風(fēng)管安裝施工技術(shù)交底

1、錄記交底技術(shù)C2-1表號編工程名稱交底日期20日年20123月施工單位分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管安裝交底提要風(fēng)管安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工工藝和質(zhì)量要求1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備 風(fēng)管安裝前應(yīng)對風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留 孔洞位置1. 100mm或以上。應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸檢查已制作好的風(fēng)管和部件：風(fēng)管不應(yīng)有變形、扭曲、 開裂、孔洞，法蘭不應(yīng)有脫落、開焊、漏焊、2.漏打螺栓孔等缺陷。有完善的風(fēng)管安裝施工方案，并進(jìn)行了技術(shù)交底。3.安裝用工機(jī)具、計(jì)量器具準(zhǔn)備齊全，并檢查使用性能完好。4.材料準(zhǔn)備1.2各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有岀廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。1.

2、應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）2.型鋼螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)3.品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。機(jī)具準(zhǔn)備1.3、角尺。磁力線墜）測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜（一字螺釘旋具、十字螺釘旋，螺釘旋具（常用工具：扳手（活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），木）包括加長鏈倒鏈），倒鏈（具），手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆、射釘槍，磨光機(jī)，交、直流電焊機(jī) （移動式 錘，拍板，麻繩等。施工工藝2.工藝流程2.1支、吊架制作、安裝T風(fēng)管連接T風(fēng)管安裝T嚴(yán)密性試驗(yàn)T中間驗(yàn)收操作工藝.22 2.2

3、.1 支、吊架制作風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨（1）意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。（2）吊絲應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，絲扣末端不宜超岀托架最低點(diǎn)，不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。?）風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：（4）1）支、吊架的形式和規(guī)格宜按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用。支、吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。2）加長可采用以下方法拼接：倍；采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6采用螺

4、紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。規(guī)定矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表24-1（5）mm ）金屬矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格（24-1表吊耳吊桿直徑風(fēng)管邊長a橫擔(dān)規(guī)格6 8a < 320 / 40 8 320 <a<1250Z 50 6: 1250 <a<2000 8 Z 63 10:63 a >2000 10 8 支、吊架安裝 按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿 可按托架的螺孔間距或風(fēng)（1）管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠地固定，對焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。立管管

5、卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最 上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可按（2）線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找岀中間各（3）支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。的規(guī)定。）水平安裝時(shí)，其吊架的最大間距應(yīng)符合表24-2含保溫（4）金屬風(fēng)管（mm）金屬風(fēng)管吊架的最大距離（24-2表矩形風(fēng)管風(fēng)管最大邊長4000 400 < 3000> 400支吊架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部（5）分應(yīng)做防腐處理。支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處或閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或插接管不宜小于（6）。200m

6、n采用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。膨脹螺栓宜安裝于強(qiáng)度等（7）倍。螺栓組合使用時(shí)，及其以上混凝土構(gòu)件，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓直徑的8級C15的規(guī)定，成孔后應(yīng)對鉆孔直徑和24-7其間距不應(yīng)小于螺栓直徑的10倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表鉆孔深度進(jìn)行檢查。at mi器1911M訓(xùn)鼎稲密炬縣架隹06-OflS6I磯W頤匾5 *1劑佃二如汕訕卑封訕擊滬鞋龍0L1Q11Nj£1-Si-硼or羽側(cè)I1M- - NS4祜sr05S7IM£卄和肚笛井狐如釧務(wù)制削orS片一 H mnr即-為sS?9旳迥裟世科胖?jǐn)D(8) 金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合

7、下列規(guī)定：1000mm。1)矩形風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架。水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個(gè)支架，支管距干管2)21000mn單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置風(fēng)管垂直安裝時(shí)，其支架間距不應(yīng)大于4000mm長度大于或等于3)個(gè)固定點(diǎn)。9mm (10)風(fēng)管安裝后，支、吊架受力應(yīng)均勻，且無明顯變形，吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于20,風(fēng)管不足的系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)防止風(fēng)管擺動的固定支架 (11)水平懸吊的風(fēng)管長度超過 20m米在風(fēng)管末端設(shè)固定支架一個(gè)。支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部，且不得損壞保溫層(12)質(zhì)量控制3.主控項(xiàng)目3.1風(fēng)管安裝應(yīng)

8、符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。1)(風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。2)(連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)，且均勻擰緊。風(fēng)管的彈簧夾或頂絲卡的間距(3)。應(yīng)小于150mm 3mmM管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 (墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突岀法蘭外。 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。)(5，并不應(yīng)有死彎或塌凹?？缮炜s軟風(fēng)管的長度不宜超過2m(6)2.風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，

9、并便于操作。(1) 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟。水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。(2)止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。(3)，總偏差不應(yīng)大于/ 10003.風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度 的允許偏差為3。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正 20mm總偏差不應(yīng)大于 2/ 100020mm明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差 為 確，無明顯偏差。風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.，400mm直徑或長邊尺寸大于間距不應(yīng)大于風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm 4m (1)。間距不應(yīng)大于3m2個(gè)固定點(diǎn)。單根直管至少應(yīng)有)風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m (2風(fēng)管支

10、、吊架宜按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。(3)。檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm閥門、(4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、個(gè)。時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1) ( 5當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力 應(yīng)均)(6勻，無明顯變形。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠， 閥板關(guān)5.閉應(yīng)保持嚴(yán)密。時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)

11、靈活、可靠。條形風(fēng)6.口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm3.2 一般項(xiàng)目 風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。（1）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效（2）截面。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)，且均勻擰緊。薄鋼板法蘭風(fēng)管的彈簧夾（3）?；蝽斀z卡的間距應(yīng)小于150mm風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)?。?）。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突岀法蘭外

12、。于 3mm柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。5）（，并不應(yīng)有死彎或塌凹?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m （6），總偏差不應(yīng)10003/2.風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為。暗裝風(fēng)管 的位20mm1000總偏差不應(yīng)大于 20mm明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/大于°，小45置，應(yīng)正確，無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于坡度和水平管應(yīng)盡量短。 對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：3.;直徑或長邊尺寸大于，間距不應(yīng)大于 4n）風(fēng)管

13、水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm（1。對于薄鋼板法蘭的風(fēng)和3.75m，間距不應(yīng)大于 3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m400mnSm=管，其支、吊架間距不應(yīng)大于2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m單根直管至少應(yīng)有（2）風(fēng)管支、吊架宜按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或（3）的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。邊長大于2500mm支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于（4） o 200mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于20m當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過（5）個(gè)。1吊架的螺孔應(yīng)采

14、用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力6 ）（應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱）（7箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板4.關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。630mm防火閥直徑或長邊尺寸大于等于風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面 平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條5.形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的

15、相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm o/1000風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3 1000o風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/成品保護(hù)4.雪措施。室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、1.安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。2.施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和3.風(fēng)管支、吊架上。必要時(shí)用厚紙板、安裝時(shí)盡量減少與其他金屬接觸，運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí)，4.應(yīng)避免劃傷風(fēng)管表面。5.應(yīng)塑料布等保護(hù)風(fēng)管

16、。搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、 撬、摔等機(jī)械損傷。安裝中途停頓時(shí)， 應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。注意的質(zhì)量問題 5.風(fēng)齣防火役防心增館或樓板處末按規(guī)范婆求設(shè)國訪護(hù)迪訝1.現(xiàn)象）（1風(fēng)管穿過防火、肪爆的翎血或樓板處.未設(shè)預(yù)理管或防滬套管：1）制作防護(hù)套普的鋼板厚度加擊不滿繪規(guī)范耍說:）2燃柔性wmtM>I防護(hù)套管與風(fēng)管之間未用不3）防治蠟施）（2風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體或樓板處設(shè)置預(yù)埋管或防護(hù)套管是規(guī)范強(qiáng)制性條文所要求的， 必）1須嚴(yán)格執(zhí)行。從節(jié)省成本和方便施工考慮，不需做絕熱處理的風(fēng)管建議設(shè)預(yù)埋管，需要 絕熱的風(fēng)管建只設(shè)防護(hù)套膏；I施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管穿過防火、防爆的墻體或樓板處未設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)

17、套管2 ）的應(yīng)IS除返工再I應(yīng)補(bǔ)設(shè)，防護(hù)套管鋼板厚度不足1.6mm金関風(fēng)曾支、吊梨設(shè)國不符合要求I2.現(xiàn)象）（1風(fēng)管支、吊架的型鋼規(guī)格偏小，與風(fēng)管大小不匹配，吊架橫擔(dān)彎曲變形，吊桿彎曲不直1）立、吊架國定不牢:2 ）支、吊架與風(fēng)管接觸不緊密，吊架扭曲歪斜；3耳管気吊藥的也噩置不當(dāng)離鳳H或支管接門等距離太近，影響便出:）4水平鳳管支、用架問距過大，垂首風(fēng)管固定點(diǎn)不購；5 ）620m系統(tǒng)無防晃吊架，主、干管的防晃吊架間距超過）耳管保需絕熱&憧文、吊架外祁。7 ）防治潔施）（2要根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)，按規(guī)范確定支、吊架的形式、材料規(guī)格及支吊架的間距等, 確定）1村料覘格時(shí)絕熱保渤層的車屋要考

18、慮在負(fù)衙內(nèi).并不得使用不合格產(chǎn)晶:膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)所承受的荷載確定，安裝時(shí)應(yīng)與建筑面垂直；大型風(fēng)管的支吊架要在2)可采用可調(diào)型的預(yù)埋件， 為避免預(yù)留位置不準(zhǔn)確， 預(yù)埋件與混凝土連接要牢固，結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，I進(jìn)行沿風(fēng)管長度方向的水平調(diào)夠：型鋼悍接婆牢13：I安裝時(shí)，吊桿長度要調(diào)節(jié)到位，完成后對吊架要進(jìn)行調(diào)整，不得歪斜，以免各支吊架受力不3)肉+覽此鳳曾局部變怡：I支吊架設(shè)置時(shí)，要避開支管接口、風(fēng)口、閥門等位置，距離不宜小于4)200mm；根據(jù)風(fēng)管的形式、材質(zhì)等，按規(guī)范要求確定水平風(fēng)管支吊架的間距、防晃吊架的位置，垂直)5風(fēng)管安裝至少應(yīng)有 2個(gè)固定點(diǎn)；雷葩瘞的應(yīng)?t支、吊規(guī)應(yīng)設(shè)在保溫層外以

19、防止產(chǎn)牛“浄橋駡I)6通虬傘訓(xùn)系統(tǒng)漏鳳最大I3.現(xiàn)象(1)通風(fēng)咄調(diào)系統(tǒng)鳳筲及M備等漏鳳，系統(tǒng)風(fēng)雖損央大.II盼治措施2()嚴(yán)格將風(fēng)管及法蘭制作的尺寸偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，并保證風(fēng)管與法蘭之間的適度的1)I配合間陳，如發(fā)現(xiàn)鳳管與法蘭不配套，應(yīng)做報(bào)慶處理不得強(qiáng)冇連接：I法蘭墊料應(yīng)盡量選用彈性好、有一定強(qiáng)度的材料，厚度不能太薄，一般空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)不得小2)I為宜.擴(kuò)建料應(yīng)盡星減少拼接：，潔凈系統(tǒng)以5mm8mm3mfn,中、低壓系統(tǒng)螺栓孔距不得大于 150mm對于金屬風(fēng)管， 螺栓孔距 應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 3 )且所有矩形風(fēng)管的四角處應(yīng)設(shè)高壓系統(tǒng)不得大于120mm螺栓孔距不得大于對于非金屬風(fēng)管， ；100mm螺孔。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)交叉擰緊哪栓，使郵個(gè)螺桂革本保特相同的松緊度：加強(qiáng)對土建風(fēng)道的檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)道壁上有洞口的應(yīng)嚴(yán)密封堵。對于金屬風(fēng)管與土建風(fēng)道連接4)對下述幾種特殊情況尤其要引起注意并采取特殊措施進(jìn)行處理：處的密封處理應(yīng)制定專門的處理方案。一是金屬風(fēng)管與地面或墻面之間只有很小的間隙，該處封堵無法從風(fēng)道外施工，應(yīng)從風(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行封堵；二是金屬風(fēng)管從土建風(fēng)道