鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程.

1、所有打印版本文件均為非受控文件QHSE 管理體系鉆井隊(duì)崗位操作規(guī)程2016 年 11 月版本號(hào)： 1.0編寫(xiě)審核批準(zhǔn)編寫(xiě)小組修訂記錄：版本號(hào)日期說(shuō)明編寫(xiě) /修訂審核批準(zhǔn)版本號(hào)： 1.0頁(yè) ii目錄1.介紹11.1目的11.2適用范圍11.3法律、法規(guī)及相關(guān)要求11.4定義和縮略語(yǔ)12.職責(zé)12.1司鉆12.1.1接班檢查12.1.2下鉆操作12.1.3正常鉆進(jìn)32.1.4起鉆操作32.1.5起下鉆過(guò)程注意事項(xiàng)42.2副司鉆52.2.1開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備52.2.2開(kāi)泵52.2.3停泵52.3井架工62.3.1操作前檢查與準(zhǔn)備62.3.2下鉆操作62.3.3起鉆操作72.3.4其他72.4內(nèi)鉗工

2、72.4.1操作前檢查與準(zhǔn)備72.4.2下鉆操作82.4.3起鉆操作82.5外鉗工92.5.1下鉆操作92.5.2起鉆操作92.5.3起下鉆挺注意事項(xiàng)92.5.4其他92.6場(chǎng)地工102.7發(fā)電工112.8柴油機(jī)司機(jī)112.9柴油機(jī)司助122.10泥漿工132.11炊事員143.相關(guān)文件144.記錄145.附件14版本號(hào)： 1.0頁(yè) iii1. 介紹1.1目的為規(guī)范鉆井作業(yè)班組各崗位安全操作管理，加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍的管理，提升各級(jí)管理人員管理效能，使各崗位員工熟悉本崗位的安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，特制定本程序。1.2適用范圍本程序適用于全公司。1.3法律、法規(guī)及相關(guān)要求無(wú)1.4定義和縮略語(yǔ)

3、無(wú)2. 職責(zé)2.1司鉆2.1.1 接班檢查1) 檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。2) 檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無(wú)斷絲。3) 絞車、轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)裝置各部位鏈條、萬(wàn)向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。4) 氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。5) 檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6) 檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。7) 要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。8) 接班前組織召開(kāi)班前會(huì)，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班工作，使全班每個(gè)人都能明確本班本崗任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。2.1.2 下鉆操作1) 入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計(jì)、無(wú)損傷，否則不能

4、下井。版本號(hào)： 1.0第 1 頁(yè)2) 鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時(shí)要緩慢通過(guò)井口及防噴器。3) 入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），下井前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。4) 鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在 5cm 左右。5) 帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。6) 扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查，安裝位置是否正確。7) 下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開(kāi)關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過(guò)母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩

5、必須排列整齊。注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺(tái)，目送游車過(guò)指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號(hào)方可剎車。8) 當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無(wú)聲對(duì)扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大撞傷井口人員。9) 鉆桿緊扣時(shí)，液壓大鉗力矩應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。緊扣時(shí)，眼看上部吊卡，防止打開(kāi)，并注意井口工作人員的操作安全。10) 下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面4m 5m 時(shí)減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面 0.5m1m 時(shí)應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤(pán)上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險(xiǎn)銷子后方可起車。11) 下鉆井深 700m 后，應(yīng)

6、掛輔助剎車，預(yù)防頓鉆。12) 開(kāi)始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻水的閘門(mén)打開(kāi)，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開(kāi)進(jìn)排水閘門(mén)，（沒(méi)有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻）。13) 下鉆遇阻超過(guò) 50KN ，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，或轉(zhuǎn)動(dòng)方向緩慢試放，不得猛壓，無(wú)效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。14) 下鉆至最后 23 柱時(shí)，下放速度要慢，井深超過(guò) 3000m 或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在下至距井底35 柱時(shí)循環(huán)鉆井液頂通一次后（或12 次中間循環(huán)）再下到底。15) 下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。版本號(hào)： 1.0第 2 頁(yè)2.1.3 正常鉆進(jìn)1) 下鉆完，鉆頭離井底開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，

7、緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭，應(yīng)加壓 30 KN 50KN ，低速跑合牙輪不少于半小時(shí)，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。2) 鉆進(jìn)時(shí)均勻送鉆，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。3) 鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無(wú)效則根據(jù)實(shí)際情況考慮處理措施。4) 遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。5) 鉆進(jìn)時(shí)，泵壓突然下降 1MPa 以上，鉆井液性能無(wú)大變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底 2m3m，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。6) 鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆

8、頭，不可湊合。7) 設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具，將懸重的 2/3 壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆，詳細(xì)檢查鉆具。8) 接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時(shí)不磨扣，上扣時(shí)不壓扣。上提方鉆桿時(shí)，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時(shí)應(yīng)緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時(shí)開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進(jìn)。2.1.4 起鉆操作1) 起鉆前循環(huán)鉆井液 1 周以上，循環(huán)時(shí)將鉆頭提離井底 2m 以上，并大幅度活動(dòng)鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。2) 起鉆時(shí)開(kāi)始時(shí) 13 個(gè)立柱用擋速度，

9、看井下是否正常，有無(wú)阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。3) 起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開(kāi)之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如卡不上，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。版本號(hào)： 1.0第 3 頁(yè)4) 上提鉆具時(shí)要集中精力，右手不離剎把，左手不離開(kāi)關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽(tīng)柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時(shí)要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動(dòng)滑車位置，防止頂天車。5) 立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面 0.5m0.6m 后，摘掉氣開(kāi)關(guān)剎車，待井口扣好吊卡后，緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于 10kN 拉力時(shí)即可卸扣。6) 液壓大鉗卸扣時(shí)，操作要平穩(wěn)，

10、卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。7) 起立柱。公接頭不得高于母接頭 0.2m，井口拉立柱時(shí)，司鉆抬頭看井架工是否開(kāi)吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過(guò)指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面 3m 左右時(shí)，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤(pán)上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無(wú)聲起鉆。8)起鉆遇卡，應(yīng)上下活動(dòng)鉆具，以求解卡，上提不得超過(guò)原懸重 100kN，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時(shí)井口周圍嚴(yán)禁站人），無(wú)效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報(bào)請(qǐng)示，等待處理。9) 起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。10) 起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。2.1.5 起下鉆過(guò)程注意事項(xiàng)1) 在起下鉆過(guò)程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督

11、、檢查人，每個(gè)動(dòng)作都必須頭腦清楚，操作準(zhǔn)確無(wú)誤。2) 起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的吊卡方向時(shí)，必須等井口操作人員離開(kāi)才能轉(zhuǎn)動(dòng)。3) 下鉆時(shí)，吊環(huán)沒(méi)有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，防止座在轉(zhuǎn)盤(pán)上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。4) 起下鉆時(shí)，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時(shí)，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量不使用 B 型大鉗。 在處理井下事故或卸過(guò)緊的鉆具時(shí)，使用液壓貓頭卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤(pán)繃緊。5) 起下鉆過(guò)程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。6) 如需要進(jìn)入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，必須先停止機(jī)房動(dòng)力，并拔掉總離合器上的快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護(hù)。絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，

12、嚴(yán)禁保養(yǎng)絞車及在絞車上搞衛(wèi)生。版本號(hào)： 1.0第 4 頁(yè)2.2副司鉆2.2.1 開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備1) 檢查各處螺絲是否上緊，潤(rùn)滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。2) 檢查保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。3) 檢查皮帶輪護(hù)罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。4) 檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5) 高壓閘門(mén)、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。6) 冬季開(kāi)泵前，用蒸氣將保險(xiǎn)凡爾、噴淋泵和泵壓表預(yù)熱并低壓試運(yùn)轉(zhuǎn)后才能開(kāi)泵。7) 檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。2.2.2 開(kāi)泵1) 正確指揮鉆臺(tái)開(kāi)泵或停泵，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動(dòng)件附近不準(zhǔn)站人，

13、也不允許放置障礙物。2) 開(kāi)泵前先打開(kāi)回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開(kāi)高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3) 密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤(pán)根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無(wú)響聲和雜音，各處潤(rùn)滑情況，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。4) 開(kāi)雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開(kāi)另一臺(tái)泵。5) 鉆進(jìn)時(shí)特殊情況需要停泵，司鉆應(yīng)先提起鉆具，然后停泵。6) 起鉆時(shí)倒好閥門(mén)，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時(shí)立即通知司鉆進(jìn)行處理。7) 開(kāi)關(guān)任何閥門(mén)必須待泵停穩(wěn)后，先開(kāi)后關(guān)，準(zhǔn)確無(wú)誤，并做到一開(kāi)到底，一關(guān)到底。8) 泵工作時(shí)檢查與維修，不要用手摸

14、運(yùn)轉(zhuǎn)部件。2.2.3 停泵1) 停泵后如泵壓異常，要通知鉆臺(tái)繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進(jìn)行處理。2) 檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。版本號(hào)： 1.0第 5 頁(yè)3) 更換缸套時(shí)，必須同時(shí)更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。4) 冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。5) 正常停泵檢修保養(yǎng)時(shí)，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護(hù)以免誤操作，造成人身和機(jī)械事故。2.3井架工2.3.1 操作前檢查與準(zhǔn)備1) 高空作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶尾繩要固定牢靠。不準(zhǔn)戴安全帽上井架操作。2) 上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴(yán)禁檢查時(shí)下面站人。工具用完后，不能存放在井架上

15、。3) 檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺(tái)和二層平臺(tái)的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4) 檢查游動(dòng)系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。5) 檢查二層臺(tái)各種繩索是否結(jié)實(shí)，固定是否牢靠。6) 二層臺(tái)工具一律用保險(xiǎn)尾繩牢固的固定在井架上。7) 夜間操作時(shí)，照明設(shè)備符合要求。8) 配備有兩個(gè)不同高度的二層平臺(tái)的井架，若需同時(shí)使用，則必須按上述同時(shí)檢查合格后方可操作。2.3.2 下鉆操作1) 所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時(shí)，應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當(dāng)長(zhǎng)度以便扣吊卡）。2) 看游車上升，防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，吊卡過(guò)梁后，拉立柱出指梁；同時(shí)

16、發(fā)出停車信號(hào)。3) 停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動(dòng)慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡，手握吊卡活門(mén)手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號(hào)。4) 立柱上提時(shí)慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門(mén)因快速旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)而打開(kāi)，待大鉗緊扣時(shí)即可松開(kāi)兜繩。5) 立柱提起下放時(shí)，目送游車過(guò)指梁后，再作下一立柱的準(zhǔn)備工作。6) 下鉆鋌上扣時(shí)，防止提升短節(jié)倒扣卸開(kāi)。版本號(hào)： 1.0第 6 頁(yè)7) 工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。2.3.3 起鉆操作1) 游車上起，看鋼絲繩有無(wú)明顯斷絲，防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁工作臺(tái)。2) 當(dāng)立柱母接頭過(guò)指梁到適當(dāng)位置后，及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。3) 停車后繞好兜繩（

17、此時(shí)應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。4) 當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時(shí)，應(yīng)同時(shí)用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺(tái)，并迅速將兜繩固定好。5) 待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機(jī)打開(kāi)，同時(shí)緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺(tái)，注意游車擺動(dòng)并目送游車過(guò)指梁。6) 推鉆桿進(jìn)指梁，松開(kāi)兜繩活端并拉開(kāi)，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁。2.3.4 其他1) 起下鉆時(shí)，注意聽(tīng)天車運(yùn)轉(zhuǎn)聲是否正常，同時(shí)注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無(wú)損傷、彎曲等。2) 臨時(shí)上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求才可操作。3) 其它崗位工人上井架時(shí)，必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。4) 定期對(duì)井架

18、繃?yán)K、基礎(chǔ)和井架本體、各保險(xiǎn)裝置和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。2.4內(nèi)鉗工2.4.1 操作前檢查與準(zhǔn)備1) 檢查絞車固定及各處護(hù)罩是否齊全。2) 檢查剎車系統(tǒng)活動(dòng)部位及各處銷子連接情況。3) 檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車加水待用。4) 配合外鉗工搞好鉆臺(tái)上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。5) 上卸扣需更換鉗頭時(shí)，起鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好，放在一定位置便于及時(shí)更換。6) 起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭端略低為宜。7) 檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8) 檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。9) 檢查鉗尾繩的完好及固定情況。版本號(hào)： 1.0第 7 頁(yè)1

19、0) 根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準(zhǔn)備好井口工具。11) 吊卡活門(mén)及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺(tái)階磨損不超過(guò) 2mm，禁止超負(fù)荷使用。12) 吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時(shí)檢查有無(wú)損傷或變形（拉長(zhǎng)）。13) 吊卡保險(xiǎn)銷子用磁性保險(xiǎn)銷，規(guī)格合適，工作時(shí)用麻繩固定牢靠。14) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分要隨時(shí)注機(jī)油活動(dòng)潤(rùn)滑，保證工作時(shí)摘掛靈活好用。15) 吊卡應(yīng)定期探傷。16) 認(rèn)真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換。17) 三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險(xiǎn)銷，并活動(dòng)檢查。18) 卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時(shí)，要墊鐵片楔緊。2.4.2 下鉆操作1) 立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時(shí)，站好位

20、置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤(pán)面 0.8m 左右時(shí)，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤(pán)。2) 待大鉤彈簧松開(kāi)后，與外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開(kāi)接頭，然后轉(zhuǎn)動(dòng)吊卡使吊卡開(kāi)口對(duì)著井架工方向。3) 當(dāng)立柱出鉆桿盒時(shí)，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對(duì)扣。4) 用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時(shí)，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動(dòng)過(guò)大傷人。5) 司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開(kāi)井口吊卡，準(zhǔn)備下一柱。2.4.3 起鉆操作1) 起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準(zhǔn)備工作，將鉆臺(tái)收拾整潔，保證安全操作。2) 起鉆時(shí)，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認(rèn)真檢查鉆

21、具，數(shù)好接頭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與司鉆聯(lián)系。3) 鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面約 0.5m 后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合，扣好吊卡。4) 液壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。版本號(hào)： 1.0第 8 頁(yè)5) 用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。6) 抬頭看游車，當(dāng)空吊卡下放距接頭約 0.5m 時(shí)，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤(pán)面上，取掉保險(xiǎn)銷拉出吊環(huán)，并將吊環(huán)掛于負(fù)荷吊卡上，穿好保險(xiǎn)銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時(shí)與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時(shí)擺好吊卡）。2.5外鉗工2.5.1 下鉆操作1) 鉆具下放時(shí)眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎

22、車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。2) 待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護(hù)送吊卡過(guò)母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開(kāi)口對(duì)井架工方向。3) 涂絲扣油動(dòng)作要快、涂抹均勻。4) 左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對(duì)扣。5) 配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開(kāi)吊卡下放鉆具。2.5.2 起鉆操作1) 起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準(zhǔn)備工作。2) 鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤(pán)約 0.5m 后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。3) 座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。4) 扣卸開(kāi)后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。5) 放

23、好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約 0.5m 時(shí)，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過(guò)接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，掛上吊卡，迅速銷好保險(xiǎn)銷。2.5.3 起下鉆挺注意事項(xiàng)1) 起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要裝好安全卡瓦，防止鉆具落井。2) 吊卡?。ɑ蚩郏┨嵘坦?jié)時(shí)，要用繩套套緊并用氣動(dòng)絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開(kāi)或扣吊卡。2.5.4 其他1) 起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時(shí)保持鉆臺(tái)清潔。版本號(hào)： 1.0第 9 頁(yè)2) 用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動(dòng)作必須迅速、準(zhǔn)確，防止單吊環(huán)起鉆。3) 方鉆桿放入鼠洞后，摘開(kāi)大鉤時(shí)，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時(shí)碰擊轉(zhuǎn)盤(pán)上的鉆桿

24、傷人。4) 強(qiáng)行松扣時(shí)，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。5) 在鉆具上提時(shí)，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時(shí)，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。6) 及時(shí)開(kāi)關(guān)大鉤止動(dòng)銷。7) 電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。2.6場(chǎng)地工1) 井場(chǎng)鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過(guò)2m。堆放最多不超過(guò)三層，下面不得放置其它異物。2) 下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標(biāo)準(zhǔn)。3) 場(chǎng)地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。4) 吊單根上鉆臺(tái)時(shí)，應(yīng)先將鉆桿撬到大門(mén)前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時(shí)，須用鐵棍把護(hù)絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺(tái)聯(lián)系

25、起吊。5) 使用大門(mén)繃?yán)K前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃?yán)K滑輪、井場(chǎng)人員站到安全位置后，才可與鉆臺(tái)聯(lián)系繃送或起吊重物。6) 鉆進(jìn)時(shí)勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。7) 經(jīng)常檢查振動(dòng)篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。8) 啟動(dòng)除砂器時(shí)應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤(pán)根盒是否加足潤(rùn)滑油，各閘門(mén)是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門(mén)起動(dòng)。9) 離心泵應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器

26、、離心機(jī)）。每次用完對(duì)各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。版本號(hào)： 1.0第 10 頁(yè)10) 清洗泥漿凈化設(shè)備時(shí)必須倒好閘門(mén)（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不能跑泥漿。2.7發(fā)電工1) 搬家安裝第一次供電時(shí)，對(duì)線路要進(jìn)行全面檢查，得到安全人員通知后才要供電。2) 檢查各項(xiàng)各處潤(rùn)滑油點(diǎn)的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無(wú)缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護(hù)裝置、信號(hào)裝置、自動(dòng)控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動(dòng)。3) 根據(jù)發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)規(guī)定，按照巡回檢查路線對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。4) 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意各部位發(fā)熱、震動(dòng)情況和噪音變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)檢查

27、排除。5) 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，其轉(zhuǎn)速不能超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。6) 停機(jī)前，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，以便保養(yǎng)、維修。7) 每次送電時(shí)合總開(kāi)關(guān)或逐個(gè)供電開(kāi)關(guān)要合上 1 次，立即拉下，反復(fù) 3 次。8) 控電屏或配電柜、開(kāi)關(guān)下必須墊絕緣膠皮。9) 禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。2.8柴油機(jī)司機(jī)1) 嚴(yán)格執(zhí)行柴油機(jī)操作規(guī)程，不得違章蠻干。2) 檢查排氣管排煙情況，督促助手進(jìn)行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。3) 動(dòng)力設(shè)備的燃油、水、潤(rùn)滑油必須加足，管線不能有泄漏。4) 各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。5) 柴油機(jī)各儀表計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。6) 檢查變速箱及傳動(dòng)裝置的油料是否加

28、足，軸承工作是否正常。7) 檢查電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)接線和接地線情況。8) 自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護(hù)罩齊全，離合器與風(fēng)葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格，潤(rùn)滑、固定良好，電動(dòng)氣開(kāi)關(guān)靈活好用。版本號(hào)： 1.0第 11 頁(yè)9) 氣壓顯示準(zhǔn)確，保險(xiǎn)凡爾工作正常。10) 對(duì)機(jī)房、發(fā)電房全部動(dòng)力機(jī)械的常見(jiàn)故障及時(shí)分析排除，對(duì)各機(jī)械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換或修理。11) 注意觀察柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的變化，尤其是機(jī)油壓力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時(shí)處理。12) 對(duì)飛車事故，要進(jìn)行緊急處理，緊急停車的方法有：a）斷油路：將油門(mén)拉到停車位置；關(guān)掉油路開(kāi)門(mén)；擰開(kāi)高壓油

29、管連接螺母。b）斷氣路：柴油機(jī)裝有防爆裝置等機(jī)構(gòu)時(shí)，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。13) 飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負(fù)荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。14) 井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時(shí)，要親自開(kāi)、停車及摘掛泵。2.9柴油機(jī)司助1) 定時(shí)檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿油標(biāo)尺時(shí)要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。2) 定時(shí)檢查聯(lián)動(dòng)機(jī)各軸承及導(dǎo)氣龍頭的工作、潤(rùn)滑情況，若有異常，及時(shí)處理。3) 密切注意各傳動(dòng)離合器的工作情況，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，嗅一下有無(wú)燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4) 檢查各傳動(dòng)皮帶的使用情況，不能有打護(hù)罩或過(guò)松、過(guò)緊現(xiàn)象。5) 注意檢查自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。6) 壓風(fēng)

30、機(jī)曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺能把油甩起潤(rùn)滑各摩擦表面。7) 無(wú)空氣濾清器時(shí)禁止壓風(fēng)機(jī)工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機(jī)件。8) 壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前要檢查各部位安裝有無(wú)問(wèn)題和潤(rùn)滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪 2 3 圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時(shí)高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。9) 壓風(fēng)機(jī)要空負(fù)荷啟動(dòng)。10) 氣瓶油水分離器考克開(kāi)關(guān)要定時(shí)打開(kāi)排放污物，尤其在冬季須 15min30min排放 1 次，自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)排污器開(kāi)關(guān)定時(shí)打開(kāi)排污。11) 注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開(kāi)繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。12) 對(duì)所管設(shè)備附件零部件進(jìn)行檢查，保證齊全完好，潤(rùn)滑與冷卻不漏油水。版本號(hào)： 1.0第 12 頁(yè)13) 機(jī)房工具要保管好，不準(zhǔn)存放于柴油機(jī)與傳動(dòng)裝置上。14) 搞好機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，保持排氣管周圍和排水溝內(nèi)不存油、污，搞好油罐、打油泵的維修保養(yǎng)及清潔工作。2.10 泥漿工泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。2.10.1 泥漿藥品和處理劑的保管1) 處理劑和藥品要分類存放，上蓋下墊，以防受潮產(chǎn)生反應(yīng)或失效。2) 有毒藥品和處理劑應(yīng)罐裝或存入藥品房。3) 小型試驗(yàn)所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標(biāo)簽，分類保管。4) 泥漿藥品要避免露天放置，開(kāi)封后的藥品要盡快用凈，否則要有保護(hù)措施。2.10.2 泥漿配制1