佳源使用說明書

1、佳 源 熱 熔 膠 噴 涂 系 統(tǒng) 使 用 說 明 書佳源公司保留修改及改良的權利，如作少量修改恕不另行通知 制造商：瑞安市佳源機械有限公司電話真?zhèn)浞占氨Ｐ拚f明佳源為更好的服務于用戶，與用戶保持良好的合作關系，避免不必要之糾紛，特別對保修及服務內(nèi)容加以說明，以便雙方遵循服務1. 佳源對所售設備、負責安裝調(diào)試，佳源技術員在用戶處的食宿由用戶負責。2. 佳源對所提供的產(chǎn)品質(zhì)量免費保修壹年（人為或不可抗拒的災難所造成的損壞，佳源將按照保修期外的收費標準收取費用）。3. 保修期外技術員至用戶處進行服務，技術人員服務費按每人每日人民幣200元

2、，并負責車旅費用及其食宿費用。保修期外所更換的零配件，佳源按正常的售價標準向用戶收取。4. 對未按時付款給佳源的用戶，佳源有權終止一切服務，并保留追究其法律責任的權利。維修1. 用戶送來之機件免費檢查、運費或郵寄費用需客戶自負。2. 經(jīng)檢查可維修的配件收費是根據(jù)零件售價的20%收取。修理前佳源會通知客戶認可維修費，維修完成后，佳源會發(fā)出服務報告并通知用戶前來取回，或直接郵寄托運。保修說明*保修和責任的時限：所有設備和零件如有以下的質(zhì)量或裝配問題佳源負責免費技術服務及零配件供應。熔缸：由發(fā)貨日計2年。輸膠喉管、馬達、齒輪泵1年。若因以下情況而導致設備或零配件損壞，佳源將不作保修。1. 誤用、濫用

3、、改裝或不依照設備說明書指示使用。2. 客戶自行錯誤安裝。3. 在操作中，有意，無竟或任何情況下不正確使用。4. 不正常或不適當?shù)墓╇娀蚬狻?. 設備在異常溫度、濕度、震蕩、腐蝕等環(huán)境下使用。6. 正常機件損壞。7. 不及時通知佳源。希廣大用戶給予理解并支持我公司的工作。目錄1.概述1.1用途1.2主要技術參數(shù)2.熱熔膠噴膠機結構原理2.1、齒輪泵結構2.2、膠機前后控制面板2.3、膠機結構圖2.4、噴槍結構2.5、回流閥結構及原理2.6、噴槍喉管連接結構2.7、整機工作原理3.熱熔膠噴膠機的安裝、調(diào)試3.1、安裝3.2、調(diào)試4.熱熔膠噴膠機的使用與注意事項5.維護保修5.1、一般保養(yǎng)5.2

4、、一般維修措施5.3、系統(tǒng)清洗6.故障排除6.1、一般故障排除6.2、主要部件故障排除7.配件規(guī)格8.隨機附件目錄9.零配件價格目錄1、 概述1.1、用途 JY系列熱熔膠噴膠機（以下簡稱噴膠機）主要適用于衛(wèi)生巾、無紡布、包裝用品、制鞋等行業(yè)噴涂粘貼膠的輔助設備，它具有工作穩(wěn)定、可靠性高、其主要技術指標相當于國外同類機，是上述輕工業(yè)生產(chǎn)的理想輔助設備。1.2、主要技術參數(shù)1.2.1、主要通用技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1溫度設定喉管、噴槍工作溫度比選用粘膠熔點高1015熔缸工作溫度選用粘膠的熔點溫度熔缸超溫報警溫度比熔缸設定溫度高20泵體保護溫度設置1352膠液額定排出壓力MPa3.03膠液保

5、護壓力MPa5.04頂開噴槍的空氣壓力MPa5.05霧化噴頭供氣壓力MPa0.52.0可調(diào)6熔缸在額定容膠量時的熔膠時間min30、該型號機的其它技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位參數(shù)值1熔缸加熱電功率kw3.62單條喉管加熱電功率kw3噴槍加熱電功率涂布頭W/把霧化噴頭4配套空氣壓縮機參數(shù)額定排氣量M3/min額定排氣壓力Mpa5整機總電功率kw1.2.3、喉管的長度，加熱絲的功率及電陰值對應表喉管長度功率電阻值0.8M150W160W3023221.0M165W170W2842931.5M230W240W2012102.0M290W310W1561662.5M370W380W1271313.0M45

6、0W460W1051073.5M520W530W91934.0M590W600W80821.2.4、槍體的電阻值及功率對照表功率電阻值缸體（6只電熱管）3600W13缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）缸體（ ）雙層齒輪泵結構圖 序號名稱數(shù)量備注1膠箱溫控表12槍體溫控表43喉管溫控表44電源指示燈15電源開關261.2路溫控表控制開關273.4路溫控表控制開關2 前控制面板圖 序號 名稱數(shù)量備注1第1組航空插12第2組航空插13第3組航空插14第4組航空插15跟蹤箱航空插16回流閥27喉管接口4一拖二膠機為2只8過濾網(wǎng)2后控制面板圖膠機結構圖序號 名稱數(shù)量備

7、注1膠箱12齒輪泵13電機聯(lián)接器14電機15電機支撐調(diào)節(jié)桿16底板17回流閥28喉管接口49過濾網(wǎng)2噴槍喉管連接示意圖航空插頭接線圖注：1、2 為槍體熱電偶線3、5 為噴槍加熱線8、10 為喉管熱電偶線11、12 為喉管加熱線2.7、整機工作原理2.71、噴膠機主要由熔（膠）缸及加熱裝置、膠泵（包括馬達）、分岐座喉管及加熱裝置、噴槍、電氣控制裝置等部件組成。2.72、噴膠機工作原理將塊狀膠粘放于熔缸中，經(jīng)過加熱到粘膠的熔點溫度后，（膠泵體主要配置高精度、高性能專用齒輪泵）可實現(xiàn)自動或手動啟動，（本機經(jīng)過電氣控制元件的設定控制，只有在熔缸的溫度達到135以上時，方可實現(xiàn)自動或手動啟動膠泵，否則在

8、粘膠尚未形成液體狀態(tài)時啟動膠泵將造成機器的損壞），膠液經(jīng)過膠泵的運行產(chǎn)生一定的壓力并經(jīng)過回流閥的調(diào)整控制，實現(xiàn)不同工作所需要的出膠壓力，具有一定壓力的膠液通過分岐座可連接不同數(shù)量的喉管和噴槍，為了防止膠液在喉管和噴槍中溫度降低而凝固，從而影響噴膠效果，在喉管上設置有專門的加熱裝置（槍體可以安裝霧化噴頭或涂布頭，以實現(xiàn)不同的工作需要）。通過將噴頭安裝在待噴產(chǎn)品的設備上，即可實現(xiàn)對待噴膠產(chǎn)品的噴涂（通過膠壓和噴嘴大小的調(diào)整與選擇可以實現(xiàn)噴涂膠量的調(diào)整，以滿足不同產(chǎn)品的需求）。3、熱熔膠噴膠機的安裝、調(diào)試3.1、安裝3.11、噴膠機可安裝于平臺或支架上，供電電纜和控制線路可從噴膠機底部通過。3.12

9、、噴膠機必須用堅固螺栓鎖緊于平臺或支架上，防止移動。3.13、電氣線路的安裝a)、噴膠機的供電電纜必須接于設置有供電電源開關的地方，當外部供電開關處于關閉狀態(tài)時，能確保噴膠機可靠斷電。b)、檢查確定供電電源開關的本機主電源開關均處于關閉狀態(tài)，后將供電電纜接到噴膠機的接線板上，接地線于噴膠機的PE端子上。特別應指出的是如果噴膠機的電源引線采用帶接地極的三極插頭引出，則供電電源插座處的接地線必須接到可靠的接地裝置上（即接地電阻不大于4的接地極）。為保證安全，請再將噴膠機的PE端子單獨采用接地措施，否則將給你在使用中帶來安全的隱患。3.14、外設部件安裝a)、將槍體的位置確定并加以固定。b)、確定喉

10、管的擺放位置及鋪設走向，并注意喉管的內(nèi)側彎曲半徑不得小于200mm；在連接喉管時還應注意選用合適的管接頭，請參閱插圖。c)、將喉管連接固定在分岐座上，并注意兩條喉管連接于某處的出膠口上時，其相應的電氣連接插頭也應連接于相應的電氣插座上，避免交叉連接。3.2、調(diào)試3.2.1、噴膠機的試運行a)、將回流閥的調(diào)整螺桿緊固螺母松開，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿達到上緊狀態(tài)后，慢慢松開調(diào)整螺桿5圈。使回流閥處于中壓狀態(tài)。b)、調(diào)整進氣調(diào)壓閥，將進氣壓力控制在0.5Mpa（電磁閥進氣壓力）c)、向熔缸內(nèi)放入膠料，此時應注意保持熔缸內(nèi)膠料與蓋頂有15mm以上間隙，不可放入夠滿膠料。d)、調(diào)整熔缸、喉管、槍體的設定工作

11、溫度分別為：粘膠的使用溫度比粘膠熔點溫度高10-15的位置。e)、調(diào)整熔缸的超溫報警溫度為熔缸設定工作溫度高20。f)、調(diào)整膠泵的啟示錄動溫度為135。g)、使膠泵的啟動工作狀態(tài)處于自動狀態(tài)。h）、查看供電電源是否與本機的使用電源相符，若相符即可通電。i)、接通主機電源，使熔缸處于加熱狀態(tài)。j)、觀察熔缸溫度顯示，并觀察膠泵的啟動溫度是否為135或+2，若符合則膠泵的啟動溫度正常；如若膠泵的啟動溫度低于135屬于不正黨，應對系統(tǒng)重新調(diào)整，查對至正常。k)、將熱熔膠泵出分岐座出膠口，直至膠液為連續(xù)干凈為止，因設備在生產(chǎn)過程中可能混進雜質(zhì)，應排除以避免堵塞喉管和噴頭（此時可先將喉管拆下，待膠液干凈

12、時，同時使膠泵停止運轉(zhuǎn)后，再將喉管連接到出膠口處）。l)、當喉管和噴槍的溫度達到設定溫度時，再次重新啟動膠泵，使熱熔膠經(jīng)過喉管流出以排出喉管中的雜質(zhì)（此時應將槍座拆下，待從喉管流出的膠液干凈后，同時使膠泵停止運行，并將喉管連接到槍座上）。m)、再次啟動膠泵，使膠液從槍座的出膠口流出，待膠液干凈后，再次關閉膠泵。n)、將噴槍固定于噴槍座上，啟動膠泵，觀察和調(diào)整進氣壓力為0200KPa之間,此時線運行的條件基本具備,可以投入試噴工作。3.2.2、回流閥的調(diào)試a)、掌握回流閥的調(diào)試方法尤為重要。回流閥中的閥針是依靠作用其上面的高精度彈簧施壓于閥座上，閥針與閥座壓烽的大小決定系統(tǒng)回流的壓力，從而控制了

13、系統(tǒng)膠液的壓力。在調(diào)試時，應首先松開閥針上的螺母。逆時針將閥針松開，使回流閥處于最小控制壓力狀態(tài)，然后順時針慢慢地轉(zhuǎn)動閥針，應注意每次轉(zhuǎn)動閥針的角度不宜大于45度，調(diào)整一次閥針后就應重新觀察膠壓的變化，不應盲目調(diào)整，當觀察到膠壓符合使用要求后應上緊鎖螺母，防止運行中松動，造成膠壓變化，若想增大系統(tǒng)膠液的壓力應順時針轉(zhuǎn)動閥針，若想降低系統(tǒng)膠液的壓力應逆時針轉(zhuǎn)動閥針。注意：未經(jīng)培訓的人員不應擔任此項調(diào)試工作，以免造成設備的損壞b)、幾種常用噴涂狀態(tài)時的膠壓選擇。1)、噴螺旋寬幅結構膠時系統(tǒng)膠壓要求較大，因此回流閥壓力應較大2)、涂膠時系統(tǒng)壓力要求較小，因此回流閥壓力稍小一點3)、在使用同一個回流閥

14、，而連接兩把噴槍時，兩把噴槍的出膠量應基本一致，若偏差太大，易造成系統(tǒng)壓力干擾，可能使出膠量較小的噴槍不出膠。c)、螺旋噴膠的寬、窄取決于以下幾個方面的因素：1)、系統(tǒng)膠液的壓力；2)、系統(tǒng)膠液的溫度；3)、霧化空氣的壓力 ；（一般在50KPa200KPa之間）；4)、不同結構的噴嘴。3.2.3、各種溫度的設定，可在面板的相應溫控儀上設定，設定方法應視配備的儀表的具體情況而定。3.2.4、噴膠機各處溫度的設定值客戶必須嚴格地按“使用說明書”的規(guī)定進行設定，否則將造成設備的損壞或故障。4、熱熔膠噴膠機的使用與注意事項4.1、噴膠機的使用噴膠機在試運行和調(diào)試后，即可投入正常使用。在使用前應先打開噴

15、膠機電源，使系統(tǒng)進入加熱狀態(tài)。加熱狀態(tài)首先自動加熱熔缸，當熔缸的溫度達到135后系統(tǒng)將自動啟動加熱喉管、噴槍。當所有加熱部位的溫度達到設定溫度后（在控制面板上的相應控制溫度儀表上均會顯示各自的溫度值），即可啟動膠泵。如你所選購的噴膠機具有根據(jù)不同生產(chǎn)速度實現(xiàn)不同噴膠量的自動調(diào)整功能則噴膠機即可實現(xiàn)均勻的自動噴膠。如果所能選購的噴膠機的噴膠量僅具有手動功能的，則應在主機處于穩(wěn)定生產(chǎn)時，根據(jù)生產(chǎn)線的運行速度采用手動調(diào)整膠泵轉(zhuǎn)速的方式來調(diào)整噴膠量的多少。4.2、使用注意事項4.2.1、重要安全注意事項a)、噴膠機內(nèi)有高電壓任何時候不要在通電的情況下觸摸插線柱和電氣部件，更不能在通電的情況下打開箱蓋，

16、若確定需要打開設備箱蓋，應再三檢查接入噴膠機的電源確實斷開的情況下然后進行。b)、為安全起見，請將噴膠機接地（本公司產(chǎn)品均設有接地端子和接地標志）。c)、噴膠機應接在可切斷式的供電電源處（即：引入噴膠機的電源連接處應設置閘刀開關，空氣開關，或可插接的插座等）并查對引入的電纜截面積是否滿足噴膠機最大工作電流的需要，防止由于電纜過熱發(fā)生意外。d)、引入噴膠機電源電壓應與噴膠機的使用電壓相符，在引入端應增設過流保護設備（空氣開關、熔斷器等）。e)、噴膠機應注意防水，更不得在濕度大于90%的環(huán)境中通電使用。f)、噴膠機可與人體接觸到的高溫部位，均有高溫警告標志，操作人員必須特別注意，建議操作時戴上工作

17、手套和防護眼鏡防止燙傷手和眼睛。4.2.2、一般安全注意事項：a)、噴膠機使用中喉管的外部不得纏繞或綁扎隔熱材料，以防止喉管過熱損壞。b)、若噴膠機的接地保護采用電纜和接地極的插頭引出時，請檢查測量插座的接地極是否與接地系統(tǒng)（裝置）可靠地連接。c)、熔缸內(nèi)的膠料不能裝太滿，應與頂蓋保持15mm以上的間距。d)、添加熔缸中膠料應頻繁進行，不能待膠料消耗達一半以上時再添加，這樣容易造成熔缸溫度急劇降低，使熔缸溫度低于設定的工作溫度，造成噴膠機斷膠現(xiàn)象。e)、如果熔缸中要使用不同型號的膠料，應事先將系統(tǒng)進行徹底的清洗。（可用清洗液清洗系統(tǒng)）f)、膠料應貯存在有防污裝置的容器內(nèi)，熔膠不能混入雜質(zhì)，特別

18、是不能混入硬質(zhì)雜物，否則將造成膠泵的損壞。g)、噴槍在使用過程中，不能指向自己或他人，停止使用手動噴槍時應將安全扣鎖上。h)、熔缸中無膠料時，嚴禁加熱，否則將造成系統(tǒng)中剩余熔膠的炭化。i)、噴槍未達設定的操作溫度時，不能操作噴槍，以免造成部件的損壞。j)、拆卸喉管時應關閉膠泵和壓縮空氣通路，將膠液溫度降低至100120左右不得在膠液溫度低于100時拆卸喉管。5、維護保養(yǎng)5.1、一般保養(yǎng)a)、應保持噴膠機的清潔，可采用肥皂或洗潔精等常用的清潔方法對噴膠機外表進行清洗，一般情況下不宜采用化學試劑進行清洗。b)、熔缸內(nèi)放置有初級過濾，目的是防止大顆料雜物進入系統(tǒng)造成系統(tǒng)堵塞，建議每使用30個工作日后

19、進行一次清洗。清洗初級過濾器的步驟如下:1)、將熔缸內(nèi)熱熔膠泵出；2)、將熔缸溫度降至膠料的熔點；3)、將噴膠機側蓋取下；4)、戴防護手套，旋開過濾器安裝螺栓，取出過濾器；5)、將過濾器放進清洗液，浸泡一段時間后，取出過濾器，用電吹風和毛刷清除過濾器上的臟物；6)、將過濾器安裝螺栓螺紋處纏上四氟已烯后裝回熔缸，安裝過程中注意將開口朝向膠泵方向；7)、將噴膠機側蓋裝回。c)、噴膠機的分歧座內(nèi)設有輸出過濾器，建議在初使用設備的前三個月內(nèi)每月清洗更換一次，以后根據(jù)經(jīng)驗，自行制訂清洗或更換周期。拆取輸出過濾器請按以下步驟進行；1.將系統(tǒng)加熱，并使溫度升至設定操作溫度；2.將分歧座內(nèi)的膠液壓力全部釋放；

20、3.旋開過濾安裝螺栓；4.用勾狀器具將過濾網(wǎng)取出；5.觀察過濾網(wǎng)上的雜物，如只要清洗則僅作清洗處理，如必須更換，則按原規(guī)格更新。6.如更換過濾網(wǎng)時，應同時更換“”形密封圈，并在密封圈上涂上防燙油脂。7.過濾器裝到分歧座上時，應在過濾器安裝螺栓的螺紋處涂上聚四氟已稀。d)、喉管上的所有接頭（包括氣路插接頭）必須定期檢查是否鎖緊，建議每日進行一次。e)、所有的固螺釘，電器插接件應定期檢查是否松脫建議每二個月進行一次。5.2、一般維修措施a)、泵軸下底座有一開口，專門為將泄漏的膠液排出膠機，若開口處有膠液滲出，漏膠，說明軸密封失效，應進行更換。b)、噴槍維護保養(yǎng)1.平常只需檢查觀察噴槍接頭是否有漏膠

21、，氣路接頭是否有漏氣，噴嘴是否堵塞，若出現(xiàn)上述情況即給予修復。并定期開啟放膠閥以排泄污液（一般每半個月進行一次排污處理）。3.噴嘴內(nèi)若有炭化物或其它雜質(zhì)時，將導致噴嘴堵塞，所以應定期進行清理，清理時應在噴槍達到設定的操作溫度時進行，步驟是關掉主機電源，泄放膠液壓力，并確認壓力為0時，將噴嘴帽與噴嘴拆卸下，然后徹底地清除噴嘴中的雜物。 c)、喉管的電器控制插頭是比較容易出故障的部件，為使你所使用的噴膠機萬一在此處出現(xiàn)故障而影響你的生產(chǎn)，請在維護時參照電器控制喉管插頭連接圖切勿接錯。 5.3、系統(tǒng)清洗 為了防止雜物混入熔缸或由于膠料的不純凈或由于更新不同型號的膠料時，都應對系統(tǒng)進行清洗，清洗一般采

22、用清洗液進行。 系統(tǒng)清洗的步驟可參照以下順序： a)、盡可能的將系統(tǒng)內(nèi)的膠液排空； b)、將膠液的壓力降到0值； c)、將噴頭入喉管連接處卸下，并將敞開的喉管一端放于干凈的容器內(nèi)； d)、將清洗液倒入熔缸中，（最好保溫1015min），然后用軟質(zhì)攪輥（攪輥上如有其他物質(zhì)，應不脫落進行攪拌，使清洗液與剩余膠液充分混合）。 e)、以較低轉(zhuǎn)速啟動膠泵，把熔缸中的混合清洗液泵出流經(jīng)膠液的全部通道，并從喉管的敞開一端流出； f)、使膠泵停止運行； g)、更換初級的過濾器和輸出過濾器以及相應的“O”型密封圈； h)、將噴膠機卸下的零件恢復裝于原處。 6、故障排除 6.1、一般故障的排除見表序號故障現(xiàn)象故障

23、原因排除方法1熔缸超溫1、設置的報警溫度范圍太窄重新設置2、內(nèi)部控制電路板插接件接觸情況不良檢查并重新插接3、缸體感溫器件損壞可能感溫器件接觸不良或性能發(fā)生變化，若阻值明顯變化，則應更換。（可用點溫計或其他測溫儀器對缸體進行測量后與顯示值對比判定）4、控溫電路發(fā)生故障用鉗形電流表測量電流，如控溫電路異常，一般只能更換電路板或溫控儀表2熔缸溫度不顯示或明顯不正常1感溫器開路a)、感溫器與電路板連接線開路檢查是否有開路并處理b)、缸體感溫器本身開路用萬用表檢查，確定開路應更換2感溫器短路a)、感溫器電路板連線短路檢查確定后并排除b)、感溫器本身損壞可用萬用表測量電阻，確定損壞后應更換元件序號故障現(xiàn)

24、象故障原因排除方法 3、熔缸加熱元件損壞a)加熱元件引線開路檢查（可用萬用表檢查）確定后排除b)、可能內(nèi)部引線接觸不良或插接件脫落或松動檢查并排除c)、加熱元件本身損壞確定后更換同型新品3噴槍不噴膠1、槍體溫度未達到設定溫度1）檢查溫度設定值是否變化。2）檢查熱元件或連接線路或控制電路板是否損壞。3、噴槍感溫器出現(xiàn)故障損壞2、氣路有問題1、 可能電磁閥不動作2、 供氣壓力不足或通道嚴重泄漏或堵塞3、噴嘴堵塞1、 清洗噴嘴2、 清洗或更換過濾網(wǎng)4、回流閥出故障1、 可能彈簧斷裂2、 閥針或閥座嚴重磨損泄漏，更換損壞的配件5、熔缸膠料用空及時補充膠料（應同一型號）6、電磁閥故障及時更換電磁閥7、噴

25、頭密封圈損壞，產(chǎn)生泄漏檢查確定后更換4熔膠從噴槍觀察孔流出噴槍內(nèi)頂針密封件磨損更換損壞的零件5噴槍溫度太高1、噴槍溫度設定值高用點溫計等測量儀校對并重新設定2、噴槍感溫元件故障更換感溫元件序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法6噴槍工作不暢1、壓力太低詳細檢查后，重新調(diào)整壓力2、局部堵塞確定堵塞后，應清洗7喉管溫控不顯示或顯示不正常1、喉管感溫器開路a)、插接件或引線接觸不良插接件拉出重插一遍，用萬用表檢查引線是否開路B）、感溫器插線接觸不良用萬用表檢查，或重插后觀察是否恢復良好c)、感溫器內(nèi)部開路故障更換前先測量阻值，損壞應更換d)、噴膠機內(nèi)部控制電路板損壞或接線接觸不良確定電路板損壞，則必須更換新電路板2、喉管感溫器短路a)、插接口處潮濕或有其它雜物，塵埃引起用電吹風去除潮濕和清除塵埃等雜物b)、感溫器有故障用萬用表檢查確定已損壞后，更換新感溫器3、加熱器本身故障a)、加熱器引線或插接頭接觸不良檢查或重新插接，并觀察插接件電極是否有積塵等雜物，若有應用電吹風清除b)、加熱器本身開路用萬用表檢查，確定后換新加熱器62主要部件故障的排除見