ABB機器人的程序數(shù)據(jù)

1、ABBa-J-5ABB機器人的程序數(shù)據(jù)5.1任務(wù)目標(biāo)Ø 掌握程序數(shù)據(jù)的建立方法。Ø 掌握三個關(guān)鍵程序數(shù)據(jù)的設(shè)定。Ø 了解機器人工具自動識別功能。5.2任務(wù)描述u 以bool為例，建立程序數(shù)據(jù)，練習(xí)建立num、robtarget程序數(shù)據(jù)。u 設(shè)定機器人的工具數(shù)據(jù)tooldata、工件坐標(biāo)wobjdata、負(fù)荷數(shù)據(jù)loaddata。u 使用LoadIdentify工具自動識別安裝在六軸法蘭盤上的工具（tooldata）和載荷（loaddata）的重量，以及重心。5.3知識儲備程序數(shù)據(jù)程序數(shù)據(jù)是在程序模塊或系統(tǒng)模塊中設(shè)定的值和定義的一些環(huán)境數(shù)據(jù)。創(chuàng)建的程序數(shù)據(jù)由同一個模

2、塊或其他模塊中的指令進行引用。圖中是一條常用的機器人關(guān)節(jié)運動的指令MoveJ，調(diào)用了四個程序數(shù)據(jù)。圖中所使用的程序數(shù)據(jù)的說明見表:程序數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)類型說明p10robtarget機器人運動目標(biāo)位置數(shù)據(jù)v1000speeddata機器人運動速度數(shù)據(jù)z50zonedata機器人運動轉(zhuǎn)彎數(shù)據(jù)tool0tooldata機器人工作數(shù)據(jù)TCP程序數(shù)據(jù)的類型與分類1.程序數(shù)據(jù)的類型分類ABB機器人的程序數(shù)據(jù)共有76個，并且可以根據(jù)實際情況進行程序數(shù)據(jù)的創(chuàng)建，為ABB機器人的程序設(shè)計帶來了無限可能性。在示教器的“程序數(shù)據(jù)”窗口可查看和創(chuàng)建所需要的程序數(shù)據(jù)。2.程序數(shù)據(jù)的存儲類型（1）變量VAR變量型數(shù)據(jù)在程序執(zhí)行

3、的過程中和停止時，會保持當(dāng)前的值。但如果程序指針被移到主程序后，數(shù)值會丟失。舉例說明：VAR num length:=0;名稱為length的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)VAR string name:=”John”;名稱為name的字符數(shù)據(jù)VAR bool finish:=FALSE;名稱為finish的布爾量數(shù)據(jù)在程序編輯窗口中的顯示如圖：在機器人執(zhí)行的RAPID程序中也可以對變量存儲類型程序數(shù)據(jù)進行賦值的操作，如圖：*注意：VAR表示存儲類型為變量num表示程序數(shù)據(jù)類型*提示：在定義數(shù)據(jù)時，可以定義變量數(shù)據(jù)的初始值。如length的初始值為0，name的初始值為John，finish的初始值為FALSE。*

4、注意：在程序中執(zhí)行變量型數(shù)據(jù)的賦值，在指針復(fù)位后將恢復(fù)為初始值。（2）可變量PERS可變量最大的特點是，無論程序的指針如何，都會保持最后賦予的值。舉例說明：PERS num nbr:=1;名稱為nbr的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)PERS string test:=”Hello”;名稱為test的字符數(shù)據(jù)在機器人執(zhí)行的RAPID程序中也可以對可變量存儲類型程序數(shù)據(jù)進行賦值的操作。在程序執(zhí)行以后，賦值的結(jié)果會一直保持，直到對其進行重新賦值。*注意：PERS表示存儲類型為可變量（3）常量CONST常量的特點是在定義時已賦予了數(shù)值，并不能在程序中進行修改，除非手動修改。舉例說明：CONST num gravity:=9

5、.81;名稱為gravity的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)CONST string greating:=”Hello”;名稱為greating的字符數(shù)據(jù)*注意：存儲類型為常量的程序數(shù)據(jù)，不允許在程序中進行賦值的操作。三種數(shù)據(jù)的存儲類型在編輯界面的顯示如下：3.常用的程序數(shù)據(jù)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)用途，定義了不同的程序數(shù)據(jù)，下表是機器人系統(tǒng)中常用的程序數(shù)據(jù)：程序數(shù)據(jù)說明bool布爾量byte整數(shù)數(shù)據(jù) 0255clock計時數(shù)據(jù)dionum數(shù)字輸入/輸出信號extjoint外軸位置數(shù)據(jù)intnum中斷標(biāo)志符jointtarget關(guān)節(jié)位置數(shù)據(jù)loaddata負(fù)荷數(shù)據(jù)mecunit機械裝置數(shù)據(jù)num數(shù)值數(shù)據(jù)orient姿態(tài)數(shù)據(jù)p

6、os位置數(shù)據(jù)（只有X、Y和Z）pose坐標(biāo)轉(zhuǎn)換robjoint機器人軸角度數(shù)據(jù)robtarget機器人與外軸的位置數(shù)據(jù)speeddata機器人與外軸的速度數(shù)據(jù)string字符串tooldata工具數(shù)據(jù)trapdata中斷數(shù)據(jù)wobjdata工件數(shù)據(jù)zonedataTCP轉(zhuǎn)彎半徑數(shù)據(jù)*提示：系統(tǒng)中還有針對一些特殊功能的程序數(shù)據(jù)，在對應(yīng)的功能說明書中會有相應(yīng)的詳細介紹，請查看隨機光盤電子版說明書。也可以根據(jù)需要新建程序數(shù)據(jù)類型。5.4任務(wù)實施建立程序數(shù)據(jù)程序數(shù)據(jù)的建立一般可以分為兩種形式，一種是直接在示教器中的程序數(shù)據(jù)畫面中建立程序數(shù)據(jù)；另一種是在建立程序指令時，同時自動生成對應(yīng)的程序數(shù)據(jù)。本節(jié)將

7、介紹直接在示教器的程序數(shù)據(jù)畫面中建立程序數(shù)據(jù)的方法。下面以建立布爾數(shù)據(jù)為例子進行說明，練習(xí)時建立num和robtarget程序數(shù)據(jù)。建立bool數(shù)據(jù)的操作步驟：1. ABB菜單中，選擇“程序數(shù)據(jù)”。2. 選擇數(shù)據(jù)類型“bool”，單擊“顯示數(shù)據(jù)”。3. 單擊“新建”。4. 進行名稱的設(shè)定、單擊下拉菜單選擇對應(yīng)的參數(shù)，設(shè)定完成后單擊“確定”完成設(shè)定。數(shù)據(jù)設(shè)定參數(shù)及說明見表：設(shè)定參數(shù)說明名稱設(shè)定數(shù)據(jù)的名稱范圍設(shè)定數(shù)據(jù)可使用的范圍存儲類型設(shè)定數(shù)據(jù)的可存儲類型任務(wù)設(shè)定數(shù)據(jù)所在的任務(wù)模塊設(shè)定數(shù)據(jù)所在的模塊例行程序設(shè)定數(shù)據(jù)所在的例行程序維數(shù)設(shè)定數(shù)據(jù)的維數(shù)初始值設(shè)定數(shù)據(jù)的初始值三個關(guān)鍵的程序數(shù)據(jù)的設(shè)定在進行

8、正式的編程之前，就需要構(gòu)建起必要的編程環(huán)境，其中有三個必須的程序數(shù)據(jù)（工具數(shù)據(jù)tooldata、工件坐標(biāo)wobjdata、負(fù)荷數(shù)據(jù)loaddata）就需要在編程前進行定義。1.工具數(shù)據(jù)tooldata工具數(shù)據(jù)tooldata用于描述安裝在機器人第六軸上的工具的TCP、質(zhì)量、重心等參數(shù)數(shù)據(jù)。一般不同的機器人應(yīng)用配置不同的工具，比如說弧焊的機器人就使用弧焊槍作為工具，而用于搬運板材的機器人就會使用吸盤式的夾具作為工具。默認(rèn)工具（tool0）的工具中心點（Tool Center Point）位于機器人安裝法蘭盤的中心。圖中A點就是原始的TCP點。TCP的設(shè)定原理如下：1） 首先在機器人工作范圍內(nèi)找一

9、個非常精確的固定點作為參考點。2） 然后在工具上確定一個參考點（最好是工具的中心點）。3） 用之前介紹的手動操縱機器人的方法，去移動工具上的參考點，以四種以上不同的機器人姿態(tài)盡可能與固定點剛好碰上。為了獲得更準(zhǔn)確的TCP，在以下例子中使用六點法進行操作，第四點是用工具的參考點垂直于固定點，第五點是工具參考點從固定點向?qū)⒁O(shè)定為TCP的X方向移動，第六點是工具參考點從固定點向?qū)⒁O(shè)定為TCP的Z方向移動。4） 機器人通過這四個位置點的位置數(shù)據(jù)計算求得TCP的數(shù)據(jù)，然后TCP的數(shù)據(jù)就保存在tooldata這個程序數(shù)據(jù)中被程序進行調(diào)用。*提示：執(zhí)行程序時，機器人將TCP移至編程位置。這意味著，如果要

10、更改工具以及工具坐標(biāo)系，機器人的移動將隨之更改，以便新的TCP到達目標(biāo)。所有機器人在手腕處都有一個預(yù)定義工具坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系被稱為tool0。這樣就能將一個或多個新工具坐標(biāo)系定義為tool0的偏移值。*注意：TCP取點數(shù)量的區(qū)別：4點法，不改變tool0的坐標(biāo)方向5點法，改變tool0的Z方向6點法，改變tool0的X和Z方向（在焊接應(yīng)用最為常用）。前三個點的姿態(tài)相差盡量大些，這樣有利于TCP精度的提高。操作步驟：1. ABB菜單中，選擇“手動操縱”。2. 選擇“工具坐標(biāo)”。3. 單擊“新建”。4. 對工具數(shù)據(jù)屬性進行設(shè)定后，單擊“確定”。5. 選中tool1后，單擊“編輯”菜單中的“定義”選

11、項。6. 選擇“TCP和Z，X”，使用6點法設(shè)定TCP。7. 選擇合適的手動操縱模式。8. 按下使能鍵，使用搖桿使工具參考點靠上固定點，作為第一個點。9. 單擊“修改位置”，將點1位置記錄下來。10. 工具參考點變換姿態(tài)靠上固定點。11. 單擊“修改位置”，將點2位置記錄下來。12. 工具參考點變換姿態(tài)靠上固定點。13. 單擊“修改位置”，將點3位置記錄下來。14. 工具參考點變換姿態(tài)靠上固定點。這是第4個點，工具參考點垂直于固定點。15. 單擊“修改位置”，將點4位置記錄下來。16. 工具參考點以點4的姿態(tài)從固定點移動到工具TCP的+X方向。17. 單擊“修改位置”，將延伸器點X位置記錄下來

12、。18. 工具參考點以此姿態(tài)從固定點移動到工具TCP的Z方向。19. 單擊“修改位置”，將延伸器點Z位置記錄下來。20. 單擊“確定”完成設(shè)定。21. 對誤差進行確認(rèn)，越小越好，但也要以實際驗證效果為準(zhǔn)。22. 選中tool1，然后打開編輯菜單選擇“更改值”。23. 在此頁面中，根據(jù)實際情況設(shè)定工具的質(zhì)量mass（單位kg）和重心位置數(shù)據(jù)（此中心是基于tool0的偏移值，單位mm），然后單擊“確定”。*提示：此頁顯示的內(nèi)容就是TCP定義時生成的數(shù)據(jù)。24. 選中tool1，單擊“確定”。25. 動作模式選定為“重定位”。坐標(biāo)系統(tǒng)選定為“工具”。工具坐標(biāo)選定為“tool1”。26. 使用搖桿將工

13、具參考點靠上固定點，然后在重定位模式下手動操縱機器人，如果TCP設(shè)定精確的話，可以看到工具參考點與固定點始終保持接觸，而機器人會根據(jù)重定位操作改變姿態(tài)。如果使用搬運的夾具，一般工具數(shù)據(jù)的設(shè)定方法如下：圖中，搬運薄板的真空吸盤夾具為例，質(zhì)量是25kg，重心在默認(rèn)tool0的Z的正方向偏移250mm，TCP點設(shè)定在吸盤的接觸面上，從默認(rèn)tool0上的Z方向偏移了300mm。在示教器上設(shè)定如下：1. 在“手動操縱”界面，選擇“工具坐標(biāo)”。2. 單擊“新建”。3. 根據(jù)需要設(shè)定數(shù)據(jù)的屬性，一般不用修改。4. 單擊“初始值”。5. TCP點設(shè)定在吸盤的接觸面上，從默認(rèn)tool0上的Z正方向偏移了300m

14、m，在此畫面中設(shè)定對應(yīng)的數(shù)值。6. 此工具質(zhì)量是25kg，重心在默認(rèn)tool0的Z的正方向偏移250mm，在畫面中設(shè)定對應(yīng)的數(shù)值，然后單擊“確定”，設(shè)定完成。2.工件坐標(biāo)wobjdata工件坐標(biāo)對應(yīng)工件，它定義工件相對于大地坐標(biāo)（或其他坐標(biāo)）的位置。機器人可以擁有若干工件坐標(biāo)系，或者表示不同工件，或者表示同一工件在不同位置的若干副本。對機器人進行編程時就是在工件坐標(biāo)中創(chuàng)建目標(biāo)和路徑。這帶來很多優(yōu)點：1） 重新定位工作站中的工件時，只需要更改工件坐標(biāo)的位置，所有路徑將即刻隨之更新。2） 允許操作以外軸或傳送導(dǎo)軌移動的工件，因為整個工件可連同其路徑一起移動。*提示：A是機器人的大地坐標(biāo)，為了方便編

15、程，給第一個工件建立了一個工件坐標(biāo)B，并在這個工件坐標(biāo)B中進行軌跡編程。如果臺子上還有一個一樣的工件需要走一樣的軌跡，那只需建立一個工件坐標(biāo)C，將工件坐標(biāo)B中的軌跡復(fù)制一份，然后將工件坐標(biāo)從B更新為C，則無需對一樣的工件進行重復(fù)軌跡編程了。*提示：如果在工件坐標(biāo)B中對A對象進行了軌跡編程，當(dāng)工件坐標(biāo)的位置變化成工件坐標(biāo)D后，只需在機器人系統(tǒng)重新定義工件坐標(biāo)D，則機器人的軌跡就自動更新到C了，不需要再次軌跡編程了。因A相對于B，C相對于D的關(guān)系是一樣，并沒有因為整體偏移而發(fā)生變化。*注意：在對象的平面上，只需要定義三個點，就可以建立一個工件坐標(biāo)。X1點確定工件坐標(biāo)的原點。X1、X2點確定工件坐標(biāo)

16、X正方向Y1確定工件坐標(biāo)Y正方向。工件坐標(biāo)等符合右手定則。建立工件坐標(biāo)的操作步驟：1. 在手動操縱畫面中，選擇“工件坐標(biāo)”。2. 單擊“新建”。3. 對工件坐標(biāo)數(shù)據(jù)屬性進行設(shè)定后，單擊“確定”。4. 打開編輯菜單，選擇“定義”。5. 將用戶方法設(shè)定為“3點”。6. 手動操縱機器人的工具參考點靠近定義工件坐標(biāo)的X1點。7. 單擊“修改位置”，將X1點記錄下來。8. 手動操縱機器人的工具參考點靠近定義工件坐標(biāo)的X2點。9. 單擊“修改位置”，將X2點記錄下來。10. 手動操作機器人的工具參考點靠近定義工件坐標(biāo)的Y1點。11. 單擊“修改位置”，將Y1點記錄下來。12. 單擊“確定”。13. 對自動

17、生成的工件坐標(biāo)數(shù)據(jù)進行確認(rèn)后，單擊“確定”。14. 選中wobj1后，單擊確定。15. 設(shè)定手動操縱畫面項目，使用線性動作模式，體驗新建立的工件坐標(biāo)。3.有效載荷loaddata對于搬運應(yīng)用的機器人，應(yīng)該正確設(shè)定夾具的質(zhì)量、重心tooldata以及搬運對象的質(zhì)量和重心數(shù)據(jù)loaddata。操作步驟：1. “手動操縱”界面，選擇“有效載荷”。2. 單擊“新建”。3. 對有效載荷數(shù)據(jù)屬性進行設(shè)定。4. 單擊“初始值”。5. 對有效載荷的數(shù)據(jù)根據(jù)實際的情況進行設(shè)定，各參數(shù)代表的含義請參考下面的有效載荷參數(shù)表。6. 單擊“確定”。名稱參數(shù)單位有效載荷質(zhì)量load.masskg有效載荷重心mm力矩軸方向

18、有效載荷的轉(zhuǎn)動慣量ixiyizkg·m2在RAPID編程中，需要對有效載荷的情況進行實時的調(diào)整：Set do1;夾具夾緊GripLoad load1;指定當(dāng)前搬運對象的質(zhì)量和重心load1Reset do1;夾具松開GripLoad load0;將搬運對象清除為load05.5知識鏈接復(fù)雜程序數(shù)據(jù)賦值在RAPID程序數(shù)據(jù)中，有一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的程序數(shù)據(jù)，如robtarget程序數(shù)據(jù)，即MoveJ指令中的p10數(shù)據(jù)：如上圖所示，在光盤的此文檔中可以找到RAPID程序中所有程序數(shù)據(jù)、功能、指令的詳細介紹。文檔中此數(shù)據(jù)是由一串?dāng)?shù)字組成（包括笛卡爾坐標(biāo)xyz、q1-4、軸角度等）以此數(shù)據(jù)為例，介紹復(fù)雜數(shù)據(jù)的賦值操作。首先查看此數(shù)據(jù)的架構(gòu)：以修改trans of pos中的x為例。操作步驟：1. 首先確定程序數(shù)據(jù)的類型為可變量2. 打開程序編輯器進入例行程序添加賦值指令“p10.trans.x:=400”（即將p10的trans下的x的值更改為400）。工具自動識別程序介紹工具自動識別（LoadID）功能。LoadIdentify是ABB機器人開發(fā)的用于自動識別安裝在六軸法蘭盤上的工具（tooldata）和載荷（loaddata）的重量，以及重心。（前面介紹到，設(shè)置tooldata