工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)

1、4工業(yè)工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)本次實(shí)習(xí)以生產(chǎn)實(shí)習(xí)為主， 生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)工業(yè)工程專業(yè)的一項(xiàng)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，旨在開拓我們的視野， 增強(qiáng)專業(yè)意識(shí)，鞏固和理解專業(yè)課程。 實(shí)習(xí)方式主要是請(qǐng)企業(yè)技術(shù)管理和企 業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容；同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí) 由帶隊(duì)老師組織同學(xué)們分組討論、 發(fā)言，通過(guò)交流實(shí)習(xí)體會(huì)方式， 加深和鞏固實(shí)習(xí)和專題講座內(nèi)容。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對(duì)生產(chǎn)管理有了更深的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)安排及相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)8月30日一9月18許昌煙草機(jī)械公司鄭州紡織機(jī)械有限責(zé)任公司同學(xué)分組討論、交流實(shí)習(xí)體會(huì)、實(shí)習(xí)安排：實(shí)習(xí)時(shí)間跨度

2、三個(gè)星期（ 日），實(shí)習(xí)安排如下：8月30日一9月3日9月6日一9月10日9月13日一9月18日完成實(shí)習(xí)報(bào)告相關(guān)準(zhǔn)備知識(shí)：工業(yè)工程（IE）的目標(biāo)：是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效 的利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)效率，獲得最佳 效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設(shè)備、能源、信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置。具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、和創(chuàng)新四個(gè)方面。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn) 行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運(yùn) 方法與設(shè)備選擇等，使個(gè)生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、 供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照 IE要求得到合理的配置

3、， 組成有效地集成系統(tǒng)。涉及 SE、OR 工作研究、成組技術(shù)、管 理信息系統(tǒng)、工效學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、計(jì)算機(jī)模擬等知識(shí)。生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫(kù)存控制等。采用的 方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT關(guān)鍵路線法 CPM、經(jīng)濟(jì)定貨量（EOQ）、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EPQ）、物料需求計(jì)劃 MRF以及生產(chǎn) 資源計(jì)劃 MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì) 量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá) 規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)

4、行嚴(yán)格檢查和控制，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。內(nèi)容包括傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)代質(zhì)量管理 -保證，生產(chǎn)保證、全面質(zhì)量控制TQC與全面質(zhì)量控制 TQM可靠性技術(shù)是現(xiàn)有系統(tǒng)有效運(yùn)行的原理與方法，包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)策略等。管理信息系統(tǒng)：它為一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、 管理和決策提供信息 支持的用戶計(jì)算機(jī)綜合系統(tǒng)， 是現(xiàn)代IE應(yīng)用的重要基礎(chǔ)與手段。 包括計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的組成，數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開發(fā) 等。（MRP-II、ERR PDM CIMS現(xiàn)代制造系統(tǒng)：IE的基礎(chǔ)和組成部分，包括成組技術(shù)GT計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、柔性制造單元FMC與系統(tǒng)FMS計(jì)算機(jī)集成制造

5、、敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、可重 組制造系統(tǒng)（ Re-configurable Manufacturing system ）、孤島 制造系統(tǒng)（Holonic Manufacturing System）， 基于智能體的制造系統(tǒng)（Agent-based Manufacturing system）、自組織制造系統(tǒng)等企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning ， ERP :是 一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，起源于20世紀(jì)60年代初，經(jīng)歷了物料需求計(jì)劃（MRP時(shí)代和制造資源計(jì)劃（MRPI）時(shí)代。到90年代，面向企業(yè)所有資源管理的思想開始提出，MR訊進(jìn)入ERP時(shí)代。ERP對(duì)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入 品米購(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、庫(kù)