1西麗醫(yī)院新大樓施工總承包模板安全專項(xiàng)施工方案20130930

1、西麗醫(yī)院新大樓施工總承包工程模板安全專項(xiàng)施工方案編 制 ： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ： 批 準(zhǔn) ： 深圳市建工集團(tuán)股份有限公司2013年09月目 錄1 編制說明及依據(jù)61.1相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料61.2相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、參考文獻(xiàn)61.2.1相關(guān)的法律法規(guī)、61.2.2主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)61.2.3主要規(guī)定、參考文獻(xiàn)61.3施工組織設(shè)計(jì)72工程概況72.1建筑概況72.2施工平面布置72.3主要施工要求82.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)概況82.4.1混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)82.4.2混凝土澆筑條件112.5 現(xiàn)場(chǎng)條件122.5.1地基條件122.5.2氣候條件122.6

2、技術(shù)保證條件133施工計(jì)劃134施工工藝技術(shù)154.1混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)、模板設(shè)計(jì)樣本參數(shù)154.2模板、支撐形式與材料參數(shù)164.3模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)184.3.1 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：194.3.2 模板安裝：194.4施工方法234.4.1模板制作、安裝244.4.2模板拆除264.5檢查驗(yàn)收項(xiàng)目274.5.1材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查274.5.2 支架立桿地基基礎(chǔ)檢查284.5.3 支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查294.5.4 搭設(shè)質(zhì)量檢查294.5.5 檢查驗(yàn)收程序、方法295質(zhì)量保證措施295.1技術(shù)措施295.2管理措施305.3 模板的清理維修、存放325.4質(zhì)量通病防治326安全文明施工措施336.

3、1安全組織管理措施336.2施工安全技術(shù)措施356.2.1支架安全技術(shù)措施356.2.2高空作業(yè)安全技術(shù)措施356.2.3施工用電安全技術(shù)措施366.3 檢測(cè)監(jiān)控376.3.1 監(jiān)測(cè)監(jiān)控項(xiàng)目376.3.2 日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：376.3.3 監(jiān)測(cè)方案包括376.3.4 監(jiān)測(cè)監(jiān)控方法與措施386.4 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施（綠色施工措施）386.4.1 文明施工措施386.4.2 環(huán)境保護(hù)措施397施工應(yīng)急救援預(yù)案397.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)407.2 應(yīng)急準(zhǔn)備407.3 應(yīng)急響應(yīng)407.4 緊急救援措施428 模板及支撐體系計(jì)算428.1 1200*1600柱模板計(jì)算書428.1.1 參數(shù)

4、信息438.1.2 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算438.1.3 柱模板面板的計(jì)算448.1.4 豎楞計(jì)算498.1.5 B方向柱箍的計(jì)算518.1.6 B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算538.1.7 H方向柱箍的計(jì)算548.1.8 H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算568.2 400MM墻模板計(jì)算書568.2.1 參數(shù)信息578.2.2 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算588.3 墻模板面板的計(jì)算588.4 墻模板主次楞的計(jì)算608.5 穿墻螺栓的計(jì)算659 800*2000梁模板(碗扣式架)計(jì)算書669.1 參數(shù)信息679.1.1 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)679.1.2 荷載參數(shù)689.1.3 材料參數(shù)689.1.4 梁底模板參數(shù)689.1.

5、5 梁側(cè)模板參數(shù)689.2 梁側(cè)模板荷載計(jì)算689.3 梁側(cè)模板面板的計(jì)算699.3.1 強(qiáng)度計(jì)算699.3.2 撓度驗(yàn)算709.4 梁側(cè)模板支撐的計(jì)算709.4.1 次楞計(jì)算709.4.2 主楞計(jì)算729.5 梁底模板計(jì)算749.5.1 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算759.5.2 撓度驗(yàn)算759.6 梁底支撐的計(jì)算759.6.1 荷載的計(jì)算769.6.2 方木的支撐力驗(yàn)算769.6.3 支撐小橫桿的強(qiáng)度驗(yàn)算779.7 梁跨度方向碗扣式的計(jì)算799.8 扣件抗滑移的計(jì)算799.9 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算799.10 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)829.10.1 模板支架的構(gòu)造要求829.10.2 立桿步距

6、的設(shè)計(jì)829.10.3 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)829.10.4 剪刀撐的設(shè)計(jì)829.10.5 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)829.10.6 支撐架搭設(shè)的要求829.10.7 施工使用的要求839.11 梁模板工程材料匡算8310 200mm厚板模板(碗扣式架)計(jì)算書8410.1 參數(shù)信息8410.1.1 模板支架參數(shù)8410.1.2 荷載參數(shù)8410.1.3 材料參數(shù)8410.1.4 樓板參數(shù)8410.2 模板面板計(jì)算8510.2.1 荷載計(jì)算8610.2.2 強(qiáng)度計(jì)算8610.2.3 撓度計(jì)算8610.3 模板支撐方木的計(jì)算8610.3.1 荷載的計(jì)算8710.3.2 強(qiáng)度驗(yàn)算8710.3.3 抗剪驗(yàn)算87

7、10.3.4 撓度驗(yàn)算8710.4 木方支撐碗扣式計(jì)算8810.5 扣件抗滑移的計(jì)算8910.6 模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)8910.7 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算9010.8 梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn)9110.8.1 模板支架的構(gòu)造要求9110.8.2 立桿步距的設(shè)計(jì)9110.8.3 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)9110.8.4 剪刀撐的設(shè)計(jì)9110.8.5 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)9210.8.6 支撐架搭設(shè)的要求9210.8.7 施工使用的要求921 編制說明及依據(jù)1.1相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料 1 西麗醫(yī)院新住院大樓施工總承包合同（合同編號(hào)：20110837SG004） 2 中

8、國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院西麗醫(yī)院新大樓施工總承包工程圖紙 3 中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司深圳分公司西麗人民醫(yī)院施工圖階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告1.2相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、參考文獻(xiàn)1.2.1相關(guān)的法律法規(guī)、 1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法，中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)200987號(hào) 4廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法（粵建監(jiān)字（1998）27號(hào)） 5深圳市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法 6深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法（深建規(guī)200714號(hào)）1.2.2主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 1建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008

9、） 2建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GJG130-2011） 3建筑施工門式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（GJG128-2000） 4混凝土模板用膠合板（ZBB/7006） 5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版 6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） 7木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）9碗扣式腳手架構(gòu)件GB24911-20101.2.3主要規(guī)定、參考文獻(xiàn)1實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、方案管理規(guī)定（建工集團(tuán)公司）2安全生產(chǎn)管理制度（建工集團(tuán)公司）3建筑施工手冊(cè)（四版）4建筑施工安全手冊(cè)（主編杜榮軍2007

10、年1月版）5建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮編著二版）6品茗計(jì)算軟件1.3施工組織設(shè)計(jì)西麗醫(yī)院新大樓施工總承包工程施工組織設(shè)計(jì)2工程概況2.1建筑概況工程名稱：西麗醫(yī)院新大樓施工總承包工程；建設(shè)地點(diǎn)：深圳市南山區(qū)留仙大道以南，石鼓路以東；工程勘察單位：中國(guó)京冶工程技術(shù)有限公司深圳分公司；建設(shè)單位：深圳市南山區(qū)建筑工務(wù)局；設(shè)計(jì)單位：中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：深圳市首嘉工程顧問有限公司；施工單位：深圳市建工集團(tuán)股份有限公司；質(zhì)監(jiān)單位：深圳市南山區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站安監(jiān)單位：深圳市南山區(qū)施工安全監(jiān)督站；本工程位于深圳市南山區(qū)留仙大道以南，石鼓路以東，本項(xiàng)目的建設(shè)，按三級(jí)甲等綜合醫(yī)院標(biāo)準(zhǔn)，適度超前規(guī)劃

11、、高水平設(shè)計(jì)、高起點(diǎn)建設(shè)，一次性規(guī)劃，一次建成。集醫(yī)療、科研、教學(xué)、預(yù)防保健功能為一體的三級(jí)甲等現(xiàn)代化綜合醫(yī)院。本工程總建筑面積為82327.98m2，地下3層，地上19層，總床位500床。用地面積24000.5m2?；A(chǔ)為:住院大樓(塔樓范圍)為平板式筏板基礎(chǔ)，其余為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加600厚底板，在裙房（住院大樓塔樓范圍外）和純地下室范圍采用抗拔錨桿。2.2施工平面布置圖2.2.1 施工總平面布置圖2.3主要施工要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家、省、市、及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的合格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量目標(biāo)：深圳市優(yōu)質(zhì)樣板工程，二期總工期900日歷天，三期工程總工期240日歷天，開工之日起180日歷天內(nèi)

12、完成二期地下室結(jié)構(gòu)，240日歷天內(nèi)完成二期基坑回填，開工之日起400日歷天內(nèi)二期主體結(jié)構(gòu)封頂；開工之日起450日歷天內(nèi)提交醫(yī)療工藝、精裝修施工面。2.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)概況2.4.1混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)本工程分為三層地下室，裙樓地上五層，住院部大樓地上十九層，醫(yī)技樓和住院大樓之間地面以上設(shè)防震縫，兼做伸縮縫，地下部分未設(shè)縫，組成完整地下室。.結(jié)構(gòu)類型：住院大樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其余為框架結(jié)構(gòu)。地下三層層高為4.1m，地下二層層高為4.5m，地下一層層高為5.1m。一層五層層高為，六層十八層層高為3.9，十九層層高為4.0，總高度為79.39，地下室人防區(qū)板厚為200，非人防區(qū)板厚為110，首層以

13、上的板厚為110180，梁的截面為200800mm*4002000mm.根據(jù)西麗醫(yī)院新住院大樓圖紙以及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法通知的內(nèi)容，本工程超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的現(xiàn)澆混凝土模板支撐工程為表2.4.1里面的內(nèi)容，按照安全管理辦法中模板規(guī)定二：搭設(shè)高度5米及以上，搭設(shè)跨度10米及以上；施工總荷載10kN/M2，集中線荷載15kN/m及以上，高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。本工程所有的模板搭設(shè)高度（層高-板厚）都低于規(guī)定中的高度，所以按照一般模板施工方案編制。 圖2.4.1.1 西麗醫(yī)院新住院大樓剖面圖表2.4.1混凝土構(gòu)件概況、參數(shù)(取最大代表

14、值)工程部位層高構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件特征（mm）砼強(qiáng)度備注（部位）截面（b*h）搭設(shè)跨（高）度m縱向鋼筋地下室柱5.1KZ04650×14505.1-0.2=4.910C25C40（地下三層為c50）Ga*7a（地下一層）KZ111100*13005.1-0.2=4.98B2812*B（地下一層）Kzz011200*16005.1-0.2=4.938B2813a*Ba（地下一層）地下室墻5.1Re34007140B18110C35D-15D-17*1/M（地下一層）Re240012000B18100Fa*D1/E（地下一層）一層梁5.1KZL02800*20005.1-2.0=5.114C2

15、8;30C32,6/12/12C35La*2a4aKL70400*9005.1-0.9=4.210C25,4/6,2C25+(2B12);Ha*2a5aKZ03400*11005.1-1.1=4.02C25+(2B12);5C25Ba*11a12a地下一層板厚4.52004.5-0.2=4.3B12200C35D-17D-18*HK首層板5.11805.1-0.18=4.92B12200,B12170C35P610a11a*BaCa一層至五層墻柱4.5KZ061200*16004.5-0.12=4.3830C32C5013a*Ca五層板面至設(shè)備夾層墻柱2.19Kz051000*13002.19

16、-0.11=2.0828C25C5013*B設(shè)備夾層至六層墻柱3.9Kz05900*12003.9-0.11=3.7924C25C 5013*B標(biāo)準(zhǔn)層墻柱3.9Kz04800*12003.9-0.11=3.7922C25C50C4012*B二層至標(biāo)準(zhǔn)層梁4.5（3.9)Bkl24400*8004.5-0.12=4.383.9-0.11=3.794C257C25C3012*AB（設(shè)備夾層）二層至標(biāo)準(zhǔn)層板4.5（3.9）1503800*92004.5-0.15=4.353.9-0.15=3.75AR8.5175AR7120AR8.5150149a*AD（二層）1/91/10*1/BD（七層）(為確

17、保支模體系穩(wěn)定及安全，需對(duì)現(xiàn)澆混凝土模板進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)證，計(jì)算時(shí)取表中最大值)2.4.2混凝土澆筑條件1施工段劃分、施工順序、混凝土施工縫位置、地下室結(jié)構(gòu)概況本工程地下室面積約30127.98，由5條后澆帶劃分為六個(gè)區(qū)，詳見下圖。圖2.4.2.1地下室結(jié)構(gòu)分區(qū)平面圖根據(jù)施工圖紙，本工程地下三層為人防地下室、平戰(zhàn)結(jié)合，地下二層與地下一層為車庫及設(shè)備用房。地下室底板、負(fù)二層板、負(fù)一層板及首層板結(jié)構(gòu)面標(biāo)高分別為-14m、-9.7m、-5.2m、-0.05m，地下室三層建筑層高分別4100mm、4500m、5100mm。因?yàn)橹鳂堑氖┕な强倐€(gè)項(xiàng)目的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，關(guān)系到能不能按時(shí)完工，所以最開始施工的部位為主樓

18、位置的，區(qū)。為1500mm的整筏板基礎(chǔ)。本項(xiàng)目因?yàn)橐黄诨邮┕挝辉黾恿撕芏嗨街魏拓Q向支撐柱，客觀上對(duì)施工的影響很大，將會(huì)出現(xiàn)誤工，窩工，施工效率將大大的降低。材料進(jìn)場(chǎng)受限制，直接會(huì)影響總的工期。2混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸、入模混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，控制混凝土到場(chǎng)后不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需的稠度，澆筑基礎(chǔ)時(shí)可采用單向輸送主道和單向輸送支道的布置方式，澆筑柱子時(shí)，可采用來回輸送主道和盲腸支道的布置方式，澆筑樓板時(shí)，可采用來回輸送主道和單向輸送支管道結(jié)合的布置方式。混凝土攪拌車每臺(tái)運(yùn)送量約為10M3，現(xiàn)場(chǎng)采用久潤(rùn)牌混凝土pc110型

19、泵，每小時(shí)大概可以輸送30M3,布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動(dòng)布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，混凝土板和塊料結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施，手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。3混凝土澆筑流向、澆筑條件混凝土澆筑順序：當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，1：應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。2：在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層澆筑；3：當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。4：當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定

20、處理。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；5：澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。混凝土澆筑分層厚度，一般為300500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1:61:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。2.5 現(xiàn)場(chǎng)條件2.5.1地基條件地下室底板厚度為600mm1500mm，地下二層，地下一層板

21、厚為110mm200mm，首層以上板厚為110mm180mm。搭設(shè)模板的立桿基礎(chǔ)采取直接在板面上立桿基礎(chǔ)，仰鋪木板，立桿直接搭設(shè)在負(fù)二層樓板上，板厚為200mm，砼強(qiáng)度為C35，鋼筋的等級(jí)為C10150雙層雙向拉通。2.5.2氣候條件按照進(jìn)度，施工地下一層時(shí)間是在2013年12月左右，深圳地區(qū)的天氣平均溫度在1520度左右，風(fēng)力34級(jí)。2.6技術(shù)保證條件1、組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)照規(guī)范，熟悉、掌握本工程施工組織設(shè)計(jì)及本專項(xiàng)方案。2、對(duì)照?qǐng)D紙及本方案，對(duì)模板工程需要的各種材料和數(shù)量進(jìn)行計(jì)算、校核，及時(shí)提出模板工程材料采購(gòu)計(jì)劃及材料租賃計(jì)劃,明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、規(guī)格。3、施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

22、組織對(duì)項(xiàng)目全體人員進(jìn)行書面專項(xiàng)施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并簽名歸檔。4、方案編制和審批人員名單見下表。方案編制審批相關(guān)人員表方案審批流程姓名職務(wù)學(xué)歷專業(yè)職稱備注編制人羅英豪技術(shù)負(fù)責(zé)大專工民建工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人游文真技術(shù)負(fù)責(zé)本科工民建工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅德建項(xiàng)目經(jīng)理本科工民建工程師分公司工程部柯偉總工程師本科工民建工程師公司安全部湯耀文安全部長(zhǎng)本科機(jī)械自動(dòng)化工程師公司技術(shù)中心李堅(jiān)主任研究生工民建高級(jí)工程師公司負(fù)責(zé)人米本周總工程師本科工民建高級(jí)工程師3施工計(jì)劃二期總工期900日歷天，三期工程總工期240日歷天，開工之日（2013年7月8日）起180日歷天（約2014年2月）內(nèi)完成二期地下室結(jié)構(gòu)，

23、240日歷天（約2014年4月）內(nèi)完成二期基坑回填，開工之日起400日歷天（約2014年10月）內(nèi)二期主體結(jié)構(gòu)封頂；開工之日起450日歷天（約2014年12月）內(nèi)提交醫(yī)療工藝、精裝修施工面。驗(yàn)收約2015年12月。主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃表計(jì)劃完成時(shí)間2013.7至2014.42013.7至2014.92014.9至2014.10地下結(jié)構(gòu)部分地上結(jié)構(gòu)部分屋面工程勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)1安全管理人員32架子工203木工技術(shù)員24木工質(zhì)檢員25木工工人100材料及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表名稱單位數(shù)量備注盤鋸臺(tái)4安全防護(hù)用品齊全久潤(rùn)地泵臺(tái)各1安全防護(hù)用品齊全手提電鋸臺(tái)6安全防護(hù)用品齊全手提電鉆臺(tái)6安全防護(hù)用品齊

24、全碗扣式立桿管T450進(jìn)場(chǎng)要有合格證碗扣式橫桿T300進(jìn)場(chǎng)要有合格證碗扣式間橫桿T200進(jìn)場(chǎng)要有合格證碗扣式專用斜桿T50進(jìn)場(chǎng)要有合格證對(duì)拉螺桿支5000進(jìn)場(chǎng)要有合格證頂托個(gè)16000進(jìn)場(chǎng)要有合格證50*100木方米10000910*1830模板40000本工程模板支撐采用碗扣件式腳手架，確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。其立桿及橫桿規(guī)格為直徑48.0mm，壁厚為3.3mm-3.5mm，材質(zhì)為Q235。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告?？奂Q緊扭力矩不得小于40N.m，且不得大于65N.m.進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品檢查：碗

25、扣式件表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；碗扣式外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；碗扣式必須涂有防不銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。4施工工藝技術(shù)4.1混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)、模板設(shè)計(jì)樣本參數(shù)墻柱混凝土構(gòu)件、模板設(shè)計(jì)樣本參數(shù)表(取最大代表值)工程部位層高構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件特征（mm）砼強(qiáng)度備注（部位）截面（b*h）搭設(shè)跨（高）度縱向鋼筋地下一層柱5.1KZ04650×1450

26、4.910C25C40（地下三層為c50）Ga*7aKZ111100*13004.98C2812*BKzz011200*16004.938C2813a*Ba地下一層墻5.1Re34007140C18110C35D-15D-17*1/MRe240012000C18100Fa*D1/E一層梁5.1KZL02800*2000810014C28;30C32,6/12/12C35La*2a4aKL70400*900810010C25,4/6,2C25+(2B12);Ha*2a5aKZ03400*110081002C25+(2B12);5C25Ba*11a12a地下一層板厚4.52004050*4000B

27、12200C35D-17D-18*HK首層板5.11804.92B12200,B12170C35P610a11a*BaCa4.2模板、支撐形式與材料參數(shù)1、梁板模板選用18mm厚紅色松木膠合板，規(guī)格為1830×915×18mm，按照混凝土用膠合板GB/T17656-2008第3.6節(jié)的規(guī)定，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2，彈性模量9500N/mm2。2、墻柱、梁底選用4000（2000）×100×50mm木枋，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值17N/mm2，彈性模量10000N/mm2。支撐選用48.3×3.6mm碗扣式；墻柱模板選用1830×915&#

28、215;18mm厚的黑膠合板，背肋采用48.3×3.6mm碗扣式或木方。3、模板立柱及橫桿和斜桿均采用48.3×3.6mm碗扣式，各種性能參數(shù)滿足建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)。4碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成：由上碗扣、下碗扣、立桿、橫桿接頭和上碗扣限位銷組成(圖3.1)。圖 碗扣節(jié)點(diǎn)構(gòu)成圖5腳手架立桿碗扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)按0.6m模數(shù)設(shè)置。6 立桿上應(yīng)設(shè)有接長(zhǎng)用套管及連接銷孔。7 構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途（表7.1）表7.1 碗扣式腳手架主要構(gòu)、配件種類、規(guī)格及用途名稱型號(hào)規(guī)格（mm）市場(chǎng)重量(kg)設(shè)計(jì)重量（kg）立桿LG-12048×3.5×12007.417

29、.05LG-18048×3.5×180010.6710.19LG-24048×3.5×240014.0213.34LG-30048×3.5×300017.3116.48橫桿HG-3048×3.5×3001.671.32HG-6048×3.5×6002.822.47HG-9048×3.5×9003.973.63HG-12048×3.5×12005.124.78HG-15048×3.5×15006.285.93HG-18048×3

30、.5×18007.437.08間橫桿JHG-9048×3.5×9005.284.37JHG-12048×3.5×12006.435.52JHG-120+3048×3.5×（1200+300）7.746.85JHG-120+6048×3.5×（1200+600）9.698.16專用斜桿XG-091248×3.5×1507.116.33XG-121248×3.5×1707.877.03XG-121848×3.5×21609.668.66XG-1518

31、48×3.5×234010.349.30XG-181848×3.5×255011.1310.04專用斜桿ZXG-091248×3.5×12705.89ZXG-121248×3.5×15006.76ZXG-121848×3.5×19208.73十字撐XZC-091230×2.5×13904.72XZC-121230×2.5×15605.31XZC-121830×2.5×20607TL-30寬度3001.681.53TL-60寬度6009.

32、308.60LLX120.18KTZ-45可調(diào)范圍3005.82KTZ-60可調(diào)范圍4507.12KTZ-75可調(diào)范圍6008.5KTC-45可調(diào)范圍3007.01KTC-60可調(diào)范圍4508.31KTC-75可調(diào)范圍6009.69JB-1201200x27012.8JB-1501500x27015JB-1801800x27017.9JT-2552546×53034.74.3模板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編號(hào)或部位層高柱截面次楞木枋（50×100）豎向布置根數(shù)/間距柱箍木枋（50×100）豎向間距14對(duì)拉螺栓間距垂直設(shè)48×3.5碗扣式斜支撐道數(shù)/水平向間距柱模 KZ

33、045100mm650×14506/210-8/410450450/4503/1500柱模 KZ115100mm1100*13008/400-8/400450400/4003/1500柱模 Kzz015100mm1200*16008/410-10/4154502403/1500柱模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造表（mm）編號(hào)或部位層高墻厚次楞木枋（50×100）豎向布置間距主楞雙碗扣式（48×3.5）水平布置間距12對(duì)拉螺栓間距豎向/水平垂直設(shè)48×3.5碗扣式斜支撐道數(shù)/水平向間距Re35100400300500600/5003/1500Re251

34、00400300500600/5003/1500梁底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁編號(hào)（截面尺寸b×h）次楞-枋木（50×100）主楞-鋼管（48×3.5）立柱碗扣式（48×3.5）頂加設(shè)U型可調(diào)支托縱橫水平桿豎向步距橫向設(shè)置間距(木方長(zhǎng))縱向設(shè)置間距橫向縱向間距根數(shù)兩外側(cè)寬度KZL02(800*2000)200(2000)3004根12003001500KL70(400*900)200(2000)3003Z03(400*1100)梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)表（mm）梁編號(hào)（截面尺寸b×h）次楞-木枋（50×100）豎向布置間距

35、主楞-鋼管（48×3.5）水平布置間距14對(duì)拉螺栓設(shè)置梁高方向道數(shù)/間距梁跨方向KZL02(800*2000)15030mm、400mm、800mm、1100mm、1400mm、1700mm六道/同主楞300KL70(400*900)KZ03(400*1100)樓板底模支架結(jié)構(gòu)表（mm）編號(hào)或部位層高板厚次楞-木方(50×100)間距主楞-鋼管（48×3.5）間距立柱碗扣式（48×3.5）頂設(shè)U型可調(diào)頂托間距縱向/橫向縱橫水平桿豎向步距地下一層板D-17D-18*HK450020025010001000/10001500首層板10a11a*BaCa510

36、018030010001000/100015004.3.1 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：（1）確保模板具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生荷載及風(fēng)荷載；（2）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；（3）把握梁板模板支架工程施工安全特點(diǎn)，綜合考慮技術(shù)安全因素，結(jié)合材料的實(shí)際情況，選擇和確定安全可靠的方案；（4）依據(jù)工程的實(shí)際與模板的承載特點(diǎn)，進(jìn)行方案綜合設(shè)計(jì)，確保方案的設(shè)計(jì)全面、清晰、正確和到位；（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行支架的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)，提高支架的整體性、穩(wěn)定性和內(nèi)力調(diào)整能力；（6）按施工安全和技術(shù)創(chuàng)新要求，對(duì)復(fù)雜或新

37、型的支架進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究提出要求。4.3.2 模板安裝：1)柱模安裝根據(jù)已放好的柱軸線和周邊線為依據(jù)，然后立好四周定型九夾板，外加統(tǒng)長(zhǎng)方木骨擋，間距一般為0.3m內(nèi)，但每側(cè)不少于3根。柱箍采用短碗扣式加固件固定，柱高在3米內(nèi)不少于5道柱箍。對(duì)斷面較大的柱子，中間部分應(yīng)加設(shè)14穿墻螺絲拉結(jié)，間距一般0.60.8m高設(shè)一只，要確保不炸模，四周可利用承重架設(shè)短碗扣式作斜支撐，并校正垂直度。具體做法如下圖：2)剪力墻模安裝剪力墻模采用整塊九夾板（豎放）豎楞采用50×100mm木枋，豎向木枋間距300mm，橫向采用雙排F48×3.5碗扣式，間距為500mm。模板加固采用配套F14穿墻螺

38、桿，螺桿按500×500間距排設(shè)，在樓層砼澆筑時(shí)在距砼墻邊200處預(yù)埋F20500鋼筋頭以備用來固定下層砼墻模板根部以防砼澆注時(shí)墻根移位，另為防止砼墻上下口接頭位置脹模及保證接頭位置施工縫不漏漿，上層模板應(yīng)低于下層板面300并有穿墻螺桿固定，具體做法如下圖：外剪力墻模內(nèi)剪力墻模3)梁模安裝根據(jù)軸線為依據(jù)，首先搭設(shè)好梁底兩側(cè)碗扣式立柱，間距為0.9m，碗扣式高度控制在現(xiàn)澆板下。超過4.5m時(shí)，設(shè)三道水平拉桿及剪刀撐，必要時(shí)立柱底下應(yīng)加設(shè)墊板。然后用水平儀測(cè)出水平高度，并在砼柱表面和碗扣式立柱上做好標(biāo)記，確定好梁底板高度，并校正水平桿高度，然后鋪好方木骨擋，間距在0.2-0.3m之間，具

39、體經(jīng)計(jì)算后確定。方木骨擋兩頭應(yīng)固定牢固，方可鋪放梁底模，并按規(guī)定要求起拱。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求做，起拱高度為梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，懸挑梁需在懸臂處起拱千分之六。梁底模板鋪好后應(yīng)拉通線校正，符合要求后再立兩側(cè)側(cè)模，并加設(shè)斜支撐與兩側(cè)模支牢。當(dāng)梁斷面高度超過600mm時(shí)在梁高的中部增設(shè)穿梁拉桿一道進(jìn)行拉結(jié)固定，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm。豎向間距視梁高而定，梁高600-800mm時(shí)設(shè)一道拉桿，800-1200時(shí)設(shè)二道拉桿，12001500設(shè)三道拉桿。同時(shí)應(yīng)在

40、梁底水平杠下加雙扣件固定，防止下沉。具體做法如下圖：4)現(xiàn)澆板模板安裝利用梁支模碗扣式立柱在板與梁的空間處立好碗扣式立柱，間距為1m。然后做好三道水平拉桿，利用兩側(cè)梁的水平高度校正好現(xiàn)澆平板底模高度，然后鋪放木骨擋，并固定。骨擋間距應(yīng)根據(jù)板厚確定，一般0.3m寬設(shè)一根，再鋪九夾板，接頭處應(yīng)另加統(tǒng)長(zhǎng)木骨擋，并用釘子固定。板縫可用進(jìn)口膠帶紙粘貼。板底模鋪好后應(yīng)對(duì)標(biāo)高水平面進(jìn)行復(fù)核?？紤]到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模拆除時(shí)間必須滿足表中規(guī)定。具體做法如下圖：板模支撐圖5)樓梯模板安裝首先應(yīng)計(jì)算好樓梯的斜長(zhǎng)及樓梯底及休息平臺(tái)高度，然后用碗扣式搭好樓梯、休息平臺(tái)立柱，間距為1m左右，設(shè)三道拉杠，

41、并與現(xiàn)澆板承重架拉牢，并校正好休息平臺(tái)和樓梯底板下的拉桿水平高度，然后鋪放50×80mm方木骨當(dāng)統(tǒng)長(zhǎng)，間距為0.3-0.4m一道為宜，并固定牢固，再鋪放九夾板，用釘子固定，經(jīng)復(fù)核無誤后再安裝預(yù)先制作好的樓梯兩側(cè)反三角形，然后安裝踏步板。踏步板中間設(shè)兩道統(tǒng)長(zhǎng)方木拉擋，并牢固固定，防止下移。兩側(cè)反三角形模板應(yīng)加斜撐固牢。具體做法如下圖：6）模板安裝后檢查要求模板等一段或全部工作完成后，操作班組應(yīng)做好自檢制度，然后項(xiàng)目部組織專門的施工員、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，對(duì)軸線、標(biāo)高、模板拼縫、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板支架，扣件斜撐及穿心螺絲是否能滿足各項(xiàng)強(qiáng)度、剛度等要求，應(yīng)牢固可靠，并做好檢查記錄。

42、合格后方可進(jìn)行下道工序。4.4施工方法4.4.1模板制作、安裝1制作、安裝準(zhǔn)備技術(shù)（圖紙、方案、交底）、制作與安裝場(chǎng)地、材料及零配件、機(jī)具等具備模板制作條件的要點(diǎn)。1)技術(shù)準(zhǔn)備，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工圖應(yīng)齊全、會(huì)審工作和模板施工專項(xiàng)方案編制、審批工作應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織完成；模板的設(shè)計(jì)荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，對(duì)審查出的問題已及時(shí)修改完善；2）支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。對(duì)碗扣式、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的碗扣式及配件。對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。根據(jù)立桿平面布置圖要求

43、放線定位，先彈出碗扣式立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。立桿底座，在地面墊18mm夾板。模板支架的斜桿和剪刀撐設(shè)置應(yīng)滿足建筑施工扣件式碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定。腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對(duì)偏差50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于H/600。水平桿及剪刀撐的接長(zhǎng)應(yīng)采用兩個(gè)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。縱

44、橫水平拉桿兩端頂緊四周結(jié)構(gòu)。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出200mm。由于荷載較大，大梁下至少保留兩層支頂，以保證樓板承載力。模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收通過后，方可投入使用。(3)材料及零配件準(zhǔn)備，模板新購(gòu)部分、利舊部分的安排說明與技術(shù)質(zhì)量的主要要求；(4)機(jī)具準(zhǔn)備，按照加工制作、安裝施工的

45、需要，應(yīng)用表格的形式表述和必要的說明，表格內(nèi)容包括：序號(hào)、名稱、型號(hào)、規(guī)格、單位、數(shù)量、用途。2制作方法安全技術(shù)交底定位鋪設(shè)墊木板搭設(shè)立桿和橫桿搭設(shè)剪刀撐和連墻件定位梁板模板外楞梁板模板內(nèi)楞安裝梁模板安裝板模板梁板模板支撐及加固模板檢查3搭設(shè)、安裝方法（1）施工工藝流程柱、墻施工測(cè)量放線柱、墻底面施工處理模板組拼對(duì)拉螺栓安裝、側(cè)模豎立就位支撐、校正與固定；柱箍安裝在柱側(cè)模豎立就位后安裝。當(dāng)模板采用滿堂扣件式或施工門式碗扣式支架時(shí)，柱、墻側(cè)模安裝施工，在滿堂碗扣式支架時(shí)搭設(shè)完后施工。柱、墻模板與滿堂碗扣式支架見方案圖。（2）安裝施工1）柱、墻施工測(cè)量放線。在柱、墻的底部，用墨線彈出平面位置線和檢

46、查控制線。檢查控制線為：柱的四邊線應(yīng)延長(zhǎng)500mm左右；墻應(yīng)在內(nèi)側(cè)邊線外200mm處；在柱、墻的邊角豎向粗直徑主鋼筋上設(shè)置H（樓面標(biāo)高）+1000mm的紅漆標(biāo)高標(biāo)志，控制模板的標(biāo)高；平面墨線、標(biāo)高標(biāo)志應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)定、向班組交底后施工。2）柱、墻柱、墻底面施工處理。柱底面混凝土表面水平度誤差應(yīng)2mm；標(biāo)高誤差應(yīng)5mm；如超出時(shí)，應(yīng)修正符合要求。在面板模板外側(cè)用18厚膠合板對(duì)線找直、封堵并釘固，使模板定位與防止漏漿；在柱、墻的豎向鋼筋上距樓面50mm80mm處，設(shè)置與截面尺寸及位置相同的1216的水平短鋼筋、間距800mm，以保證模板底截面尺寸與定位。3）模板組拼、就位。模板用人工在現(xiàn)場(chǎng)組拼

47、，應(yīng)不少于2人組成小組作業(yè)。先組拼側(cè)模，先將內(nèi)楞鋪放在地面上，后鋪放膠合板并找直、找方正、平整后及時(shí)釘固；4）對(duì)拉螺栓安裝、側(cè)模豎立就位。在已完成側(cè)模的面板上，按照方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)拉螺栓位置定位，用電鉆鉆孔，其孔徑大于對(duì)拉螺栓直徑2mm；一側(cè)側(cè)模豎立就位并臨時(shí)斜支撐固定后，安裝對(duì)拉螺栓并加設(shè)PVC塑料套管，另一側(cè)側(cè)模豎立至約45度時(shí)，將對(duì)拉螺栓逐一對(duì)穿、另一側(cè)側(cè)模豎立就位，并適時(shí)采用斜支撐臨時(shí)固定；側(cè)模應(yīng)根據(jù)模板重量組織不少于2人同時(shí)用手托豎立；當(dāng)側(cè)模的重量大于人工力量時(shí)，應(yīng)采用已安裝的塔吊吊裝就位。5）支撐、校正與固定。在外邊柱、墻高度3000mm處，對(duì)稱設(shè)置一道48×3.5mm

48、碗扣式、6鋼筋鏈的拉撐桿；并采用16mm的花籃螺絲（索具懸扣、緊線扣）進(jìn)行調(diào)解校正。拉撐桿設(shè)置間距應(yīng)1500mm；在內(nèi)柱、墻高度3000mm處設(shè)置一道48×3.5mm碗扣式加可調(diào)支托撐桿，柱的每道拉撐桿或可調(diào)支托撐桿不少于2根；墻拉撐桿或可調(diào)支托撐桿設(shè)置間距應(yīng)1500mm；柱箍在柱側(cè)模組拼、就位、豎立完成后，隨即由下至上安裝柱箍；柱箍位置、間距按照方案圖中要求設(shè)置，柱箍采用人工、扳手緊固適度，既牢固又不致側(cè)模變形；柱、墻校正可采用0.5kg的線墜、小鋼尺作垂直控制基準(zhǔn)，用拉撐桿或可調(diào)支托撐桿進(jìn)行調(diào)整校正、找垂直；柱、墻校正垂直后隨即將花籃螺絲、可調(diào)支托及撐桿底部固定，6鋼筋鏈拉條、撐

49、桿底部做法見相應(yīng)方案圖。4.4.2模板拆除模板安裝完畢后，公司項(xiàng)目部專檢進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。模板拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。1拆除準(zhǔn)備安全技術(shù)交底拆除對(duì)拉螺桿和步步緊降下梁模外楞和內(nèi)楞拆除梁側(cè)模拆除板模拆除梁底模模板清理及轉(zhuǎn)運(yùn)逐步拆除下部支撐件2拆除順序一般的柱墻，梁板結(jié)構(gòu)的拆除順序如下：柱、墻對(duì)拉螺栓拆除支撐拆除柱箍或主、次楞拆除側(cè)（邊）模面板拆除轉(zhuǎn)運(yùn)堆放；梁對(duì)拉螺栓拆除支撐拆除主、次楞側(cè)（邊）模面板拆除梁底支架拆除梁底主、次楞拆除面板拆除轉(zhuǎn)運(yùn)堆放。3支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。4拆除每層支撐

50、及模板前，應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度（見下表二）后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m75>8m100板2m50>2m、8m75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3拆除方法拆除施工順序中的工序，描述各工序施工工藝和施工操作要點(diǎn)。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)

51、、撬落或拉倒。拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星對(duì)象等雜物。拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：

52、腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的碗扣式時(shí)方可拆除。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。4.5檢查驗(yàn)收項(xiàng)目4.5.1材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查碗扣式腳手架用碗扣式應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊碗扣式（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接碗扣式（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通碗扣式，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。1 碗扣架用碗扣式規(guī)