數(shù)控車實訓(xùn)教案

1、數(shù)控車實訓(xùn)教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師石銀法課程名稱數(shù)控車床實訓(xùn)課題號1實訓(xùn)課題機(jī)床日常維護(hù)及安全生產(chǎn)教育課時實訓(xùn)準(zhǔn)備華中數(shù)控HNC21T車床及附件實訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo)掌握數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程，做到安全文明生產(chǎn)實習(xí)；掌握數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)知識，做到正確使用數(shù)控車床。能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生熟練應(yīng)用知識的能力通過任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的綜合能力培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和交流合作能力情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生善于觀察，勤于動腦、長于動手的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣。使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力和學(xué)習(xí)興趣，從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點及處理方法重點：安全生產(chǎn)規(guī)范動作及規(guī)程處理方法：詳細(xì)講解，嚴(yán)格

2、強(qiáng)調(diào)難點：嚴(yán)格按正確的操作規(guī)程進(jìn)行實習(xí)生產(chǎn)，養(yǎng)成習(xí)慣處理方法：在實習(xí)過程中嚴(yán)格要求并隨時提醒安全注意事項嚴(yán)格遵守實訓(xùn)中心的各項規(guī)定。嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故。嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作。要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作機(jī)床。對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進(jìn)行操作。檢測手段實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配導(dǎo)入新授：活動探究難點突破重點練習(xí)重點突破實訓(xùn)總結(jié)復(fù)習(xí)：1、數(shù)控機(jī)床的組成2、機(jī)床本體的組成導(dǎo)入：加工前應(yīng)注意的問題教師出示設(shè)定任務(wù)根據(jù)指定任務(wù)進(jìn)行操作練習(xí)展開練習(xí)分組討論教師出示進(jìn)一步練習(xí)任務(wù)強(qiáng)調(diào)本次課程重點、難點提問解釋說明

3、演示巡回指導(dǎo)引導(dǎo)、提示講解巡回指導(dǎo) 講述、總結(jié)思考、回答上機(jī)練習(xí)觀察、思考圍繞任務(wù)展開練習(xí)觀察、發(fā)現(xiàn)加深練習(xí)尋找方法圍繞任務(wù)展開練習(xí)加深練習(xí)聽講思考、記憶教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點名；檢查學(xué)生的課前準(zhǔn)備。復(fù)習(xí)導(dǎo)入復(fù)習(xí)： 數(shù)控車床的組成 學(xué)生回答 數(shù)控車床機(jī)械部分的組成 學(xué)生回答 通過學(xué)生的回答情況，做簡要的評講，并提出新問題：在機(jī)床實際加工前應(yīng)注意什么問題？（導(dǎo)入新課）新授課程基本知識講解活動探究任務(wù)：機(jī)床的日常維護(hù)及安全生產(chǎn)教育一、機(jī)床運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（一） 準(zhǔn)備工作 確保潤滑部位（床頭箱、導(dǎo)軌及絲杠等）都已加油。 查所有操縱手柄，并處于中間（空檔）位置。 用手撥動

4、主軸核實主軸處于空檔位置。 檢查傳動V型皮帶是否有適當(dāng)?shù)膹埦o力。 上列項目檢查完畢后，輸入指令使主電機(jī)正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動主軸箱前軸35分鐘以濺起油潤滑床頭箱，在這段時間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動。 撥動齒輪并作正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速，注意主電機(jī)轉(zhuǎn)動時不要撥動齒輪，撥動齒輪前應(yīng)停轉(zhuǎn)主電機(jī)。機(jī)床的每檔速度應(yīng)平穩(wěn)。 在手動狀態(tài)下檢查進(jìn)給運動（X軸，Z軸）是否平穩(wěn)，檢查限位保護(hù)是否可靠。 根據(jù)情況，可編一個試運行程序（含主運動、進(jìn)給運動），讓機(jī)床在無負(fù)荷狀態(tài)下運行一段時間。編寫一個程序，讓車床運轉(zhuǎn)，在無負(fù)荷運行，檢查機(jī)床的運行情況。（教師演示）（二）、潤滑和冷卻機(jī)床運動的時時刻刻所有的部位都應(yīng)潤滑，以保證機(jī)床良好的保養(yǎng)和長

5、期的使用壽命。 床頭箱潤滑床頭箱依靠齒輪和傳動軸使油飛濺起來潤滑，油通過回油系統(tǒng)在箱內(nèi)流動。要更換床頭箱的潤滑油可卸下位于床頭箱下部的放油塞。 導(dǎo)軌及絲杠潤滑大小絲杠的潤滑為油脂潤滑。利用手動油泵可同時潤滑床身導(dǎo)軌和橫向滑板，每天操作機(jī)床前應(yīng)將手動油泵按動數(shù)次。機(jī)床工作過程可根據(jù)情況用手動油泵打油潤滑，還應(yīng)經(jīng)常檢查油泵油箱的油量。 其它部位的潤滑立式四工位刀架和尾架上有注油孔，要定時加油。大、小絲杠的推力軸承和步進(jìn)電機(jī)減速箱以及滑移門等的滾動軸承均采用脂潤滑。在檢修機(jī)床時可根據(jù)情況更換或補(bǔ)充潤滑脂。機(jī)床使用的潤滑油、潤滑脂必須是清潔的。教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容備 注難點突破 冷卻系統(tǒng)機(jī)床冷卻系統(tǒng)

6、由冷卻泵和噴水軟管組成。冷卻泵裝在水箱里。機(jī)床尾部床腳即為水箱。噴水軟管可任意轉(zhuǎn)動，使冷卻效果最佳。冷卻液經(jīng)泵抽起后通過噴水軟管噴向切削點，然后經(jīng)過承屑盤中的過濾網(wǎng)流回水箱。（三）、主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整機(jī)床的動力從主電機(jī)皮帶輪通過V型皮帶傳到床頭箱的中間軸，轉(zhuǎn)速的改變是通過中間軸和主軸之間安裝的一系列精密磨削的齒輪來達(dá)到。要改變主軸速度，只需要變換床頭箱上的兩個手柄，把其中之一從中間位置撥到床頭箱速H銘牌所指示的所需速度位置即可。主電機(jī)為雙電機(jī)，其高低由數(shù)控系統(tǒng)指令控制，主軸的正反轉(zhuǎn)也由數(shù)控系統(tǒng)指令控制。（四）、機(jī)床防護(hù)本機(jī)床防護(hù)采用半封閉式防護(hù)結(jié)構(gòu)，前面為滑移門，可在機(jī)床全長上自由移動，既可有效地

7、防止切屑和冷卻液的飛濺，也便于變換主軸轉(zhuǎn)速和上下工件。在推動滑移門的過程中，門未停止，手就不應(yīng)放開。絕對禁止猛推滑移門。機(jī)床后面為擋屑板。擋屑板下為排屑口，既防切屑也方便排屑。 床頭箱端面護(hù)板可防切屑側(cè)面飛濺。大絲杠護(hù)板有效地防止各種雜物損傷絲牙。根據(jù)學(xué)生分組情況，讓同學(xué)們依次操作機(jī)床，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，未操作的同學(xué)注意觀察。（五）、日常維護(hù)保養(yǎng) 每班工作后應(yīng)擦凈車床導(dǎo)軌面（包括中滑板和小滑板），要求無油污、無鐵屑，并澆油潤滑，使車床外表清潔和場地整齊。 要求車床三個導(dǎo)軌面及轉(zhuǎn)動部位清潔、潤滑，油眼暢通，油標(biāo)油窗清晰，清洗護(hù)床油毛氈，并保持車床外表清潔和場地整齊等. 車床的潤滑都采用30

8、號機(jī)油。主軸箱和溜板箱內(nèi)的潤滑油一般三個月更換一次，換油時應(yīng)在箱體內(nèi)用煤油洗清后再加油。（六）、安全操作規(guī)程 實習(xí)時，要穿好工作服、袖套、防護(hù)眼鏡，女同學(xué)應(yīng)戴工作帽。頭發(fā)和辮子應(yīng)塞入工作帽內(nèi)。加工時，注意頭與工件不能靠得太近。 數(shù)控系統(tǒng)的編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控車床的使用環(huán)境、條件和工作參數(shù)等，嚴(yán)格按機(jī)床和系統(tǒng)和使用說明書要求正確、合理地操作機(jī)床。 數(shù)控車床的使用環(huán)境要避免光的直接照射和其它熱輻射，避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。 為避免電源不穩(wěn)定給電子元件造成損壞，數(shù)控車床應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。71020教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容備

9、 注活動探究 數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。主軸起動開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)罩門。 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。 機(jī)床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗方可進(jìn)行操作運行。 手動對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。 加工過程中，如出現(xiàn)異常危急情況，可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。 機(jī)床發(fā)生事故，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明事故發(fā)生前后的情況，以利于分析問題，查找

10、事故原因。 數(shù)控機(jī)床的使用一定要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員隨意動用數(shù)控設(shè)備。 要認(rèn)真填寫數(shù)控機(jī)床的工作日志，做好交接工作，消除事故隱患。 不得隨意更改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部制造廠設(shè)定的參數(shù)，并及時做好備份。 要經(jīng)常潤滑導(dǎo)軌、防止導(dǎo)軌生銹。使用冷卻液時，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤滑油，冷卻泵中的冷卻液應(yīng)定期調(diào)換。 使用帶有手動機(jī)械變速的數(shù)控車床，車床在需要變速時，必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行。 注意保護(hù)床身及導(dǎo)軌面，不允許在卡盤及床身上敲擊或校直工件。床身上不準(zhǔn)放置工具或工件，裝卸較重工件，應(yīng)用木板保護(hù)床面。 愛護(hù)工、夾、量具。工作時，工、夾、量具及工件，應(yīng)盡可能靠近和集中在操作者周圍。 車刀磨損后，要及時刃磨，用磨鈍的

11、車刀繼續(xù)切削會增加車床負(fù)荷，甚至損壞機(jī)床。 下班前，應(yīng)清掃車床上及車床周圍的切屑，并做好車床的清潔保養(yǎng)工作；應(yīng)將大拖板退至床尾一端，并關(guān)閉電源。 展示相關(guān)因違反操作規(guī)程出現(xiàn)的大量的嚴(yán)重的事故的圖片，讓事實說話，讓同學(xué)們牢記安全生產(chǎn)的重要性。71020教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容備 注實習(xí)總結(jié)一、課題小結(jié)1、課題測試；2、重申安全文明實習(xí)的重要性；3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)1、數(shù)控機(jī)床運行前的準(zhǔn)備工作有那些？2、簡述安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容三、清理現(xiàn)場1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備；2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。課后分析實習(xí)指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車

12、床實訓(xùn)課題號2實訓(xùn)課題數(shù)控系統(tǒng)操作面板及機(jī)床面板操作實訓(xùn)課時實訓(xùn)準(zhǔn)備華中數(shù)控HNC21T機(jī)床及附件實訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo) 熟悉華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各功能鍵的作用； 熟悉華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)各主功能菜單的作用及選擇。 熟悉“手動”主菜單的操作界面； 熟練掌握面板上手動操作鍵的使用； 熟練掌握用手動操作加工簡單零件。能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生熟練應(yīng)用知識的能力通過任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的綜合能力培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和交流合作能力情感目標(biāo)使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習(xí)興趣，從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點及處理方法重點：熟悉操作面板上各功能鍵的作用，能用手動操作熟練加工工件

13、處理方法：熟悉數(shù)控系統(tǒng)面板的操作后，多練習(xí)。難點：形成技能處理方法 ：多練習(xí)。安全注意事項嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故。嚴(yán)格按照數(shù)控車床的操作規(guī)程進(jìn)行操作。要時刻保持精神集中，明確操作的目的，做到細(xì)心、準(zhǔn)確地操作機(jī)床。對操作有疑問時要先向指導(dǎo)老師請教后方可進(jìn)行操作。檢測手段實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授活動探究難點突破概念學(xué)習(xí)重點練習(xí)重點突破拓展訓(xùn)練總結(jié)復(fù)習(xí)：1、實體工具欄的使用2、創(chuàng)建長方體導(dǎo)入：如何在已建實體模型面上創(chuàng)建圖形教師出示設(shè)定任務(wù)根據(jù)指定任務(wù)進(jìn)行操作練習(xí)為何所畫圖形不在所需模型面上？明確UCS的XY平面是工作平面用戶坐標(biāo)系的概念靈活定位UCS

14、 確定當(dāng)前工作面分組討論定位UCS的七種方法教師出示進(jìn)一步練習(xí)任務(wù)強(qiáng)調(diào)本次課程重點、難點提問展示圖片解釋說明巡回指導(dǎo)引導(dǎo)、提示講解巡回指導(dǎo) 匯總、補(bǔ)充展示圖片講述、總結(jié)思考、回答上機(jī)練習(xí)觀察、思考圍繞任務(wù)展開練習(xí)觀察、發(fā)現(xiàn)聽講展開練習(xí)尋找方法練習(xí)、討論加深練習(xí)思考、記憶教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點名；檢查學(xué)生的課前準(zhǔn)備。7復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授課程基本知識講解復(fù)習(xí)：簡要回顧上一課題的主要內(nèi)容，然后提問：(1) 車床運行前的準(zhǔn)備工作有那些？(2) 安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容？導(dǎo)入：如何正確的操作數(shù)控車床呢？任務(wù)：如何機(jī)床操作一、開機(jī)、關(guān)機(jī)、急停 (一)、開機(jī)(1) 檢查機(jī)床狀態(tài)是否正常

15、；(2) 檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正確；(3) 按下“急?！卑粹o；(4) 機(jī)床上電；(5) 數(shù)控上電；(6) 檢查風(fēng)扇電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；(7) 檢查面板上的指示燈是否正常；接通數(shù)控裝置電源后，HNC-21T 自動運行系統(tǒng)軟件。此時液晶顯示器顯示如圖2-1 所示系統(tǒng)上電屏幕（軟件操作界面），工作方式為“急?！?。(二)、復(fù)位系統(tǒng)上電進(jìn)入軟件操作界面時，系統(tǒng)的工作方式為“急?！?，為控制系統(tǒng)運行，需左旋并拔起操作臺右上角的“急?！卑粹o使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入“回參考點”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪薄?三)、返回機(jī)床參考點控制機(jī)床運動的前提是建立機(jī)床坐標(biāo)系，為此，系

16、統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進(jìn)行機(jī)床各軸回參考點操作。方法如下：(1) 如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵，確保系統(tǒng)處于“回零”方式；(2) 根據(jù)X軸機(jī)床參數(shù) “回參考點方向”，按一下“+X”（“回參考點方向”為“+ ”）或“-X”（“回參考點方向”為“-”）按鍵， X軸回到參考點后，“+X” 或“-X”按鍵內(nèi)的指示燈亮；(3) 用同樣的方法使用 “+Z” 或“-Z”按鍵，使Z軸回參考點。所有軸回參考點后即建立了機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系與參考點注意：(1) 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；(2)

17、同時按下X Z 軸向選擇按鍵，可使X 、Z 軸同時返回參考點；教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注活動探究(3) 在回參考點前，應(yīng)確保回零軸位于參考點的 “回參考點方向”相反側(cè)（如X 軸的回參考點方向為負(fù)則回參考點前應(yīng)保證X 軸當(dāng)前位置在參考點的正向側(cè)），否則應(yīng)手動移動該軸直到滿足此條件；(4) 在回參考點過程中，若出現(xiàn)超程，請按住控制面板上的“超程解除”按鍵，向相反方向手動移動該軸使其退出超程狀態(tài)。分作操練，回參考點功能。對操作中出現(xiàn)的問題及時講解和更正 (四)、急停機(jī)床運行過程中，在危險或緊急情況下，按下“急停”按鈕，CNC 即進(jìn)入急停狀態(tài)，伺服進(jìn)給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作（控制柜內(nèi)的進(jìn)給驅(qū)動電源

18、被切斷）；松開“急?！卑粹o左旋此按鈕（右旋此按鈕，自動跳起），CNC 進(jìn)入復(fù)位狀態(tài)。解除緊急停止前，先確認(rèn)故障原因是否排除，且緊急停止解除后應(yīng)重新執(zhí)行回參考點操作，以確保坐標(biāo)位置的正確性。注意：在上電和關(guān)機(jī)之前應(yīng)按下“急停”按鈕以減少設(shè)備電沖擊。(五)、超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，作用是防止伺服機(jī)構(gòu)碰撞而損壞。每當(dāng)伺服機(jī)構(gòu)碰到行程極限開關(guān)時，就會出現(xiàn)超程。當(dāng)某軸出現(xiàn)超程（“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮）時，系統(tǒng)視其狀況為緊急停止，要退出超程狀態(tài)時，必須： (1) 松開“急停”按鈕，置工作方式為“手動”或“增量”方式；(2) 一直按壓著“超程解除”按鍵（控制器會暫時忽略超程的緊急情況

19、）；(3) 在手動(增量)方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)；(4) 松開“超程解除”按鍵。若顯示屏上運行狀態(tài)欄“運行正常”取代了“出錯”，表示恢復(fù)正常，可以繼續(xù)操作。注意：在操作機(jī)床退出超程狀態(tài)時請務(wù)必注意移動方向及移動速率，以免發(fā)生撞機(jī)。(六)、關(guān)機(jī)(1) 按下控制面板上的“急?！卑粹o，斷開伺服電源；(2) 斷開數(shù)控電源；(3) 斷開機(jī)床電源。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注二、操作面板各功能鍵的作用華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖2-1所示。圖2-1 華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)操作面板（一）、顯示器操作臺的左上部為7.7 寸彩色液晶顯示器（分辨率為640×

20、;480 )，用于漢字菜單、系統(tǒng)狀態(tài)、故障報警的顯示和加工軌跡的圖形仿真。（二）、NC 鍵盤NC 鍵盤包括精簡型MDI 鍵盤和F1F10 十個功能鍵。標(biāo)準(zhǔn)化的字母數(shù)字式MDI 鍵盤介于顯示器和“急?！卑粹o之間，其中的大部分鍵具有上檔鍵功能，當(dāng)“Upper ”鍵有效時（指示燈亮），輸入的是上檔鍵。NC 鍵盤用于零件程序的編制、參數(shù)輸入、MDI 及系統(tǒng)管理操作等。F1F10 十個功能鍵位于顯示器的正下方。（三）、機(jī)床控制面板MCP標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床控制面板的大部分按鍵（除急停按鈕外）位于操作臺的下部?！凹蓖！卑粹o位于操作臺的右上角。機(jī)床控制面板用于直接控制機(jī)床的動作或加工過程。（四）、軟件操作界面HNC-2

21、1T 的軟件操作界面如圖2-2 所示。其界面由如下幾個部分組成103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注圖2-2 HNC-21T 的軟件操作界面1、圖形顯示窗口可以根據(jù)需要，用功能鍵F9 設(shè)置窗口的顯示內(nèi)容。2、菜單命令條通過菜單命令條中的功能鍵F1F10 來完成系統(tǒng)功能的操作。3、運行程序索引自動加工中的程序名和當(dāng)前程序段行號。4、選定坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值􀁺 坐標(biāo)系可在機(jī)床坐標(biāo)系/工件坐標(biāo)系/相對坐標(biāo)系之間切換；􀁺 顯示值可在指令位置/實際位置/剩余進(jìn)給/跟蹤誤差/負(fù)載電流/補(bǔ)償值之間切換（負(fù)載電流只對11 型伺服有效）。5、工件坐標(biāo)零點工件坐標(biāo)系零點在機(jī)床坐標(biāo)系下

22、的坐標(biāo)。6、倍率修調(diào)􀁺 主軸修調(diào)當(dāng)前主軸修調(diào)倍率。􀁺 進(jìn)給修調(diào)當(dāng)前進(jìn)給修調(diào)倍率。􀁺 快速修調(diào)當(dāng)前快進(jìn)修調(diào)倍率。7、輔助機(jī)能自動加工中的M、 S、 T 代碼。8、當(dāng)前加工程序行當(dāng)前正在或?qū)⒁庸さ某绦蚨巍?、當(dāng)前加工方式、系統(tǒng)運行狀態(tài)及當(dāng)前時間。􀁺 工作方式：系統(tǒng)工作方式根據(jù)機(jī)床控制面板上相應(yīng)按鍵的狀態(tài)可在自動運行、單段運行、手動運行、增量運行、回零、急停、復(fù)位等之間切換；􀁺 運行狀態(tài)：系統(tǒng)工作狀態(tài)在“運行正?！焙汀俺鲥e”間切換；􀁺 系統(tǒng)時鐘：當(dāng)前系統(tǒng)時間。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備

23、 注圖2-3 菜單層次圖2-4 HNC-21T 的功能菜單結(jié)構(gòu)（五）軟件菜單功能操作界面中最重要的一塊是菜單命令條。系統(tǒng)功能的操作主要通過菜單命令條中的功能鍵F1F10 來完成。由于每個功能包括不同的操作，菜單采用層次結(jié)構(gòu)，即在主菜單下選擇一個菜單項后，數(shù)控裝置會顯示該功能下的子菜單，用戶可根據(jù)該子菜單的內(nèi)容選擇所需的操作，如圖2-3 所示。當(dāng)要返回主菜單時，按子菜單下的F10 鍵即可。注意：本說明書約定用F1F4 格式表示在主菜單下按F1 ，然后在子菜單下按F4鍵。HNC-21T 的菜單結(jié)構(gòu)如圖圖2-4 所示。三、面板手動操作鍵的使用在主功能菜單中選擇5，即可進(jìn)入“手動”操作主菜單，如圖3-

24、1所示。若配上手輪也可操作手輪。機(jī)床手動操作主要由手持單元和機(jī)床控制面板共同完成，機(jī)床控制面板如圖2-1 所示。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注圖2-5 機(jī)床控制面板（一）、坐標(biāo)軸移動手動移動機(jī)床坐標(biāo)軸的操作由手持單元和機(jī)床控制面板上的方式選擇、軸手動、增量倍率、進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)等按鍵共同完成。1、點動進(jìn)給按一下“手動”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于點動運行方式，可點動移動機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以點動移動X 軸為例說明)：(1) 按壓“+X” 或“-X”按鍵（指示燈亮），X軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動；(2) 松開“+X”或“-X”按鍵（指示燈滅），X軸即減速停止。用同樣的操作方法使用“+Z”、“-

25、Z”按鍵可使Z 軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動。在手動運行方式下，同時按壓X、Z方向的軸手動按鍵，能同時手動控制X、Z坐標(biāo)軸連續(xù)移動。2、手動快速移動在手動進(jìn)給時，若同時按壓“快進(jìn)”按鍵，則產(chǎn)生相應(yīng)軸的正向或負(fù)向快速運動。3、手動進(jìn)給速度選擇在手動進(jìn)給時，系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”的三分之一，再乘上進(jìn)給修調(diào)選擇的進(jìn)給倍率，就是進(jìn)給速率。而系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”乘以快速修調(diào)選擇的快移倍率，就是手動快速移動的速率。按壓進(jìn)給修調(diào)或快速修調(diào)右側(cè)的“100%”按鍵（指示燈亮），進(jìn)給或快速修調(diào)倍率被置為“100%”。按一下“+”按鍵，修調(diào)倍率遞增2%，按一下“-”按鍵，修調(diào)倍率遞減2%。4、增量進(jìn)給當(dāng)手持單元的

26、坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)置于“Off”檔時，按一下控制面板上的“增量”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于增量進(jìn)給方式，可增量移動機(jī)床坐標(biāo)軸(下面以增量進(jìn)給X 軸為例說明)：(1) 按一下“+X”或“-X”按鍵（指示燈亮），X軸將向正向或負(fù)向移動一個增量值；(2) 再按一下“+X”或“-X”按鍵，X軸將向正向或負(fù)向繼續(xù)移動一個增量值。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注用同樣的操作方法，使用“+Z”、 “-Z”按鍵可使Z 軸向正向或負(fù)向：移動一個增量值。同時按一下X、Z方向的軸手動按鍵，能同時增量進(jìn)給X、Z坐標(biāo)軸。5、增量值選擇增量進(jìn)給的增量值由機(jī)床控制面板的“×1” 、“×10” 、“&

27、#215;100” 、“×1000”四個增量倍率按鍵控制。增量倍率按鍵和增量值的對應(yīng)關(guān)系如下表所示：注意：這幾個按鍵互鎖，即按一下其中一個（指示燈亮），其余幾個會失效（指示燈滅）。（二）、主軸控制主軸手動控制由機(jī)床控制面板上的主軸手動控制按鍵完成。1、主軸正轉(zhuǎn)在手動方式下，按一下“主軸正轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），主電機(jī)以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)，直到按壓“主軸停止”或“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵。2、主軸反轉(zhuǎn)在手動方式下，按一下“主軸反轉(zhuǎn)”按鍵（指示燈亮），主電機(jī)以機(jī)床參數(shù)設(shè)定的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)，直到按壓“主軸停止”或“主軸主轉(zhuǎn)”按鍵。3、主軸停止在手動方式下，按一下“主軸停止”按鍵（指示燈亮），主電機(jī)停止運

28、轉(zhuǎn)。注意：“主軸正轉(zhuǎn)”、“主軸反轉(zhuǎn)”、“主軸停止”這幾個按鍵互鎖，即按一下其中一個（指示燈亮）,其余兩個會失效(指示燈滅)。4、主軸點動在手動方式下，可用“主軸正點動”、“主軸負(fù)點動”按鍵，點動轉(zhuǎn)動主軸：(1) 按壓“主軸正點動”或“主軸負(fù)點動”按鍵（指示燈亮），主軸將產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)轉(zhuǎn)動；(2) 松開“主軸正點動”或“主軸負(fù)點動”按鍵（指示燈滅），主軸即減速停止。5、主軸速度修調(diào)主軸正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)的速度可通過主軸修調(diào)調(diào)節(jié)：按壓主軸修調(diào)右側(cè)的“100%”按鍵（指示燈亮），主軸修調(diào)倍率被置為100%，按一下“+”按鍵主軸修調(diào)倍率遞增2%，按一下“-”按鍵主軸修調(diào)倍率遞減2%。103教學(xué)過程教 學(xué)

29、內(nèi) 容 備 注活動探究難點突破（三）、機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住禁止機(jī)床所有運動。在手動運行方式下，按一下“機(jī)床鎖住”按鍵（指示燈亮）,此時再進(jìn)行手動操作，顯示屏上的坐標(biāo)軸位置信息變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機(jī)床停止不動。注意：“機(jī)床鎖住”按鍵只在手動運行方式下有效，在自動方式下無效。（四）、其他手動操作1、刀位轉(zhuǎn)換在手動方式下，按一下“手動選刀”按鍵，系統(tǒng)會預(yù)先計數(shù)轉(zhuǎn)塔刀架將轉(zhuǎn)動一個刀位，依次類推，按幾次“手動選刀”按鍵，系統(tǒng)就預(yù)先計數(shù)轉(zhuǎn)塔刀架將轉(zhuǎn)動幾個刀位，接著按一下“刀位轉(zhuǎn)換”按鍵，轉(zhuǎn)塔刀架才真正轉(zhuǎn)動至指定的刀位。此為“預(yù)選刀”功能，可避免因換刀不當(dāng)導(dǎo)致的撞刀。操作示例如下：當(dāng)前刀位為1號

30、刀，要轉(zhuǎn)換至4號刀，可連續(xù)按“手動選刀”鍵3此，然后按“刀位轉(zhuǎn)換”鍵，4號刀就會轉(zhuǎn)至正確的位置。2、冷卻啟動與停止在手動方式下，按一下“冷卻開?！卑存I，冷卻液開（默認(rèn)值為冷卻液關(guān)），再按一下又為冷卻液關(guān)，如此循環(huán)。3、卡盤松緊在手動方式下，按一下“卡盤松緊”按鍵，松開工件（默認(rèn)值為夾緊），可以進(jìn)行更換工件操作，再按一下又為夾緊工件，可以進(jìn)行加工工件操作，如此循環(huán)。通過講解，讓同學(xué)們進(jìn)行以下實訓(xùn)內(nèi)容 練習(xí)開機(jī)和關(guān)機(jī)； 練習(xí)操作面板上各功能鍵的使用； 練習(xí)各主功能菜單的選擇。容易產(chǎn)生的問題和注意事項 電源接通前，要檢查車床的防護(hù)門電箱門等是否關(guān)閉，檢查主軸箱上油標(biāo)的液面位置，檢查切削液的液面是否高

31、于水泵吸入口。 電源接通后，要檢查電箱門軸流風(fēng)機(jī)工作是否正常，急停按鈕是否跳起，車床照明燈亮不亮。 將刀架退至車床X、Z軸導(dǎo)軌右端時，先將中拖板退出，再退大拖板。若中拖板未退出，就退大拖板，刀架電機(jī)會撞到尾座，刀架電機(jī)容易被撞壞。 開、關(guān)機(jī)之間必須間隔15秒以上。 使用進(jìn)給速度修調(diào)等旋鈕開關(guān)時，用力不要過大，否則旋鈕103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注重點突破活動探究開關(guān)容易損壞。 在操作演示后，讓學(xué)生逐個輪換練習(xí)一次，然后再分散練習(xí)。實訓(xùn)練習(xí)1.講解與演示由指導(dǎo)教師講解機(jī)床的結(jié)構(gòu)功能及坐標(biāo)系統(tǒng)。由指導(dǎo)教師演示開機(jī)、關(guān)機(jī)及控制面板上各鍵的功能和作用。由指導(dǎo)教師演示移動方式的所有功能項目。由指導(dǎo)

32、教師演示數(shù)控車床加工過程與加工步驟。2.學(xué)生在操作機(jī)床前要熟記的內(nèi)容熟悉數(shù)控車床安全操作規(guī)程，本次實訓(xùn)的目的和要求。熟悉機(jī)床面板各鍵和按紐的功能及用途。3.機(jī)床的基本操作(注意：以下操作要在沒有夾裝工件和刀具的情況下進(jìn)行)開機(jī)。回參考點操作。刀架轉(zhuǎn)位的操作。急停操作。超程解除操作。手動和單步操作練習(xí)。在手動模式下練習(xí)的內(nèi)容：在不同的快速移動倍率下刀架的移動；在不同的移動倍率下刀架的移動。在單步移動模式練習(xí)的內(nèi)容：在設(shè)置不同移動量下刀架的移動。用手動或單步移動方式練習(xí)：把刀架移動到絕對坐標(biāo)顯示為X-11.0，Z-260.0處，通常先移動Z軸，再移動X軸。（注意要正確操作，否則會超程報警）；把刀架

33、移到絕對坐標(biāo)顯示為X17.5，Z-536.0處。常把快速移動倍率調(diào)整為25%，進(jìn)給倍率調(diào)整70%左右。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注拓展訓(xùn)練手動操作加工如圖所示工件單向臺階軸加工步驟： 用三爪卡盤裝夾工件，并將工件伸出70mm左右，工件夾緊后隨手將卡盤扳手取下。 主軸調(diào)速手柄調(diào)到750轉(zhuǎn)/分，用主軸正轉(zhuǎn)開關(guān)啟動主軸正轉(zhuǎn)，用主軸停開關(guān)停止主軸旋轉(zhuǎn)，用主軸反轉(zhuǎn)開關(guān)啟動主軸反轉(zhuǎn)。 在數(shù)控系統(tǒng)操作面板上按 “手動”鍵，實現(xiàn)手動操作。 練習(xí)進(jìn)給速度修調(diào)開關(guān)的使用，熟悉手動進(jìn)給速度。 練習(xí)點動移動的操作和點動量的選擇；練習(xí)坐標(biāo)值的清零。 完成單向臺階軸的加工，加工工藝與在普通車床上加工工藝一樣。練習(xí)

34、要求 由學(xué)生用手動操作獨立完成零件的加工。 按圖紙精度要求完成臺階軸的加工。 檢查質(zhì)量合格后切下工件交件待檢。容易產(chǎn)生的問題和注意事項 車削前應(yīng)檢查工件裝夾是否牢靠，刀具是否裝夾緊固，卡盤扳手是否取下。操作機(jī)床時，注意力要集中，以防拖板、刀架等碰撞。并將行程擋塊調(diào)在安全位置，當(dāng)發(fā)生超程時，起到保護(hù)機(jī)床的作用。點動操作時，在方向鍵上快速按一下后立即松開，如一直按住，則機(jī)床將連續(xù)運行直到手松開為止。 手動操作移動刀具時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)進(jìn)給速度修調(diào)開關(guān)，選擇一個合適的快進(jìn)速度。車床未停穩(wěn)，不能使用量具測量工件。注意在換刀前必須將刀具退到換刀安全區(qū)域，否則執(zhí)行換刀時刀具會和工件發(fā)生碰撞必須使用手動操作完成

35、零件的加工，以提高手動操作熟練程度，形成技能。103教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)1、課題測試；2、重申安全文明實習(xí)的重要性；3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)1.簡述數(shù)控車床的安全操作規(guī)程。2.機(jī)床“回零”的主要作用是什么？3.停止機(jī)床主要有哪些方法？4.在手動方式或單步操作方式中，如果移動溜板超程，如何處理？5.機(jī)床的開啟、運行、關(guān)機(jī)有哪些注意事項？6.填寫實習(xí)工藝卡片三、清理現(xiàn)場1、整理實習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備；2、實習(xí)場地衛(wèi)生清理。課后分析實習(xí)指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實訓(xùn)課題號3實訓(xùn)課題識別各類車刀，安裝各類車刀、

36、試切法建立工件坐標(biāo)系課時實訓(xùn)準(zhǔn)備1.設(shè)備：數(shù)控車床2.工具及材料：工具副：裝拆刀具專用扳手、裝拆工件專用扳手、校表、墊片若干。（每組1套）量具：千分尺，游標(biāo)卡尺，0150鋼尺。（每組1套）刀具：90°硬質(zhì)合金外圓車刀。材料：45#鋼，尺寸規(guī)格35×100。實訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo)熟練進(jìn)行工件的安裝正確選擇刀具和安裝刀具了解刀具補(bǔ)償?shù)南嚓P(guān)概念；熟悉“刀偏表”功能子菜單的操作界面和使用；熟悉“刀補(bǔ)表”菜單的操作界面和使用；熟練掌握對刀操作的方法和技巧。能力目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生熟練應(yīng)用知識的能力通過任務(wù)驅(qū)動，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的綜合能力培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神和交流合作能力情感目標(biāo)使能夠理

37、論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習(xí)興趣，從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點及處理方法重點：熟練掌握對刀操作的方法和技巧處理方法：講清楚刀具補(bǔ)償?shù)南嚓P(guān)基本概念難點：熟練掌握對刀操作的方法和技巧處理方法：多練習(xí)對刀操作安全注意事項學(xué)生在裝工件及刀具時，決不允許其他同學(xué)按機(jī)床上的任一按鍵，以免發(fā)生安全事故。檢測手段千分尺，游標(biāo)卡尺，0150鋼尺實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授：活動探究難點突破概念學(xué)習(xí)重點練習(xí)重點突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點名；檢查學(xué)生的課前準(zhǔn)備。731515復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授課程難點突破問題：數(shù)控車床加工工件時，機(jī)床是怎

38、樣找到編程坐標(biāo)系的？復(fù)習(xí)手工編程時工件坐標(biāo)系的設(shè)定方法 導(dǎo)入對刀的目的及意義一、工件的裝夾 裝夾工件時，應(yīng)使三爪卡盤夾緊工件并有一定的夾持長度，工件中心線與主軸中心線重合，如裝夾外圓已經(jīng)精車的工件，必須在工件外圓上墊一層銅皮，以防損傷外圓表面。二、刀具的裝夾（1）、外圓車刀的裝夾 裝夾在刀架上的外圓車刀不宜伸出太長，否則刀桿的剛度降低，在切削時容易產(chǎn)生振動，直接影響加工工件的表面粗糙度，甚至有可能發(fā)生崩刃現(xiàn)象，車刀的伸出長度一般不超出刀桿厚度的2倍。車刀刀尖應(yīng)與機(jī)床主軸中心線等高，如不等高，應(yīng)用墊刀片墊高。墊刀片要平整，盡量減少墊刀片的片數(shù)，一般只用23片，以提高車刀的剛度。另外，車刀刀桿中心

39、線應(yīng)與機(jī)床主軸中心線垂直，車刀要用兩個刀架螺釘壓緊在刀架上，并逐個輪流擰緊。擰緊時應(yīng)使用專用扳手，不允許再加套管，以免使螺釘受力過大而損傷。（2）、紋車刀的裝夾螺紋車刀裝夾的正確與否，對螺紋的精度將產(chǎn)生一定的影響。若裝刀有偏差，即使車刀的刀尖角刃磨得十分準(zhǔn)確，加工后的螺紋牙形仍會產(chǎn)生誤差。因此要求裝刀時刀尖與機(jī)床主軸中心線等高，左右切削刃要對稱，為此要用對刀螺紋樣板進(jìn)行對刀。（3）、切斷刀的裝夾 切斷刀不宜伸出太長，裝刀時要裝正，以保證兩個副偏角對稱，否則將使一側(cè)副刃實際上沒有副偏角或者是負(fù)的副偏角，造成刀頭這一側(cè)受力較大而折斷。切斷刀的主切削刃必須與機(jī)床主軸中心線等高，以避免切不斷工件、切斷

40、刀崩刃或折斷的情況出現(xiàn)。（4）、鏜孔刀的裝夾 用車刀加工內(nèi)孔通常稱為鏜孔，使用的車刀為鏜孔刀。在裝刀時，刀尖應(yīng)與機(jī)床主軸中心線等高，刀桿基面必須與主軸中心線平行，刀頭可略向里偏斜一些，以免鏜到一定深度時，刀桿后半部與工件表面相碰，刀桿伸出在允許的情況下盡量短一些，但應(yīng)保證刀桿的工作長度長于孔深度35mm?；顒犹骄恐攸c突破拓展訓(xùn)練講授概念活動探究重點要求實操實訓(xùn)學(xué)生逐個練習(xí)工件的安裝、刀具的安裝三、對刀操作刀具偏置補(bǔ)償可以使刀具快速移動，使刀具與工件的距離和上一把刀保持一致。尋找各刀需要長度補(bǔ)償?shù)倪^程稱為對刀。對刀方法主要有：一般對刀、機(jī)外對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀四種。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床都采

41、用一般對刀。一般對刀是指在機(jī)床上作手動對刀。手動對刀是通過試切零件來對刀。手動對刀要較多地占用機(jī)床時間，此方法用在數(shù)控車床上較為落后。下面，我們以華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)為例講解對刀方法。刀具偏置補(bǔ)償數(shù)據(jù)的設(shè)置有兩種方法：一種是手工填寫，另一種是采用試切法，由系統(tǒng)自動生成。圖6-7 刀偏表編輯(一)、試切法確定刀具偏置值試切法指的是通過試切，由試切直徑和試切長度來計算刀具偏置值的方法。根據(jù)是否采用標(biāo)準(zhǔn)刀具它又可以分為絕對刀偏法和相對刀偏法。絕對刀偏法絕對刀偏法是指，每一把刀具獨立建立自己的補(bǔ)償偏置值，如圖7-7中該值將會反映到工件坐標(biāo)系上(注絕對刀偏法時不存在標(biāo)準(zhǔn)刀具)。絕對刀偏法對刀

42、的具體步驟如下：(1) 用光標(biāo)鍵、將藍(lán)色亮條移動到要設(shè)置刀具的行；(2) 用刀具試切工件的外徑，然后沿Z軸方向退刀（注意：在此過程中不要移動X軸）；(3) 測量試切后的工件外徑，將它手工填入圖4.2.2 中的“試切直徑”這一欄。這樣，X偏置就設(shè)置好了；(4) 用刀具試切工件的端面，然后沿X 軸方向退刀；(5) 計算試切工件端面到該刀具要建立的工件坐標(biāo)系的零點位置的有向距離，將該值填入到圖4.1.2 中的“試切長度”這一欄。這樣這把刀的Z偏置就設(shè)置好了。如果要設(shè)置其余的刀具，就重復(fù)以上步驟。注意：(1) 對刀前，機(jī)床必須先回機(jī)械零點；(2) 試切工件端面到該刀具要建立的工件坐標(biāo)系的零點位置的有向

43、距離也就是試切工件端面在要建立的工件坐標(biāo)系中的Z 軸坐標(biāo)值；(3) 設(shè)置的工件坐標(biāo)系X軸零點偏置=機(jī)床坐標(biāo)系X坐標(biāo)-試切直徑，因而試切工件外徑后，不得移動X軸；(4) 設(shè)置的工件坐標(biāo)系Z軸零點偏置=機(jī)床坐標(biāo)系Z坐標(biāo)-試切長度，因而試切工件端面后，不得移動Z 軸。 相對刀偏法相對刀偏法是指有標(biāo)準(zhǔn)刀具，而其余的每一把刀具的偏置是相對于標(biāo)準(zhǔn)刀具的偏置。該值將不會反映到工件坐標(biāo)系上，此時只建立一個由標(biāo)刀確定的工件坐標(biāo)系。其具體操作步驟如下：(1) 先將標(biāo)刀對刀。如果我們要選擇作為標(biāo)刀的刀具已經(jīng)是標(biāo)刀，我們就要將光標(biāo)鍵、移到標(biāo)刀位置，按F5 鍵取消標(biāo)刀，否則填入“試切直徑”和“試切長度”參數(shù)時，系統(tǒng)會出

44、現(xiàn)如圖7-8所示提示：圖6-8 相對刀偏法標(biāo)刀對刀提示(2) 按照絕對對刀法(共五個步驟)，對好要作為標(biāo)刀的刀具偏置，建立該刀具所確定的工件坐標(biāo)系；(3) 設(shè)置標(biāo)刀；按光標(biāo)鍵、移動藍(lán)色亮條到已對好刀的刀具位置，按F5 鍵設(shè)置該刀具為標(biāo)刀，如圖7-9所示。圖6-9 標(biāo)刀選擇(4)選擇要對刀的刀具，按光標(biāo)鍵、移動藍(lán)色亮條到要對刀的刀具位置；(5)按照絕對對刀法(共五個步驟)，對好所選的刀具偏置。如果要設(shè)置其余的刀具，就重復(fù)以上(4)、(5)步驟。這樣就對好所有的刀具偏置。注意：在填寫非標(biāo)刀具的試切長度時，是指非標(biāo)刀具試切工件端面在標(biāo)刀已建立工件坐標(biāo)系中的Z 軸坐標(biāo)值。(二)、直接填寫刀具偏置值直接

45、填寫刀具偏置值就是參照標(biāo)準(zhǔn)刀具來直接填寫刀具偏置值。其步驟如下：(1) 執(zhí)行相對刀偏中的步驟(1)、(2)、(3)填好標(biāo)刀的偏置；(2) 系統(tǒng)在手搖工作方式下，用基準(zhǔn)刀具對準(zhǔn)工件的一基準(zhǔn)點，如圖7-10的A 點；(3) 按F1“ X 軸置零”，則屏幕上顯示的X 軸坐標(biāo)清零，按F2“Z 軸置零”則屏幕上顯示的Z 軸坐標(biāo)清零，按F3“ XZ 置零”則屏幕上顯示的X Z 軸坐標(biāo)清零；(4) 使刀具退刀：(5) 選擇要對刀的刀具，按光標(biāo)鍵、移動藍(lán)色亮條到要對刀的刀具位置，手動換刀。同樣旋轉(zhuǎn)手搖脈沖發(fā)生器，使刀尖對基準(zhǔn)點A 。這時屏幕上顯示的坐標(biāo)值，就是該刀對基準(zhǔn)刀的偏置值X 、Z；(6) 將X 、Z分

46、別填入已選刀具的X 偏置和Z 偏置。圖6-10 測量刀偏數(shù)據(jù)(二)、刀補(bǔ)的校驗所有刀具對刀完成后，要進(jìn)行刀補(bǔ)的校驗。校驗步驟如下： 編寫一個校驗刀補(bǔ)的程序，在單段方式下執(zhí)行該程序，建立起加工坐標(biāo)系； 對一號刀具進(jìn)行試切和測量，看測量的試切直徑與面板上的工件坐標(biāo)系X軸顯示的坐標(biāo)值是否一致（注意：測量退刀時只退Z軸，不能退X軸）。一致，則說明一號刀具X軸的刀補(bǔ)值準(zhǔn)確；反之，則說明一號刀具X軸的刀補(bǔ)值不準(zhǔn)確； 執(zhí)行G00 Z0，再執(zhí)行G01 X10 F80，看刀尖是否完全與已加工端面重合。重合，則說明一號刀具Z軸的刀補(bǔ)值準(zhǔn)確；反之，則說明一號刀具Z軸的刀補(bǔ)值不準(zhǔn)確； 對所有已完成對刀的刀具依次重復(fù)、步驟，即完成刀補(bǔ)的校驗。刀補(bǔ)值不正確，必須重新對刀。分組練習(xí)要求1、每組指定一位同學(xué)負(fù)責(zé)；2、按規(guī)定的內(nèi)容練習(xí)；3、沒有上機(jī)床上操作的同學(xué)要求認(rèn)真觀察同組其他同學(xué)的操作；4、同組的同學(xué)在掌握操作要領(lǐng)后，互相記時以督促提高操作的熟練程度；一、刀具補(bǔ)償?shù)南嚓P(guān)基本概念 刀具的補(bǔ)償包括刀具的偏置和磨損補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償。刀具的偏置和磨損補(bǔ)償，是由T 代碼指定的功能，而不是由 G 代碼規(guī)定的