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文檔簡(jiǎn)介
1、熱力站冬季運(yùn)行操作規(guī)程前言隨著我市集中供熱事業(yè)的迅猛發(fā)展,在冬季運(yùn)行過程中,熱力站已成為保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要一環(huán),也是市政府面向廣大人民群眾的一扇窗口,而熱力站一線職工的能力和水平直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行水平,其責(zé)任重大。本規(guī)程收錄了熱力站職工在供熱過程中必須掌握和了解的有關(guān)供熱和服務(wù)方面的知識(shí)、技能和我公司的有關(guān)規(guī)定,以進(jìn)一步提高熱力站職工技術(shù)素質(zhì)和服務(wù)水平。一、運(yùn)行期熱力站值班人員的交接班及接班后應(yīng)做的工作(一)熱力站值班人員的交接班 1、值班職工上崗接班須統(tǒng)一著裝,佩帶標(biāo)志。接班人須按規(guī)定時(shí)間接班,接班人未到,交班人不得離崗。2、交接班時(shí),接班人須檢查交班人是否按照ISO9001
2、2000質(zhì)量體系中相關(guān)規(guī)定認(rèn)真、詳實(shí)地填寫當(dāng)班期間所發(fā)生的各種質(zhì)量記錄(參照程序文件質(zhì)量記錄控制程序)。如與相關(guān)要求不符,可拒絕接班。3、交接班時(shí),要做好相關(guān)設(shè)備設(shè)施的交接,交班人當(dāng)班期間須認(rèn)真做好設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)。接班人如發(fā)現(xiàn)交班人未按文件規(guī)定履行,可拒絕接班。4、交班人當(dāng)班期間未解決問題,如無特殊原因不得轉(zhuǎn)交下一斑次。5、當(dāng)班期間發(fā)生重大、突發(fā)事件須及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),不得拖至下一班次。(二)熱力站值班人員接班后應(yīng)做的工作運(yùn)行工:1、認(rèn)真檢查本站供熱設(shè)備運(yùn)行是否正常。觀察循環(huán)泵電流是否在額定范圍之內(nèi),聆聽循環(huán)泵運(yùn)行聲音是否正常,檢查電機(jī)、泵殼是否過熱;觀察補(bǔ)水泵變頻器工作是否正常,聆聽補(bǔ)水
3、泵運(yùn)行聲音是否正常,檢查電機(jī)、泵殼是否過熱;觀察換熱器一、二次側(cè)進(jìn)出口壓力是否正常,觀察換熱器一次側(cè)回水和二次側(cè)供水的溫度值是否符合要求;觀察配電柜總電壓電流是否正常,有無異響、異味;檢查自控系統(tǒng)工作是否正常;注意觀察補(bǔ)水箱水位。2、認(rèn)真觀察儀表,每小時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù),每天的6:00、9:00、14:00、22:00時(shí)四個(gè)時(shí)間點(diǎn)及時(shí)上報(bào)供熱公司調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)異常時(shí),盡快查明原因,除及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告外,要記入“熱力站值班記錄”。3、按照規(guī)定,在每天的9:00、14:00、22:00時(shí)三個(gè)時(shí)間點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品熱水進(jìn)行過程和最終檢驗(yàn),出現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)填寫“產(chǎn)品熱水不合格報(bào)告單”。4、執(zhí)行服務(wù)承諾標(biāo)準(zhǔn),遵
4、守職業(yè)道德,接待顧客來電、來訪,并做好記錄;保持機(jī)房、值班室、衛(wèi)生間和院內(nèi)的衛(wèi)生。維修工:1、了解顧客暖氣設(shè)施的形式、規(guī)格和性能,熟練掌握暖氣設(shè)施的維修技能。值班中發(fā)現(xiàn)暖氣設(shè)施有故障,須及時(shí)排除,如遇特殊故障處理不了,及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)和公司調(diào)度室。2、熟練掌握站內(nèi)供熱設(shè)備的操作和維修技能,做好對(duì)供熱設(shè)備的日常保養(yǎng)。3、入戶維修時(shí)要統(tǒng)一著裝,佩帶標(biāo)志,注意文明禮貌,遵守職業(yè)道德,不得損壞顧客財(cái)產(chǎn),不準(zhǔn)刁難或吃、拿、卡、要顧客,做好對(duì)顧客正確用熱的宣傳工作。二、熱力站供熱設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)(一)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為:日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。 A 日常保養(yǎng):保
5、養(yǎng)人是操作者,內(nèi)容即班前檢查設(shè)備各部位是否正常、潤(rùn)滑部位是否有油、冷卻水是否暢通、安全防護(hù)裝置是否齊全等;班中遵守操作規(guī)程,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中油標(biāo)、油位、壓力指示信號(hào)、聲音等是否正常,設(shè)備開啟后,不得擅離工作崗位;班后清潔,堅(jiān)持每班對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦試,周圍場(chǎng)地干凈,不得亂扔臟物和堆放與設(shè)備無關(guān)的物品。 B 一級(jí)保養(yǎng):以設(shè)備操作者為主、維修工進(jìn)行指導(dǎo)。保養(yǎng)內(nèi)容:對(duì)不完好的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查,整修毛刺坑痕,清洗或更換濾油器、油氈等,疏通油路,調(diào)整各部位配合間隙,緊固螺釘,做好內(nèi)外清潔保養(yǎng),包括電動(dòng)機(jī)、電氣箱外部。 供熱期各站的運(yùn)行水泵要每月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),設(shè)備使用部門要將保養(yǎng)臺(tái)數(shù)和驗(yàn)收情況定期報(bào)供
6、熱處。 C 二級(jí)保養(yǎng):以維修工人為主,操作者參加。保養(yǎng)內(nèi)容:對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體(清水泵要全部解體)清洗,修理、更換易損部件,恢復(fù)性能,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)并換油,電氣系統(tǒng)盤柜也要進(jìn)行調(diào)整壓力、清理觸點(diǎn)、整理線路,使之達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),電動(dòng)機(jī)軸的清洗上油,在供熱期運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵在停熱后全部進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。(二)、設(shè)備操作規(guī)程1、離心泵運(yùn)行操作規(guī)程立式離心泵操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式離心泵的使用要求,本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)立式離心泵的操作規(guī)程。2 啟動(dòng)前:2.1 啟動(dòng)前檢查泵機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快均勻,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2.2 向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,油面至油標(biāo)中心線為止。2.3 接好填料處水封
7、裝置2.4將泵體上部螺塞打開經(jīng)泵體排水管往水泵和吸水管內(nèi)灌水,當(dāng)水灌滿時(shí)將螺塞擰上。2.5 關(guān)閉排水管上的閥門及壓力表旋塞。3 啟動(dòng)3.1 啟動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,打開壓力表旋塞,打開水泵吸入口壓力表旋塞,打開水泵出口閥門。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不超過環(huán)境溫度35,最高溫度不得超過80。4 停用4.1水泵停止使用時(shí),先關(guān)閉閥門、壓力表,然后停止電機(jī),將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈。4.2 檢查泵的軸承和密封環(huán)磨損情況,密封環(huán)間隙過大時(shí)更換新密封環(huán)。4.3 將泵全部拆開,擦干水垢,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。潤(rùn)滑操作規(guī)程1 本規(guī)程規(guī)定了公司各基層單位的潤(rùn)滑管理規(guī)程及各級(jí)管理人員的
8、配備、職責(zé)。本規(guī)程適用于公司所屬各單位設(shè)備潤(rùn)滑部門。2 管理組織及人員配備2.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作。2.2 各站的設(shè)備潤(rùn)滑工作由操作者完成。3 各級(jí)職責(zé)3.1 主管設(shè)備工作經(jīng)理重視潤(rùn)滑工作。3.2 公司供熱處組織全公司潤(rùn)滑技術(shù)管理工作,組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3.3 維護(hù)人員的職責(zé)3.3.1 熟悉設(shè)備潤(rùn)滑加油部位,按規(guī)定油質(zhì)油種加油。3.3.2 按規(guī)定清洗油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。3.3.3 管好潤(rùn)滑用具,保持用具清潔。3.3.4 按時(shí)按質(zhì)按量更換冷卻液保持冷卻清潔無臭味。3.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備清洗換油,排除潤(rùn)滑故障,改進(jìn)潤(rùn)滑裝置,按期完成治漏計(jì)劃。4 潤(rùn)滑常識(shí)4.1 定點(diǎn):每臺(tái)設(shè)
9、備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。4.2 定質(zhì):按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油,潤(rùn)滑材料必須經(jīng)過檢查合格,潤(rùn)滑裝置和加油器具要保持清潔。4.3 定量:實(shí)行定量消耗和廢油回收退庫制度。4.4 定期:按照潤(rùn)滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間加油,什么部位是操作人員負(fù)責(zé)加油、換油、什么部位是維修工、電工人員加油、換油。板式換熱器操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板式換熱器的操作規(guī)程,本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)板式換熱器的安全使用。2 使用前2.1 使用前仔細(xì)檢查板式換熱器進(jìn)出口管線及閥門是否符合要求,兩板間壓緊尺寸是否符合規(guī)定值。2.2 開啟板式換熱器出口,再開啟該設(shè)備進(jìn)口,緩慢升壓、升溫,為了穩(wěn)定操作,盡可能兩側(cè)流體同
10、步調(diào)節(jié)。2.3 根據(jù)進(jìn)出口壓力和溫度指示,將閥門開啟到預(yù)定工藝參數(shù),保持穩(wěn)定操作。3 使用中3.1 在操作過程中,壓力應(yīng)穩(wěn)定,避免忽高忽低。3.2 為保證主流體流量及出口溫度,可調(diào)節(jié)輔流體流量。3.3 在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在卸壓狀態(tài)下進(jìn)行壓緊2-3mm后再運(yùn)行。4 使用后4.1 停用后應(yīng)緩慢關(guān)閉換熱器兩側(cè)流體口閥門,盡量使兩側(cè)壓力同時(shí)緩慢下降,如果長(zhǎng)時(shí)間停用,應(yīng)放空存液并松開拉桿螺母。4.2 拆卸拉桿時(shí),必須在板式換熱器溫度降至室溫,并盡量排空存液后方可進(jìn)行,防止拆卸后墊片松動(dòng)。變頻調(diào)速器操作規(guī)程1 機(jī)型調(diào)試1.1 檢查電源輸入端子是否有三相電源。1.2 將空氣開關(guān)合上,變頻器啟動(dòng),冷卻
11、風(fēng)扇啟動(dòng)。1.3 將手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換放在手動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)啟動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)頻電位器,電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)有變化,觀察面板上頻率表,指針也應(yīng)有變化。1.4 按下停止按鈕,電機(jī)停轉(zhuǎn)。2 調(diào)試正常后,將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按鈕,變頻器開始運(yùn)轉(zhuǎn)。3 嚴(yán)格遵守安全操作過程和規(guī)章制度。4 周圍環(huán)境良好,不得堆放異物。電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1發(fā)電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.1轉(zhuǎn)動(dòng)正常,性能良好。1.1.1電流電壓在額定范圍內(nèi),出力達(dá)到銘牌標(biāo)定的80%以上,三相電流不平衡率住超過10%。1.1.2各部溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。1.1.3電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡、無雜音。1.2內(nèi)部機(jī)件無損,符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1發(fā)電機(jī)內(nèi)部無積灰、油泥,絕
12、緣無裂紋、起泡現(xiàn)象各部絕緣符合規(guī)定。1.2.2滑環(huán)光潔,附屬裝置齊全好用。1.2.3各接線點(diǎn)連接牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。1.3主件完整清潔,附屬裝置齊全好用。1.4技術(shù)資料齊全,應(yīng)具有履歷卡,檢修試驗(yàn)記錄,運(yùn)行、缺陷記錄。2電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)2.1電流應(yīng)在允許范圍內(nèi),處理能達(dá)到銘牌標(biāo)定的95%以上。2.2定子、轉(zhuǎn)子、軸承溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi),風(fēng)扇緊固冷卻良好。2.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無雜音,震動(dòng)量及軸向竄動(dòng)不大于設(shè)備說明書規(guī)定的范圍。2.4地基牢固,地腳螺栓滿扣、緊固。2.5機(jī)內(nèi)無積灰、無油泥,線圈無老化、松動(dòng)、變色現(xiàn)象,預(yù)防性試驗(yàn)合格。2.6各部線圈(轉(zhuǎn)子、定子)的絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2.7繞線式電機(jī)的滑環(huán)
13、光滑,電刷滑環(huán)刷上接觸良好。2.8專用電機(jī)(防爆、防水)應(yīng)符合技術(shù)要求。2.9電機(jī)銘牌應(yīng)清潔平整。2.10電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)裝置(包括保護(hù)、啟動(dòng)、自控及聯(lián)瑣裝置等),應(yīng)按規(guī)定安裝齊全,并定期檢查,調(diào)整及試驗(yàn)。2.11控制和啟動(dòng)設(shè)備的接點(diǎn)無油泥,無松動(dòng)現(xiàn)象。2.12電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)用箭頭表示清楚。2.13外觀整潔,接地裝置齊全。2.14技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,應(yīng)具有設(shè)備履歷卡、檢修試驗(yàn)記錄,40千瓦以上電機(jī)應(yīng)有運(yùn)行記錄。高低壓開關(guān)柜完好標(biāo)準(zhǔn)1 運(yùn)行正常,性能良好1.1 高低壓開關(guān)柜的各項(xiàng)參數(shù)(電壓、電流、開關(guān)容量)應(yīng)在額定允許范圍內(nèi)。1.2 各連接點(diǎn)的溫度70攝氏度。1.3 各元件運(yùn)行聲音正常,瓷件無閃絡(luò)放
14、電。1.4 儀表和信號(hào)指示準(zhǔn)確無誤。2 結(jié)構(gòu)完整,質(zhì)量符合要求。2.1 絕緣預(yù)防性實(shí)驗(yàn)合格。2.2 開關(guān)特性(開關(guān)閘時(shí)間、行程、接觸電阻、觸頭磨損、同期性),符合制造廠要求,操作機(jī)構(gòu)靈活好用。2.3 導(dǎo)體對(duì)地及相間距離應(yīng)符合規(guī)定。2.4 繼電保護(hù)齊全,整定值正確,動(dòng)作可靠。3 主體整潔,零附件齊全好用。3.1 外殼應(yīng)有銘牌和編號(hào),并標(biāo)明設(shè)備用途。3.2 帶油設(shè)備無泄露,油質(zhì)合格,油位正常。3.3 二次配線規(guī)格化。3.4 外觀整潔,安全設(shè)施(連鎖、接地線、遮欄)和零件齊全適用。4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,應(yīng)具有履歷卡片。檢修和實(shí)驗(yàn)記錄,運(yùn)行記錄。儀表完好標(biāo)準(zhǔn)1主要熱工測(cè)量?jī)x如:流量表、壓力表、溫度計(jì)
15、、液位動(dòng)調(diào)儀、皮帶稱等運(yùn)行應(yīng)能達(dá)到反應(yīng)靈敏,測(cè)量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)。1.1 流量測(cè)量范圍,應(yīng)在全量程的30%以上。1.2 記錄指示累積誤差應(yīng)符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求,儀表回零正確。1.3 調(diào)節(jié)器一次儀表輸出信號(hào),上下變化均勻,無較大幅度的振蕩,一次儀表與二次儀表,表示值相符。1.4 被調(diào)量的最大波動(dòng)范圍不得超過工藝操作要求。2 儀表檢修校驗(yàn)裝配應(yīng)質(zhì)量命令優(yōu)良,符合儀表的檢修校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.1 各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑良好,電機(jī)無雜音。2.2 記錄紙運(yùn)行24小時(shí),其時(shí)間誤差小于正負(fù)5分鐘。2.3 解體檢修受壓儀表時(shí)必須進(jìn)行耐壓誤差實(shí)驗(yàn)。2.4 儀表密封部分,必須按規(guī)定進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)。3全套儀表應(yīng)符合3.1
16、 安裝正確,導(dǎo)線排列整齊,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號(hào)引線無干擾。3.2 表體整潔,零部件完整,無缺,無嚴(yán)重?fù)p失銹蝕。3.3 記錄打印清晰,記錄筆不堵不漏,下水流利。3.4 刻度清晰鮮明,字體規(guī)整,無脫落掉漆現(xiàn)象。4 技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,應(yīng)具有設(shè)備卡片,說明書,檢修校驗(yàn)記錄,流量計(jì)數(shù)據(jù),儀表運(yùn)行記錄。換熱器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1運(yùn)行正常,壓力應(yīng)穩(wěn)定,避免忽高忽低。2保證主流體、流量及進(jìn)出口溫度。3在運(yùn)行過程中,不得有滲漏、泄漏、串水現(xiàn)象。4定期排污。5壓力表、溫度計(jì)安裝正確,讀數(shù)準(zhǔn)確。6外觀整潔、干凈。怡口凈水處理設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1啟動(dòng)前:1.1 顯示的時(shí)間應(yīng)是當(dāng)天的正確時(shí)間。 1.2 旁
17、路閥必須處于工作位置。1.3 進(jìn)水管、出水管必須連接在ECO系統(tǒng)閥頭相應(yīng)的進(jìn)口和出水口處。1.4 電源接通,安全可靠。1.5 閥門排水管暢通。1.6 加鹽管連接正確,各管連接不得有漏水處。1.7 電子板顯示硬度,水質(zhì)應(yīng)符合要求,保證水質(zhì)硬度達(dá)到要求。1.8外觀整潔。三、熱力站停水、停電事故操作規(guī)程1 目的:為避免熱力站由于停水、停電原因引起的各種事故發(fā)生,制定本規(guī)程。2 范圍:本規(guī)程適用于公司各熱力站。3 程序3.1 停電處理程序3.1.1對(duì)直供熱力站,停電后及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。3.1.2對(duì)直供混水站 A、關(guān)閉混水泵電源開關(guān),關(guān)閉混水泵出入口閥門 B、及時(shí)報(bào)告調(diào)度室 C、來電后,按起泵程序進(jìn)行起泵3.1.3對(duì)間供站 A、關(guān)閉循環(huán)泵、補(bǔ)水泵電源開關(guān),關(guān)閉循
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