-路面基層施工監(jiān)理細則99

1、路面基層（水泥穩(wěn)定石粉渣）施工監(jiān)理細則一、工程概況及其特點此處略，屆時由現(xiàn)場監(jiān)理人員根據(jù)監(jiān)理細則之專業(yè)工程 的具體情況填寫。二、監(jiān)理依據(jù)1、 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB5O319-2OO02、 深圳市建設工程監(jiān)理規(guī)程深建字200011號；3、 建設工程質量管理條例國務院279號令；4、 市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ 1-905、 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ 44-916、深圳市水泥穩(wěn)定石粉渣道路基層施工暫行技術規(guī)定7、 工程監(jiān)理規(guī)劃；& 工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包商簽訂的工程承包合同；9、工程路面基層工程施工圖；10公司有關規(guī)定。三、質量檢查驗收內容與要求1、實測項目水泥石粉渣

2、基層和底基層的允許偏差及檢查方法見下表： 水泥石粉渣基層和底基層實測項目項檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率次基層底基層1壓實度（%）代表值9896按JTJ071 -98附錄B檢查，每200m每車道2處極值94922平整度（mm8123m直尺：每200m測2處x 10尺3縱斷高程（mm+5，-10+5，-15水準儀：每200m測4點4寬度（mm不小于設計值不小于設計值尺量：每200m測4處5厚度（mm代表值-8-10按附錄H檢查每200m每車道1點極值-15-256橫坡（%）± 0.3± 0.3水準儀：每200m測4面7強度（Mpa）不小于設計值不小于設計值按附錄G檢查

3、2、外觀鑒定（1）表面平整密實、無坑、無明顯離析（2）施工接茬平整、穩(wěn)定。四、需要預防的主要質量通病1、水泥、石粉渣混合料分布不均勻2、壓實后，壓實度達不到要求3、碾壓過程中，出現(xiàn)彈簧、龜裂4、結構層出現(xiàn)橫向裂縫5、壓實后，混合料強度不合格五、質量控制要點及措施1、質量預控要點及其措施：（ 1）熟悉設計圖紙和相關技術規(guī)范；（2）組織或參與設計交底；（ 3）施工方案審查：施工前監(jiān)理工程師必須要求施工單 位編制詳細的施工方案報監(jiān)理工程師審查，需要重點審查下 述內容： 人員資質審查：審查其施工管理人員、技術人員是否具備相應資質，機班長是否具有類似工作經(jīng)驗； 施工工藝審查： 審查其施工方法、 施工順序

4、是否合理； 質量、安全保證措施審查：審查其質量、安全保證措 施是否可靠。（ 4）材料質量預控： 施工前監(jiān)理工程師必須對材料 （水泥、 石粉渣）進行見證取樣檢查，合格后才允許使用。（5）人員、機械、設備審查：施工前監(jiān)理工程師必須審查 施工單位的相關施工管理人員和技術人員是否具備相應資 質和相關工作經(jīng)驗，擬進場的機械設備的性能與質量是否滿 足施工工藝要求。2、施工過程中的質量控制要點及其措施：（1）灑水、拌和必須均勻，攤鋪后碾壓時應控制混合料的 含水量略大于最佳值。路拌深度應達到層底，不得留有“素 土”夾層。（ 2）必須嚴密組織， 采用分段流水作業(yè)法施工， 從加水拌 和到碾壓終了的延遲時間不應超過

5、 34 小時， 并應短于水泥 的終凝時間。 采用集中廠拌發(fā)施工時， 延遲時間不應超過 23 小時。（3）碾壓完成后必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定料層表面干燥， 也不應忽干忽濕。（ 4）水泥穩(wěn)定石粉渣基層上未鋪封層或面層時，除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。（5）嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平。（ 6）在鋪筑底基層或基層之前， 應從填好的路床或底基層 上把所有浮土、雜物全部清除，并整型和壓實。（ 7）路床或底基層上的車轍、 松軟部分和壓實不足的地方， 以及任何不符合規(guī)定要求的部分都應翻挖、填筑新料，重新 碾壓整型。（ 8）采用路拌法施工時， 應選用合適的機械將材料按要求 的松鋪厚度均勻地攤鋪在預定的寬度

6、上進行拌和。（9）水泥穩(wěn)定石粉渣應用 14T以上壓路機械碾壓， 碾壓的 壓實厚度根據(jù)碾壓機械種類通過試驗確定。結構層各層的壓 實厚度，一般不應超過20cm超過上述規(guī)定時，應分層鋪筑， 每層的最小壓實厚度為 10cm下層宜稍厚。分層鋪筑時，每 層都要進行密實度檢驗，并應達到規(guī)定要求。（ 10）碾壓檢驗合格后，應立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期 一般不宜少于 7 天。3、施工質量的事后控制要點及措施：（1）水泥、石粉渣混合料分布不均勻 選用合適的機具進行拌和，灑水、拌和均勻，加強拌和 深度和遍數(shù)。（ 2）壓實后，壓實度達不到要求控制混合料從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過 34 小時，并應短于水泥的

7、終凝時間。采用集中廠拌發(fā)施工 時，延遲時間不應超過 23 小時?？刂颇雺簷C具和碾壓遍數(shù)， 壓實厚度在1520cm時，可選用1830t三輪壓路機碾壓。若 超出20cm應分層碾壓，碾壓應先輕后重。碾壓檢驗合格后必 須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定料層表面干燥，也不應忽干忽濕。（3）碾壓過程中，出現(xiàn)彈簧、龜裂 施工前，監(jiān)理人員應對基底進行檢查，壓實度等各項檢 測內容必須符合要求，路床或底基層上的車轍、松軟部分和 壓實不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分都應翻 挖、填筑新料， 重新碾壓整型。 混合料不得含有土塊等雜質， 攤鋪后表面應平整，嚴禁用薄層貼補的辦法進行找平。碾壓 過程中出現(xiàn)彈簧、龜裂，應及時翻開重新

8、拌和碾壓。（4）結構層出現(xiàn)橫向裂縫 施工中要控制混合料的配合比，用水量不宜過大，防止 干縮而引起開裂。碾壓后，要及時灑水養(yǎng)生，保持一定的溫 度，養(yǎng)生期一般不應少于 7 天。在沒有鋪筑上層前，嚴禁車 輛通行。施工中禁止薄層貼補，發(fā)現(xiàn)有低洼處應在鋪上層時 解決。嚴禁在雨天、氣溫很低的條件下施工。（5）壓實后，混合料強度不合格 嚴格控制混合料配合比，檢查水泥、石粉渣的質量是否 符合施工要求，如不符合要求，嚴禁使用，需重新?lián)Q料。加 強對混合料的翻拌，按規(guī)范要求進行壓實，達到要求的壓實 度，加強灑水養(yǎng)生。（6）竣工驗收 工程完工后，監(jiān)理工程師要督促施工單位整理竣工驗收 資料，報監(jiān)理機構組織竣工驗收。六、國家或行業(yè)的有關強制性規(guī)定條文七、資料整理路面基層（水泥穩(wěn)定石粉渣）施工管理及其交工驗收必 須做好下述資料整理：1、施工方案及其報批資料；2、測量放線資料；3、材料進場、使用報審資料；4、機械設