防火門深化設(shè)計說明

1、.防火門設(shè)計說明一、 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火門的分類、 代號與標(biāo)記、 要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于平開式木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)防火門和其他材質(zhì)防火門。其他開啟方式的防火門，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。1.建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20062.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95 （2005

2、 ）3.防火門GB12955-20084.門和卷簾的耐火試驗方法GB/T7633-875.建筑門窗洞口尺寸條例GB5824-866.建筑構(gòu)造通用圖集88J13-47. 建設(shè)方提供圖紙及要求、五金廠家提供五金樣式圖紙、參數(shù)。三、產(chǎn)品性能及規(guī)格型號1. 本工程所用防火門為 A 類隔熱型鋼質(zhì)防火門， 按耐火性能分為：a、甲級（ A1.50 ）耐火隔熱性 1.50h ，耐火完整性 1.50h;.b 、乙級（ A1.00 ）耐火隔熱性 1.00h ，耐火完整性 1.00hc、丙級（ A0.50 ）耐火隔熱性 0.50h ，耐火完整性 0.50h2.本次深化防火門規(guī)格種類：本次我司負(fù)責(zé)的防火門深化設(shè)計如下

3、：商業(yè)廊及精品商業(yè)防火門深化圖19 種；總部辦公樓 E 防火門深化圖 40 種；117 主塔樓防火門深化圖97 種；地下空間防火門深化圖103 種；詳見深化設(shè)計圖。四、防火門的基本結(jié)構(gòu)1 防火門的門框、門扇面板均采用冷軋鍍鋅鋼板。2 門框由 2.0mm 厚冷軋板經(jīng)冷壓成型， 門扇由 1.2mm 厚冷軋板經(jīng)冷壓成型，鉸鏈的固定板采用厚度為 3.0mm 熱軋板。3 門扇厚度為 50mm ，結(jié)構(gòu)為 1.2mm 厚冷軋鋼板加 48mm 厚珍珠巖防火門芯加 1.2mm 厚冷軋鋼板。門扇與門框采用鋼質(zhì)防火鉸鏈結(jié)合， 配防火鎖等防火五金配件。4 門扇與門框的搭接處配有防火密封件，雙扇門的門扇與門扇相接處也配

4、有防火密封件。5 門開啟方向的確定：防火門一般為常閉式外開門，向疏散方向開啟，門的開啟方式為：門扇順時針關(guān)閉、門扇逆時針關(guān)閉。6門的安裝位置、 洞口尺寸依據(jù)供建筑平面圖及門窗尺寸表，安裝方式以精裝單位要求為準(zhǔn)。;.五、防火門五金選配原則所有五金均需五金供應(yīng)廠家提供國家權(quán)威機構(gòu)出具的防火檢測報告。1. 防火門鉸鏈：鉸鏈數(shù)量由門扇的重量確定2. 防火鎖具： 鎖具種類由防火門使用位置確定， 通道門不設(shè)鎖芯， 機房及管井有鎖芯并配置鑰匙管理系統(tǒng)；3. 防火門閉門器： 管井防火門不設(shè)置閉門器， 其他防火門依據(jù)門扇的重量選配相應(yīng)閉門器4. 順序器 / 插銷：雙開防火門選用五金配置詳見圖紙。六、生產(chǎn)方案及表

5、面處理要求、安裝工藝首先根據(jù)甲方的實際要求和現(xiàn)場實際情況，進行圖紙報批；同時選擇合適的五金；盡可能滿足甲方的要求。以上得到確認(rèn)后再進行拆分工藝，進行 AutoCAD 繪圖 AP100 程序生成下發(fā)車間下料沖孔折彎附件焊接填充耐火材料合門門扇壓平成形焊接表面處理成品檢驗成品入庫。1. 下料保證長度誤差± 0.1mm ，對角線誤差不大于 2mm ，下料毛刺高度小于 0.2mm 。并保證四角的垂直度。2. 沖孔保證各孔的形狀和位置公差不大于± 0.1mm ，沖孔毛刺高度不大于0.2mm 。3. 折彎保證門板兩對角線誤差不大于 2mm ；保證各道彎的角度，保證垂直度。折彎轉(zhuǎn)角處無裂

6、痕及拉傷現(xiàn)象。;.4. 附件焊接焊接前應(yīng)除油、去銹；焊接應(yīng)牢固均勻，不得有虛焊、漏焊、擊穿等現(xiàn)象。5. 填充耐火材料防火門扇內(nèi)填充珍珠巖板，填料要充實且不得使門變形。6. 合門合門后門體不平整度不超過 5mm ，斷面 4 個角均為 90 度，背板和面板在同一端面內(nèi)的其相差不大于 5mm 。（ 2）表面處理方案1. 除銹：采用 TL-D 鋼鐵除油除銹劑； 由促進劑、緩蝕劑、活化劑等成分組成，對銹蝕和氧化皮有滲透、剝離和溶解的作用，使銹層和氧化皮能在 15 30 分鐘從鋼鐵表面溶解、剝離。除銹徹底，速度快而且不腐蝕鋼鐵基體。2. 噴塑：藥液配置預(yù)處理刷涂、 擦拭檢驗、 補刷上件、 干燥 檢驗擦拭、

7、檢驗。3. 上件將擦拭好的工件用小車從前處理段推至上件處， 門板的兩個吊點為門板兩個堵頭上的吊裝孔， 門框的吊點為側(cè)邊中間相鄰三塊連接板兩邊的兩塊。長度在兩米以上的工件每隔 1.08 米掛一件，其余工件根據(jù)具體情況間隔距離為 0.51 米。4. 噴塑粉末采用 RD31 系列環(huán)氧聚酯粉末涂料，為了避免吸收濕氣和污染，;.不要將粉末整晚或在休息日敞露在空氣中。（ 3）噴粉要求1. 工件進入噴粉房， 通過噴粉口看見工件的一邊時， 開始噴粉，對工件的各個面都要噴到。 因為是靜電噴涂， 所以邊角部分都可覆蓋到。 噴粉要求均勻， 兩把噴槍與工件表面垂直， 動作方向要求一致， 或上下或左右呈反復(fù)式運動；噴粉要求噴射軌跡間距不超過50 ，一般噴射一層即一遍即可，肉眼觀察有未噴到的地方應(yīng)補噴。2. 噴塑技術(shù)要求： 涂膜厚度：在 40 150 微米