鋼板樁拔樁方案

1、表 5.1.3-1施工安全專項方案報審表工程名稱：荊川路西大園村北地塊（南書房1#5#房及地下車庫）基坑支護(hù)、降水工程編號：01致：常州市常建建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）茲報驗： 1 基坑支護(hù)與降水工程專項施工方案 2 土方開挖工程專項施工方案 3 模板工程專項施工方案 4 起重吊裝及安裝拆卸工程專項施工方案 5 腳手架工程專項施工方案 6 拆除、爆破工程專項施工方案 7 其他危險性較大的工程專項施工方案本次申報內(nèi)容系第1 次申報，申報內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：1拔樁方案總包單位項目經(jīng)理部（章） ：分包單位項目經(jīng)理部（章） ：項目經(jīng)理：日期 :項目經(jīng)理：日期 :項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名

2、及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：日期 :總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) (章):總監(jiān)理工程師：日期：注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7 日提出本報審表。表 5.1.3-2專項施工方案審批表工程名稱荊川路西大園村北地塊 （南書房 1#5#房及日期2013/7/12地下車庫）基坑支護(hù)、降水工程施工單位常州方力建筑基礎(chǔ)工程有限公司專項施工方案內(nèi)容簡述：編制拔樁方案，請審核！專項施工方案附在表后編制人簽名審核部門審核意見審核人審核日期技術(shù)安全質(zhì)量施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：簽名：（施工單位公章）：年月日專項施工方案審批表工程名稱荊川路西大園村北地塊 （南書房1#5

3、#房及日期2013/7/12地下車庫）基坑支護(hù)、降水工程總承包單位江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司專項施工方案內(nèi)容簡述：編制拔樁方案，請審核！專項施工方案附在表后編制人簽名審核部門審核意見審核人審核日期技術(shù)安全質(zhì)量承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見：簽名：（總承包單位公章）：年月日荊川路西大園村北地塊（南書房 1#5#房及地下車庫）基坑支護(hù)、降水工程拔樁方案編制人：審核人：審批人：編制單位：日期：2013年 7月 12日目錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、施工組織方案1四、施工工藝流程3五、施工方法3六、安全施工措施4七、文明施工措施5一、 工程概況1.1 、本工程位置擬建場地東至荊川路、 南至葉家浜、西

4、至葉家浜泵站、 北至現(xiàn)狀住宅（倉廳街）場地原有建筑已拆除，地勢較平坦。1.2 、水文地質(zhì)情況（1）、土體情況：本工程支護(hù)深度影響范圍內(nèi)主要土層為：層填土、層粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、層粉質(zhì)粘土、層粉土層?？颖谕林饕商钔?、層粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉土、層粉質(zhì)粘土組成；坑底土主要由層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉土、層粉質(zhì)粘土組成。詳見巖土工程勘察報告。（2）、水文情況：擬建場地屬水文地質(zhì)條件簡單場地。地下水組成簡單，場地地下水按其埋藏條件劃分為潛水和淺層承壓水。潛水主要含于填土、 粉土、淤泥質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)方式及向近河滲流排泄，水位

5、隨季節(jié)變化。淺層承壓水賦存于 層粉土、粉砂中，由長江、運(yùn)河水補(bǔ)給。1.3 、周邊情況（1）、基坑北側(cè)：為23層民宅，天然地基，埋深約 1.5m，最近處距離為 5.8m；基坑北側(cè)距圍 2米處有污水管道，埋深約 3m。（2）、基坑西側(cè)：為一新建 2層樓，天然基礎(chǔ)，埋深約 1.5m，最近處距離為8.4m。（3）、基坑?xùn)|側(cè)：有圍墻，最近距離 10.5 米。離荊川路最近距離 32.8 米。（4）、基坑南側(cè)：為駁岸，最近處距離為 7.8m，砌石基礎(chǔ)，埋深約 4m。1.4 、基坑開挖參數(shù)（1）、地下車庫正負(fù) 0=黃海 4.8 米，場地整平后地面高程為黃海 3.1m左右，基底標(biāo)高為黃海 -1.8m （1.45

6、m），基坑挖深 4.9m（1.65m）。（2）、綜合場地地質(zhì)條件及基坑周邊環(huán)境，本基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)為 1.0 。二、 編制依據(jù)（ 1）常州萬融置業(yè)發(fā)展有限公司提供的荊川路西大園村北地塊基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計圖紙。（ 2）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）；（ 3）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB11/489-2007）；（ 4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）；（ 5）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （GB50497-2009）；三、施工組織方案13.1 、項目管理架構(gòu)：項目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員人質(zhì)安員電工機(jī)長焊工技術(shù)工人3.2、 施工機(jī)械及設(shè)備機(jī)

7、械參數(shù)型號數(shù)功率使用部位機(jī)械名稱量液壓振動錘HD1250勾機(jī)液壓1臺安裝于挖掘機(jī)上打鋼3000VH振動錘板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺 1M3吊液壓振動錘汽車式起重機(jī)1臺 25t用于撥鋼板樁震動拔樁機(jī)1臺 45KW 撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機(jī)W-10011臺 1M3挖槽、配合樁機(jī)作業(yè)及修路氣割機(jī)1套切割鋼板樁電焊機(jī)BX1-300-5F2臺 2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準(zhǔn)儀S3-d1臺抄平、沉降觀測2四、施工工藝流程土方回填拔除鋼板樁樁孔處理五、施工方法5.1 、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用，拔除鋼板樁前，應(yīng)先將圍堰內(nèi)的支撐及其他設(shè)施從上到下陸續(xù)拆除， 并

8、陸續(xù)灌水使內(nèi)外水壓平衡，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動 1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化” ，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難 或拔不上來時，應(yīng)停止拔樁，先振動1min2min 后再往下錘 0.5m 1.0m 再往上振拔，如此反 復(fù)可將樁拔出來。5.1.1 、振動錘拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁

9、： 利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動， 擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。5.1.2 、拔樁前準(zhǔn)備工作（ 1）拔樁施工具備：沉樁平面布置竣工圖；沉樁記錄；樁位附近原有管線分布圖。（ 2）拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實作業(yè)場地。修筑臨時運(yùn)輸?shù)缆罚茉O(shè)動力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。（ 3）拔樁選用振動拔樁機(jī)、吊車配合，并符合下列規(guī)定：拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；拔樁開始略松吊鉤，當(dāng)振動機(jī)振 1-1.5min 后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；鋼板樁起到可用吊車直接吊起時，停振。鋼板樁同時振起幾根時

10、，用落錘打散；振出的鋼樁及時吊出，起吊點必須在樁長 1/3 以上部位；拔樁過程中，隨時觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口松動后再起拔；鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。（4）在地下管線附近拔樁時， 必須地管線進(jìn)行保護(hù)， 機(jī)械不得在上面作業(yè)。3（5）拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。5.1.3 、拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對

11、較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0 倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過 15h。拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動 30min 時仍不能拔起時，停止振動，采取其他措施。5.1.4 、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。樁每拔高 1m后暫停引

12、拔，振動幾分鐘讓土孔填實。當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應(yīng)及時填實。六、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。3、建立安全保證體系， 除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外， 工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處

13、罰。4、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。5、機(jī)械操作人員必須持證上崗， 各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。6、施工中所有機(jī)械、 電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)， 自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。7、凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配4合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周

14、檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育。9、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，

15、及時消除事故隱患。12、在施工過程中，對地面沉降、支護(hù)位要定期觀察測試，加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)控。13、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。14、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。15、多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。16、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。17、使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)