鉗工工藝期末考試復(fù)習(xí)題答案

1、.2012 2013 學(xué)年第一學(xué)期鉗工期末考試復(fù)習(xí)題一、填空1、鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，主要從事工件的（劃線與加工）、機(jī)器的（裝配與調(diào)試） 、設(shè)備的（安裝與維修）及工具的（制造與修理）等工作的工種。2、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將鉗工劃分為（裝配鉗工）、（機(jī)修鉗工）和（工具鉗工）三類。3、車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)稱為（主）運(yùn)動(dòng)；刀具的縱向或橫向移動(dòng)稱為（進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)。4、切削過程中，工件形成的三個(gè)表面是（待加工表面）、（已加工表面）和（過渡表面）。5、切削用量是切削過程中（切削速度）、（進(jìn)給量）和（背吃刀量）三者的總稱。6、常用的刀具材料有（碳素工具鋼）、（合金工具鋼） 、（高速鋼）和（硬質(zhì)合金）等。7、用來測量

2、檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品（尺寸）和（形狀）的工具稱為量具。8、量具按用途和特點(diǎn)，可分為（萬能量具）、（標(biāo)準(zhǔn)量具）和（專用量具）三種類型。9、常用的萬能量具有（游標(biāo)卡尺）、（千分尺）、（萬能角度尺）和（百分表）等。10、常用游標(biāo)卡尺的測量精度，按讀數(shù)值可分為（0.02） mm 和（ 0.05） mm 兩種。11、 1/20mm 游標(biāo)卡尺的尺身每小格為（1） mm，測量精度為（0.05） mm。12、游標(biāo)高度尺用來測量零件的（高度）尺寸和進(jìn)行（劃線）。13、千分尺是一種（精密）量具，測量尺寸精度要比游標(biāo)卡尺高。14、百分表主要用來測量工件的（尺寸）、（ 形狀）和（位置）誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的（幾何精度）或

3、調(diào)整工件的（裝夾位置）偏差。15、選用量塊時(shí)，應(yīng)盡可能選用（最少）的塊數(shù)，一般情況下塊數(shù)不超過（5）塊，塊數(shù)越多，其（累積誤差）就越大。16、塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量規(guī)，其小端在測量內(nèi)孔時(shí)應(yīng)能通過，稱為（通規(guī)）；大端在測量內(nèi)孔時(shí)不通過工件，稱為（止規(guī)）。17、塞尺是用來檢驗(yàn)（兩個(gè)貼合面）之間（間隙）大小的片狀定值量具。18、平面劃線要選擇（2）個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇（3）個(gè)劃線基準(zhǔn)。19、常用的劃線涂料有（石灰水）、（藍(lán)油）和（硫酸銅溶液）等。20、劃線基準(zhǔn)選擇的基本原則是應(yīng)盡可能使（劃線）基準(zhǔn)與（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)相一致。21、鏨削常用于清除毛坯上的（多余金屬）、（分割材料）、（鏨削平面）

4、及（溝槽）等。22、鏨子一般用（碳素工具鋼）鍛成，它的切削部分刃磨成（楔）形。按用途不同，鏨子可分為（扁）鏨、（尖）鏨和（油槽）鏨。23、鋸削是一種（粗）加工，平面度一般控制在（0.2） mm 之內(nèi)。24、鋸條的長度規(guī)格以（兩端安裝孔中心距）來表示，常用鋸條長度為（300） mm。25、起鋸有（遠(yuǎn)起據(jù)）和（近起據(jù)）兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，應(yīng)盡量采用（遠(yuǎn)起據(jù)）。26、銼刀用（高碳工具鋼）制成，按用途不同，銼刀可分為（鉗工）銼、（異形）銼和（整形）銼三類。27、按其斷面形狀不同，鉗工銼可分為（平）銼、（方）銼、（三角）銼、（半圓）銼和（圓）銼五種。28、麻花鉆由（柄部） 、（頸部）及（工作部分

5、）構(gòu)成，其柄部有（錐）柄和（直）柄兩種。29、鉆削用量包括（切削速度）、（進(jìn)給量）和（背吃刀量）。30、锪孔進(jìn)給量為鉆孔的（2-3）倍，切削速度應(yīng)為鉆孔的（1-1 ）。3231、鉸孔按使用方式分為（手用）鉸刀和（機(jī)用）鉸刀；按鉸孔形狀分為（直槽）鉸刀和（錐）鉸刀；按結(jié)構(gòu)分為（整體式圓柱）鉸刀和（可調(diào)式手用）鉸刀。32、絲錐是加工（內(nèi)）螺紋的刀具，有（手用）絲錐和（機(jī)用）絲錐。33、按被矯正工件的溫度，矯正可分為（冷）矯正和（熱）矯正兩種。按矯正時(shí)產(chǎn)生矯正力的方法不同，矯正可分為（手工）矯正、 （機(jī)械）矯正、 （火焰）矯正及高頻熱點(diǎn)矯正等。34、常用的手工矯正方法有（延展）法、（彎形）法、 （扭

6、轉(zhuǎn)）法和（伸張）法。35、在常溫下進(jìn)行彎形的是稱（冷彎）；在（加熱）情況下進(jìn)行的彎形稱為熱彎。36、固定鉚接按用途和要求分，有（強(qiáng)固）鉚接、（緊密）鉚接和（強(qiáng)密）鉚接。.37、黏結(jié)劑按使用的材料分，有（無機(jī)）黏結(jié)劑和（有機(jī)）黏結(jié)劑兩大類。38、用（刮刀）刮去工件表面金屬薄層的加工方法叫刮削。39、研磨可使工件達(dá)到精確的（尺寸），準(zhǔn)確的（形狀）和極小的（表面粗糙度）。40、鉆床是鉗工常用的（臺(tái)式）鉆床，分為（立式）鉆床和（搖臂）鉆床等。二、判斷1、鉗工工作時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。（）2、對(duì)不熟悉的設(shè)備和工具，一律不得擅自使用。（）3、工具鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備的安裝、調(diào)試和維修。（×）4、

7、切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以使直線運(yùn)動(dòng)。（）5、刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。（×）6、粗加工時(shí)，應(yīng)選用以潤滑作用為主的切削液。（×）7、切削用量對(duì)工件的加工質(zhì)量無直接影響。（×）8、切削用量中，對(duì)切削溫度影響對(duì)大的是切削速度。（）9、切削液能有效減輕刀具、切屑、工件表面之間的摩擦，提高工件表面的加工質(zhì)量。（）10、游標(biāo)卡尺應(yīng)按工件尺寸及精度的要求選用。（）11、千分尺的測量面應(yīng)保持干凈，使用前應(yīng)校對(duì)零位。（）12、不能用千分尺測量毛坯或轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。o-360 o 。（）13、常用萬能角度尺（型）的測量范圍為0（×）14、塞尺可以測量

8、溫度較高的工件，且不能用力太大。（×）15、合理選擇劃線基準(zhǔn)，是提高劃線質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。（）16、劃線時(shí)都應(yīng)該從劃線基準(zhǔn)開始。（×）17、無論工件上的誤差或缺陷有多大，都可采用借料的方法來補(bǔ)救。（×）18、圓銼刀和方銼刀的尺寸規(guī)格都是以銼身長度來表示的。（×）19、當(dāng)孔的尺寸精度、表面粗糙度要求較高時(shí)，應(yīng)選較小的進(jìn)給量。（×）20、鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。（×）21、擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行精加工。（×）22、矯正薄板材料，不是使板料面積延展，而是利用拉伸或壓縮的原理。（×）23、材料彎行后

9、，中性層長度保持不變，但實(shí)際位置一般不在材料幾何中心。（）三、選擇1、工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，切削力（A）。A 、越大B 、越小C、不變2、當(dāng)背吃刀量確定后，增大進(jìn)給量會(huì)使切削力增大，表面粗糙度值（A）。A 、增大B 、減小C、不變3、手用工具常用（A）制造。A 、碳素工具鋼B 、合金工具鋼C、高速鋼4、在切削用量中，對(duì)刀具壽命影響最大的是（A）。A 、切削速度B 、進(jìn)給量C、背吃刀量5、測量工件外尺寸時(shí)，游標(biāo)卡尺測量面的連線應(yīng)（A）于被被測量表面。A 、垂直B、平行C、傾斜6、千分尺的制造精度分為0 級(jí)、 1 級(jí)和 2 級(jí)三種， 0 級(jí)精度（C）。A 、稍差B、一般C、最高7、內(nèi)徑千分尺刻

10、線方向與外徑千分尺刻線方向（B）。A 、相同B、相反C、相同或相反8、用百分表測量平面時(shí)，觸頭應(yīng)與平面（B）。A 、傾斜B、垂直C、水平9、下圖 1 所示尺寸的讀數(shù)是（B）。.A 、 5.9mmB、 50.45mmC、 50.18mm10、下圖 2 所示尺寸的讀數(shù)是（A）。A 、 60.26mmB、 6.23mmC、 7.3mm圖1圖211、圖 3 所示尺寸的讀數(shù)是（C）。A 、 7.25mmB 、6.25mmC、 6.75mm12、圖 4 所示尺寸的讀數(shù)是（C）。A 、 36.49mmB、 37.01mmC、 36.99mm圖 3圖 413、發(fā)現(xiàn)精密量具具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)（B）。A 、報(bào)廢

11、B、及時(shí)送檢修單位C、繼續(xù)使用14、一般情況下劃線精度可達(dá)（B）。A 、 0.0250.05mmB、 0.250.5 mmC、 0.51.0mm15、劃針的尖端通常磨成（C）。A 、 10° 12°B 、12° 15°C、 15°20°16、已加工表面劃線常用（B）作涂料。A 、石灰水B 、藍(lán)油C、硫酸銅溶液17、硬頭錘子用碳素工具鋼制成，并經(jīng)淬硬處理，規(guī)格用其（B）表示。A 、長度B 、質(zhì)量C、體積18、為防止鋸條卡住或崩裂，起鋸角一般不大于（B）。A 、10°B、15°C、 20°19、鉆頭直徑大于1

12、3mm 時(shí)，夾持部分一般做成（B）。A 、柱柄B 、莫氏錐柄C、柱柄或錐柄20、孔的精度要求越高且表面粗糙度值要求越低時(shí)，加工中應(yīng)主要起（A）作用的切削液。A 、潤滑B 、冷卻C、冷卻和潤滑21、由于存在冷作硬化現(xiàn)象，冷矯正只適用于（B）的材料。A 、剛性好，變形嚴(yán)重B 、塑性好，變形不嚴(yán)重C、剛性好，變形不嚴(yán)重22、材料變形后，外層受拉力（A）。A 、伸長B 、縮短C、長度不變23、彎形有焊縫的管子時(shí)，焊縫必須放在其（C）的位置。A 、彎形外層B 、彎形內(nèi)層C、中性層24、當(dāng)材料厚度不變時(shí)，彎形半徑越大，變形（A）。A 、越小B 、越大C、可能大也可能小.5、劃線基準(zhǔn)有哪三種基本類型？答：（

13、 1）以兩個(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)；基準(zhǔn)。六、計(jì)算答：特點(diǎn)是以手工操作為主、靈活性強(qiáng)、工作范圍廣、技術(shù)要求高，操作者的技能水平直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。2、簡述選擇切削用量的基本原則。答：在機(jī)床、工件、刀具和工藝系統(tǒng)剛性允許的前提下，首先選擇大的背吃刀量，其次選擇大的進(jìn)給量，最后選擇大的切削速度。3、簡述刀具切削部分的材料要求。答：高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性、良好的工藝。4、簡述游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)讀數(shù)的讀取方法。答：（ 1）讀整數(shù)：在尺身上讀出位于游標(biāo)零線左邊最接近的整數(shù)值；（ 2）讀小數(shù)：用游標(biāo)上與尺身對(duì)齊的刻線格數(shù)，乘以游標(biāo)卡尺的測量精度值，讀出小數(shù)部分；（ 3）求和：將兩項(xiàng)讀數(shù)值

14、相加，即為被測尺寸。.25、活動(dòng)鉚接的結(jié)合部分（B）。A 、固定不動(dòng)B 、可以互相轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)C、可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)26、直徑在 8mm 以下的鋼鉚釘，鉚接時(shí)一般采用（B）。A 、熱鉚B 、冷鉚C、混合鉚27、無機(jī)粘接劑的主要缺點(diǎn)是（C）。A 、強(qiáng)度低B 、脆性大C、強(qiáng)度低且脆性大28、刮削余量一般不宜太大，一般為（A）。A 、 0、050.4mmB、 0.040.05mmC、 0.40.5mm29、研具材料比被研磨的工件（A）。A 、軟B 、硬C、軟或硬30、研磨中起調(diào)制磨料、冷卻和潤滑作用是（B）。A 、磨料B 、研磨液C、研磨劑31、研磨孔時(shí)，有槽的研磨棒用于（B）。A 、精研磨B 、粗研磨C、精研磨或粗研磨四、簡答1、試述鉗工工作的特點(diǎn)是什么？（ 2）以兩條互相垂直的中心線為基準(zhǔn)；（ 3）以一個(gè)平面和一條中心線為1、工件毛坯直徑為50mm，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min ，一次車成直徑為48mm 的軸，求背吃刀量和切削速度。d w d m50 40d w n3.14 50600a p21mmvc100094.2m21000min2、精車一直徑為4