土釘墻支護(hù)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、.綠地望海CBD項(xiàng)目A塊工程土釘墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： XX協(xié)恒工程管理XX2009年 5月 日目 錄1.專業(yè)工程概況21.1工程概況21.2設(shè)計(jì)要求22.監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定22.1 監(jiān)理工作依據(jù)22.2 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定33.監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 64.監(jiān)理工作方法和措施 64.1原材料 64.2施工機(jī)具 74.3混合料的配合比與拌制 84.4噴射前的準(zhǔn)備工作 84.5噴射作業(yè) 94.6鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 104.7施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn) 104.8監(jiān)理工作影像資料的管理 125 旁站監(jiān)理工作 136.安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施 137 附表 141 專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.

2、1 工程概況望海CBD項(xiàng)目A塊擬建1幢33層商務(wù)樓和，2幢21層商務(wù)樓，1幢28層灑店公寓，及其他配套商業(yè)建筑，主樓地下兩層，基坑開挖深度6.95米-8.35米，土釘墻支護(hù)工程基底標(biāo)高為M,±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高。除最后一層土釘?shù)慕嵌葹?0°以外，其余均為10°，共打入5-6層土釘，掛6.5200×200的鋼筋網(wǎng)片，噴80mm厚混凝土。（具體按設(shè)計(jì)要求）設(shè)計(jì)單位：總包單位：分包單位：監(jiān)理單位：XX協(xié)恒工程管理XX；1.2設(shè)計(jì)要求1.2.1土釘墻的施工參照基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECSS96：97）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2.2土釘墻的施工必須遵循“邊挖土、

3、邊支護(hù)”的原則；施工土釘墻必須與挖土密切配合；挖土必須遵循“分段、分層”的原則。分段長度2530m，分層厚度根據(jù)每層土釘?shù)拈g距取1.01.5m，嚴(yán)禁超挖，絕對禁止一挖到底。建議間隔施工，確保每一段的砼養(yǎng)護(hù)36小時(shí)。2 監(jiān)理工作依據(jù)和工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù)2.1.1基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、圖紙會審紀(jì)要2.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）2.1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X（GB 502022002）2.1.4工程測量規(guī)X（GB50026-93）及工程測量規(guī)X條文說明（GB50026-93）2.1.5錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)X（GB500

4、862001）2.1.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2.1.7建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)X（GB503192000）2.1.8建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)X2.1.9監(jiān)理合同、施工合同2.1.10其他有關(guān)的規(guī)X、規(guī)程及政府部門頒發(fā)的法律、法規(guī)等文件2.1.11 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）2.2 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定2.2.1根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的劃分要求，本工程作為一個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；2.2.2原材料與混合料的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.2.1每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。2.2.2.2噴射混凝土的混合料和錨桿用的水泥砂漿的配合比以及拌和的均勻性，每工作班檢

5、查次數(shù)不得少于兩次；條件變化時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查。2.2.3噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.3.1噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；當(dāng)設(shè)計(jì)有其他要求時(shí)，可增做相應(yīng)的性能試驗(yàn)。2.2.3.2檢查噴射混凝土抗壓強(qiáng)度所需的試塊在工程施工中抽樣制取。試塊數(shù)量，每噴射50100L混合料或混合料小于50L的獨(dú)立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個(gè)；材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另作一組。2.2.3.3檢查噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)在一定規(guī)格的噴射混凝土板件上切割制取。試塊邊長為100mm的立方體，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的極限抗壓強(qiáng)度，并乘以0.95的系數(shù)。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試

6、塊制作方法詳見附錄1。2.2.3.4當(dāng)不具備制作抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊條件時(shí)，也可采用下列方法制作試塊，檢查噴射混凝土抗壓強(qiáng)度：2.2.3.4.1按本細(xì)則附錄1的要求噴制混凝土大板，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d后，用鉆芯機(jī)在大板上鉆取芯樣的方法制作試塊。芯樣邊緣至大板周邊的最小距離不應(yīng)小于50。芯樣的加工與試驗(yàn)方法應(yīng)符合鉆取芯樣法測定結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程YBJ209的有關(guān)要求。2.2.3.4.2亦可直接向邊長為150的無底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)噴射混凝土制作試塊，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)換算系數(shù)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.2.3.5采用立方體試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，加載方向必須與試塊噴射成型方向垂直。2.2.4噴射混凝土抗壓強(qiáng)度

7、的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2.4.1同批噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓強(qiáng)度代表值來評定。2.2.4.2同組試塊應(yīng)在同塊大板上切割制取，對有明顯缺陷的試塊，應(yīng)予以舍棄。2.2.4.3每組試塊的抗壓強(qiáng)度代表值為三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值；當(dāng)三個(gè)試塊強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15時(shí)，可用中間值代表該組的強(qiáng)度；當(dāng)三個(gè)試塊強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15，該組試塊不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。2.2.4.4重要工程的合格條件為：f'ck-K1Sn0.9fcf'ckminK2fc2.2.4.5一般工程的合格條件為：f'ckfcf&

8、#39;cckmin0.85fc（注：字母含義具體規(guī)定等參見GGB500862001第57頁）2.2.4.6 噴射混凝土強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。2.2.5噴射混凝土厚度的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.2.5.1噴射厚度可用鑿孔法或其他方法檢查。2.2.5.2噴層厚度檢查斷面的數(shù)量規(guī)定：每一個(gè)獨(dú)立工程檢查數(shù)量不得少于一個(gè)斷面；每一個(gè)斷面的檢查點(diǎn)，應(yīng)每間隔23m設(shè)一個(gè)，總計(jì)不應(yīng)少于5個(gè)點(diǎn)。2.2.5.3合格條件為：每個(gè)斷面上，全部檢查孔處的噴層厚度60以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的50；同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。2.2.6錨桿質(zhì)量的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定

9、：2.2.6.1全長粘結(jié)型錨桿，應(yīng)檢查砂漿密實(shí)度，注漿密實(shí)度大于75方為合格。2.2.7錨噴支護(hù)外觀與隧洞斷面尺寸應(yīng)符合下列要求：2.2.7.1斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2.2.7.2無漏噴、空鼓現(xiàn)象。2.2.7.3無仍在擴(kuò)展中或危及使用的安全裂縫。2.2.7.4有防水要求的工程，不得漏水。2.2.7.5錨桿尾端及鋼筋網(wǎng)等不得外露。2.2.8錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.9錨噴支護(hù)工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料：2.2.9.1原材料出廠合格證，工地材料試驗(yàn)報(bào)告，待用材料試驗(yàn)報(bào)告。2.2.9.2噴射混凝土強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸及錨桿抗拔力等檢查和試驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力錨桿的性能

10、試驗(yàn)與驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。2.2.9.3施工期間的地質(zhì)素描圖。2.2.9.4隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。2.2.9.5設(shè)計(jì)變更報(bào)告。2.2.9.6工程重大問題處理文件。2.2.9.7竣工圖。2.2.10設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測的工程，驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交相應(yīng)的報(bào)告與資料：2.2.10.1實(shí)際測點(diǎn)布置圖。2.2.10.2測量原始記錄表及整理匯總資料，現(xiàn)場監(jiān)控量測記錄表。2.2.10.3位移測量時(shí)態(tài)曲線圖。2.2.10.4量測信息反饋結(jié)果記錄。2.2.11錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作，必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿泵、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.12應(yīng)遵循分

11、段開挖、分段支護(hù)的原則，不宜為一次挖就再行支護(hù)的方式施工。2.2.13施工中應(yīng)對土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度，土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強(qiáng)度、土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查。2.2.14每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。2.2.15土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1土釘長度mm±30用鋼尺量一般項(xiàng)目1土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度°±1測鉆機(jī)斜角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要

12、求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢3 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：3.1對施工單位及施工人員資質(zhì)進(jìn)行審核并留下書面報(bào)審記錄。主要審核施工單位是否具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度，是否已建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，總、分包單位的施工及管理人員和特殊工種作業(yè)人員是否具有相應(yīng)的專業(yè)技能、職稱、上崗證等。3.2對施工方案進(jìn)行審核，實(shí)現(xiàn)有效預(yù)控。在土釘墻支護(hù)開工前認(rèn)真審核施工方案，要改變施工單位將施工方案僅作為一種資料來完成的做

13、法，確保達(dá)到“事前控制”的目的。主要應(yīng)從施工方案內(nèi)容的完備性和施工方案編制的針對性幾個(gè)方面著手，要求承包單位在編制施工方案時(shí)應(yīng)遵循“宜細(xì)不宜粗”的原則，充分達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場施工的目的。3.3做好定位放線的復(fù)核工作，使土釘墻準(zhǔn)確定位。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)對施工單位引入場地的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確定該點(diǎn)的正確性。然后，利用該點(diǎn)對施工單位所放出的軸線標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確XX位準(zhǔn)確。3.4原材料質(zhì)量監(jiān)控。主要核對進(jìn)場的鋼筋、水泥、外加劑等原材料的質(zhì)保資料，特別要注意核對水泥的出廠日期和質(zhì)量合格證明書、檢測報(bào)告與現(xiàn)場堆放的包裝袋上的標(biāo)識是否相符，材料準(zhǔn)用證是否符合防偽復(fù)印的要求，如果檢測報(bào)告不能反映該批水

14、泥的質(zhì)量情況，堅(jiān)決予以退場。做好見證取樣，并送至有資質(zhì)的檢測中心進(jìn)行復(fù)試，合格后方可用于工程。3.5督促施工單位及時(shí)做好工程資料的整理歸檔工作。在工程施工過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)X和建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)X的要求，做到資料與施工同步，督促施工單位嚴(yán)格按照先報(bào)驗(yàn)后施工的原則進(jìn)行，專業(yè)監(jiān)理工程師及時(shí)審核承包單位提交的各種技術(shù)管理文件，組織工程驗(yàn)收。4監(jiān)理工作方法和措施4.1原材料4.1.1應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，必要時(shí)，采用特種水泥。水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa. 4.1.2應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。干法

15、噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在57；當(dāng)采用防粘料噴射機(jī)時(shí)，砂含水率可為710。4.1.3應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材。4.1.4噴射混凝土用的骨料級配宜控制在下表所給的X圍內(nèi)。噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計(jì)重量百分比（）骨料粒徑（mm）項(xiàng)目0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優(yōu)5710151722233134435060788210良48522133118412654407062901004.1.5應(yīng)采用符合重量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥

16、的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于5min；終凝不應(yīng)大于10min。在采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。4.1.6當(dāng)工程需要采用外摻料時(shí)，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。4.1.7混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按4計(jì)算超過混合用水重量1的水。4.2施工機(jī)具4.2.1干法噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合下列要求：4.2.1.1密封性能良好，輸料連續(xù)均勻。4.2.1.2生產(chǎn)能力（混合料）為35m3h，允許輸送的骨料最大粒徑為25mm。4.2.1.3輸

17、送距離（混合料），水平距離不小于100m,垂直不小于30m。4.2.2濕法噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合下列要求：4.2.2.1密封性能良好，輸料連續(xù)均勻。4.2.2.2生產(chǎn)率大于5m3h，允許骨料最大粒徑為15mm。4.2.2.3混凝土輸料距離，水平不小于30m，垂直不小于20m。4.2.2.4機(jī)旁粉塵小于10mgm34.2.3選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求；當(dāng)工程需要選用單臺空壓機(jī)工作時(shí)，其排風(fēng)量不應(yīng)小于9m3min；壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前，必須進(jìn)行油水分離。4.2.4混合料的攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。4.2.5輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。4.2.6干法噴

18、射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.150.20MPa 。4.3混合料的配合比與拌制4.3.1混合料配置應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.3.1.1干法噴射水泥與砂、石之重量比宜為1.0：4.01.0：4.5；水灰比宜為0.400.45；濕法噴射水泥與砂、石之重量比宜為1.0：3.51.0：4.0，水灰比宜為0.420.50，砂率宜為5060。4.3.1.2速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。外摻料的添加量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗(yàn)確定。4.3.2原材料按重量計(jì)，稱量的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1水泥和速凝劑均為±2。4.3.2.2砂、石均為±3。4.3.

19、3混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.3.3.1采用容量小于400L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于60s。4.3.3.2采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于120s。4.3.3.3采用人工攪拌時(shí)，攪拌次數(shù)不得少于3次。4.3.3.4混合料摻有外加劑或外摻料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。4.3.4混合料在運(yùn)輸、存放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。4.3.5干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h，干混合料摻速凝劑后，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。4.3.6用于濕法噴射的混合料拌制后，應(yīng)進(jìn)行坍落度測定，其坍落度宜為812cm。4.4噴射前的準(zhǔn)

20、備工作4.4.1噴射作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：4.4.1.1拆除作業(yè)面障礙物、清除開挖面的浮石和墻角的巖渣、堆積物。4.4.1.2用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，對遇水易潮解、泥化的巖層，則應(yīng)用壓風(fēng)清掃巖面。4.4.1.3埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。4.4.1.4噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置。4.4.1.5作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。4.4.2噴射作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4.3受噴面有滴水、淋水時(shí)，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作：4.4.3.1有明顯出水點(diǎn)時(shí)，可埋設(shè)導(dǎo)管排水。4.4.3.2導(dǎo)水效果不好的含水巖層，

21、可設(shè)盲溝排水。4.4.4采用濕法噴射時(shí)，宜備有液態(tài)速凝劑，并應(yīng)檢查速凝劑的泵送及計(jì)量裝置性能。4.5噴射作業(yè)4.5.1噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.5.1.1噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。4.5.1.2混凝土一次噴射厚度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用。4.5.1.3分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。4.5.1.4噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)炮時(shí)間，不應(yīng)小于3h（此條為強(qiáng)制性條文）。4.5.2噴射機(jī)司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.5.2.1作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。4.

22、5.2.2向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。4.5.2.3噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭的壓力在0.1MPa左右。4.5.2.4噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。4.5.3噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.5.3.1噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具良好的工作性能。4.5.3.2噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.601.00的距離。4.5.3.3干法噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。4.5.4噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.5.4.1噴射混凝土終凝2后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般工程不得少于7，重要

23、工程不得少于14d。4.5.4.2氣溫低于5°c 時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。4.5.5冬期施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：4.5.5.1噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5°c。4.5.5.2混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于5°c。4.5.5.3噴射混凝土強(qiáng)度在下列數(shù)值時(shí)，不得受凍：4.5.5.3.1普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級30時(shí)。4.5.5.3.2礦渣水泥配制的噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級40時(shí)。4.6鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工4.6.1噴射混凝土中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下列規(guī)定：4.6.1.1鋼筋使用前應(yīng)清除污銹。4.6.1.2鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙，宜

24、為30mm。4.6.1.3采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。4.6.1.4鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨釘裝置連接牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動。4.6.2鋼筋網(wǎng)噴射混凝土作業(yè)還應(yīng)符合下列規(guī)定：4.6.2.1開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性。4.6.2.2噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時(shí)清除。4.7施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)4.7.1 土釘支護(hù)的基坑開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段分層進(jìn)行，在未完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土支護(hù)以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。4.7.2當(dāng)基坑面積較大時(shí)，允許在距離四周邊坡810m的基坑中部自由開挖

25、，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)開挖相協(xié)調(diào)。4.7.3采用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，為防止邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動，應(yīng)輔助人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，松動部分必須予以清除。4.7.4土釘支護(hù)施工可按下列順序進(jìn)行：4.7.4.1按設(shè)計(jì)要求開挖工作面，人工修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志。4.7.4.2噴射第一層混凝土，厚度宜為3050mm，每次噴射不少于23遍。4.7.4.3鉆孔安設(shè)土釘。4.7.4.4注漿，安設(shè)墊板。4.7.4.5綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層混凝土。4.7.4.6設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。4.7.5為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷

26、，對于易坍的土體可考慮采用以下措施：4.7.5.1對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔。4.7.5.2在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴混凝土面層，而后進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘。4.7.5.3在水平方向上分小段間隔開挖。4.7.5.4先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡保持穩(wěn)定，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。4.7.5.5在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼筋或鋼管，或注漿加固土體。4.7.6土釘墻頂?shù)牡孛鎽?yīng)做混凝土護(hù)面，在坡頂和坡腳應(yīng)做排水措施，坡面可根據(jù)具體情況做淺部排水系統(tǒng)，如泄水孔。4.7.7土釘支護(hù)成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.7.1孔深允許偏差±50mm。4.7.7.2孔徑允許偏差5

27、mm。4.7.7.3孔距允許偏差±100mm。4.7.7.4鋼筋保護(hù)層厚度25mm。4.7.8噴射混凝土作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.8.1噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一層噴射厚度宜為3050mm；4.7.8.2噴射時(shí)，噴頭與受噴面保持垂直，距離宜為0.61.0m。4.7.8.3噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，宜為37d。4.7.9噴射混凝土中的鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.7.9.1鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹。4.7.9.2鋼筋網(wǎng)宜在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面的間隙按設(shè)計(jì)要求為30mm。4.7.9.3采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在

28、第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。4.7.9.4鋼筋網(wǎng)與土釘或其它錨定裝置連接牢固。4.7.9.5坡面上的鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度應(yīng)大于300mm并不少于一個(gè)網(wǎng)格邊長，如為搭焊則焊長不少于網(wǎng)筋直徑的10倍，錨頭加強(qiáng)鋼筋應(yīng)采用焊接連接。4.7.10如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，土釘注漿材料宜選用1：0.5的水泥凈漿，采用水泥砂漿，其配合比為1：11：2（重量比），水灰比宜為0.40.45。4.7.11注漿作業(yè)遵守以下規(guī)定：4.7.11.1注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min，應(yīng)用水潤滑注漿泵及其管路。4.7.11.2注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm，孔口部位宜設(shè)置止

29、漿塞及排氣管。4.7.11.3土釘鋼筋宜設(shè)定位器，土釘鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。4.7.12噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.45，應(yīng)通過外加減水劑和速凝劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間?；炷恋某跄龝r(shí)間和終凝時(shí)間宜分別控制在5min和10min左右。當(dāng)采用干法施工時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9Lmin，以防止堵管，噴水壓力不應(yīng)小于0.15MPa，噴前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)考核。4.7.13土釘支護(hù)掛網(wǎng)噴射混凝土的其它一般要求可參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)X、土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)X和噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程。4.8監(jiān)理工作影像資料的管理4.8.1 專人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作影像資料

30、的管理，對照片或電子文檔進(jìn)行編號、排序、記錄、整理。影像資料應(yīng)有相應(yīng)的文字說明，具體包括編號、題名、內(nèi)容簡要描述、拍攝時(shí)間、地點(diǎn)和拍攝者等內(nèi)容。4.8.2 對下列部位或監(jiān)理工作過程進(jìn)行拍攝記錄，并作為工程竣工資料存檔。4.8.2.1土釘驗(yàn)收。4.8.2.2鉆成孔過程。4.8.2.3土釘安裝。4.8.2.4土釘注漿。4.8.2.5噴射砼施工旁站。4.8.2.6試塊留置。4.8.2.7噴錨墻面厚度的驗(yàn)收。5 旁站監(jiān)理工作根據(jù)國家建設(shè)部及本市的有關(guān)法規(guī)和本公司質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，對本工程應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行旁站監(jiān)理，為確保工程達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，為此監(jiān)理項(xiàng)目部以抽查的方式對以下工序做全過程旁站監(jiān)理：土釘注漿

31、；噴射砼。6 安全生產(chǎn)的監(jiān)理措施6.1審查總承包商與分包商建立的安全管理體系；6.2凡市建委和勞動局規(guī)定的工種必須持有上崗證；6.3要求施工方嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作；6.4監(jiān)督施工單位加強(qiáng)對施工人員的安全教育及安全管理。6.5施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。6.6噴射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。噴射砼施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。6.7處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。6.8噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。6.9噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。6.10向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。6.11非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方