月度質(zhì)量檢討

1、2012-10最新客訴情況客訴趨勢(shì)圖9月客訴和重大異常LIST9月份QC audit 異常排名總結(jié)1. DOM漏寄電源線 原因：原因：a.組裝段OP轉(zhuǎn)產(chǎn)品至包裝段時(shí)，未將電源線與產(chǎn)品一起轉(zhuǎn)至包裝線，包裝OP未加核對(duì)組裝 BOM，至使不知需附帶電源線 b.OQC在出貨前檢驗(yàn)時(shí)，未核對(duì)組裝BOM，至使漏檢電源線此項(xiàng)，以至出貨漏放電源線而至客戶端 責(zé)任人: (損失業(yè)務(wù)正常確定，由質(zhì)量和生產(chǎn)各負(fù)責(zé)50%） 質(zhì)量部：QC喬艷敏（負(fù)漏檢責(zé)任） 組長曹新蘭（負(fù)管理 責(zé)任） 生產(chǎn)部：梁寧寧（負(fù)產(chǎn)生責(zé)任） 組長何聲霆（負(fù)管理責(zé)任） 對(duì)策： a.針對(duì)此客訴，全員喧導(dǎo)及培訓(xùn)，以防類似問題與其它OP處再發(fā) b.后續(xù)組

2、裝段轉(zhuǎn)產(chǎn)品及附帶物品至包裝端時(shí)，需增加附帶組裝BOM，且交接時(shí)，待副組長或組長確 認(rèn)簽名時(shí)，包裝段方可接受 c. OQC出貨檢驗(yàn)報(bào)告中增加包裝及組裝方式一項(xiàng)，OQC在檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)出貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐一檢驗(yàn)并每檢一項(xiàng)后進(jìn)行填寫檢驗(yàn)結(jié)果 d.每個(gè)P/O增加包裝首件,經(jīng)QC組長確認(rèn)后，做為OQC檢驗(yàn)依據(jù)之一2. SSD 1pc漏打螺絲；不同容量實(shí)物包裝在一箱里無法區(qū)分 漏打螺絲原因漏打螺絲原因： 通過從客戶發(fā)的圖片進(jìn)行查看，此漏打螺絲產(chǎn)品的白色支架曾打過螺絲的痕跡， 故分析為此產(chǎn)品在組裝目檢工位發(fā)現(xiàn)外觀不良而需要更換外殼，換外殼后的產(chǎn)品與已打螺絲產(chǎn)品混淆，致使漏打螺絲原因產(chǎn)生 責(zé)任人：張泳 負(fù)管理責(zé)任

3、對(duì)策：a.組裝段目檢及包裝段目檢發(fā)現(xiàn)不合格品，待處理OK后，需單獨(dú)報(bào)驗(yàn)于OQC進(jìn)行檢驗(yàn) b.組裝段目檢檢查工序流程卡中備注該工序檢查項(xiàng)目（如漏打螺絲或少打螺絲螺絲花、螺絲規(guī)格錯(cuò)） ,以時(shí)刻提醒其檢驗(yàn)作業(yè)人員 處理方式：業(yè)務(wù)與客戶溝通處理方式(損失業(yè)務(wù)正常確定，由質(zhì)量和生產(chǎn)各負(fù)責(zé)50%）不同容量實(shí)物包裝在一箱里無法區(qū)分原因不同容量實(shí)物包裝在一箱里無法區(qū)分原因行業(yè)包裝作業(yè)指導(dǎo)卡中未策劃于內(nèi)盒中增加LABLE事項(xiàng)，故生產(chǎn)人員在包裝時(shí)未加貼LABEL做以區(qū)分責(zé)任人：工程楊經(jīng)理提供(損失業(yè)務(wù)正常確定，由質(zhì)量和工程各負(fù)責(zé)50%）對(duì)策：a.行業(yè)包裝中，內(nèi)盒正面增加LABLE，LABLE內(nèi)容包括：產(chǎn)品型號(hào)、容

4、量及名稱且需增加至行 業(yè)包裝文件中 b.將內(nèi)盒標(biāo)貼增加至包裝BOM中，當(dāng)成正常物料包材物料進(jìn)行領(lǐng)用發(fā)放 3. Qsd Marking 錯(cuò)：原因分析：銷售助理下單時(shí)marking內(nèi)容轉(zhuǎn)換錯(cuò)誤；BIWINBIWINqSDqSDBWBBWBT TF-04G F-04G （T T應(yīng)為應(yīng)為MM）TE11SXXTE11SXXLOT NO(9LOT NO(9位）位）+ +序列號(hào)（序列號(hào)（4 4位）位）改善措施：TBD責(zé)任人：劉美中（口頭警告）產(chǎn)品處理：業(yè)務(wù)要求無需返工，庫存標(biāo)示清楚相關(guān)信息，待業(yè)務(wù)與客人確認(rèn)是否接受,沒造成重大損失. ；4. 包裝標(biāo)識(shí)跟文件策劃不符合：原因分析原因分析：緊急調(diào)單指令單要求不清

5、晰；改善措施：改善措施：1、業(yè)務(wù)盡量避免此類調(diào)單情況的出現(xiàn)，如不可避免請(qǐng)與PC溝通好，PC下指令單時(shí)將要求寫清楚：需按標(biāo)準(zhǔn)要求重新打包；2、打包組后續(xù)返工時(shí)請(qǐng)按附件OPL的要求執(zhí)行。異常產(chǎn)品處理：異常產(chǎn)品處理：已第一時(shí)間更換Lable出貨 。備注：1. SSD客訴 其中兩單為SMT電子元器件問題（漏貼元件、主控偏位），一單為漏返工，其余一單為多貼7MM圓型標(biāo)貼 2. MFT客訴為：marking內(nèi)容位置打錯(cuò)，Avant內(nèi)盒標(biāo)簽使用錯(cuò)誤主要重大異常主要重大異常： 1. 9/24 IQC檢驗(yàn)來料說明書時(shí)發(fā)現(xiàn)45pcs絲印偏移，抽檢數(shù)量為200本，異常比例為22.5%，總數(shù)5000本,原因；供應(yīng)商回

6、復(fù)原因?yàn)榍懈顣r(shí)，刀具定位出現(xiàn)問題導(dǎo)致切割偏移。 2.9/29測(cè)試FT站OP反映在測(cè)試MFT-SM2682E NAA-H27UAG8T2B產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)大量代碼21的產(chǎn)品，經(jīng)分析，實(shí)物的主控為SM2682ENAB，更換SM2682ENAB-H27UAG8T2B的軟件測(cè)試開卡OK。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人工序工序本月排名本月排名蔡建軍COB1尋杰智后段2文濤SMT3江雄WB、DP、DS4張泳SSD5王亮FVI、打包、測(cè)試6從上圖分析，封裝本月audit異?？倲?shù)與上個(gè)月相比有降趨勢(shì)，但封測(cè)車間異常數(shù)量有上升且主要集中在OQC工序，該區(qū)域生產(chǎn)主管重點(diǎn)關(guān)注打包工序的品質(zhì)，主要異常如下： 測(cè)試：返工品MID/OID設(shè)置錯(cuò)

7、誤；class等級(jí)錯(cuò)誤(變更單要求更改實(shí)際未變)FVI：外觀NG劃IXI混入良品3次打包：標(biāo)貼打錯(cuò)共10次，label模版用錯(cuò)，容量錯(cuò)誤，客制嘜頭產(chǎn)品型號(hào)錯(cuò)誤WB工序主要異常主要集中在表單填寫及基板代碼寫錯(cuò)方面，該區(qū)域主管請(qǐng)關(guān)注該兩項(xiàng)7月6214417513859118月311481413213262149月09385110144529DPDBWBMDLM切割EVICOBFVIOQC62144175138591131148141321326214093851101445290102030405060115173157從上圖分析:SMT 的audit異常筆數(shù)雖與上月相比有所好轉(zhuǎn)，但是SMT的異常

8、90%均屬于重大異常，如多貼電子料1次，用錯(cuò)電子料3次(工程有發(fā)出ECN變更電子料但實(shí)際產(chǎn)線未做變動(dòng))。SMT需加強(qiáng)員工在首件自檢及上料前的核對(duì)需重點(diǎn)改善。 SSD的audit異常數(shù)量比上月有所下降，但OQC 發(fā)現(xiàn)Label錯(cuò)誤10次(容量標(biāo)錯(cuò)/型號(hào)錯(cuò)/數(shù)量錯(cuò)誤/訂單號(hào)錯(cuò))，漏貼封口標(biāo)及多貼容量標(biāo)/名稱標(biāo)，其次有以下三單整批產(chǎn)品異常：批量性用錯(cuò)自封袋，用錯(cuò)外殼，漏返電子料，類似問題曾經(jīng)客戶已投訴過，請(qǐng)?zhí)貏e關(guān)注，同時(shí)對(duì)于耗材數(shù)量分訂單管理需加強(qiáng)。SMT14176SSD674920倉庫10457月8月9月14176674920104501020304050607080本月重大問題共本月重大問題共4

9、040次，主要集中如下：次，主要集中如下：IPQCIPQC：1.SMT 1.SMT 多貼元件多貼元件(FB1),(FB1), 用錯(cuò)電子料用錯(cuò)電子料2 2次，用錯(cuò)程序次，用錯(cuò)程序2.WB 2.WB 用錯(cuò)金線用錯(cuò)金線，工程驗(yàn)證要求使用合金銀線實(shí)際使用金線，工程驗(yàn)證要求使用合金銀線實(shí)際使用金線3.3. TF TF 正切產(chǎn)品放置在反切區(qū)域正切產(chǎn)品放置在反切區(qū)域2 2次次，有切反產(chǎn)品的隱患有切反產(chǎn)品的隱患4.4.測(cè)試返工品測(cè)試返工品MID/OID MID/OID 設(shè)置設(shè)置 錯(cuò)誤錯(cuò)誤OQCOQC：1.(2F)1.(2F)外觀外觀NGNG劃劃IXIIXI混入良品混入良品3 3次，標(biāo)貼打錯(cuò)共次，標(biāo)貼打錯(cuò)共10

10、10次，次，labellabel模版用錯(cuò)，容量錯(cuò)誤，模版用錯(cuò)，容量錯(cuò)誤，AVANTAVANT客制嘜頭錯(cuò)誤客制嘜頭錯(cuò)誤2 .(2F)2 .(2F)電性問題電性問題: : class class 等級(jí)錯(cuò)誤，不認(rèn)盤等級(jí)錯(cuò)誤，不認(rèn)盤/ /產(chǎn)品發(fā)燙，無卷標(biāo)共產(chǎn)品發(fā)燙，無卷標(biāo)共5 5次次3.(4F)3.(4F) Label Label錯(cuò)誤錯(cuò)誤1010次次( (容量標(biāo)錯(cuò)容量標(biāo)錯(cuò)/ /型號(hào)錯(cuò)型號(hào)錯(cuò)/ /數(shù)量錯(cuò)誤數(shù)量錯(cuò)誤/ /訂單號(hào)錯(cuò)訂單號(hào)錯(cuò)) )，漏貼封口標(biāo)及多貼容量標(biāo)，漏貼封口標(biāo)及多貼容量標(biāo)/ /名稱標(biāo)名稱標(biāo) 批量性批量性用錯(cuò)自封袋用錯(cuò)自封袋，用錯(cuò)外殼用錯(cuò)外殼，漏返電子料漏返電子料OQA:OQA:1.1.備錯(cuò)產(chǎn)品備錯(cuò)產(chǎn)品1 1次，送貨單備注：渠道彩盒包裝，實(shí)物為：行業(yè)包裝次，送貨單備注：渠道彩盒包裝，實(shí)物為：行業(yè)包裝具體異常描述及責(zé)任人