疊層工序工藝設(shè)計(jì)規(guī)程

1、.疊層工序工藝規(guī)程修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：bbs.55top.好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：疊層工序工藝規(guī)程1 目的將保護(hù)膜疊層到待壓的基材上2 X圍生產(chǎn)部疊層工序全體員工3職責(zé)生產(chǎn)部疊層工序人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)4 材料、設(shè)備和工具4.1材料保護(hù)膜、基材4.2設(shè)備、工具板面清潔機(jī)、超凈工作臺(tái)、疊層夾具、粘塵滾輪、10X放大鏡、20W濕控平頭電烙鐵、無(wú)塵紙、燈桌5相關(guān)文件5.1JCDQC21板面清潔機(jī)操作規(guī)程6工藝規(guī)程6.1操作準(zhǔn)備：按流轉(zhuǎn)單到庫(kù)房領(lǐng)取相應(yīng)的疊層夾具，用無(wú)塵紙將燈桌的玻璃表面和夾具表面擦干凈。6.

2、2保護(hù)膜前處理：在超凈室外用靜電刷清理保護(hù)膜上前道工序產(chǎn)生的污漬和塵埃。6.3用托盤轉(zhuǎn)送至超凈室，再一次用粘塵輥輪和粘膠紙清除保護(hù)膜上的塵埃和異物。6.4將上道工序轉(zhuǎn)來(lái)的基材經(jīng)板面清潔機(jī)(注意調(diào)節(jié)好除塵機(jī)的壓力和速度)。6.5在燈桌上,行用粘塵輥輪順基材導(dǎo)線直向刷一遍,用粘膠布或粘膠紙粘清除塵埃和外來(lái)物,將基材放在夾具上與定位孔對(duì)齊,再撕掉保護(hù)膜膠面保護(hù)層,借助放大鏡將保護(hù)膜的孔與相應(yīng)的基材板面孔對(duì)準(zhǔn),確信兩者的孔同心以后,再用電鉻鐵在四周和中間的空白處(無(wú)導(dǎo)線、無(wú)焊盤)，點(diǎn)10-15下，以使兩者固定好。6.6自檢6.6.1保護(hù)膜與基材對(duì)準(zhǔn)后，必須燙粘牢固。6.6.2不可在零件上燙粘。6.6.

3、3保護(hù)膜表面劃傷露出導(dǎo)電圖形為不合格品。6.6.4靜電除塵器折板為不合格品。6.6.5主要檢查破孔和外來(lái)物。6.7由QC人員按檢驗(yàn)規(guī)程專檢。6.8將已疊好的板子放到周轉(zhuǎn)窗口中,轉(zhuǎn)層壓工序。6.9注意事項(xiàng)：6.9.1操作者操作時(shí)必須穿超凈工作服,戴手套和工作帽。6.9.2時(shí)刻保持環(huán)境衛(wèi)生,任何異物不允許攜帶至疊層間,也不允許其它物品出現(xiàn)在工作臺(tái)上。6.9.3加強(qiáng)自檢和互檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告和糾正。7相關(guān)記錄表格7.1生產(chǎn)工序操作記錄表生產(chǎn)工序操作記錄表式表式序號(hào)：日期產(chǎn)品代號(hào)流轉(zhuǎn)單號(hào)材料指令數(shù)完工數(shù)量質(zhì)量狀況起始時(shí)間操作者設(shè)備狀態(tài)參數(shù)記錄首檢合格數(shù)不合格數(shù)檢驗(yàn)者7.2首件送檢記錄表首件送檢記錄表

4、產(chǎn)品代號(hào)流轉(zhuǎn)單號(hào)送檢人送檢時(shí)間檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)結(jié)果判定檢驗(yàn)完畢時(shí)間注：1、每個(gè)料號(hào)首次量產(chǎn)前必須送檢并合格后方可量產(chǎn)； 2、每生產(chǎn)60PNL必須重做首檢供產(chǎn)品檢抽檢。7.3溫濕度記錄表 日期時(shí)段123456789101112131415溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度8：3010：0010：0012：0013：0015：0015：0017：0018：0020：00記錄人品管確認(rèn) 日期時(shí)段16171819202122232425262728293031溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度溫度濕度8：3010：0010：0012：0013：0015：