地鐵車站主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則.

1、 主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則 主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則（鋼筋、模板、混凝土）編 制： 審 核： 批 準： 2014年11月目 錄1. 工程概況2編制依據(jù)3工程特點4監(jiān)理工作流程5監(jiān)理工作的控制要點及目標值6組織協(xié)調(diào)工作7監(jiān)理工作的方法及措施8安全文明施工9施工質(zhì)量驗收控制 1.工程概況2編制依據(jù)2.1已批準的監(jiān)理規(guī)劃2.2設(shè)計文件和技術(shù)資料2.3施工組織設(shè)計、施工方案2.4國家及政府有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律法規(guī)性文件中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2.5.與專業(yè)工程相關(guān)的標準、規(guī)范1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20132建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20133混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗收規(guī)范GB50204-20024鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20125軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗收標準JQB-049-20056地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-20037建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20118建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20029建筑工程安全檢查標準JGJ59-201110建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-200811建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201112鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJI07-201013建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113主體結(jié)構(gòu)工程特點車站主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸：（4）柱700

3、mm900mm混凝土：（1）主體結(jié)構(gòu)頂板、頂板梁、底板、底板梁、側(cè)墻及端墻、壁柱（結(jié)構(gòu)側(cè)墻或端墻內(nèi)，與土直接接觸）：C40防水混凝土，抗?jié)B等級P10（2）主體結(jié)構(gòu)樓板及樓板梁（含與樓板合建的樓梯梁）、隔墻、軌頂土建風道、壁柱（結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不與土直接接觸）：C40（3）在中板上設(shè)置的風道、出入口集水坑采用C40防水混凝土、抗?jié)B等級P8。（4）主體結(jié)構(gòu)各層框架柱：C50（5）內(nèi)部結(jié)構(gòu)（樓梯、站臺板）：C35（6）回填混凝土及混凝土墊層：C20主體設(shè)計標準：4監(jiān)理工作流程4.1施工準備階段工作流程4.1.1施工方案審查工作流程施工單位應(yīng)編制詳細主體結(jié)構(gòu)施工方案，對于超過一定規(guī)模的危險性分部分項工程(如

4、模板支架)的方案需要專家進行論證，經(jīng)論證的專項方案按專家意見修改后報總監(jiān)理工程師審批?？偙O(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報審的施工方案，符合要求后應(yīng)予以簽認。施工方案審查工作流程圖編制工程施工方案并填報“施工組織設(shè)計（施工方案）報審表”承包單位項目經(jīng)理部組織項目監(jiān)理人員進行審核項目監(jiān)理部先由監(jiān)理工程師審核意見，再由總監(jiān)理工程師審定準予實施、簽發(fā)報審表總監(jiān)理工程師4.1.2主體結(jié)構(gòu)施工圖會審設(shè)計交底工作流程主體結(jié)構(gòu)施工前，監(jiān)理人員應(yīng)熟悉車站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，準確了解設(shè)計意圖，對圖低中存在的問題及時提出，由設(shè)計單位進行設(shè)計意圖交底與圖紙疑問答復。建設(shè)單位應(yīng)組織并主持召開工程設(shè)計技術(shù)交底會。

5、先由設(shè)計單位進行設(shè)計交底，后轉(zhuǎn)入圖紙會審問題解釋，設(shè)計單位對圖紙會審問題清單予以解答。通過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、及其他有關(guān)單位研究協(xié)商，確定圖紙存在的各種技術(shù)問題的解決方案。施工圖會審設(shè)計工作流程各專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理部內(nèi)部會審（總監(jiān)組織、負責）分專業(yè)整理列出問題清單（各專業(yè)監(jiān)理工程師）清單問題補充（各專業(yè)監(jiān)理工程）師清單問題審核（總監(jiān)理工程師）施工單位提出問題后監(jiān)理按準備號的清單提出問題各專業(yè)監(jiān)理工程師報建設(shè)單位登記臺帳問題清單匯總打?。偙O(jiān)派專人）參加單位u 建設(shè)單位u 設(shè)計單位u 承包單位u 監(jiān)理單位圖紙會審（建設(shè)單位組織）u 各專業(yè)監(jiān)理工程師審核圖紙、會審記錄，并簽字u

6、 公司加蓋技術(shù)章監(jiān)理部問題整理并填寫圖紙會審記錄參加單位簽字蓋章（承包單位負責）收發(fā)并登記收文臺帳監(jiān)理部向建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位承包單位分發(fā)圖紙會審記錄（承包單位）圖紙會審記錄整理歸檔（資料員）4.1.2工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量控制程序項目監(jiān)理部收到施工單位報送的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報審表后 ，監(jiān)理工程師審查施工單位報送的用于車站主體工程的材料、構(gòu)配件的質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定、建設(shè)工程監(jiān)理合同約定，對用于工程的材料進行見證取樣。用于工程的材料、構(gòu)配件的質(zhì)量證明文件包括出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、性能檢測報告以及施工單位的質(zhì)量抽檢報告等。對已進場經(jīng)檢驗不合格的工程材料、構(gòu)配件要求施

7、工單位限期將其撤出施工現(xiàn)場。4.1.3施工機械設(shè)備報驗施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員根據(jù)工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的機械必須與現(xiàn)場施工工藝等要求相適應(yīng)，并應(yīng)檢查機械的運轉(zhuǎn)性能是否良好，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準進場，防止因機械故障而造成質(zhì)量、安全事故以及影響進度。4.2工程施工階段工作流程4.2.1關(guān)鍵工序檢驗交接流程在施工過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位加強內(nèi)部質(zhì)量管理，嚴格質(zhì)量控制。施工作業(yè)過程均應(yīng)按規(guī)定工藝和技術(shù)要求進行，在每道工序完成后，施工單位應(yīng)進行自檢，只有上一道工序確認質(zhì)量合格后，方能準許下道工序施工。工序檢

8、驗交接流程圖返修工序施工完畢不合格承包單位自檢專職檢查初驗通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師不合格試驗室檢驗會同現(xiàn)場檢查合格簽署質(zhì)檢合格意見4.2.2隱蔽工程工作程序施工單位應(yīng)對鋼筋隱蔽等工程質(zhì)量進行自檢，合格后填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄及隱蔽工程報審、報驗表，并報送項目監(jiān)理機構(gòu)申請；專業(yè)監(jiān)理工程師對施工單位所報資料進行審查，并組織相關(guān)人員到驗收現(xiàn)場進行實體檢查、驗收，同時應(yīng)留有照片、影像等資料。對驗收不合格的工程，專業(yè)監(jiān)理工程師要求施工單位進行整改，自檢合格后予以復查；對驗收合格的工程，專業(yè)監(jiān)理工程師簽認隱蔽工程報審、報驗表及質(zhì)量驗收記錄，準予進行下一道工序施工。隱蔽工程工作流程整改不合格隱蔽項目驗收施工單位

9、，監(jiān)理相關(guān)施工單位整改隱蔽工程施工，旁站施工單位，監(jiān)理施工單位自檢，填寫旁站隱蔽工程記錄監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師簽發(fā)認可不合格不合格4.2.3工程質(zhì)量缺陷處理流程：1、發(fā)生工程質(zhì)量缺陷后，項目監(jiān)理機構(gòu)簽發(fā)監(jiān)理通知單，責成施工單位進行處理。2、施工單位進行質(zhì)量缺陷調(diào)查，分析質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因，并提出經(jīng)設(shè)計等相關(guān)單位認可的處理方案，并簽署意見。3、項目監(jiān)機構(gòu)審查施工單位報送的質(zhì)量缺陷處理方案，并簽署意見。4、施工單位按審查合格的處理方案實施處理，項目監(jiān)理機構(gòu)對處理進行跟蹤檢查，對處理結(jié)果進行驗收。5、質(zhì)量缺陷處理完畢后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)根據(jù)施工單位報送的監(jiān)理通知回復單對質(zhì)量缺陷處理進行復查，并提出復

10、查意見。6、處理記錄整理歸檔。4.2.4工程暫停令發(fā)布及復工報審流程監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)可能造成質(zhì)量事故的重大隱患或已發(fā)生質(zhì)量事故的，總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)工程暫停令?？偙O(jiān)理工程簽發(fā)工程暫停令，應(yīng)事先征得建設(shè)單位同意，在緊急情況下，未能事先征得建設(shè)單位同意，應(yīng)在事后及時向建設(shè)書面報告。施工單位未按要求停工，項目監(jiān)理機構(gòu)及時報告建設(shè)單位。工程復工令的簽發(fā)1、審核工程復工報審表：因施工單位原因引起工程暫停的，施工單位在復工前應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提交工程復工報審表。工程復工報審時，應(yīng)附有能證明已具備復工條件的相關(guān)文件資料。2、簽發(fā)復工令：項目監(jiān)理機構(gòu)收到施工單位報送的工程復工報審表及有關(guān)材料后，應(yīng)對施工單位的整改過

11、程、結(jié)果進行檢查、驗收，符合要求的，總監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽署審批意見，并報建設(shè)單位批準后簽發(fā)工程復工令，施工單位接到工程復工令后組織復工。施工單位未提出復工申請的，總監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況指令施工單位恢復施工。工程停、復工流程圖總監(jiān)理工程師簽發(fā)“工程暫停令”承包商進行整改承包商填寫“工程復工報審表”監(jiān)理工程師審查問題處理情況NY簽發(fā)“工程質(zhì)量/安全整改的監(jiān)理工程師通知單”簽認“工程復工報審表”4.2.5工程質(zhì)量事故處理程序：1、工程質(zhì)量事故發(fā)生后，總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程暫停令，要求暫停質(zhì)量事故部位和與其有關(guān)部位的施工，要求施工單位采取必要的措施，防止事故擴大并保護好現(xiàn)場。同時，要求質(zhì)量事故發(fā)

12、生單位迅速按類別和等級向相應(yīng)的主管部門上報。2、項目監(jiān)理機構(gòu)要求施工單位進行質(zhì)量事故調(diào)查、分析質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因，并提交質(zhì)量調(diào)查報告。對于由質(zhì)量事故調(diào)查組處理的，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)積極配合，客觀地提供相應(yīng)證據(jù)。3、根據(jù)施工單位的質(zhì)量調(diào)查報告或質(zhì)量事故調(diào)查組提出的處理意見，項目監(jiān)理機構(gòu)要求相關(guān)單位完成技術(shù)處理方案。質(zhì)量事故技術(shù)處理方案一般由施工單位提出，經(jīng)原設(shè)計單位同意簽認，并報建設(shè)單位批準。對于涉及結(jié)構(gòu)安全和加固處理等的重大技術(shù)處理方案，一般原設(shè)計單位提出。必要時，應(yīng)要求相關(guān)單位組織專家論證，以確保處理方案可靠、可行、保證安全和使用功能。4、技術(shù)處理方案經(jīng)相關(guān)各方簽認后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)要求施工單位

13、制定詳細的施工方案。對處理過程進行跟蹤檢查，對處理結(jié)果進行驗收。必要時應(yīng)組織有關(guān)單位對處理結(jié)果進行簽訂。5、質(zhì)量事故處理完畢后，具備工程復工條件時，施工單位提出復工申請，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)審查施工單位報送的工程復工報表及有關(guān)資料，符合要求后，總監(jiān)理工程師簽署審核意見，報建設(shè)單位批準后，簽發(fā)工程復工令。6、項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)及時向建設(shè)提交質(zhì)量事故書面報告，并應(yīng)將完整的質(zhì)量事故處理記錄整理歸檔。工程質(zhì)量處理流程圖4.2.6風險管理流程建設(shè)工程風險管理是一個識別風險、確定和度量風險，并制定、選擇和實施風險應(yīng)對方案，合理地使用各種風險應(yīng)對措施、管理方法、技術(shù)和手段,對工程項目的風險實行有效的控制，妥善處理風險

14、事件造成的不利后果，以最少的成本保證工程項目總體目標實現(xiàn)的管理工作。風險管理過程流程圖風險識別風險分析與評價風險對策與決策風險對策的實施風險對策實施的監(jiān)控4.3工程竣工驗收工作流程承包商驗收合格后提出驗收申請 監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預檢 申報 否 可監(jiān)理、承包商、設(shè)計等單位進行初驗就存在問題提出書面整改單 承包商整改 申報 否監(jiān)理單位復驗 可承包商提交工程檔案資料，并提出竣工驗收申請 監(jiān)理單位工程質(zhì)量評估報告業(yè)主組織承包商、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位參加竣工驗收 可進入保修階段4.4造價控制工作流程4.4.1工程計量支付管理流程監(jiān)理工程師對分項、分部工程已簽認承包單位填寫工程進度款報審表監(jiān)理工程師審

15、批 設(shè)計變更費用、合同變更費用、索賠費用等 承包單位按審批的工程量填寫工程款支付申請表 監(jiān)理工程師審核，三方協(xié)商總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書建設(shè)單位負責人審批 建設(shè)單位向承包單位支付 4.4.2工程變更流程 建設(shè)單位予以簽認承包單位提出工程變更總監(jiān)理工程師審查簽認建設(shè)單位審查簽認承包單位實施工程變更項目監(jiān)理機構(gòu)發(fā)出會簽的工程變更單不同意必要時建設(shè)單位或設(shè)計單位提出工程變更設(shè)計單位簽發(fā)設(shè)計變更文件承包單位向項目監(jiān)理部提交工程變更費用報審表監(jiān)理工程師審核、總監(jiān)理工程師簽認建設(shè)單位審批4.5進度控制流程4.5.1進度計劃報審流程確定工程總工期目標施工單位在開工前提交工進度計劃監(jiān)理工程師審核實施過程

16、分階段提交詳細計劃和變更計劃監(jiān)理工程師核準實 施監(jiān)理工程師對實際值與計劃值的比較按計劃執(zhí)行責成施工單位采取措施報審否可報審否可否可 4.5.2進度控制流程簽訂施工承包合同，確定總工期目標（業(yè)主、承包商）應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1主要勞動力安排計劃2主要材料進場計劃3主要機械設(shè)備進退場計劃4臨時設(shè)施、臨時占地計劃5工程橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)總工期目標編制施工總進度計劃（承包商）不同意申報審批施工總進度計劃（監(jiān)理工程師） 實施施工總進度計劃（承包商）1本期計劃完成工程量、工作量2本期實際完成工程量、工作量3累計實際完成量4擬采取的措施5現(xiàn)場人工、材料、機械數(shù)量匯總編制具體工程項目的年、季、月等分階段進度計

17、劃（承包商）不同意審批年、季、月等分階段進度計劃（監(jiān)理工程師） 申報 按計劃組織實施并按月上報實際工程進度進展情況（承包商）對計劃進度與實際完成值進行動態(tài)比較（監(jiān)理工程師）無偏差 有偏差簽發(fā)修改進度計劃及整改通知書（監(jiān)理工程師）不同意 修改施工進度計劃并提出趕工措施，并報監(jiān)理審查（承包商）繼續(xù)按計劃施工直到工程竣工（承包商）4.5.3工程延期管理的基本程序： 延期事件發(fā)生 項目監(jiān)理部收集資料詳細記錄過程 承包單位提交工期索賠意向報告 承包單位隨時提交延期事件的詳細報告 延期事件結(jié)束、承包單位提交工程延期申報表 不同意 監(jiān)理工程師審核與評估 同意 不一致與承包單位、業(yè)主協(xié)商 一致 總監(jiān)理工程師簽

18、發(fā)工程延期申批表 46合同管理程序4.6.1工程變更管理程序： 承包單位、設(shè)計單位、業(yè)主任何一方提出設(shè)計變更、洽商 承包單位、設(shè)計單位、業(yè)主和監(jiān)理單位分別在設(shè)計變更、洽商記錄上簽字認可 承包單位按設(shè)計變更、洽商施工 承包單位提交設(shè)計變更、洽商費用報審表 不同意 監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認意見 同意 業(yè)主審批 4.6.2工程索賠流程 索賠事件發(fā)生 項目監(jiān)理部收集資料詳細記錄過程 承包單位提交費用索賠意向報告 承包單位隨時提交索賠事件的詳細報告 索賠事件結(jié)束、承包單位提交費用索賠申請表 不同意監(jiān)理工程師審核與評估 同意 不一致與承包單位、業(yè)主協(xié)商 一致 總監(jiān)理工程師簽發(fā)費用索賠申批表 5.監(jiān)理

19、工作的控制要點及目標值5.1.主體結(jié)構(gòu)工程施工階段監(jiān)理工作的要點5.1.1鋼筋5.1.1.1鋼筋材料質(zhì)量控制（1）鋼筋：HPB300、HRB400E。鋼板、型鋼Q235B，預埋吊環(huán)和吊鉤等應(yīng)采用HPB300級鋼筋，并不得采用冷加工鋼筋。（2）鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（3）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強

20、度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定: a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 1.25； b.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復驗報告。 （4）當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。 （5） 鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。 5.1.1.2鋼筋加工的質(zhì)量控制：（1） 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) HPB

21、235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 2) 當設(shè)計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求； 3) 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法:鋼尺檢查。 （2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求； 當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 1） 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除

22、應(yīng)滿足（1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； 2） 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)， 應(yīng)為135； 3） 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。檢驗方法:鋼尺檢查。 （3） 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 檢驗方法:鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55

23、.1.1.3鋼筋的連接的質(zhì)量控制（1）焊條：焊條的性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定：Q 235B級鋼、HPB300鋼筋采用E4303焊條；HRB400E鋼筋搭接焊時采用E5003或E55系列焊條。（2）鋼筋接駁器：采用鋼筋等強度滾軋直螺紋連接器，應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的要求。在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員掊訓合格后才能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定。2）鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。3）直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋端部應(yīng)切平后加工螺紋；b.鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足要求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距

24、）c.鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%。4）直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量a.安裝接頭時可用管鉗板手擰緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜直 2p。b.安裝后應(yīng)用扭力板手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）鋼筋接頭位置：頂板、頂板梁、樓板梁上鐵在跨中Ln/3(Ln/為梁、板的凈跨)范圍內(nèi)連接，下鐵在支座處連接；底板、底板梁上鐵在支座處連接，下鐵在Ln/3跨中范圍內(nèi)連接。（4）連接方式；對于梁，板中的主筋、分布筋當直徑20mm時可采用

25、綁扎搭接或焊接連接；當鋼筋直徑22mm時，采用機械連接。車站吊裝后澆孔周邊、車站主體與出入口及風道接口處的鋼筋接頭全部采用機械接頭。（5）受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。（6）接頭面積百分率：鋼筋綁所搭接的連接區(qū)段長度為1.3倍的搭接長度，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不應(yīng)大于25%；對柱類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%，結(jié)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開，鋼筋機械連接與焊接區(qū)段長度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的接頭百分率不大于50%時，可采用機械連接接頭，大于50%時采用級機械連接接頭；受

26、壓鋼筋接頭（機械連接、焊接）面積百分率可不受限制。（7）采用搭接連接時，對于同一連接區(qū)的受力鋼筋接頭面積不大于25%時，搭接長度為1.2倍錨固長度；對于同一連接區(qū)段的受力的鋼筋接頭面積百分率為50%時，搭接長度為1.4倍錨固長度。構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋，當采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于受拉搭接長度0.7倍，且200mm（8）當鋼筋采用焊接連接時，其接頭形式、焊接工藝、試驗方法、質(zhì)量要求及質(zhì)量驗收等，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）(2011年版)，鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）等現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后

27、方可施焊。鋼筋搭接焊長度為單面焊10d，雙面焊5d；焊縫的有效厚度不應(yīng)小于主筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的80%.(9)施工現(xiàn)場接頭的檢驗與驗收1）接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。2）接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。3）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。4）對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計

28、等有關(guān)方面研究后提出處理方案。5.1.1.4鋼筋的安裝（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。 檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查 10%，且均不少于 3 面。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長度10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、

29、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查 （2）混凝土保護層厚度頂、底板（梁）側(cè)墻中板（梁）柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)迎土面（mm）454535(35)3535背土面(mm)3535表中數(shù)據(jù)為一般環(huán)境下的所有鋼筋（包括主筋、分布筋、拉結(jié)筋、箍筋）的凈保護層厚度。分布鋼筋放置在主筋內(nèi)側(cè)。框架梁與板受力鋼筋交叉時，梁主筋應(yīng)放在板受力主筋里面，當梁為倒梁（底縱梁下翻，頂縱梁上翻）時，梁主筋應(yīng)在受力主

30、筋外面。受力主筋凈保護層應(yīng)自然漸變，不得彎折。（3）鋼筋的錨固縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE應(yīng)滿足下表鋼筋類型C35中錨固長度LaEC40中錨固長度LaEC50中錨固長度LaEHPB30029d26d/HRP400d2534d31d28dHPB400 d2538d34d31d注：1）LaE為考慮抗震要求的構(gòu)件的縱向受力鋼筋的最小錨固長度。2）在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不得小于250mm。3）箍筋及拉筋末端應(yīng)做成不小于135。彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10d（3）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括: 1） 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； 2） 鋼筋的連接

31、方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； 3） 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4） 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 5.1.2模板:（1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （2）根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)200987號文及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求，該模板支架工程需專家論證，支架搭設(shè)安全及材料要求等應(yīng)符合規(guī)范、經(jīng)專家論證的方案要求。（3）按施工方案檢查立桿、縱橫水平桿、剪刀支撐等是否符合規(guī)定要求，檢查梁板底加固質(zhì)量，梁與梁、墻與墻、柱與柱之間的支架拉結(jié)固定情況，對預留洞口、樓梯等重點部位的加固質(zhì)量仔細

32、檢查。（4）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 （5）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 （6）安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 （7）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察。（8）模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 1） 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水

33、； 2） 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； （9） 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜應(yīng)符合規(guī)范要求。 檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。（10）設(shè)計和施工方案檢查標高、軸線、斷面尺寸是否符合設(shè)計，對標高、軸線和斷面尺寸的變化部位以及樓梯、電梯、施工縫、出入口、通道、預留孔洞、預埋件等的位置、標高、斷面尺寸、數(shù)量、規(guī)格、型號進行檢查量測。（11）模板立模必須牢靠，要求模板平整、接縫嚴密，防止跑模漏漿。（12）固定在模板上的預

34、埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 （13）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。 （14）后澆帶模板的拆除和支架應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 （15）側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（16）按施工方案規(guī)定，檢查拆模順序和模板支架堆放是否符合規(guī)定要求。（17）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 （18）支架及模板安裝質(zhì)量控制要求：支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法序號項目技術(shù)要求允許偏差（）檢查方法與工具1步距縱距橫距205020鋼板尺2縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差103扣 件 安 裝主節(jié)點處各扣件中

35、心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離h/3（h為水平桿步距）鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離/3(為立桿縱向間距)鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m扭力扳手4剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁、墻4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（18）預埋件和

36、預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，05.1.3混凝土:（1）高性能混凝土配合比必須經(jīng)有資質(zhì)單位試配，出具檢驗報告，匯總至施工組織設(shè)計，經(jīng)上報批準后可應(yīng)用。施工單位在內(nèi)襯墻施工前，應(yīng)及時對圍護結(jié)構(gòu)進行堵漏。（2）根據(jù)不同的季節(jié)、氣候，選擇有利于抗裂防滲的時間段進行混凝土澆搗施工。（3）對結(jié)構(gòu)工程易產(chǎn)生滲漏的部位必須加強振搗施工，嚴格防止漏振、欠振和過振，以改善混凝土的密實度。（4）入模混凝土的塌落度應(yīng)控制在142cm，出廠塌落度與入模塌落度

37、差值應(yīng)小于3cm，頂梁等配筋密集的部位，混凝土的入模塌落度可適當放寬，但不宜超過20cm。（5）控制混凝土入模溫度，夏季混凝土入模溫度不宜高于25；冬季混凝土入模溫度不宜低于12，并需要加強保溫保濕措施，混凝土中心溫度與養(yǎng)護混凝土表面的溫度以及表面溫度與周圍大氣溫度與周圍大氣溫度之差20，溫降梯度2/d。（6）澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使混凝土高度均勻上升，同時混凝土澆搗密實。混凝土振搗完成到終凝之間需要采用覆蓋的方式防止混凝土表面水分的散失，終凝以后去除表面覆蓋物后，需要繼續(xù)對混凝土暴露表面養(yǎng)護。混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天。（7）嚴格控制混凝土結(jié)構(gòu)的保護層厚度，應(yīng)采用

38、專門加工、定型生產(chǎn)的鋼筋定位筋定位墊塊或定位夾，提高鋼筋施工安裝的定位的精度，限制使用工地現(xiàn)場制造的墊塊。（8）鋼筋定位墊塊應(yīng)采用纖維水泥基墊，強度等級不低不C50，尺寸誤差1mm，墊塊間距50d（鋼筋直徑）且不大于1000mm，并呈梅花形布置。方形墊塊邊長不小于60mm。（9）保護層厚度作為重點檢查內(nèi)容之一，重復檢查，澆筑混凝土前和澆筑過程中都應(yīng)檢查。（10）施工驗收時的實測保護層厚度應(yīng)有95%以上的保證率。（11）加強混凝土的早期養(yǎng)護和全過程養(yǎng)護，特別要做了內(nèi)襯側(cè)墻混凝土的早期養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工作要嚴格按照設(shè)計要求予以保證。有抗裂、防滲要求雙摻混凝土結(jié)構(gòu)的潮濕養(yǎng)護不得少于14天。當氣溫低于0

39、時要及時覆蓋新澆筑混凝土表面，采取保溫加熱措施，使混凝土不受凍害?；炷廖催_到設(shè)計規(guī)定強度及養(yǎng)護時間，嚴禁提前拆模。（12）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范要求。（13）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。（14）防水混凝土的運輸?shù)娜萜骱凸艿涝诙緫?yīng)有保溫措施，夏季氣溫超過35時,應(yīng)有隔熱措施。（15）防水混凝土從攪拌站到工地的運輸計劃應(yīng)考慮到從混凝土攪拌開始到運送到工地的時間，工地的輸送設(shè)備、氣候條件等?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢

40、的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定。混凝土從攪拌站卸料開始計時，超過180min后，不得使用?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的允許延續(xù)時間氣溫延續(xù)時間（min）C30C302518015025150120（16）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實。（17）高溫季節(jié)應(yīng)盡量降低混凝土的入模溫度，盡量避開高溫段澆筑混凝土。（18）防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌，當塌落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種

41、的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。（19）混凝土澆筑時的自由落距應(yīng)控制在2m內(nèi)，超過2m時，應(yīng)通過串筒，溜管或振動管設(shè)施下落，分層灌筑時，每層厚度不宜超過30cm。（20）防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準，應(yīng)嚴格防止漏振，欠振和過振。（21）雨天施工時，必須有防雨措施，冬季施工應(yīng)采取混凝土防凍措施，按建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104）及冬施方案進行。大風天氣施工時，車站、通道剛澆筑完的混凝土必須有防風措施。（22）混凝土強度達到1.2MPa前，不得在其上安裝模板及支架，嚴禁堆放重物。（23）防水混凝土的拆模與養(yǎng)護應(yīng)考慮到氣候條件、工程部位和斷面。養(yǎng)護齡期等，必須達到有關(guān)

42、規(guī)范對混凝土拆模時的強度要求。（24）混凝土冬施應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準和地方標準的規(guī)定（25）質(zhì)量驗收：混凝土的強度等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（26）有抗?jié)B、抗凍要求時，應(yīng)做抗?jié)B，抗凍試驗，按現(xiàn)行的有關(guān)標準或規(guī)范規(guī)定留置試件。（27）采用鋼筋保護層測定儀對工程主要混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的保護層厚度進行測試，取樣數(shù)量、范圍和測試應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的要求。5.1.4主要施工要點及技術(shù)要求控制施工應(yīng)根據(jù)本工程特點，圍巖條件、環(huán)境情況及工期要求，在經(jīng)濟的前提下，編制科學、合理的施工組織設(shè)計，應(yīng)充分利用現(xiàn)場監(jiān)

43、控量測信息指導施工，嚴格施工程序，不得任意省略。施工時要注意保護好周邊建（構(gòu)）筑物、地下管線的安全及正常使用。1、開挖基坑至設(shè)計標高后，施作車站接地網(wǎng)。2、冬季施工時必須采取有效措施，預防槽持力土層受凍、避免凍土融化導致基層不實，雨季施工時，須防止積水浸泡基槽。3、在施工期間如發(fā)現(xiàn)地層情況與地質(zhì)報告差異過大，施工單位應(yīng)及時通知設(shè)計單位、勘察單位及業(yè)主單位。4、車站施工過程中，嚴禁、材料碰撞鋼支撐；嚴禁在鋼支撐及鋼圍檁上施回施工荷載，人員通行以及吊放、放置材料等，在基坑周圍5米寬度內(nèi)禁止行車及堆放建筑材料；基坑周邊10m范圍內(nèi)不得堆土、存土或堆放大型機械（設(shè)備），主體結(jié)構(gòu)施工完成前，基坑周邊地面

44、超載不得大于20KPa。6、嚴格按照施工步序施工，車站主體結(jié)構(gòu)施工完成后，方可開挖土方，施工附屬結(jié)構(gòu)。7、待底板混凝土強度達到設(shè)計強度的80%后，方可拆除第三道鋼支撐。8、結(jié)構(gòu)柱與板（梁、墻）結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)柱可與樓板（梁）采用同一強度，隨板（梁）同時澆搗；樓板施工荷載禁止大于10KPa。9、車站附屬結(jié)構(gòu)與車站主體接口范圍內(nèi)圍護樁鑿除時，鑿除后的圍護樁頂面位上混凝土墊層下方200-300mm，之間的空隙用細砂充密實，防止在此位置處圍護樁頂與墊層或結(jié)構(gòu)接觸導致結(jié)構(gòu)受力不均。10、車站主體與附屬結(jié)構(gòu)的接口部位在鑿除圍護施工時，會對車站主體形成偏載，應(yīng)先施工附屬結(jié)構(gòu)，然后再分段鑿除主體結(jié)構(gòu)圍護樁，減

45、小主體結(jié)構(gòu)所受的偏載影響。11、應(yīng)注意對結(jié)構(gòu)中預埋的鋼筋機械連接接頭采取保護措施，包括膠帶包裹、聚苯板保護等，防止機械連接接頭內(nèi)灌入混凝土，影響鋼筋連接質(zhì)量。車站主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)接口部位，預埋的機械接頭采用級接頭。5.1.5質(zhì)量預防措施結(jié)構(gòu)混凝土工程質(zhì)量通病預防措施通病現(xiàn)象原因分析預防措施1混凝土表面缺漿、粗糙、凸凹不平。(1)模板表面在混凝土澆注前未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘損；(2)模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成混凝土拆模時發(fā)生粘模；(3)模板拼縫處不夠嚴密，混凝土澆注時模板縫處砂漿流走；(4)混凝土振搗不夠，混凝土中空氣未排除凈。(1)模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；

46、(2)全部使用鋼模板；(3)混凝土脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；(4)振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振標準:混凝土表面無氣泡冒出。2混凝土局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 (1)混凝土未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；(2)未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；(3)漏振造成蜂窩。(1)混凝土下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽；(2)混凝土分層厚度嚴格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振。3混凝土結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。(1)混凝土澆注后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；(2)模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對混凝土角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；(3)拆模野