zhì)量，根據(jù)填筑生產(chǎn)流程，建立填筑質(zhì)量保證體系，落實 質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下： 班組長：對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對質(zhì)量缺陷進(jìn)行

16、彌補、 處理； 施工員：地區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)助處理 有關(guān)的質(zhì)量問題； 試驗室人員：對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對 出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：對有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對 出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。根據(jù)設(shè)計意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗，對填筑料的開采、制備進(jìn)行 試驗。根據(jù)試驗確定經(jīng)濟合理的施工碾壓參數(shù)、試驗結(jié)果?，F(xiàn)場質(zhì)量控制分料場控制和堤面控制大范圍。 料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴(yán)格控制外，對不合 格材料，做到“嚴(yán)格處理” ，該棄的料即棄掉。 壩體控制：首先是對填筑料的質(zhì)量控制，其次是對施工參數(shù)的控制

17、， 再次是對施工面貌的控制； 渠道控制過程中， 根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和 部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識用于質(zhì)量控制。施工過程中，經(jīng)常測量填筑斷面，使其符合設(shè)計要求；填筑時，先對填筑料進(jìn)行碾壓試驗，以保證其達(dá)到最佳壓實效果；填 筑過程中， 檢測的內(nèi)容主要有： 壓實干密度和填筑料篩分試驗， 采用注水法挖 坑試驗。施工前期、 中期為了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多， 后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢查;層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；施工中材料檢驗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非 規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；施工中加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)

18、整有關(guān)施工參數(shù)， 確保質(zhì)量；(11)嚴(yán)格控制填石渣料斷面尺寸標(biāo)高。五、現(xiàn)澆砼工程本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行水工砼施工規(guī)范 (DL/T5144-2001 )、水利水 電工程施工測量規(guī)范(DL/T5173-2003)水工砼試驗規(guī)程(SL235-2006) 以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計要求。1、砼澆筑程序單元工程質(zhì)量 測定調(diào)整達(dá)合格簽署砼準(zhǔn)澆證開 機拌制砂漿和砼底面鋪砼進(jìn)倉澆筑2、砼澆筑方法本工程模板以鋼模為主，局部異形結(jié)構(gòu)用木模板。模板的貯運、保養(yǎng) 成、加工、組合、支立等嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范施工；模板需有足夠的強度、鋼度 和穩(wěn)定性，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。為

19、了避免模板與砼粘結(jié)，模板表面要除涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、 柴油、滑石粉配制。 模板工程在砼澆筑時派專人值班守模， 以防澆筑過程中的 脹模、漏模，以保證砼的外觀質(zhì)量。砼澆筑 材料選擇及配合比設(shè)計原則 砼的原材料必須按設(shè)計有關(guān)規(guī)范提供，其原材料的儲量必須滿足施工強 度的要求， 其中渠道所用水泥要求 3 天水化熱不超過 251KJ/kg ， 7 天水化熱不 超過 293 KJ/kg 。砼的配比原則：a、水灰比的選定主要根據(jù)所要求的強度和耐久性。b、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。c、最大的粗骨料粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面和鋼筋稠密度等情況確定，初步核定 采用 3 級配。d、砂率根據(jù)選定

20、的骨料級配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。E、毛石摻入量嚴(yán)格按照設(shè)計要求摻入量進(jìn)行摻入。 砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和機生產(chǎn)砼。砼的拌和每班都應(yīng)進(jìn)必要的常規(guī)試驗，檢 驗各項性能指標(biāo)，并根據(jù)實驗結(jié)果及時進(jìn)行砼配合比、拌和等的優(yōu)化和調(diào)整。b、運輸砼的運輸：采用自卸拖拉機或工具車運輸，配合溜槽或料斗下料，直接 至倉面，以便實際施工中更好地靈活布置砼澆筑場面，利于施工。 砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉-入倉鋪料-平倉振搗-養(yǎng)護(hù)。a、倉面準(zhǔn)備工作：包括基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、冷動管理埋設(shè)、 倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方能簽署準(zhǔn)澆令進(jìn) 行砼澆筑。b、鋪料：采用分層鋪筑，每層間

21、隔時間不超過 2小時。c、平倉振搗：平倉采用人工平倉，砼振搗采用高頻振搗器，振搗按序進(jìn) 行，快插慢拔，不漏振或過振，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛 漿為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。d、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢1218h即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)保證砼面濕潤。 砼養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，重要部位和利用后期強度的砼，以及炎熱干燥氣 候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，一般不得少于 28天，養(yǎng)護(hù)工作配專人負(fù)責(zé)，并 做好養(yǎng)護(hù)記錄。六、泥結(jié)碎石路面施工泥結(jié)碎石道路包括回填路基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚15cm泥結(jié)碎石面層厚5crn 施工流程如下：路基砂礫石填筑驗收合格：(C15砼砌路沿石施工路床壓實整形-泥結(jié)碎石面層攤鋪、壓實(

22、1)路基填筑砂礫石壓實作業(yè)：級配砂礫石填料在鋪料、平整、灑水潤濕, 并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實， 碾壓遍數(shù)通過試驗確定。 擬選用振動壓路機， 采 用進(jìn)退錯距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 0.1m,碾壓時行駛速度為2km / h。搭接位置不小于平行路軸線方向 0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓 不到的邊角部位，采用 12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩砌筑施工完畢后施工， 即可用汽車運砂、 碎石料至施工地段上進(jìn)行 路面面層施工， 用人工運至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪， 攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要 求，再用振動壓路機壓實。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生, 不得

23、含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。（2） 泥結(jié)碎石路面層施工 準(zhǔn)備工作。 包括放樣、 布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體 積比 0.8:1 1:1 進(jìn)行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn) 定性。 攤鋪碎石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.21.3左右按設(shè)計要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 初步碾壓： 初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊， 但仍包留有一定數(shù)量的空 隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。 因此以選用振動壓路機進(jìn)行碾壓為宜。 碾壓遍數(shù)不超 過 24 遍（后輪壓完路面全寬，即為 1 遍） ，碾壓至碎石無松動情況為度。 灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿

24、。泥漿要澆得均 勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。 泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平， 但碎石的棱角 仍應(yīng)露出泥漿之上， 必要時， 可用竹帚將泥漿掃勻。 灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石 層的底部，灌漿后 1 2 h ，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層 表面上撒嵌縫料 （約 11.5m3m2） ，以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻 碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時， 再用壓路機 或振動壓路機繼續(xù)碾壓， 并隨時注意將嵌縫料反勻， 直碾壓到無明顯輪跡及在 碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓 12遍后，即撒鋪薄層石 屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓， 以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石

25、屑粘結(jié)成整 體。 質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧 等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有 積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。還可采用另一種施工方法：拌和法。 拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接 鋪撒在攤鋪平整的碎石層上， 用平地機、 多齒耙或多鏵犁均勻拌和， 然后用振 動壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應(yīng)補充灑水， 碾壓 4-6 遍，撒鋪嵌縫料， 然后繼續(xù)碾壓， 直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下 材料完全穩(wěn)定為止。七、不銹鋼欄桿制作安裝（一）施工準(zhǔn)備1 、材料及

26、主要機具：、不銹鋼管：面管用70管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明 書。、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲 細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。、原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限， 應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工 作。、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。（二）操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備T放樣T下料T焊接安裝T打磨T焊縫檢查T拋光。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各

27、種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接 工藝試驗驗證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌 劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機進(jìn)行打磨， 磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接 時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固， 焊縫應(yīng)飽滿， 焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻， 不得有 裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝

28、完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫， 可直 接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進(jìn)行打磨， 磨平 后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合 格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固， 焊縫應(yīng)飽滿， 焊縫表面的焊波應(yīng)均勻， 不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔 等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣

29、敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光 潔。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎 折等偏差， 應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸， 合格后方準(zhǔn)焊接， 焊接時精 心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生， 應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm焊接中不允許搬動、 敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈， 焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎?降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。八、混凝土管道安裝1、管道墊層基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸， 測量放樣出墊層面標(biāo)高， 設(shè)置高程

30、木樁， 按砼帶基面 標(biāo)高掛線，人工澆筑C15砼帶基墊層混凝土，檢平帶基墊層面，人工夯實或用 小型壓路機碾壓密實，并做好砼帶基驗收記錄。帶基墊層砼澆筑完畢后，抹平砼面，并保證 12小時內(nèi)不得浸水，初凝后 及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼強度達(dá)到2.5MPA以上時方可拆模。2、管道安裝帶基墊層砼強度達(dá)5Mpa以上，即可開始管道的安裝，安裝時根據(jù)檢查井 中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。鋼筋砼預(yù)制管道收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進(jìn)行檢查。 預(yù)制管無裂縫、掉邊等現(xiàn)象。a. 鋼筋砼預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊， 用吊車進(jìn)行管道就位、 安裝。 下管前要清理溝內(nèi)雜物， 妨礙下管或安

31、裝的橫撐事先移換或拆除， 并清洗混凝 土平基面。d. 吊管工具，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。放管時下降速 度均勻，到達(dá)溝底時低速輕放。e.下管以后，將管道排好，然后對線校正。校正時平口管留1cm管頭縫， 并注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平時墊平。3、澆筑C15砼帶基a. 管道穩(wěn)管后，測量高程和水流方向，符合設(shè)計要求后，進(jìn)行 C15 砼帶 基澆筑。b. 按設(shè)計圖尺寸， 安裝模板， 模板均采用定型鋼模板。 模板按圖紙要求到 廠家制作，驗收合格即可使用。模板安裝拼連縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。 并在內(nèi)側(cè)涂脫模劑。c. 砼現(xiàn)澆前，檢查模板是否符合設(shè)計規(guī)范要求。在基礎(chǔ)面灑適量水 潤濕其表面，清除

32、模板內(nèi)雜物。 帶基砼現(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)砼現(xiàn)澆要求。 砼初凝后 及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。九、模板安裝、拆除一、模板施工 模板：混凝土模板采用鋼模板或木模板加鋼管鋼管腳手架支撐方法施工。 模板的偏差需符合施工規(guī)范規(guī)定。二、 模板的拆除模板的拆除 , 除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時 （大于 1N/mm2） 方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法， 應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行， 遵循先支后拆、 后 支先拆、 先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則， 拆模時，嚴(yán)禁用大 錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞， 按指定 地點堆放。并

33、做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。十、 PVC 排水管道安裝PVCf屬于硬聚氯乙烯給水管管材，用粘接接口連接。1、管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯排水管管材、 管件分別符合國標(biāo)的要求。 如發(fā)現(xiàn) 有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時，使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承插口的工作面， 表面平整， 尺寸準(zhǔn)確， 既要保證安裝時插入 容易，又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時，不得使用。2、管材及配件的運輸及堆放 硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高

34、度不超過 1.5 m;對于 承插式管材、 配件堆放時， 相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位， 以 免承口承受集中荷載。3、PVC管安裝管道的一般鋪設(shè)過程是：管材放入溝槽-接口-部分回填-試壓-全部回填。管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mn厚砂基或過篩細(xì)土，砂基人工鋪墊，振動 夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。4、接口施工 清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈， 使 被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔 劑擦凈。 粘接粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合

35、要求，并在插入端表 面劃出插入承口深度的標(biāo)線。用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，先涂承口， 后涂插口，采用軸向涂刷，涂刷均勻適量。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端 插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確， 同時保持下 表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時間表公稱外徑（mrj）63以下63 160保持時間（s）> 30> 60 承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立即 對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定靜置固化時間（min）公稱外徑（mm管材表面溫

36、度45 70°C18 40 C5 18C63以下12203063 110304560110 160456090十一、土工布鋪設(shè)工程（一）儲存、運輸和處理土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。 土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積 水的地方， 堆高不超過四卷的高度， 并能看到卷的識別片。 土工布卷必須用不 透明材料覆蓋以防紫外線老化。 在儲存過程中， 要保持標(biāo)簽的完整和資料的完 整。在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸） ，土工布卷必須 避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。 受嚴(yán)重磨損的土工布不能使用。 任 何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。（ 二

37、）土工布的鋪設(shè)方法：1、用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。2、長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和 焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L期外露的土 工布，則應(yīng)焊接或縫合。3、土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點縫是不允許的） 。在重疊之前，土 工布必須重疊最少150mm最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm縫好的土工布接縫最包括 1 行又線鎖口鏈形縫法。 用于縫合的線應(yīng)為最小 張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線 能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接

38、。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后， 土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進(jìn)入土工 布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。4、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采 用縫接或熱風(fēng)焊接。 熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法， 即用熱風(fēng)槍對 兩片布的連接瞬間高溫加熱， 使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)， 并立即使用一定的外力 使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下， 土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法， 即用專用縫紉機進(jìn)行雙線縫合連接， 且 采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時最小寬度10cm自然搭接時最小寬度為20cm熱風(fēng)焊接時最小寬 度為 20cm。5

39、、對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué) 破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。6、土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。7、土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。8、各層的土工布相慶的編號為 TN、 BN。9、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。（三）、土工布鋪設(shè)的基本要求：1 、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫 的距離須大于 1.5m。2、在坡面上，對土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證 土工布保持拉緊的狀態(tài)。3、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層

40、材料 （四）、土工布鋪設(shè)工藝要求1、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥善。2、試鋪 : 根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸 應(yīng)準(zhǔn)確。3、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4、定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接， 粘接點的間距應(yīng)適宜。5、對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。6、縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。7、如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修補。（五）、自檢與修補1、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工 布上清楚標(biāo)出，并作出修補。2、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土

41、工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長 200mm熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布 補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。3、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有 損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補， 確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的 外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：5、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。6、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少 30 厘米。7、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的 10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的 10%，須將該 卷土工布移出，并用新的一卷替換。

42、8、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得 在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事， 如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。9、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷， 開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。10、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進(jìn)行驗收、簽證認(rèn)量。 要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的土工布施工及驗收規(guī)程（六）、土工布安裝施工注意事項1、土工布只能用土工布刀進(jìn)行切割 （鉤刀），如在場地內(nèi)切割， 對其他材料須采取特殊保護(hù)措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；2、在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材 料造成破壞；3、在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓

43、石頭、大量塵土或水分等有可能破 壞土工布、 有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、 或有可能給接下來的連接帶來困難的 物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布的下面；4、安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主，作 上標(biāo)記并進(jìn)行修補， 確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)， 如斷針等異 物；5、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連 接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交） ，除修補的地方以外。6、如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線 須為防化學(xué)紫外線的材持?？p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以便于檢查。7、安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入土

44、工布中間。（七）土工布的損壞和修補1、在縫合結(jié)合處，須進(jìn)行重新縫合修補，并確保跳針部分的末端已重新縫 合.2、在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工 布補丁進(jìn)行修補縫合.3、在填埋場底部，如果裂口的長度超過卷材寬度 10%損壞的部分須被切 掉,然后將兩部分土工布連接起來.十二、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程（一）、預(yù)埋件安裝根據(jù)施工圖紙中預(yù)埋件位置進(jìn)行埋設(shè)，其位置偏差不得超過國家及省市相 關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（二）、閘門安裝1、閘門安裝程序： 安裝控制線的測量放樣T鉸座安裝T門葉拼裝T吊| |裝前準(zhǔn)備-今|、1葉吊裝-支臂安裝安麥部位防腐、噴涂T止水'及其它附件安2、

45、安裝控制線測量放樣：閘門安裝，要求根據(jù)閘孔中心線、底檻中心線和支鉸中心線進(jìn)行控制， 高程統(tǒng)一由渠道高程控制；測量放樣方法是：安裝基準(zhǔn)線根據(jù)支鉸中心線和孔 口寬度確定。支鉸中心線在安裝鉸座前精確測定?；€放樣過程中應(yīng)考慮對十孔尺寸的統(tǒng)一問題，測量時量具要統(tǒng)一、人 員固定、時間盡可能一致3、鉸座安裝：支鉸在安裝前，在制造廠內(nèi)將鉸鏈、鉸座、鉸軸等裝配成 一整體， 預(yù)埋時預(yù)留鉸座安裝臨時吊點， 用葫蘆將鉸座吊起對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓， 先 留出四個螺孔（上、下、左、右各一個）不要擰緊，檢查鉸底座與底盤之間間 隙，用拉鏈葫蘆、楔鐵等調(diào)整好鉸座的高程、里程，最后再擰緊四孔螺栓，鉸 座安裝后要仔細(xì)檢查兩鉸座的同軸度和

46、傾斜度， 相互調(diào)整使鉸座安裝的公差與 偏差控制在允許范圍內(nèi)，即閘孔的偏差為士 1.5mm里程士 2.0mm高程士 2.0mnr, 軸孔傾斜1%。，同軸度2.0mm鉸軸安裝高程、里程、同心度等經(jīng)復(fù)檢合格后， 塞緊楔鐵， 帶緊螺栓，最后由監(jiān)理單位終檢，終檢合格后，在鉸座與牛腿的間 隙處澆筑環(huán)氧沙漿。4、門葉安裝 : 門葉在制造廠制造完畢后，分節(jié)運輸至工地，將分節(jié)的門 葉在相應(yīng)的閘槽內(nèi)拼焊成一整體，然后進(jìn)行門葉吊裝。門葉吊裝采用兩臺 25 噸吊機在上游鋪蓋上進(jìn)行抬吊， 在閘墩上掛有兩個拉鏈葫蘆， 用以調(diào)整門葉的 安裝位置，使門葉精確定位。5、支臂安裝 : 門葉就位前，用 20T 吊機將支臂先吊放在閘

47、室內(nèi)，門葉就 位后, 用拉鏈葫蘆進(jìn)行支臂吊裝：先把支臂與支鉸連接起來，再通過連接螺栓 與門葉主梁連接， 左右兩只支臂都安裝后， 檢查安裝尺寸， 主要檢查面板弧線 與基準(zhǔn)線距離、 門葉兩側(cè)與側(cè)軌面距離、 左右支臂中心距、 主梁中心距以及對 角線偏差扭曲度等尺寸， 檢查合格后再進(jìn)行焊接。 在支臂的連接板和主梁組裝 時，抗剪板應(yīng)和連接板頂緊，抗剪板的焊接應(yīng)采取措施減少變形。6、安裝部位防腐噴涂 : 門葉和支臂安裝焊接完畢后，按照原設(shè)計要求進(jìn) 行安裝部位、 因安裝引起的損傷部位的防腐噴涂， 最后對整個閘門噴涂一遍面 漆。7、止水橡皮及其它附件安裝 : 門體安裝完畢后，實測出止水螺孔至側(cè)軌 的距離， 進(jìn)

48、行止水橡皮與壓板配鉆， 止水橡皮的安裝應(yīng)保證橡皮的預(yù)壓量， 然 后用透光法檢查調(diào)整封水， 使封水安裝達(dá)到規(guī)范要求。 最后進(jìn)行側(cè)輪、 吊頭等 閘門附件安裝，側(cè)輪安裝應(yīng)保證側(cè)輪與軌道的間隙基本一致， 并符合設(shè)計要求。8、閘門調(diào)整 : 待啟閉機安裝調(diào)試后，對閘門進(jìn)行調(diào)整，在無水情況下作 全行程啟閉試驗， 啟閉時止水橡皮處澆水潤滑， 檢查是否升降自如， 最低位置 時，封水是否嚴(yán)密。有條件時應(yīng)作動水啟閉試驗。9、閘門安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范(DL/T5018-2004)進(jìn)行。(三) 、檢修閘門安裝 檢修閘門吊裝較為方便，在門槽預(yù)埋準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，將疊梁門吊起插入 門槽，

49、調(diào)整好止水， 其方法與措施較為常規(guī)， 不再細(xì)述， 檢修閘門安裝也應(yīng)按 施工圖紙要求及水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范 ( DL/T5018-2004) 相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(四) 、啟閉機安裝啟閉機安裝：啟閉機安裝主要工藝為：施工準(zhǔn)備t埋件安裝t放線t安 裝-單機調(diào)試-與閘門聯(lián)接試驗-驗收。1 、施工準(zhǔn)備：閘門安裝就位，啟閉機底座的模板要拆除干凈，測量所要 的器具和輔助加工件到位， 檢查預(yù)埋預(yù)留孔的位置、 深度等技術(shù)尺寸是否準(zhǔn)確； 檢查軌道電氣配置等技術(shù)安裝情況是否可靠準(zhǔn)確； 施工器具有鋼直尺、 水平儀、 經(jīng)緯儀、鋼卷尺、垂球、鋼絲、扳手、手錘、三角扒桿、10T拉鏈葫蘆、割炬、 焊機等工具。2、

50、放線：在閘室底平面放出縱橫基準(zhǔn)線，做好標(biāo)記，在可視的地點做出 標(biāo)高基準(zhǔn)點， 并測出該點的具體數(shù)值， 當(dāng)土建完成啟閉機臺時， 在安裝部位放出縱橫線，在閘門兩端上做支架并考慮鋼絲長距離下墜， 中間設(shè)置支承架， 以 便啟閉機就位后拉鋼絲測量。3、安裝就位及復(fù)檢：啟閉機的吊裝可采用 25T 吊機進(jìn)行吊裝的方案。吊 裝就位后， 在三角扒桿上掛手拉葫蘆精調(diào)， 利用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定， 保 證設(shè)計技術(shù)尺寸滿足安裝及驗收規(guī)范的要求， 并考慮一些成品保護(hù)措施。 徹底 檢查復(fù)核后，再澆筑二期砼。4、試運行：在啟閉機安裝完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機空 載運行，檢查各傳動機構(gòu)的安裝正確性。將啟閉機與閘門

51、連接好，在閘門不承受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉 運行。檢查各傳動機構(gòu)的運行有否變化，閘門上吊點的鋼絲繩長度是否一致， 閘門開度指示器的顯示是否正確， 各限位開關(guān)是否正確的動作。 同時測量電動 機的電流、 電壓值的變化情況。 這步試驗工作應(yīng)該重復(fù)作三次。 并且每次試驗 均應(yīng)作出記錄遞交給工程師。帶負(fù)荷試驗。啟閉機應(yīng)該在閘門承受設(shè)計水頭的情況下，做閘門開啟和 關(guān)閉試驗。只有在這次試驗中， 閘門和啟閉機的安裝都達(dá)到了施工詳圖和制造 廠家制造性能， 安裝工作才能認(rèn)為是合格的。 這次試驗的記錄和以上的各次記 錄都作為安裝驗收的依據(jù)遞交給工程師。5、吊軌及電動葫蘆安裝：根據(jù)檢修門吊軌總長度，沿吊點中心線

52、的直線度每孔偏差不超過3mn,全長最大不超過5mm為達(dá)到此精度，首先必須保證 預(yù)留孔精度，然后用經(jīng)緯儀控制預(yù)埋螺栓中心的直線度。預(yù)埋螺栓調(diào)整好后， 用砼灌實， 最后進(jìn)行吊軌吊裝， 將吊軌利用預(yù)埋螺栓聯(lián)接起來。 電動葫蘆利用 拉鏈葫蘆起吊，裝入軌道后進(jìn)行調(diào)試、運行。6、自動掛梁安裝自動掛梁的安裝應(yīng)符合施工圖紙的要求，保證抓、脫鉤靈活、自如。7、啟吊設(shè)備安裝與調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計圖紙及 水利水電工程啟閉機制造、 安裝及驗收規(guī)范(DL/T5019-2004)的有關(guān)規(guī)定。(五) 、防腐工程本工程防腐施工主要為門葉噴鋅和檢修門軌道噴鋅。1 、噴鋅施工前，先采購合格的原料，施工時被噴物件的表面必須清理干 凈并保

53、持表面干燥，其表面含水率必須 12%。2 、每遍施工時，必須待前一遍干燥后進(jìn)行，噴涂最后一遍時，不得隨意 在原料加入催干劑。3 、噴鋅作業(yè)時，均應(yīng)作到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。在噴涂順序 上必須先上后下，先內(nèi)后外的方法進(jìn)行。4、施工后，噴涂表面嚴(yán)禁有脫皮、漏刷、反繡、流墜、透底、皺皮等現(xiàn) 象存在；噴涂表面要通順，光滑均勻，光亮潔凈。第六章：工程進(jìn)度計劃與措施第一節(jié)：總進(jìn)度本工程招標(biāo)總工期為 6 個月，開工日期為以監(jiān)理單位發(fā)開工令為準(zhǔn)， 計劃 在 6 個月后完工，因此本項目總體進(jìn)度控制在 6 個月完成工程量清單所列的全 部項目。根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求工期為 6 個月。為使工程工期按時完成，

54、根據(jù)本 工程的規(guī)模和本公司對該類工程所積累的施工經(jīng)驗，并采取相應(yīng)的技術(shù)措施， 確保在 6 個月內(nèi)完成工程全部施工內(nèi)容，力爭提前完工。第二節(jié)：總體進(jìn)度、分項階段進(jìn)度計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附表四。第三節(jié)：進(jìn)度保障措施為確保本工程能如期完成采取以下措施：1選調(diào)優(yōu)秀的管理人員組成項目經(jīng)理部， 對該工程施工實行計劃、 組織、 協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能，同時擇優(yōu)組建一支不怕吃苦、能連續(xù)奮戰(zhàn)以自 己為主的職工隊伍，便于加強管理，確保工程高標(biāo)準(zhǔn)的順利進(jìn)行。2 在施工中以總工期為目標(biāo)， 以階段控制計劃為保證， 動用企業(yè)內(nèi)外部 的有效條件， 采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、 合理化，確保計劃按期提前

55、 完成。3 推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程進(jìn)度和相應(yīng)的月、旬、 周作業(yè)計劃， 使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、 長短計劃銜接，網(wǎng)絡(luò)計劃堅持日平衡、周 調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。4 搞好勞動組織， 集中力量全面展開施工， 有計劃、有步驟地實施二班 連續(xù)作業(yè)，以確保工期的實現(xiàn)。5 為加快施工進(jìn)度，采取措施，合理安排穿插施工作業(yè)，并需按施工總 進(jìn)度計劃編排具體的進(jìn)度計劃，制定切實可行的保證措施。6 充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作， 以確保工程有序進(jìn)行， 以保證工期 的實現(xiàn)。7 加強機電設(shè)備檢修、保養(yǎng)、保證機械完好正常運轉(zhuǎn)，8 采用新技術(shù)、新材料、新工藝。該工程所有現(xiàn)澆砼構(gòu)件，模

56、板均可采 用干粉脫模粉，減少鋼筋的污染，砼表面不需鑿毛，增強裝修基層的粘結(jié)力。9 實行經(jīng)濟承包，超產(chǎn)有獎，提高施工班組的工作效率。10建立甲、乙雙方聯(lián)合例會制度，例會每周開會一次， 檢查一周計劃的 實施情況，安排下周計劃及研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題， 保證月進(jìn)度計 劃的實施。11做好職工的后勤保障工作， 建立衛(wèi)生管理小組， 加強對工人食堂和住 所的衛(wèi)生監(jiān)督檢查與管理，減少病員。 每周編排菜譜，花樣不同，盡量使職工 吃飽吃好，并供應(yīng)茶水到現(xiàn)場。 冬季施工做好職工的防寒保暖工作， 晚上保證 工人有熱水洗澡，使工人有充足的精力與施工。12采取切實有效的冬雨季施工措施，最大限度減少氣候?qū)こ痰挠绊憽５谄哒?、質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是“科學(xué)管理、規(guī)范施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、質(zhì)量一流” 。二、質(zhì)量目標(biāo)符合國家現(xiàn)行水利工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，一次性驗收合格。三、質(zhì)量管理體系及主要職責(zé)a、質(zhì)量管理組織機構(gòu)b、主要職責(zé) 項目經(jīng)理：是本工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制 訂和實施全面負(fù)責(zé)。