質(zhì)量缺陷治理方案

1、.南京軌道交通七號線工程土建施工項目（ D7-TA03 標四工區(qū)）質(zhì)量缺陷治理方案編制：審核：審批：中鐵十五局集團有限公司.南京地鐵七號線D7-TA03 標四工區(qū)2017年 12月 19日.目 錄第一章 總體概述 . .1一、編制說明 . .1二、編制依據(jù) . .1三、編制目的 . .1四、適用范圍 . .1第二章 工程概況和質(zhì)量目標 .2一、工程概況 . .2二、質(zhì)量目標 . .2第三章 質(zhì)量保證體系和組織結(jié)構(gòu) .2一、質(zhì)量保證體系 .2二、組織機構(gòu) . .4三、工程質(zhì)量治理小組職責 .4四、工程質(zhì)量問題治理工作制度 .6第四章 工程質(zhì)量常見問題專項治理 .7一、連續(xù)墻、鉆孔樁施工常見問題和

2、治理措施 .7二、土方開挖及回填常見問題和治理措施 .7三、混凝土工程常見問題和治理措施 .8四、鋼筋工程常見問題和治理措施 .14五、注漿加固工程常見問題和治理措施 .16六、防水工程常見問題和治理措施 .17七、三軸攪拌樁的質(zhì)量通病及對策 .19第五章 質(zhì)量缺陷處理 . .19一、質(zhì)量缺陷治理原則 .19二、施工質(zhì)量缺陷處理的基本方法 .20第六章 安全注意事項 . .21.第一章總體概述一、編制說明近年來，隨著我國進行大規(guī)模的城鎮(zhèn)化改造，城市軌道交通成為了大城市解決交通擁堵問題的首推方法，伴隨地鐵事業(yè)的飛速發(fā)展，人民的生活出行問題得到改善的同時，地鐵安全運營也引起了大眾的關(guān)注。地體施工過

3、程中或竣工開始運營，經(jīng)常也會遇到結(jié)構(gòu)滲漏水，車站上方道路沉降、結(jié)構(gòu)開裂等等一系列問題，使得地鐵參建單位形象和信譽大大受損，也對地鐵的安全施工和運營帶來了較大的隱患，我司將本著“質(zhì)量第一，信譽至上，敢為人先，爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，堅決兌現(xiàn)兌現(xiàn)合同承諾，規(guī)范質(zhì)量管理，以全新的質(zhì)量管理理念，科學的質(zhì)量控制手段，嚴格的過程控制措施，確保實現(xiàn)質(zhì)量管理目標。同時，我部將在開工前，針對以往地鐵施工常見的工程質(zhì)量問題，超前謀定，做好專項的預(yù)防和治理策劃方案。二、編制依據(jù)（一）地鐵工程質(zhì)量檢驗評定標準及相關(guān)規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042015）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ1202012）建

4、筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299 1999）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108 2008）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB504972009）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ502082011）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202 2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ182012）鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）（二）公司質(zhì)量管理體系文件；（三）南京地鐵七號線D7-TA03標四工區(qū)招標文件、施工圖及技術(shù)文件等相關(guān)資料；（四）南京地鐵七號線D7-TA03標四工區(qū)項目部質(zhì)量保證體系；（五

5、）南京地鐵七號線D7-TA03標四工區(qū)項目部施工組織設(shè)計；（六）南京地鐵七號線D7-TA03標四工區(qū)項目部質(zhì)量管理辦法。三、編制目的（一）努力消除地鐵工程施工質(zhì)量問題，杜絕一般以上質(zhì)量事故；（二）對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行專項治理，使其滿足設(shè)計要求。四、適用范圍本專項方案適用于南京地鐵七號線 D7-TA03標四工區(qū)項目部的工程質(zhì)量問題預(yù)防和專項治理。.第二章工程概況和質(zhì)量目標一、工程概況南京地鐵七號線 D7-TA03標四工區(qū)，我單位承擔的施工內(nèi)容為： 7 號線換乘站萬壽村站。南京地鐵 7 號線萬壽村站萬壽村站為南京地鐵7 號線第 22 座車站（換乘站），位于棲霞大道與經(jīng)五路交叉口，沿棲霞大道北側(cè)東

6、西向與6 號線萬壽村站成 T 型節(jié)點換乘， 6 、 7 號線萬壽村站同期施工。 7 號線車站總建筑面積為16113 ，其中，主體建筑面積為12380 ，附屬建筑面積為 3733 。7 號線萬壽村站為地下三層島式站臺車站，雙柱三跨箱型框架結(jié)構(gòu)，柱距9m，車站主體結(jié)構(gòu)采用半蓋挖順做法施工，附屬結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，地下一層為站廳層，地下二層為設(shè)備層，站臺在地下三層，車站起訖里程為右CK28+054.440 CK28+240.940，中心里程 CK28+136.900；有效站臺寬度 13m，車站外包總長 186.5m，標準段外包寬21.9m，頂板覆土厚度約 3.25m。標準段底板底埋深 25.2m

7、，左端頭井底板底埋深28.93m，右端頭井底板底埋深25.85m。附屬結(jié)構(gòu)有1 號出入口、 2 號出入口及 1 號風亭、 2 號風亭。萬壽村站基坑基底以下巖層主要在中等風化破碎、軟弱泥巖層中，局部為強風化泥質(zhì)砂巖和中等風化泥巖中，根據(jù)基坑計算，受力段圍護樁插入比約0.4 。站址建構(gòu)筑物距離基坑較近。綜合考慮地質(zhì)條件、基坑深度、環(huán)境保護要求及工程投資等因素。故7 號線基坑采用整體剛度較大的支護結(jié)構(gòu)形式 ? 12001500的鉆孔灌注樁（ +內(nèi)支撐）進行基坑支護，巖層破碎帶采用注漿加固。其中有 ? 12001500的鉆孔灌 注樁樁長為 32-37.27m 不等，根數(shù) 296 根，樁基總長 9888

8、m。二、質(zhì)量目標質(zhì)量等級要求為合格。工程質(zhì)量符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程等，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)；聯(lián)合相鄰標段，爭創(chuàng)魯班獎。第三章質(zhì)量保證體系和組織結(jié)構(gòu)一、質(zhì)量保證體系1、為確保本合同段工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，有經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門負責人、工班隊長、專業(yè)工程師參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo).小組，完善質(zhì)量保證體系，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證體系如下：組長：經(jīng)理副組長：總工副經(jīng)理安全檢察長組員：工程部質(zhì)檢部安保部物資部計劃部試驗室辦公室各工班質(zhì)量保證體系思想保證組織保證提高質(zhì)量意識指揮部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)

9、保證貫徹 ISO9000 系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理施工保證制度保證經(jīng)濟法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃TQC 教育項目經(jīng)理部質(zhì)量各項工作制度和標準管理領(lǐng)導(dǎo)小組工班質(zhì)量小組崗熟技質(zhì)測質(zhì)為下制質(zhì)現(xiàn)前悉圖道定量場技術(shù)量量用紙量工教工QC術(shù)掌戶序小交計復(fù)育作培握第是組規(guī)服用計檢活訓(xùn)范底劃核一務(wù)戶劃查動檢查落實技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進提高工作技能反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標檢制明查定確應(yīng)創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)用優(yōu)優(yōu)優(yōu)新效措項技果施目術(shù)工藝接定進充 加受期行分強利業(yè)不自用 現(xiàn)主定檢現(xiàn)場和期互代試監(jiān)質(zhì)檢化檢 驗理量交測監(jiān)檢接控手督查檢段 制質(zhì)量評定經(jīng)濟責任制優(yōu)完制簽善定訂計質(zhì)包量獎保支罰優(yōu)責付措手任價續(xù)施狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn).

10、二、組織機構(gòu)為應(yīng)對工程中常見的質(zhì)量問題，項目成立工程質(zhì)量問題專項治理小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師、安全總監(jiān)、生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長，成員有工程部、計劃部、物設(shè)部、安質(zhì)部、試驗、測量等各部門成員。具體人員分工如下：組長：劉中欣副組長：孫鐵林王孝敬陶云超小 組成員：各部門負責人及其他工程技術(shù)人員。三、工程質(zhì)量治理小組職責人員/部門職責（ 1）參與工程質(zhì)量常見問題專項治理方案的審定工作。（ 2）領(lǐng)導(dǎo)項目的質(zhì)量治理工作，組織和指導(dǎo)責任部門，進行治理工作的實施，對階段實施情況定期監(jiān)督檢查落實和總結(jié)。（ 3）負責項目工程技術(shù)管理工作，組織圖紙會審及各專業(yè)問題技術(shù)處理，審定設(shè)計洽商和變更。（ 4）督促貫徹各

11、種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準以及各級各類技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定和制度；負責推廣應(yīng)用“四新”科技成果，并負責資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。項目總工（ 5）領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理體系，通過加強全過程的質(zhì)量管理，保證總體質(zhì)量目標及階段目標的實現(xiàn)。（ 6）組織項目技術(shù)與質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)量改進工作。（ 7）審批各分承包商的施工方案，督促其配合總體方案的實施。（ 8）主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。（ 9）組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作。負責項目承建工作的設(shè)計變更、材料代用等技術(shù)的處理工作。（ 10）領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)、質(zhì)檢資料的管理工作。（ 1）監(jiān)督工程的安全管理工作

12、，參與組織工程安全策劃，對本工程施工安全具有一票否決權(quán)。（ 2）貫徹國家及地方的有關(guān)工程安全與文明施工規(guī)范，確保本工程階段安全與安全檢察長文明施工目標和總體安全與文明施工目標的順利實現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作安全環(huán)境管理部，建立安全生產(chǎn)和文明施工保證體系，主持安全工作專題會議，審核安全生產(chǎn)、文明施工方案及消防預(yù)案。（ 3）督促、收集、分析每周安全資料，并形成書面報告上報小組組長。配合專.業(yè)分包商的安全協(xié)調(diào)會，并負責監(jiān)督檢查，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交安全情況報表。（ 1）負責項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)。（ 2）負責監(jiān)督分包商嚴格按施工方案及圖紙施工；熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝，負責

13、對班組工人進行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際操作。（ 3）加強預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴格按照項目創(chuàng)優(yōu)策劃及質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。副經(jīng)理（ 4）按施工方案技術(shù)要求和施工程序組織施工，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。（ 5）檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯誤行為。（ 6）參與上級組織的質(zhì)量檢查評定工作。（ 7）負責工程的測量定位和抄平工作。（ 8）編制年、月、周生產(chǎn)進度計劃，并負責各種生產(chǎn)會議的記錄整理。（ 1）負責項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)，對分包單位進行施工安排部署，保證按工程總進度計劃實現(xiàn)工期目標。（ 2）實施工程成品保護

14、管理做到有保護措施，責任到人，落實到位。（ 3）負責監(jiān)督、指導(dǎo)項目分承包單位的體系的運行工作，并對分承包單位的體系管理運行進行監(jiān)控。（ 4）負責制定階段性進度計劃及檢查落實。工程部（ 5）負責收集、整理各種施工記錄。（ 6）負責質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責任單位的修復(fù)。（ 7）負責工程施工的全過程控制，參加不合格品的評審，并及時制定質(zhì)量改進措施。（ 8）配合總工程師編寫施工技術(shù)方案及技術(shù)措施，監(jiān)督技術(shù)方案的執(zhí)行情況。（ 9）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用。（ 10）編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進。（ 1）嚴格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量

15、驗收標準，行使質(zhì)量否決權(quán)，代表上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。（ 2）負責項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和指導(dǎo)分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進行規(guī)范和評定標準的學習。（ 3）負責專業(yè)檢，隨時掌握各分項工程的質(zhì)量情況。質(zhì)檢工程師（ 4）負責質(zhì)量目標的分解，參與制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃。（ 5）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查。（ 6）負責各分項工程報監(jiān)理驗收工作。（ 7）負責填寫月質(zhì)量情況報表，上報公司安質(zhì)部。（ 8）監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果，負責進貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。（ 9）開展好“三檢”工作及全面質(zhì)量管理(TQC) 。（ 10）對工程質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查。（

16、 11）負責本工程過程最終檢驗和試驗的控制；負責本工程竣工交付。（ 12）負責不合格品的控制。（ 13）負責產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序的控制。（ 1）負責治理工作工程預(yù)算成本的編制及施工成本控制工作，工程款請付工作及項目分包招標文件的編制工作，編制工程月度請付款、分包付款文件。（ 2）負責項目合同管理、造價確定、準備竣工決算報告，在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長計劃部帶領(lǐng)下進行商務(wù)策劃、簽證索賠、設(shè)計變更以及其他創(chuàng)優(yōu)工作策劃方案的措施費進行估算，并從費用方面對方案進行評價；參與創(chuàng)優(yōu)策劃方案的編寫工作，對重點部位進行經(jīng)濟比選，確定最優(yōu)施工方法。（ 1）負責保證全部進場材料設(shè)備皆為合格品（包括甲供材料），并及時收集材料

17、設(shè)備的合格證、質(zhì)量證明書等資料原件，分類交資料員保存。.（ 2）負責項目物資的統(tǒng)一管理工作，建立工程設(shè)備臺帳。（ 3）及時向供應(yīng)商索要設(shè)計方審定的材料的質(zhì)量證明文件并組織進場驗證。物資部（ 4）負責材料的進場驗證 ( 材料質(zhì)量、數(shù)量驗證 ) 并辦理書面手續(xù)。（ 5）負責進場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標識。（ 6）負責進場物資在使用過程中的監(jiān)督工作，并負責處理廢、剩物資。（ 7）對進場的各種原材料、半成品、成品要貨比三家，讓最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，確保優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)。（ 8）負責庫房、料場及施工現(xiàn)場存放的建筑材料、機械設(shè)備、各種構(gòu)配件的入庫驗收、標識、保管、保養(yǎng)、發(fā)放。

18、（ 9）參加不合格品的評審，并進行實施。（ 10）負責收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。（ 1）在項目總工指導(dǎo)下完成項目施工測量工作，為工程施工提供依據(jù)。（ 2）負責工程放線工作，放線前必須認真熟悉圖紙，放線結(jié)束后由公司測量人員組織復(fù)測，并通知業(yè)主、監(jiān)理驗線，合格后方可施工。測量員（ 3）根據(jù)業(yè)主提供的資料及水準點進行工程水準測量，為便于工作，應(yīng)在基坑周圍布置基點，基點布設(shè)后由公司測量人員進行復(fù)核，監(jiān)理驗收。（ 4）嚴格按照儀器操作規(guī)程使用儀器，認真執(zhí)行測量規(guī)范，保證測量精度，工作中不得擅自離開儀器，以免儀器受振傾倒, 碰撞以及他人操作而損壞。（ 5）保持儀器的清潔。（ 1）參與

19、治理工作及質(zhì)量計劃中試驗檢驗計劃的編制。（ 2）對送檢樣品進行試驗檢驗。試驗員（ 3）確定現(xiàn)場施工配合比。（ 4）負責現(xiàn)場試驗工作并保存取樣記錄及各種試驗資料。（ 5）協(xié)助推廣“四新”技術(shù)。（ 1）負責工程各階段資料的收集、整理；負責整理、編制竣工文件，按照規(guī)范要求進行整理、匯總。（ 2）認真對照規(guī)范及相關(guān)文件要求，對不符合要求的資料及時剔出，由項目總資料員工處理。（ 3）負責下發(fā)、收集、檢查各工序原始記錄；對全部收存資料進行編目、登記。（ 4）及時收集匯編各種試驗數(shù)據(jù)、材質(zhì)證明、出廠合格證，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。（ 5）嚴格執(zhí)行資料保管制度，所有工程資料做到真實、可靠、齊全。四、工程質(zhì)量問題治理

20、工作制度名稱工作制度內(nèi)容質(zhì)量責任制度我單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責，并按質(zhì)量責任分解落實到具體人員。同時將要求各專業(yè)承包單位提出同樣的承諾。首件制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和操作的標準化。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。技術(shù)交底制度針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底。材料進場檢驗制度所使用的各種原材料、半成品和成品均要有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。施工掛牌制度施工過程中主要工種采用現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作

21、為重要的施工檔案保存。過程三檢制度堅持“三檢”制度，并要做好文字記錄。質(zhì)量否決制度不合格品的出現(xiàn)，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。成品保護制度遵循“誰施工，誰保護”的原則，加強工序間的交接和記錄，重點區(qū)域采取重點保護措施。質(zhì)量獎罰制度遵循有獎有罰、獎罰分明、有章可循、有據(jù)可依的原則, 進行獎罰。.專項施工方案審批制分項工程開工前，必須編制專項施工方案。方案編制完成后由技術(shù)負責人組織度有關(guān)人員評審，特殊工程施工方案必須經(jīng)總承包評審，修改后報監(jiān)理、業(yè)主審批。質(zhì)量文件記錄制度確保真實、及時、詳細，可追溯性強，并妥善保存。培訓(xùn)上崗制度工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過專業(yè)的工

22、作技能培訓(xùn)，并持證上崗。工程質(zhì)量事故報告及工程發(fā)生質(zhì)量事故，同時向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做調(diào)查制度好事故現(xiàn)場搶險及保護工作。在施工過程中定期進行工程質(zhì)量會診，每一道施工工序完成后，由質(zhì)量總監(jiān)組質(zhì)量例會、會診及講織現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，制定整評制度改方案，責成專人負責落實整改，并由質(zhì)量總監(jiān)和專業(yè)技術(shù)人員對整改效果進行評估。定期召開質(zhì)量周例會、質(zhì)量月度總結(jié)會。全過程全方位質(zhì)量跟專項質(zhì)量工程師對過程質(zhì)量展開全過程、全方位的監(jiān)督，凡達不到質(zhì)量標準蹤監(jiān)測制度的，責令限期整改。質(zhì)量定期、不定期檢查、旁站檢查。工程質(zhì)量等級評定、工程竣工后，按國家工程

23、質(zhì)量檢驗評定標準進行質(zhì)量等級自評。工程質(zhì)量工序驗收制度竣工服務(wù)承諾制度做好用戶回訪工作，編制用戶使用手冊，按規(guī)定實行工程保修服務(wù)。第四章 工程質(zhì)量常見問題專項治理一、鉆孔樁施工常見問題和治理措施1、斷樁（1）原因分析砼塌落度太小，骨料太大，運輸距離過長，砼和易性差，致使導(dǎo)管堵塞，疏通堵管再澆筑砼時，中間就會形成夾泥層。計算導(dǎo)管埋深時出錯，或盲目提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離砼面，再澆筑砼時，中間出現(xiàn)夾泥層。鋼筋籠將導(dǎo)管卡住，強力拔管時，使泥漿進入砼中。灌注時間過長，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時間增長，泥漿中殘渣將不斷沉淀，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上

24、來，引發(fā)斷樁事故。導(dǎo)管接頭處滲漏，泥漿進入管內(nèi)，混入砼中。砼供應(yīng)中斷，不能連續(xù)澆筑，中斷時間長，造成堵管事故。（2）預(yù)防或治理措施砼配合比應(yīng)嚴格按照有關(guān)水下砼的規(guī)范配置，并經(jīng)常測試坍落度，防止導(dǎo)管堵塞。盡可能提高混凝土澆注速度：A. 開始澆砼時盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。B. 快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。嚴禁不經(jīng)測算盲目提拔導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平，以免提升導(dǎo)管時，法蘭卡住鋼筋籠。澆筑砼應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗的導(dǎo)管。澆筑砼前應(yīng)保證砼攪拌機能正常運轉(zhuǎn)，必要時應(yīng)有一臺備用攪拌機作應(yīng)急之用。二、土方開挖及回填常見問題和治理措施.

25、（一）回填土密實度達不到設(shè)計和規(guī)范要求填土的場地在荷載作用下，地基引起比較大的變形，地基穩(wěn)定性降低。其原因包括：（ 1）土料含水量太小，影響了夯實（碾壓）的效果，造成夯實（碾壓）不密實；含水量太大，則易形成橡皮土。（ 2）土料不符合設(shè)計或施工規(guī)范要求，有機質(zhì)超過規(guī)范要求（大于5%）。（ 3）填土過厚，未分層夯實。（ 4）機械能力不夠。其對應(yīng)的治理方法為：換土回填；翻出晾曬、風干后回填；填入吸水材料；施打擠密樁。（ 1）選擇回填的土料及其性質(zhì)必須符合設(shè)計要求。（ 2）填土密實度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)的要求而定，壓實系數(shù)等于土的控制干密度除以土的最大干密度。（ 3）設(shè)計有要求時，要通過現(xiàn)場土工試驗，并且嚴

26、格進行分層回填夯實，加強對土料含水量的控制。其對應(yīng)的治理方法為：換土回填；翻出晾曬、風干后回填；填入吸水材料；施打擠密樁。（二）土方出現(xiàn)橡皮土1、原因及現(xiàn)象填土受夯打（碾壓）后，基土發(fā)生顫動，受夯擊（碾壓）處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動的感覺。在人工夯土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長時間不能得到穩(wěn)定。在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土進行回填，或采用這種土作土料進行回填時，由于原狀土被擾動，顆粒之間的毛細孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當施工時氣溫較高，對其進行夯擊或碾壓。表面形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和

27、散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長時間不易消失。2 、預(yù)防或治理措施（1）夯（壓）實填土時，應(yīng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗定，也可采用 p+2 作為土的施工控制含水量（ p 為土的塑限）。工地簡易的檢驗，一般以手握成團，落地開花為宜。（2）避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進行回填。（3）填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降至基地0.5m 以下。（4）暫停一段時間回填，使橡皮土含水量降低。（5）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量。將橡皮土翻松、晾曬、風干至最優(yōu)含水

28、量范圍，再夯（壓）實。將橡皮土挖除，采取換土回填夯（壓）實，或填以：灰土、級配砂石夯（壓）實。三、混凝土工程常見問題和治理措施混凝土被廣泛用于本地鐵工程，而其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到工程結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命，也直接關(guān)系到人民生命財產(chǎn)的安全，所以提高混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，對杜絕工程質(zhì)量事故有著重要的現(xiàn)實意義。造成混凝土工程質(zhì)量問題的原因是多方面的，主要反映在:材料方面 : 選用的混凝土原材料不當或質(zhì)量不符合相關(guān)要求;設(shè)計方面 : 設(shè)計的荷載選用不當，安全度不足，結(jié)構(gòu)布局和構(gòu)造不合理等;.施工方面 : 配料不準，攪拌不勻，運輸時間過長，振搗不實，鋼筋過于密集，模板支設(shè)的剛度、強度、穩(wěn)定性差

29、，縫隙不嚴密等等，文中主要從施工方面剖析造成混凝土缺陷的原因、防治措施及其缺陷的處理。（一）混凝土強度不符合設(shè)計要求1、原因及現(xiàn)象配制混凝土所使用的原材料不符合國家技術(shù)標準的規(guī)定；混凝土的配合比沒有經(jīng)法定檢測單位出具；操作中配合比有誤，沒有按重量計量投料；混凝土的運輸時間過長，澆筑不符合規(guī)范要求等。2 、處理措施拌制混凝土所使用的粗、細骨料、外加劑和膠凝材料 ( 主要指水泥 ) 等必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準，使用前必須查驗原材料的出廠合格證、試驗報告，并在監(jiān)理人員見證下，按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用，不同品種的水泥嚴禁混用，粗細骨料的選用嚴格控制含泥量在規(guī)定范圍內(nèi)并有良好的級配?；炷恋呐浜媳?/p>

30、必須經(jīng)法定檢測單位試驗出具，以滿足保證結(jié)構(gòu)設(shè)計或施工進度對其強度的要求，保證施工時對其和易性的要求，保證其具有良好耐久性能。配制混凝土必須嚴格按重量計量投料，加強對混凝土水膠比 (W/B) 的控制，控制混凝土機械攪拌時間，在施工過程中要適時加強配料精度的檢查，使其膠結(jié)材料、外加劑、粗細骨料等的計量誤差控制在誤差范圍內(nèi)?？刂坪没炷翉某鰴C到入模的時間，一般情況下 C30及其以下混凝土，氣溫不大于 25時為 120min，氣溫不小于 25時為 90min； C30以上混凝土，氣溫不大于 25為90min，氣溫不小于 25時為 60min，當混凝土出現(xiàn)離析時，須進行二次攪拌。嚴格混凝土的澆筑質(zhì)量，混

31、凝土澆筑時的自由落差不應(yīng)超過 2m，當澆筑高度超過2m時，宜采用串筒、溜槽等措施，正常情況下混凝土澆筑宜連續(xù)進行，當出現(xiàn)施工間歇時，應(yīng)控制好間歇時間，施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑前，按照規(guī)范并結(jié)合實際施工情況確定，嚴禁施工縫留設(shè)隨意性，混凝土的振搗必須密實，振搗器布點的間距不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍，振搗器操作時應(yīng)布點均勻，快插慢拔，混凝土的振搗一般以表面泛漿并不再沉落為準?；炷翝仓戤?12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間一般為 7 晝夜，有特殊要求的混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。（二）構(gòu)件斷面尺寸偏差、軸線尺寸不符合設(shè)計要求1、原因分析看圖有誤或

32、施工測量放線有誤，模板支設(shè)的剛度、強度不夠，穩(wěn)定性差，使模板產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，混凝土澆筑順序不當且澆筑時一次布料過多等。2 、處理措施（1）施工前認真進行圖紙會審和技術(shù)交底，嚴格施工測量放線的程序，做到放線與復(fù)核相結(jié)合。（2）模板支設(shè)要充分考慮其剛度、強度和穩(wěn)定性，對高支模構(gòu)件必須要編制模板裝拼施工專項方案并進行驗算論證。對于直接坐落于基底上的模板支撐系統(tǒng)，基底必須于豎向支撐底部滿鋪 6cm木板。（3）混凝土澆筑前擬定澆筑方案，混凝土澆筑時嚴格控制一次性布料量及一次性澆筑高度，混凝土在振搗時不宜過多振動模板，以防模板位移、變形或傾斜而改變構(gòu)件幾何尺寸。（三）混凝土蜂窩、麻面1、原因及現(xiàn)象.蜂窩通

33、常表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松，砂漿少，石子多，石子之間形成空隙，類似蜂窩狀的窟窿；麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。主要原因為模板接縫不嚴密，板縫出漏漿；模板表面未清理干凈或模板未涂隔離劑；混凝土振搗不密實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻面?；炷翑嚢璨痪鶆?，和易性不好；混凝土入模時自由傾落高度過大產(chǎn)生利離析；混凝土攪拌時間短，加水量不準，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩；混凝土澆灌沒有分層澆灌，下料不當，造成混凝土離析；主體工程模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈；主體工程表面混凝土失水過多，拆模時混凝土表面被

34、粘壞或碰壞；振搗不實或漏振或振搗時間不夠出現(xiàn)蜂窩麻面。2、預(yù)防或治理措施（1）混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板縫隙嚴密性，模板應(yīng)清洗干凈并澆水充分濕潤，不留積水；剛性模板脫模劑必須涂刷到位嚴禁漏涂。（2）混凝土澆筑高度一般不超過2 米，超過 2 米時要采取措施，如用串筒等進行下料。（3）混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約 20 30 秒，使混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。澆筑中應(yīng)隨時檢查模板支撐及連接情況防止漏漿。（三）孔洞1 、原因及現(xiàn)象孔洞表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。

35、（1 ）對有配筋的主體工程而言，在鋼筋較密的部位、預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土下料時被擱住，未振搗或振搗不夠就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2 ）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。（3 ）混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。（4 ）混凝土內(nèi)掉入施工工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2 、預(yù)防或治理措施在鋼筋密集處及節(jié)點部位，宜采用細石混凝土澆灌，認真分層振搗密實，預(yù)留孔洞澆筑時應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴防漏振；若砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架板縫等部位情況，若有異常，應(yīng)停止?jié)仓?，并?yīng)在

36、混凝土凝結(jié)前處理完畢。（四）露筋1 、原因及現(xiàn)象露筋主要表現(xiàn)為有配筋的混凝土內(nèi)部鋼筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（1 ）灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼主體模板造成外露。.（2 ）主體工程某些部位截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3 ）混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4 ）混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋使鋼筋位移，造成露筋。2 、預(yù)防或治理措施（1 ）澆灌混凝土前，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度（必須注意固定好墊塊，墊塊間距不宜過稀）正確 ,并加強檢查尤其是澆筑混凝土前的隱

37、蔽檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，還應(yīng)用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。此外，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子混凝土。（2 ）若澆灌高度超過2m 時，應(yīng)用串筒或溜槽進行下料，以防止混凝土離析；為了防止鋼筋移位，混凝土振搗避免撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整。（3 ）混凝土要振搗密實；正確掌握拆模時間，防止過早拆模，碰壞棱角，影響實體質(zhì)量。（五）夾層1 、原因及現(xiàn)象夾層表現(xiàn)為混凝土內(nèi)部存在的水平或垂直的松散混疑土，主要在施工接縫處極易出現(xiàn)。（1 ）施工縫或后澆帶接縫處未經(jīng)處理鑿毛、清除表面浮漿和松動石子，界面未充分濕潤就灌筑混凝土。（2 ）施工縫處鋸屑、泥土、混凝土塊等雜物未

38、清除或未清除干凈。（3 ）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析。（4 ）底層交接處未灌注砂漿結(jié)合層，接縫處混凝土振搗不到位。（5 ）混凝土未連續(xù)澆筑，間隔時間過長超過混凝土初凝時間。2 、預(yù)防或治理措施（1 ）認真按施工驗收規(guī)范要求處理主體工程之間的施工縫及后澆帶表面，進行鑿毛處理；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并用水清洗干凈。（2 ）混凝土澆灌高度大于2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，同時注意對混凝土的振搗，避免漏振或過振；接縫處澆灌前除了進行必要的鑿毛、清除干凈表面的雜物之外，橫向接縫還應(yīng)澆 50 100mm厚原配合比無石子砂漿，以利于混凝土之間的良好結(jié)合，并加強接縫處混凝土的振

39、搗密實。（3 ）后澆帶混凝土澆筑時應(yīng)采用比原混凝土標號高一等級且應(yīng)有微膨脹性能混凝土進行澆筑。.（4 ）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如出現(xiàn)間隔時間應(yīng)控制好間隔時間。（六）裂縫商品混凝土是由水泥、骨料、水和各種外加劑及摻合料組成的復(fù)雜結(jié)合體，優(yōu)點有較高的抗壓強度、良好的耐久性，缺點是抗拉強度低、抗變形能力差、易開裂等特性?；炷廉a(chǎn)生裂縫的原因是多方面 ，如荷載、溫度、收縮、腐蝕、結(jié)構(gòu)變形等，其大多不是單方面結(jié)果，而是多種因素相互交織影響、共同作用的結(jié)果。1 、塑性收縮裂紋（1 ）原因及現(xiàn)象混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮，形狀不規(guī)則類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細且長短不一互不連貫

40、。一般多在 干熱或大風天氣出現(xiàn)?；炷翝仓蟊砻鏇]有及時覆蓋，受風吹日曬使表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，不能抵抗本身的收縮而產(chǎn)生龜裂。模板、墊層過于干燥，吸水大。2、預(yù)防或治理措施澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤；混凝土應(yīng)振搗密實，并注意加強對面層進行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量。混凝土澆筑后，表面及時覆蓋草簾、草袋、塑料薄膜等，使水分不易蒸發(fā)適當灑水保持濕潤，并適當延長養(yǎng)護時間；在高溫、干燥及刮風天氣，應(yīng)及早灑水養(yǎng)護。2、干縮裂紋（1）原因及現(xiàn)象干縮裂縫主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致的結(jié)果。在混凝土初凝后沒有覆蓋養(yǎng)護受到風吹日曬，表面水分散失快體積收縮大，而內(nèi)

41、部濕度變化很小收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂?；炷两Y(jié)構(gòu)長期裸露在露天，未及時回填土或封閉，處于時干時濕狀態(tài)?；炷吝^度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。（2）預(yù)防或治理措施混凝土應(yīng)振搗密實但避免過度振搗；在混凝土初凝后終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強度，減少收縮量。加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。3、不均勻沉降裂紋（1）原因及現(xiàn)象沉降裂縫是由于結(jié)構(gòu)地基不均勻變形、基礎(chǔ)和地梁等不均勻沉降、墻體過長

42、等因素，引起墻體不均勻變形，在變形的過程中產(chǎn)生相互擠壓力，在墻體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，各應(yīng)力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力超過墻體的自身應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟、回填土不實或浸水而造成不均勻沉降。在冬季施工時模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降。模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。模板支撐沒有可靠的整體性，造成支撐體系的不均勻沉降。.（2）預(yù)防或治理措施對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進行必要的夯實和加固。保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。模板拆除的時間按強制性條文規(guī)定的強度拆模，特別是大跨度、懸挑構(gòu)件不能太早，且

43、要注意拆模的先后次序。在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。模板底部應(yīng)采取整體性措施，使模板支撐體系滿足使用要求。4、溫度裂紋及化學反應(yīng)裂紋（1）原因及現(xiàn)象溫度裂縫多發(fā)生在大體積砼表面或溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中，溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等?；瘜W反應(yīng)裂縫指混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。表面溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)溫差較大。進深的和貫穿的溫度裂縫多由結(jié)構(gòu)間溫差較大，受到外界的約束引起的。化學反應(yīng)裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)

44、構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進行預(yù)防。（2）預(yù)防或治理措施大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束；加強溫度管理，對大體積混凝土施工要進行必要的溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施；加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻；夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施并應(yīng)適當延長保溫和拆模時間，以防溫差過大引起裂縫；混凝土中摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)；

45、基礎(chǔ)部分應(yīng)及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫；在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。關(guān)于化學反應(yīng)裂縫一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。5、撞擊裂紋（1）原因及現(xiàn)象裂縫有水平的、垂直的、斜向的，裂縫的部位和走向隨時受到撞擊荷載的作用點、大小和方向而異，裂縫寬度、深度和長度不一，無一規(guī)律性。拆模時由于工具或模板的外力撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。加荷過早混凝土強度尚低，常導(dǎo)致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫拆模方法不當，只起模板的一角，或用猛烈振動的辦法拆模，使結(jié)構(gòu)受力不均勻或受到劇烈的振動?；炷辽形催_到拆模強度，在其上用手推車運輸、堆放材料，使梁板受到振動或超過比設(shè)計大的施工荷載作用而造成裂縫。施工中，在混凝土初凝階段因模板振動、變形或移位會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫。混凝土預(yù)制構(gòu)件，在拆模、運輸、堆放、起吊過程中因各種原因使構(gòu)件受壓區(qū)處于受拉狀態(tài)，都可能使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。（2）預(yù)防或治理措施.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。結(jié)構(gòu)拆模時必須達到規(guī)范要求的拆模強度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻拆模應(yīng)按規(guī)