質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則.

1、滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則一、工程項(xiàng)目概況工程名稱： *建設(shè)單位： *勘察單位： *設(shè)計(jì)單位： *施工單位： *監(jiān)理單位： *一、建筑概況本工程為 * 小區(qū)工程，工程包含 * 樓及地下室工程，位于 * 。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)， 其中 1#、2#樓為 27 層結(jié)構(gòu)， 6#至 10#、16#樓均為 5 層結(jié)構(gòu)，11#、12#、15#、17#、 28#樓均為 6 層結(jié)構(gòu)， 18#至 21#樓均為 7 層結(jié)構(gòu)， 22#、23#、25#至 27#、29#至 33#樓均為 8 層結(jié)構(gòu)， 3#、 5#樓為 18 層結(jié)構(gòu)，地下室為地下一層。建筑總面積約 210000 平米，其中 1#、2

2、#樓建筑高度 83.5 米，6#至 10#、16#樓建筑高度 19.8 米，11#、12#、15#、17#、 28#樓建筑高度 22.7 米， 18#至 21#樓建筑高度 25.6 米， 22#、 23#、25#至27#、29#至 33#樓建筑高度 27.9 米，3#、5#樓為 18 層建筑高度為 57.4 米，合同工期為多層360 天， 18 層以下 480 天，高層 570 天，合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。二、編制依據(jù)1 、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2 、 住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則 ；3 、 * 小區(qū)項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃4、本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則三、建筑施

3、工易出現(xiàn)的質(zhì)量通病一）、主體結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)的通病1、 鋼筋工程 ：保護(hù)層不足；鋼筋間距過大或過小，鋼筋移位。2 、混凝土工程：1、砼麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和碎石外露。2 、蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。3、孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼。4、露筋現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在砼表面。5、缺棱掉角現(xiàn)象：砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。6、施工縫夾層現(xiàn)象：施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。7、現(xiàn)澆梁、板，砼有細(xì)微裂縫：砼表面出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。3、 模板工程：1、接縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混

4、凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2、軸線位移：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。3、結(jié)構(gòu)變形：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。4、脫模劑使用不當(dāng)：模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則5、模板支撐選配不當(dāng)：由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。4、 填充墻砌筑工程：1、裂縫： (1)墻體與梁、柱連接處的裂縫；(2)由溫度，收縮等因素引起的墻體中的豎向裂縫、水平裂縫、斜裂縫；(3)門窗

5、洞口處四角處應(yīng)力集中引起的斜裂縫。2、滲漏：（1）外墻選材不當(dāng)，采用了吸水率大的輕質(zhì)砌塊；（2）砂漿強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。（3）因外墻墻體材料不同產(chǎn)生的裂縫引起。二）、 裝修易出現(xiàn)的質(zhì)量通病1、 內(nèi)外墻抹灰： 抹灰裂縫2 、樓地面空鼓： 作業(yè)完成后面層出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象3 、涂料： 起皮；掉粉；色差4 、防水： 廚衛(wèi)滲漏；屋面滲漏5 、門窗工程： 開啟不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)密，安裝位置不正確；門窗滲漏；四、預(yù)防與控制措施一）、主體工程1、鋼筋工程： 原因分析：1 、傳統(tǒng)“馬蹄形”支墊鋼筋范圍有限，且容易跑位；2 、鋼筋交叉點(diǎn)綁扎不到位。預(yù)防措施：（1）鋼筋保護(hù)層不足可以采取焊馬鐙的措施，本工程現(xiàn)澆板采用

6、“工形”馬鐙，墻體采用高強(qiáng)度塑料墊塊和H型鋼筋定位撐鐵。如圖：滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則頂模筋伸出長(zhǎng)度水平筋直徑保護(hù)層厚度1mm水平筋間距水平筋間距mm2厚墻50mm頂模筋用無(wú)齒鋸切割，端部刷防銹漆底部至樓板面距離梯子筋、頂模筋“工形”馬鐙（2）對(duì)于鋼筋間距過大或過小可以采取鋼筋定位及滿扎的方法。 本工程現(xiàn)澆板采用劃線定位綁扎，梁柱、墻體鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)塑料墊塊。樓板上鐵保護(hù)層及懸挑部位上鐵鋼筋采用馬凳鐵控制，樓板下鐵采用墊塊控制。)徑直m筋m立2層度護(hù)寬保子(柱2寬柱控 制 措柱模板20鋼筋頭柱主筋柱定距框柱筋箍18鋼筋頂模筋柱鋼筋定位示意圖施：鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后

7、， 分樓號(hào)設(shè)鋼筋工專人跟蹤檢查，澆砼時(shí)監(jiān)督到位、檢查到位、落實(shí)到位。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則2 、混凝土工程：（1）砼麻面現(xiàn)象 ： 原因分析：1 、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損。2 、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿，拆模過早，砼未達(dá)到 1.2MP。3 、砼振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。預(yù)防措施 : 模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，木模板縫隙拼接嚴(yán)密，拼縫加設(shè)雙面膠條防止漏漿。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層砼均勻振搗至

8、氣泡排除為止。處理方法：麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用加膠水泥漿抹平。（ 2）蜂窩現(xiàn)象 ： 原因分析：1 、砼配合比不合理，碎石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。2 、砼攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3 、未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，造成砼離析。4 、砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5 、模板孔隙未堵好，或模板牢固性不足，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則預(yù)防措施：砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比， 經(jīng)常

9、檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用電子自動(dòng)計(jì)量） 。本工程采用商品混凝土， 坍落度為 1518cm，在其規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑使用完成。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過 2m ，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍（60cm）。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 1.5 倍；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2 。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼 5cm ，砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗

10、現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時(shí)，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧?，并在砼初凝前修整完好。處理方法：砼有小蜂窩（小于2cm），可先用水沖洗干凈，然后用1:2或 1:2.5 水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩（大于 2cm），則先將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼摻加膨脹劑搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。膨脹劑要有合格證及檢測(cè)報(bào)告以及使用說明。（ 3） 孔洞現(xiàn)象：原因分析：1 、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆注不暢通，不能充滿模板間隙。2 、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。3 、砼離析，或嚴(yán)重跑漿。4 、砼澆筑的組織不好，未按施工順序和施工工

11、藝認(rèn)真操作。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則5 、砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。6 、不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。預(yù)防措施：1 、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆注，使砼充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。2 、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。3 、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約 40° 45°

12、;， 振搗器插點(diǎn)均勻排列， 可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。4 、控制好下料。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過 2m ，大于 2m 時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5 、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。6 、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 對(duì)砼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。（4）露筋現(xiàn)象：原因分析：1 、砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則2 、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較

13、小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。3 、因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。4 、砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。5 、砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。預(yù)防措施：1 、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2 、為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。3 、采用商品砼、石子粒徑不大于 20mm，一般在梁柱接頭，鋼筋較密集時(shí)可從側(cè)面入料及振搗4 、為防止鋼筋移位，砼澆筑時(shí)，輔助腳墊板防止人為踩踏造成鋼筋位移。5 、砼自由順落高度超過 2m

14、時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。6 、梁板拆模時(shí)間要根據(jù)拆模試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。豎向構(gòu)件剪力墻拆模時(shí)間控制在混凝土澆筑完成后經(jīng)過 24H，冬季施工經(jīng)過 72H方可拆除。7 、操作時(shí)不慎踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。鋼筋工跟蹤人員，隨時(shí)檢查，及時(shí)處理。處理方法：將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1:2或 1:2.5 水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼加膨脹劑搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則（5）缺棱掉角現(xiàn)象：原因分析：1 、木模板在澆注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不

15、好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。2 、施工時(shí)，過早拆除模板造成損傷、棱角。3 、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊， 或保護(hù)不好， 棱角被碰掉。預(yù)防措施： 木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后可用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。處理方法：本工程在缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤(rùn)后，用 1 2

16、 或 1 2.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（6）施工縫夾層現(xiàn)象：原因分析：1 、在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，清理不到位。2 、灌注大體積砼結(jié)構(gòu)時(shí)，往往分層分段施工。同標(biāo)號(hào)的去石子后水泥砂漿未加設(shè)到位。預(yù)防措施：1 、清理干凈、檢查驗(yàn)收到位；2、施工縫處理方法：加鋪水泥砂漿，該水泥砂漿為去掉石子后的同標(biāo)號(hào)砼中的砂漿，作為結(jié)合層厚度不小于5cm，不大于 10cm，澆筑砼時(shí)，振動(dòng)棒必須下插到位。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則處理方法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，剔鑿成V 形槽，充分濕潤(rùn)后涂刷膠水泥漿，后抹 1：1 水泥砂漿，水泥為同砼使用的水泥，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。控制措施： 1、商品砼

17、進(jìn)場(chǎng)必須有原材料試驗(yàn)單、配合比單以及合格證，選用有資質(zhì)有能力、質(zhì)量有保證的商品砼供應(yīng)商。2 、施工過程中，鋼筋工、木工必須跟蹤到位，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，振動(dòng)棒操作人員掛牌制度，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。3 、模板工程1）、接縫不嚴(yán)：原因分析：(1) 翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。(2) 木模板使用周期過長(zhǎng)，因多層板開膠、破損造成裂縫。(3) 梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，模板加固不合理。預(yù)防措施：(1)翻樣要認(rèn)真，制作定型模板和拼裝，拼縫處加設(shè)雙面膠條（5*10mm）。(2) 對(duì)縫隙過大，在 10mm20mm之間采用水泥砂漿或素水泥填補(bǔ)。(3) 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密 ( 必要時(shí)縫

18、間加雙面膠條 ) ，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。2 ）、軸線位移：原因分析：(1) 模板拼裝時(shí)組合件未能按尺寸配制到位。(2) 墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢， 發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成誤差。(3) 支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。(4) 模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則(5) 混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料， 或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。(6) 對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。預(yù)防措施：(1) 嚴(yán)格按圖紙各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸進(jìn)行拼裝。本工程設(shè)立測(cè)量放線組進(jìn)行專人負(fù)責(zé)。(2

19、) 模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。(3) 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施， 如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。(4) 支模時(shí)要拉水平、 豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線， 以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(5) 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)， 以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(6) 混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。(7) 混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3）、結(jié)構(gòu)變形：原因分析：(1) 支撐及圍檁間距過大，模板

20、剛度差。(2) 墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。(3) 豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成文承部分地基下沉。(4) 門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則(5) 梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。(6) 澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。(7) 采用木模板或膠合板模板施工， 經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土， 長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。預(yù)防措施：(1) 模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自

21、重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。本工程大模板加固采用 14 穿墻螺桿，用配套螺帽和 8mm厚墊片加固（墊片為 100×100×8，中間開 ?18 孔），螺桿兩端絲頭長(zhǎng) 70 ，地下室外墻穿墻螺桿使用帶止水片的穿墻螺桿。按所彈墻位置線在墻兩側(cè)距地面50 處，與預(yù)先插好的外露100 的 14450鋼筋焊接模板定位筋，定位筋采用12 的鋼筋，長(zhǎng)度為墻體厚度2 。見下圖：滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則(2) 梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)

22、真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。(3) 梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小，一般小于 5mm。(4) 梁、墻模板上口部位必須有高強(qiáng)度成品撐件，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。(5) 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。(6) 對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/1000 3/1000 。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則(7) 采用木模板、膠

23、合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。4）、脫模劑使用不當(dāng)：原因分析：(1) 拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。(2) 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。預(yù)防措施：(1) 拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。(2) 嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑， 脫模劑材料選用原則應(yīng)為： 既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。(3) 脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。(4) 脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。5）、模板支

24、撐選配不當(dāng)：原因分析：(1) 支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。(2) 支撐穩(wěn)定性差， 無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)， 使模板變形。預(yù)防措施：(1) 模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配， 以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。本工程采用碗扣式鋼管支撐體系，對(duì)高度大于 3m的采用鋼管扣件支撐。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則碗扣式支撐鋼管扣件支撐(2) 鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全

25、承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則般為 1m左右 ( 荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式) ，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。(3) 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠， 豎向支撐基底如為土層時(shí)， 應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。(4) 在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳?？刂拼胧?1、嚴(yán)格按照模板方案施工，支撐體系、加固、拼縫等必須經(jīng)過三檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2 、砼澆筑時(shí)設(shè)木工專人看護(hù)、檢查。4 、填充墻砌筑工

26、程1）、裂縫原因分析：1 、墻體材料與砌筑材料性能不合；2 、組砌方法不合理，拉結(jié)筋設(shè)置不到位；3 、填充墻于剪力墻結(jié)合位置、砂漿不飽滿、頂部處理不當(dāng)。預(yù)防措施：（1）控制填充墻體的砌筑質(zhì)量，砌筑前，砌塊灑水濕潤(rùn)。 砌筑時(shí)砌體水平、豎向灰縫砂漿要飽滿，灰縫要均勻，砌塊上下錯(cuò)縫搭接。砌體灰縫厚度應(yīng)一致， 砂漿飽滿， 不得出現(xiàn)透亮縫、瞎縫和假縫；蒸壓加氣混凝土的豎向灰縫砂漿飽滿度不得低于80%；不同品種的磚、砌塊不得混砌；混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等常溫條件下的日砌筑高度應(yīng)控制滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則在 1.5m 以內(nèi)（根據(jù)砌塊規(guī)格確定）；蒸壓加氣混凝土砌塊的

27、水平灰縫可采用鋪漿法，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過一塊砌塊的長(zhǎng)度； 豎向灰縫采用端面滿鋪法，并隨砌筑隨將灰縫勾成深為 3-5mm 的凹縫；框架柱間填充墻的拉結(jié)筋應(yīng)符合砌塊或磚的模數(shù)要求， 不得折彎壓入灰縫， 當(dāng)采用專用砂漿砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，砌塊應(yīng)開 V 型槽處理后，錨入拉結(jié)筋。填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊 （僅限于內(nèi)墻砌筑）。各種洞口、 溝槽、埋件等，在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。（2）設(shè)置拉結(jié)筋，填充墻與柱（構(gòu)造柱）或砼墻相接處采取在墻柱內(nèi)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋兩端沿墻通長(zhǎng)設(shè)置，沿墻高每 500mm設(shè) 26 拉結(jié)筋。構(gòu)造柱或圈梁設(shè)置的部位有：在填充墻的拐角處設(shè)置構(gòu)造柱；填充墻的端頭無(wú)

28、柱時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱；填充墻的水平段超過 5m時(shí)，在中點(diǎn)設(shè)置構(gòu)造柱；門洞兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。（ 3）外墻門窗洞口處增設(shè)斜向鋼絲網(wǎng)：本技術(shù)預(yù)防措施的效果最為明顯，主要方法是在墻體粉刷施工前， 沿兩頂角平分線 45 度布設(shè)鋼絲網(wǎng)， 鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則根據(jù)不同填充墻體情況而定，一般情況下，鋼絲網(wǎng)下部超過填充墻體對(duì)角線1015cm 即可，寬度一般按照設(shè)計(jì)騎縫鋼絲網(wǎng)寬度。通過增設(shè)斜向鋼絲網(wǎng)來提高輕質(zhì)填充墻體的斜向整體抗拉強(qiáng)度，可以有效的控制斜裂縫的產(chǎn)生。2、滲漏原因分析：1 、選材不當(dāng)，原材料運(yùn)用不合理；2 、切塊便面清理不到位；3 、砌筑砂漿選用不當(dāng)。預(yù)防措施：（1）

29、設(shè)計(jì)時(shí)外墻填充墻應(yīng)優(yōu)先考慮采用低吸水率的輕質(zhì)砌塊。本工程采用型號(hào) A3.5、B06 加砂混凝土砌塊材料，砂加氣砼砌塊規(guī)格為 600*240*220、600*240*100、600*240*240 ，采用 Mb5專用砂漿。（2）輕質(zhì)砌塊的幾何尺寸和質(zhì)量等級(jí)，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。外填充墻應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格砌塊，砌筑前先清除砌塊表面污物。材料進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)試合格。（ 3）砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的中砂，嚴(yán)格按配合比配制砂漿，嚴(yán)禁用泥砂、石粉砌墻。有條件的宜采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度，提高砂漿的抗?jié)B性能?？刂拼胧?1、所用原材料嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求采購(gòu)，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。2 、控制施工中

30、的拉結(jié)筋、砂漿飽滿度以及后塞口處理。3 、拉結(jié)筋選用專業(yè)有資質(zhì)的隊(duì)伍施工， 并作現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，合格后方可大面積砌筑。4 、后塞口設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。不符合要求的一律返工。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則五、）裝修工程1）、內(nèi)外墻抹灰原因分析：1 、墻體原有裂縫；2 、抹灰層空鼓。預(yù)防措施：（ 1）墻體質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，提高水泥的質(zhì)量，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)有合格證，必須復(fù)驗(yàn)；（ 2）墻體抹灰前必須將基體表面的灰塵、污垢和油漬清理干凈；（ 3）本工程設(shè)計(jì)內(nèi)墻抹灰為水泥石灰膏砂漿，外墻抹灰為 膨脹?；⒅樯皾{。填充墻與混凝土梁、柱、墻接縫部位，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于 0.9mm，網(wǎng)

31、眼尺寸不大于 12.7mm×12.7mm）或加強(qiáng)型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，抹聚合物水泥砂漿錨固的加強(qiáng)帶進(jìn)行抗裂處理， 加強(qiáng)帶伸過接縫部位每側(cè)的寬度不應(yīng)小于 200mm。室內(nèi)墻面抹灰應(yīng)滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)格布每平方米應(yīng)不少于 160 克），網(wǎng)格布應(yīng)居抹灰層中間。室外墻面抹灰應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于 0.9mm），并應(yīng)采用具有防水抗裂性能的抹灰砂漿，如聚合物水泥砂漿。內(nèi)墻抹灰建議改為 10mm抗裂砂漿抹灰，做法為： 基層清理，刷界面劑一道； 不同基層交界處增加網(wǎng)格布一道各超 150mm寬，滿鋪網(wǎng)格布（160g/ ）一道，； 抗裂砂漿分遍找平 （不大于 10mm）；耐水膩?zhàn)觾蛇?。?/p>

32、拌機(jī)攪拌均勻， 一次配置量以 2 小時(shí)用完為宜。抹灰厚度每層應(yīng)控制在 2 4 ，用木抹子搓平， 終凝后晾至六、 七成干再抹第二遍， 用木杠刮平，滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則木抹子搓毛。找平層厚度應(yīng)盡量控制在10 左右，不宜過厚或過薄。在耐堿玻纖網(wǎng)格布上抹灰厚度應(yīng)大于4 。控制措施： 1 、用原材料嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求采購(gòu)，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。2 、施工過程中嚴(yán)格檢查關(guān)鍵部位的鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)格布，必須粘貼到位。3 、控制施工工序，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。2、 樓地面空鼓原因分析：1 、原材料質(zhì)量不過關(guān)，選材不當(dāng)；2 、水灰比配置不合理；3 、基層處理不干凈。預(yù)防措

33、施：（ 1）重視原材料質(zhì)量；（ 2）嚴(yán)格控制水灰比；（ 3）面層砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好基層，清理干凈、做好隨刷隨鋪，首層回填土墊層加菱形鋼板網(wǎng)或 4200網(wǎng)片；（ 4）加膠素水泥應(yīng)于鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪?？刂拼胧?1 、用原材料嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求采購(gòu)，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則2 、施工過程中嚴(yán)格檢查關(guān)鍵點(diǎn)面層砂漿的施工、處理好基層。3 、控制施工工序，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。3、 涂料原因分析：1 、涂料質(zhì)量不合格，選材不當(dāng)；2 、基層處理不完善；3 、噴刷工藝不成熟；4 、噴刷作業(yè)分時(shí)分段造成色差。預(yù)防措施：（ 1

34、）把好材質(zhì)關(guān)，購(gòu)買合格涂料，結(jié)合專用膩?zhàn)訉Ｓ媚z；（ 2）處理好基層；（ 3）正確掌握噴刷工藝；（ 4）每棟樓采用同一色一次性材料到位，避免二次作業(yè)。本工程外墻三層以下為灰色外墻面磚、三層以上為深灰色外墻真石漆和白色外墻涂料；內(nèi)墻使用乳膠漆內(nèi)墻面?？刂拼胧?1、用原材料嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求采購(gòu)，經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。2 、關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)格檢查。3 、控制施工工序，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。4、 防水滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則原因分析：1、管道后堵洞口不密實(shí)，防水漏刷；2、廚衛(wèi)間未設(shè)置防水隔離層或排水坡度過小，水不能及時(shí)排出；3、防水層鋪設(shè)不嚴(yán)密，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防措施

35、：（ 1）廚衛(wèi)間樓地面必須設(shè)置防水隔離層，樓地面排水坡度應(yīng)不小于 2%，排水方向應(yīng)準(zhǔn)確；（ 2）廚衛(wèi)間的樓板周邊除門洞外， 應(yīng)向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)低于室內(nèi)其他房間30mm 以上；（3）廚衛(wèi)間內(nèi)管道、管道井、煙道等穿越樓板處四周應(yīng)做止水環(huán)，止水環(huán)高度應(yīng)高于樓面 30mm；（ 4）廚衛(wèi)間內(nèi)穿過樓面的管道若為煤氣管道，則必須設(shè)預(yù)埋套管，套管應(yīng)高出成品地面 50mm，套管與立管之間空隙用防水材料封嚴(yán)；（ 5）廚衛(wèi)間的樓（地）面，防水層沿墻面上翻高度不小于 300mm；有水噴到的墻面，防水層沿墻面上翻高度不小于 1800mm；（ 6）衛(wèi)生間的大便器、

36、小便器、浴盆、洗臉盆及拖布盆的排水管管口應(yīng)高出毛地面 80-100mm；（ 7）對(duì)于體積吸水率大于 2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式防水屋面；（ 8）剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C25，厚度不應(yīng)小于 45mm，分格縫間距不宜大于 3m，縫寬不應(yīng)大于 30mm，且不小于12mm；（ 9）柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求；滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則（ 10）對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲漏構(gòu)造詳圖； 屋面變形縫頂部宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的

37、做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C30；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。本工程設(shè)計(jì)防水為：屋面防水：基層處理，抹找平層，刷底油，鋪防水層（SBS 改性瀝青防水卷材兩層， 3mm+3mm），鋪 20 厚 1：3 水泥砂漿保護(hù)層。廚衛(wèi)防水：設(shè)計(jì)為 1.5 厚聚氨酯防水材料防水層（兩道成活） ，樓地面排水坡度應(yīng)不小于 2%；廚衛(wèi)間內(nèi)管道、 管道井、煙道等穿越樓板處四周應(yīng)做止水環(huán)；廚衛(wèi)間的樓（地）面，防水層沿墻面上翻高度不小于 300mm。聚氨酯防水材料作法：、為保證陰陽(yáng)角、管根部、地漏等薄弱部位，提高防水抗?jié)B性能，在節(jié)點(diǎn)部位增做增強(qiáng)附加層。附加層玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣

38、泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。、涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度應(yīng)不小于 2mm。防水層未固化前不得上人踩踏，每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度（不粘手）確定，一般不小于 24 小時(shí)，不宜大于72 小時(shí)。、在最后一遍涂膜固化前， 在其表面稀撒粒徑約 2mm石渣，以增強(qiáng)涂膜與保護(hù)層的粘接能力。、對(duì)陰陽(yáng)角、管根、地漏等部位，在涂膜大面時(shí)，應(yīng)先做補(bǔ)強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。、陰陽(yáng)角做法：在基層涂布底層涂料之后， 應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布，應(yīng)將玻璃纖維布鋪好，然后再涂刷第一道膜。、管道根部、地漏作法：將管道、地漏用砂紙打毛，并用溶劑洗除油污，基層應(yīng)清潔干燥， 在

39、其周圍及基層刷底層涂料； 底層涂料固化后再做增強(qiáng)涂布，增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道、地漏周圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃絲布，增強(qiáng)層固化后再涂布第二道涂膜。、由于防水層耐穿刺性差， 所以防水層完工檢驗(yàn)合格后， 及時(shí)按設(shè)計(jì)要求作保護(hù)層。滁州市誠(chéng)信建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司質(zhì)量通病預(yù)防控制細(xì)則地下室防水：（1）找平層施工：防水基層堅(jiān)硬、無(wú)空鼓、無(wú)起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷；防水基層不得有積水現(xiàn)象，如有凹凸不平，可用 1：3 水泥砂漿進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工；鋪貼防水卷材前，應(yīng)將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。（2）卷材粘貼：采用冷粘法施工，先彈出標(biāo)準(zhǔn)線。在基面上劃線分格，確定卷材的具體位置，劃線分格由轉(zhuǎn)角處開始，以確保卷材的合理布置。將卷材按位擺正，將卷材的縱幅一半折起，用滾刷醮好膠粘劑均勻的刷在卷材及層上，采用點(diǎn)涂或滿涂