頂棚施工方案

1、天塔菜市場提升改造工程頂棚改造施工方案第一、組織結(jié)構(gòu)1、工程部職責(zé)：主要負(fù)責(zé)方案制定，圖紙的復(fù)核與落實(shí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)，工程質(zhì) 量的監(jiān)督、檢查及落實(shí)、合同管理，工程計(jì)量支付，竣工資料的收集 及編制。 負(fù)責(zé)工程施工階段工序質(zhì)量控制。 質(zhì)檢部下設(shè)一個(gè)工程 測量組，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的測量定線、施工放樣及施工測量控制。負(fù) 責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制、 上報(bào)及下達(dá)， 工程進(jìn)度和工程量的統(tǒng)計(jì) 與上報(bào)，工程進(jìn)度的審查。負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料與機(jī)械設(shè)備的采購、租 賃及使用管理控制，按施工進(jìn)度2、材料的準(zhǔn)備及采購根據(jù)施工預(yù)算、分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組 織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資

2、的 需要量計(jì)劃和合同， 擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。 按照施工的總體 布置要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式 進(jìn)行儲存和保管。設(shè)置中心試驗(yàn)室，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所有出廠的材 料必須有出廠合格證， 對各種材料的質(zhì)量進(jìn)行抽樣試驗(yàn)， 務(wù)必達(dá) 到技術(shù)規(guī)范要求， 對不合格的材料不予采購， 堅(jiān)決不允許不合格 的材料進(jìn)場。第二、技術(shù)措施主要工程項(xiàng)目的施工技術(shù)措施第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，及時(shí)向材料管理負(fù)責(zé)人提出材料采購計(jì)劃，按施工需要組織材料進(jìn)場。二、項(xiàng)目部組織審核施工圖，匯總審核意見，提供給設(shè)計(jì)單位。三、編寫實(shí)施性施工方案、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施。四、對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，

3、要求每個(gè)施工工人都做到心中有數(shù)方能施工。第二節(jié) 菜市場天棚改造施工主要技術(shù)措施一、主構(gòu)件制作應(yīng)用于本市場天棚的鋼構(gòu)件的截面為“ H ”型截面。焊接“ H型鋼尺寸及焊接 變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。1、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)， 保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不 得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2 ，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝 前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制 作時(shí)

4、焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。 氣割前將鋼材切 割區(qū)域表面的鐵銹、 污物等清除干凈， 氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺 物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕， 鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切 割。翼緣板、 腹板需拼接時(shí)， 應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接， 然后下料。 構(gòu)件上、 下翼板， 等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下 料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。 下料過程嚴(yán)格執(zhí)行 工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干 凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具：卷尺、平 臺、塞規(guī)。主要施工方法1、工藝流程：定位測量f立柱安裝f鋼梁安裝f防腐、防銹處理防火涂料f鋁合金附框安裝f玻璃安裝f

5、打膠、收口處理f驗(yàn)收2、施工工藝：2.1、測量放線 : 在進(jìn)行施工前， 對操作面進(jìn)行實(shí)地測量， 并與圖紙對照是否存在 差異，若發(fā)現(xiàn)尺寸與圖紙不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系處理，并做好更改有關(guān)手續(xù)。 在結(jié)構(gòu)無偏差的情況下， 按照圖紙尺寸在 預(yù)埋件上畫出鋼梁立柱的位置線及控制線， 經(jīng)驗(yàn)線合格后即可進(jìn) 行下道工序的施工。2.2、立柱安裝：將立柱與預(yù)埋件焊接，然后再與鋼梁桁架焊接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，保證安裝的尺寸的準(zhǔn)確和連接的牢固。立柱屬于豎向構(gòu)件， 立柱安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量， 直接影響整個(gè)采光 頂?shù)陌惭b質(zhì)量， 是采光頂安裝施工的關(guān)鍵， 所以要嚴(yán)格控制立柱 的垂直度和焊接質(zhì)量。2.3、鋼梁安裝、焊接：（1）鋼

6、梁桁架組拼：桁架在現(xiàn)場進(jìn)行組裝，拼裝場地應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證桁架總 長及起拱尺寸的要求。 焊接時(shí)焊完一面檢查合格后， 再翻身焊另 一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。吊裝要臨時(shí)加固，以 保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。2）屋架安裝：1）吊點(diǎn)必須設(shè)在桁架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm 時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。在塔吊的起重荷載范圍 內(nèi)，為防止吊裝時(shí)鋼絲繩滑動(dòng)， 吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇構(gòu)件 1/3 位置處。2）鋼梁與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用焊接的方法固定，鋼梁焊接之時(shí)， 吊鉤不摘， 施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上， 對鋼梁進(jìn)行 穩(wěn)定，待鋼梁的準(zhǔn)確位置確定后，將其焊接固定在立柱上，在 確保安全后才能卸掉吊鉤。

7、3）安裝第一道桁架梁時(shí)，在松開吊鉤前先初步校正；對準(zhǔn)屋 架支座中心線或定位軸線就位， 調(diào)整屋架垂直度， 并檢查屋架側(cè) 向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。4）第二道桁架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用鋼管或 方木臨時(shí)與第一道桁架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分次梁， 最后校正固定， 使第一道桁架與第二道桁架形成一個(gè)具有空間剛 度和穩(wěn)定的整體。5）從第三道桁架開始， 在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上次梁即可將精選文檔桁架固定，同時(shí)將桁架校正好。（ 3）焊接 :鋼結(jié)構(gòu)焊接采用二氧化碳保護(hù)焊。1）焊絲：因本工程母材厚度均在 5m以上，焊絲直徑選擇焊絲表面必須光滑平整 ,不應(yīng)有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等,也不應(yīng)有對焊接性能或

8、焊接設(shè)備操作性能具有不良影響的雜質(zhì)。2）二氧化碳?xì)怏w：二氧化碳的純度不應(yīng)低于 99.5%（體積法 ）,其含水量不超過0.005% （重量法）。焊接前應(yīng)放出一部分氣體,檢查其是否潮濕。氣瓶中的壓力降到 IMpa 時(shí) ,應(yīng)停止用氣。3）電焊機(jī)：焊接機(jī)在使用前應(yīng)檢驗(yàn)其各電氣開關(guān)、指示燈應(yīng)靈 活、好用。送絲機(jī)是否送絲連續(xù)、均勻 ,并根據(jù)要焊的零部件選 擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骷半妷骸?）施工工藝： 焊件盡可能平放焊接 ,各需要焊接的工件應(yīng)用專用 焊接夾具定位。先點(diǎn)焊成形 ,經(jīng)檢驗(yàn)點(diǎn)焊成形的零部件符合圖紙 要求后 ,再焊接。如采用立焊 ,施焊方向宜為自上而下。但修補(bǔ)咬邊時(shí) ,可由下而上。5）焊縫要求：對于重要焊

9、縫 , 在焊縫兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧 板和引出板。2.4、除銹、刷防銹漆： 鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn) 收合格后進(jìn)行。（1）防銹漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接 飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。（2）防銹漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、 稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。人工涂刷時(shí)，第一層底漆涂刷方向 應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。采用噴 涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸 到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與

10、作業(yè)面距離 應(yīng)在 100mm 左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴 嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速 度一致，保持涂層均勻。采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng) 多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。2.5、防火涂料施工：超薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約為0.4MPa。局部修補(bǔ)和小面積施工，可用手工抹涂。防火涂料應(yīng)充 分?jǐn)嚢瑁^遍噴涂厚度不應(yīng)超過 0.5mm,以后各遍噴涂厚度不大 于0.8mm，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。噴涂時(shí)應(yīng)確保 涂層完全閉合，輪廓清晰。噴涂后，不應(yīng)發(fā)生流淌和下墜。面層 應(yīng)顏色均勻，接槎平整。施工前對不需要

11、涂刷的設(shè)施、管道、墻 面和門窗等要進(jìn)行遮蔽保護(hù)， 以防止污染；開啟防火涂料封裝時(shí)， 應(yīng)先將涂料桶外表擦干凈，開蓋時(shí)應(yīng)防止灰塵、雜物落入桶內(nèi)； 涂刷防火涂料每遍間隔時(shí)間應(yīng)為 1224 小時(shí)（原則是前一遍達(dá) 到表面干燥后再進(jìn)行下一遍的涂刷） ，根據(jù)表面涂料的外觀情況 進(jìn)行局部修整；噴涂時(shí)手持噴斗要穩(wěn)，噴嘴與被噴面垂直，距離 為400 600伽，注意厚薄均勻，防止漏噴、流淌。為使涂層表 面平整光滑， 提高防火性能和美觀， 等噴完最后一遍后可采用抹 灰刀或?qū)Ｓ闷骶咦髂ㄆ教幚怼?防火涂料的噴涂工作， 應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu) 上的其它工種工作完成后進(jìn)（其它專業(yè)的支吊架等），以防止其 它專業(yè)的施工對鋼結(jié)構(gòu)涂料的破壞。2

12、.6、鋁合金附框安裝： 本部分采光頂玻璃支撐骨架全部采用鋁合 金骨架。 根據(jù)采光頂玻璃分格布置圖安裝附框骨架， 安裝順序從 下往上進(jìn)行， 把附框按節(jié)點(diǎn)圖水平安裝在鋼梁上， 采用不銹鋼螺 絲固定，并按圖示墊入絕緣墊片，調(diào)平、擰緊螺絲。完成附框的 安裝后，再進(jìn)行整體調(diào)平。安裝過程中必須做好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目 部分及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收， 合格后組織報(bào)驗(yàn)， 驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入 下道工序。2.7、玻璃安裝：1）玻璃安裝前應(yīng)將鋁合金龍骨上的塵土和污物擦拭干凈。2）玻璃板在工廠里已經(jīng)預(yù)制完成， 每塊板片上， 有生產(chǎn)合格證， 以及板片的型號、編號，施工人員應(yīng)按板片編號圖進(jìn)行安裝。3）將加工好的玻璃板塊按圖紙編號送到安

13、裝所需的區(qū)域；檢查 玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4）按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的 橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；5）用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上， 使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； 6）調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意觀察玻璃邊緣與鋁框 的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）；7）玻璃板板塊安裝與框架型材的間隙、平整度、誤差在允許偏 差范圍內(nèi)。8）玻璃板片在安裝調(diào)整過程中，相鄰二單元板高低差控制v1mm,縫寬控制在土 1mm。2.8、打膠、封口處理：1）注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質(zhì)量

14、、使 工程達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)的關(guān)鍵所在。2）復(fù)核玻璃面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接縫 處填塞與接縫寬度相配套的泡沫棒， 并保證連接且深度一致， 以 保證膠面厚度均勻可靠。3）在接縫兩邊飾面上粘貼不小于 25mm 寬度的保護(hù)膠帶，防止 密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果4）用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務(wù)，保證表面清 潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。5）注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗(yàn)，并將試 驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位， 得到各單位認(rèn)可確定后開始注 膠。6）注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進(jìn)行修整， 以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。7）對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時(shí)撕去注膠用的膠 帶，除去玻璃板塊表面的保護(hù)膜。成品保護(hù)1 構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點(diǎn)， 并在吊點(diǎn)處用木方子做好襯墊。 吊 裝用的吊索經(jīng)常檢查，使其滿足安全使用的要求。同時(shí)在構(gòu)件的兩端設(shè)溜繩， 專人控制， 以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)整 構(gòu)件位置角度，避免構(gòu)件與